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文档简介

ICS13.020.01

CCSY81

团体标准

T/GDCPAXX-2024

T/FSCPLCXX-2024

建筑铝型材(挤压工序)清洁生产评价指标体系

Buildingaluminumprofile(extrusionprocess)cleanerproductionevaluationindexsystem

(征求意见稿)

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

广东省清洁生产协会佛山市清洁生产与低碳经济协会  发布

T/GDCPAXXX-2024

T/FSCPLCXXX-2024

建筑铝型材(挤压工序)清洁生产评价指标体系

1范围

本文件规定了建筑铝型材(挤压工序)清洁生产水平评价方法、有关数据采集和计算要求。

本文件适用于建筑铝型材(挤压工序)产品、设备和企业清洁生产水平评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T9001质量管理体系要求

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

GB/T43329清洁生产评价指标体系编制通则

YS/T694.4变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第4部分:挤压型材、管材

3术语和定义

GB/T17167和GB/T43329界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

挤压棒材

通过挤压或挤压后拉伸获得,为实心压力加工产品,横截面为园形或多边形,并呈直线形交货。

3.2

挤压型材

通过挤压或挤压后拉伸获得,产品沿其纵向全长,横断面均一,且不同于棒材和管材,并呈直线形

交货。型材有空心型材和实心型材。

3.3

挤压管材

通过挤压或挤压后拉伸获得,沿其纵向全长仅有一个封闭通孔、且壁厚、横断面均匀一致的空心产

品,并呈直线形交货。

3.4

金属损耗

指挤压模具蚀洗过程中所溶解的金属。

3.5

评价期间

评价生产线或企业的清洁生产水平的时间区间。

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4.清洁生产水平评价指标体系

4.1指标选取说明

根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,进行本指标体系的指标选取。根据评价指标的性质,

分为定量指标和定性指标两类。

定量指标选取了具有代表性、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最

终目标的指标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产水平。定性指标根据国家有关推行清

洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划等选取,用于考核企业执

行相关法律法规、标准以及相关政策的情况。

4.2指标基准值及其说明

在定量评价指标中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。

本指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该

项指标已有明确要求的就执行国家要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求的,选用企业近

年来清洁生产所实际达到的中等以上水平的指标值。

在定性评价指标中,衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况,按“是”或“否”两

种情况来评定。

4.3指标权重及确定方法

一级指标的权重之和为1,每个一级指标下的二级指标权重之和也为1.。

清洁生产评价指标权重的确定方法是层次分析法。

4.4指标体系

铝及铝合金挤压生产线或企业的清洁生产水平评价指标体系可见表1。

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表1铝及铝合金挤压生产线或企业清洁生产水平评价指标体系

一级指标二级指标评价基准值

序号一级指标二级指标单位

权重权重Ⅰ级Ⅱ级Ш级

采用最佳的清洁生产工采用最佳的清洁生产工艺采用清洁生产工艺和设

1工艺装备要求*--0.30艺和先进设备,设备全部和先进设备,主要设备实备,主要生产工艺先进,

实现自动化。现自动化。部分设备实现自动化。

生产工艺及装备

20.20牵引方式--0.2050%以上实现机械牵引30%以上实现机械牵引有机械牵引

指标

3切割方式--0.2050%以上实现机械切割30%以上实现机械切割有机械切割

4铝棒加热炉和时效炉--0.30全部实现自动化温控

5燃料*--0.50全部使用清洁能源有使用清洁能源

能源消耗0.12符合YS/T694.4中先进符合YS/T694.4中准入符合YS/T694.4中限定

6单位产品综合能耗*tce/t0.50

值要求值要求值要求

7单位产品取水量*m3/t0.50≤0.50≤0.60≤0.70

水资源消耗0.10

8工业水重复利用率%0.50≥90≥85≥80

9金属损耗*kg/t0.40≤15≤20≤25

10挤压棒材≥75≥65≥60

综合

11原/辅料资源消耗0.10挤压型材%0.40≥70≥65≥60

成品率

12挤压管材≥70≥65≥60

13润滑油消耗kg/t0.20≤2.5≤3.0≤3.5

14资源综合利用废次品和下脚料回收率*%0.50≥90≥85≥80

0.06

15指标煲模废水--0.50煲模废水和碱回收利用煲模废水回收利用

16污染物产生与排单位产品废水产生量m3/t0.50≤0.25≤0.30≤0.35

0.05

17放指标颗粒物排放标准浓度mg/L0.50≤15≤25≤30

18温室气体排放量0.05单位产品二氧化碳产生量t/t1.00小于综合能耗3.2倍

19有毒有害元素--0.40符合GB/T3190中的要求

20产品质量保障措施0.30建立了质量管理体系,并通过认证建立了质量管理体系

产品特征指标0.10

产品包装物宜使用具有可再生性或可降解性的材料。对不具有可再生性或可降

21产品包装材料--0.30

解性的材料按相关法律法规规定委托有资质的单位进行处置。

22清洁生产管理0.22环境管理*--0.14设专门环境管理机构或专职管理人员,认真执行国家和地方行政管理部门的环

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一级指标二级指标评价基准值

序号一级指标二级指标单位

权重权重Ⅰ级Ⅱ级Ш级

指标境法律、法规。

23清洁生产审核*--0.14企业自愿或按照地方行政管理部门要求按时完成清洁生产审核。

按照GB/T24001和

按照GB/T24001和GB/T28001建立环境管理体系和GB/T28001建立环境管

24管理体系--0.12

职业健康安全管理体系,并获得认证。理体系和职业健康安全

管理体系,并实施。

建立危险废物管理制度,危险固废交有资质的单位回收和处置。

25固体废物管理--0.12

一般固废要分类存放、回收,并安全处置。

26能源和水消耗计量管理--0.12符合GB17167中的规定

每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书;易造成污染的设备

27生产过程控制--0.12

和废物产生部位要有警示牌;生产工序能分级考核。

建立环境管理制度,包括环境监测管理制度、环境管理记录和台账制度、污染

28环境管理制度--0.12

事故应急管理制度以及开展环境应急事故演习等等。

对原材料供应方、生产协方、相关服务方等提出环境管理要求,有相关的管理

29相关方环境管理--0.12

程序,得到有效的执行。

说明:*为限定性指标。参与评价生产线或企业生产流程符合附录A的工艺流程,正在使用的设备和工艺不能有属于国家明文限期淘汰的设备或工艺,在评价期间内不能发生重大

的安全事故以及不能有重大的环境事故或受到当地环境管理部门的处罚。

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5.评价方法

5.1指标无量纲化

不同清洁生产指标由于量纲不同,不能直接比较,需要建立原始指标的隶属函数。

100,xijgk

Yx(1)

gkij

0,xijgk

式中,表示第个一级指标下的第个二级指标;表示二级指标基准值,其中为I级水平,

xijijgkg1

为II级水平,为III级水平;为二级指标对于级别的隶属函数。

g2g3Ygkxijxijgk

如公式(1)所示,若指标属于,则隶属函数的值为100,否则为0。

xijgk

5.2综合评价指数计算

通过加权平均、逐层收敛得到评价对象在不同级别的得分,如公式(2)所示:

gkYgk

mni

ω()

YgkwiijYgkxij2

i1j1

式中,为第个一级指标的权重,为第个一级指标下的第个二级指标的权重,其中

wiiijij

mni

,,为一级指标的个数;为第个一级指标下二级指标的个数。另外,等同

wi1ij1mniiYg1

i1j1

于,等同于,等同于。

YIYg2YIIYg3YIII

5.3挤压生产线和企业的评价

5.3.1产品的评价

每个挤压产品按表1进行打分,得到该产品清洁生产评价指标总分值。

5.3.2挤压生产线评价指数的计算

挤压生产线评价指数按公式(3)计算。

n

()

CEi·Ci3

i1

式中:

CE——挤压生产线清洁生产评价指数,无量纲;

产品占总产量之比,单位百分比();

i——i%

Ci——第i个产品清洁生产评价指标总分值,无量纲。

5.3.3企业综合评价指数的计算

1

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企业综合评价指数按公式(4)计算。

n(4)

C企业i·CE

i1

式中:

C企业——企业综合清洁生产评价指数,无量纲;

——第i个挤压生产产量占总产量之比,单位百分比(%);

i

CE——第i个挤压生产线清洁生产评价指标总分值,无量纲。

5.3.4企业清洁生产水平评价

不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表2。

表2挤压生产线和企业不同等级清洁生产综合评价指数

清洁生产水平清洁生产综合评价指数

Ⅰ级(清洁生产先进水平)同时满足:

——YI≥85;

——限定性指标全部满足Ⅰ级基准值要求。

Ⅱ级(清洁生产准入水平)同时满足:

——YII≥85;

——限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上。

Ⅲ级(清洁生产一般水平)满足YIII=100。

6指标解释及计算方法、数据采集

6.1数据采集

6.1.1数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统,不包括生活配套项目(宿舍、医疗

保健、商业服务等)和批准的基建项目的消耗和排放。

6.1.2定量指标的数据采集

——各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。

——数据优先采用第三方机构(县级以上)检测报告提供的数字。

——能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数字。

——其他数据应取自企业质量报表、企业环境体系运行检测报告等,必要时辅以现场测试。

6.1.3定性指标的采集:根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问,查阅现场资料等。

6.2限定性指标

在评价体系中,要达到某一个等级时限定性指标必须达到该等级的要求。

6.3二级指标权重值调整

在实际评价过程中,当某类一级指标项下的二级指标项数少于规定的项数时,需对该类以及指标项

下的各二级指标分权重值进行调整。调整后的二级指标分权重值计算可用公式(5)。

(5)

'�''

式�𝑖中=:�𝑖×1�=1�𝑖

——调整后的二级指标项分权重值,=1;

'�‘’

�𝑖�=1�𝑖

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——原二级指标分权重值;

——实际参与考核的该以及指标项下的二级指标分权重值;

�𝑖

i‘—’—一级指标项数;

�𝑖

j——二级指标项目,j=1,2,3,....,n。

6.4单位产品综合能耗

单位产品综合能耗按公式(6)计算:

()

ENE6

NE

PE

式中:

NE——单位产品综合能耗,单位吨标煤每吨(tce/t);

ENE——评价期内生产消耗的综合能耗,单位吨标准煤(tce)

PE——评价期内产量,单位为吨(t)。

6.5金属损耗计算

金属损耗按公式(7)计算:

SE

AE=(7)

PE

式中:

AE——金属损耗,单位为公斤每吨产品(kg/t);

SE——评价期内消耗金属量,单位为公斤(kg).

6.6综合成品率计算

综合成品率按公式(8)计算:

PE

YE=(8)

IE

式中:

YE——综合成品率,单位为百分比(%);

IE——报告期内铝原材料投入量,单位为吨(t)。

6.7单位产品取水量

单位产品取水量按公式(9)计算:

WNE

VE=(9)

PE

式中:

VE——评价期内单位产品取水量,单位为立方米每吨产品(m³/t);

WNE——评价期内取水量,单位为立方米(m³)。

6.7单位产品废水产生量

单位产品废水产生量按公式(10)计算:

WDE

ZE=(10)

PE

式中:

3

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3

ZE——评价期内单位产品废水产生量,单位为立方米每吨产品(m/t)

3

WDE——评价期内废水产生量,单位为立方米(m)。

6.8水重复利用率

是指重复水量和回用水量之和与用水量的比值,用水量包括取水量、重复水量和回用水量。水重复

利用率按照公式(11)计算:

WREWRU

RE=

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