《建筑及市政工程海水海砂混凝土应用技术规程》

ICS91.100

CCSE48

团体标准

T/CIXX—2022

建筑及市政工程海水海砂混凝土应用技术

规程

ConstructionandmunicipalengineeringofEchnicalcodeofrapplicationofseasnad

concrete

征求意见稿

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

中国国际科技促进会发布

建筑及市政工程海水海砂混凝土应用技术规程

1范围

本文件规定了建筑及市政工程海水海砂混凝土的使用条件、质量要求、原材料选择和配

合比设计、施工技术措施和质量检验方法。

本文件适用于粤港澳大湾区设计使用年限5年的临时建筑物及构筑物、道路工程海水海

砂混凝土的设计、施工、质量检验和验收，其他工作可参照本规程执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

JGJ206海砂混凝土应用技术规范

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加剂

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB23439混凝土膨胀剂

JGJ63混凝土用水标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

GB50164混凝土质量控制标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB/T14684建设用砂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

4

3.1术语

3.1.1海水海砂混凝土seawaterseasandconcrete

采用海水作为拌合水，细骨料全部或部分采用海砂的混凝土。

3.1.2水胶比binderratio

混凝土的用水量与胶凝材料总量的质量比。

3.1.3纤维筋fiberreinforcedpolymerrebar

以高强玻璃纤维、玄武岩纤维等为增强材料、合成树脂及辅助剂等为基体材料，经拉挤

牵引成型的一种新型复合材料。

3.2符号

f/cu,0——混凝土配制强度；

f/cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值；

f/cu,i——第i组试件的立方体抗压强度值；

mfcu——n组试件的立方体抗压强度平均值；

σ——混凝土立方体抗压强度的标准差；

n——试件组数。

4基本规定

4.1.1配制海水海砂混凝土宜采用海底砂。

4.1.2海水海砂混凝土结构中的筋材宜采用纤维筋。

4.1.3海水宜采用浅海水或近海水。

4.1.4海水海砂可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。

4.1.5海水海砂混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

4.1.6海砂不得用于预应力混凝土。

5原材料

5.1一般规定

5.1.1海砂应在经过料源调查的基础上选择，宜就地取材；海砂开采、海水运输时应做好环

境保护。

基层材料的要求应符合相关规范的规定。

5

5.2海砂

5.2.1海砂的颗粒级配应符合表5.2.1的要求，且宜选用Ⅱ区砂。

表5.2.1海砂的颗粒级配

累计筛余（%）级配区

Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区

方孔筛筛孔边长

4.75mm10~010~010~0

2.36mm35~525~015~0

1.18mm65~3550~1025~0

600μm85~7170~4140~16

300μm95~8092~7085~55

150μm100~90100~90100~90

注：除4.75mm和600μm筛外，其他筛的累计筛余可略有超出，超出总量不应大于5%。

5.2.2海砂的质量应符合表5.2.2的要求。海砂质量检验的试验方法应符合现行行业标准《普

通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

表5.2.2海砂的质量要求

项目指标

含泥量（%，按质量计）≤1.0

泥块含量（%，按质量计）≤0.5

坚固性指标（%）≤8

云母含量（%，按质量计）≤1.0

轻物质含量（%，按质量计）≤1.0

硫化物及硫酸盐含量（%，折算为SO3，按质量计）≤1.0

符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质

有机物含量

量及检验方法标准》JGJ52的规定

5.2.3海砂中贝壳的最大尺寸不应超过4.75mm。贝壳含量应符合表5.2.3的要求。对于有抗渗

或其他特殊要求的强度等级不小于C30的混凝土用砂，贝壳含量不应大于8%。贝壳含量的试验

方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

表5.2.3海砂中贝壳含量

混凝土强度等级≥C40C35~C30C25~C15

贝壳含量（%，按质量计）≤3≤5≤8

5.2.4海砂应进行碱活性检验，检验方法应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定。

5.2.5海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

5.3水泥

6

5.3.1海水海砂水泥混凝土主要应用于设计使用年限5年的临时建筑物及构筑物、道路工程，水

泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通

用硅酸盐水泥》（GB175）。

5.3.2海水海砂水泥混凝土所用的水泥的各龄期的实测抗折强度、抗压强度尚应符合表5.3.1的

规定。

表5.3.1海水海砂混凝土中水泥各龄期的实测强度值

抗压强度（MPa）抗折强度

强度等级

3d28d3d28d

42.5≥17.0≥3.5

≥42.5≥6.5

42.5R≥22.0≥4.0

52.5≥23.0≥4.0

≥52.5≥7.0

52.5R≥27.0≥5.0

62.5≥28.0≥5.0

≥62.5≥8.0

62.5R≥32.0≥5.5

5.3.3海水海砂水泥混凝土中水泥的物理指标应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2海水海砂水泥混凝土中水泥的物理指标要求

项次水泥物理性能指标

1出磨时安定性蒸煮法检验均必须合格

凝结时间初凝时间≥45min

2

（h）终凝时间≤10h

3标准稠度需水量（%）≤30.0

4比表面积（m2/kg）≥300

5细度（80μm筛余）（%）≤10.0

5.3.4海水海砂水泥混凝土选用水泥时，除应满足表5.3.1、表5.3.2的要求外，还应对拟采用厂

家水泥进行混凝土配合比对比试验，根据所配制混凝土弯拉强度、耐久性和工作性，选择适宜的

水泥品种和强度等级。

5.3.5不得釆用结块的水泥，不宜采用出厂超过3个月的水泥。

5.4矿物掺合料

5.4.1海水海砂混凝土宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰等级不宜

低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉等级不宜低于S95级。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应分别符合现行国

家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

GB/T18046的规定，硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736

的规定。

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5.4.2矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规

定。

5.5粗骨料

5.5.1粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

5.6海水

5.6.1海水使用前进行水质检验，应符合表5.6.1的规定。

表5.6.1海水质量标准

项次项目海水海砂混凝土试验方法

1碱含量（mg/L）≤1500

2可溶物含量（mg/L）≤5000

3不溶物含量（mg/L）≤2000

不应有漂浮的油脂和泡

4其他杂质沫；不应有明显的颜色和异

味

5.7外加剂

5.7.1海水海砂混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土

外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

5.7.2外加剂应与水泥、矿物掺合料和海水有良好的适应性，并应经试验验证。

5.7.3膨胀剂及其应用应符合国家现行标准《混凝土膨胀剂》GB23439和《补偿收缩混凝土应用

技术规程》JGJ/T178的规定。

5.8海水海砂混凝土的养护

5.8.1海水海砂混凝土的养护可以采用海水。

5.8.2混凝土搅拌与运输设备洗刷水不宜用于混凝土养护。

6海水海砂混凝土的性能

6.1拌合物技术性能要求

6.1.1海水海砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动性，不得离析或泌水。

6.1.2海水海砂混凝土坍落度应满足工程设计和施工要求；泵送海水海砂混凝土坍落度经时损失

不宜大于30mm/ho海水海砂混凝土坍落度的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性

能试验方法标准》GB/T50080的规定。

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6.2力学性能

6.2.1海水海砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压强度与轴心抗拉疲劳强

度设计值、疲劳变形模量等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。海

水海砂混凝土力学性能应按照现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081

的规定进行试验测定。

6.2.2海水海砂混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107进行

评定，并应满足设计要求。

6.3长期性能与耐久性能

6.3.1海水海砂混凝土的干缩率和徐变系数应满足设计要求。

6.3.2海水海砂混凝土的耐久性应满足设计要求。

6.3.3海砂混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和

耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

7配合比设计

7.1一般规定

7.1.1海水海砂混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

的有关规定，并应满足设计需要。

7.1.2海水海砂混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T

50476中的有关规定。

7.1.3海水海砂混凝土的坍落度，应根据构筑物的结构断面、配筋情况、运输距离、浇注方式、

运输方式、振捣能力和气候等条件确定，宜选用较小的坍落度。

7.1.4外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定。

7.1.5配合比试配应采用工程实际使用的原材料，进行混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能

试验，试验结果应满足设计和施工要求。

7.1.6海水海砂混凝土设计配合比应在生产和施工前进行适应性调整,应以调整后的配合比作为

施工配合比。

7.2配制强度的确定

7.2.1海水海砂混凝土强度等级按混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值划分，采用符号C加设

计龄期下角标再加立方体抗压强度标准值表示，如C9030，若设计龄期为28天，则省略下角标，

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v如C30。混凝土设计龄期通常取28天，对于大体积混凝土宜取56天或90天。

7.2.2海水海砂混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值是指按标准方法制作的边长为150mm的

立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度，以MPa计。

7.2.3海水海砂混凝土的配制强度应符合下列规定:

1、当设计强度等级小于或等于C60时，配制强度应符合下式规定:

ff1.645+

cuocuk,,（7.2.3-1）

式中：fcu,0为海水海砂混凝土的配置强度（MPa）；

fcu,k为混凝土立方体抗压强度标准值,此处为设计的海水海砂混凝土强度等级值(MPa);

为海砂混凝土的强度标准差（MPa)。

2、当设计强度等级大于C60时，配制强度应符合下式规定:

f1.15f

cuocuk,,（7.2.3-2）

海水海砂混凝土抗压强度标准差，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，并应符合下列规定：

a)统计时，混凝土抗压强度试件总数应不低于30组；

b)根据近期相同抗压强度、相同生产工艺和配合比的同品种混凝土抗压强度资料，混凝土抗压

强度标准差(σ)按式（6.2.3-3）计算：

n

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fnmcuifcu，−

=i=1

n1−（7.2.3-3）

式中：σ—混凝土立方体抗压强度标准差，单位为兆帕（MPa）；

fcu，i—第i组试件的立方体抗压强度值，单位为兆帕（MPa）；

n—试件组数，其中n应大于等于30；

mfcu—n组试件的立方体抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）。

c)当混凝土抗压强度标准差计算值小于3.0MPa时，计算配制抗压强度用的标准差取不小于

3.0MPa。

当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，混凝土立方体抗压强度标准差（σ）值可按表

6.2.3初选，再根据现场施工时的统计结果调整σ值。

表6.2.3标准差σ值（MPa）

混凝土抗压强度标准差值2530-3540-4550-6065-80

σ4.04.55.05.56.0

7.3配合比设计计算

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7.3.1海水海砂混凝土配合比计算应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的

规定。

7.3.2海水海砂混凝土的配合比应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476

中的有关规定。

7.3.3海水海砂混凝土配合比计算宜采用质量法。

7.3.4海水海砂混凝土配合比应按下列步骤进行计算：

a)选取骨料最大粒径；

b)选取水胶比和胶凝材料用量，并计算出用水量；

c)选取胶凝材料组成，并计算出水泥和矿物掺合料用量；

d)根据外加剂使用说明书、水胶比和混凝土性能要求选取外加剂掺量，并计算出外加剂用

量；

e)选取骨料级配和砂率；

f)计算砂、石骨料用量；

g)列出混凝土各项材料的计算用量和比例。

7.3.5海水海砂混凝土配合比计算中骨料应以干燥状态下的质量为基准。

7.3.6海水海砂混凝土每立方米拌合物的假定质量宜按下列规定取值:

1.混凝土强度等级不大于C35时，假定质量宜为2300kg～2400kg。

2.混凝土强度等级大于C35时，假定质量宜为2350kg～2450kg。

3.混凝土强度等级较高时，宜取上限值﹔混凝土强度等级较低时，宜取下限值。

7.4配合比试配、调整与确定

7.4.1进行海水海砂混凝土配合比试配时，应采用工程中实际使用的、有代表性的原材料。

7.4.2在进行混凝土试配时，应以质量为基准并采用机械拌合，每盘混凝土的最小拌合量应符合

表7.4.2的规定，且不宜小于拌合机额定拌合量的1/4。

表7.4.2混凝土试配的最小拌合量

骨料最大粒径(mm)25406380

拌合物数量(L)15254050

7.4.3按计算的混凝土配合比进行试拌，根据坍落度、泌水、离析等情况判断混凝土拌合物工作

性。对初步确定的胶凝材料用量和组成、砂率、外加剂掺量等进行适当调整，确定满足混凝土拌

合物要求的混凝土试验用配合比。

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7.4.4混凝土配合比试验至少应采用3～6个不同的配合比（当采用水泥和矿物掺合料复掺时，

配合比数目不少于6个；当仅采用水泥作为胶凝材料时，配合比数目不少于3个），其中一个

为7.4.3条确定的配合比，其它配合比的用水量不变，调整胶凝材料用量和组成，并可相应调

整砂率。当其它配合比的混凝土拌合物性能不能满足要求时，可通过增减用水量进行调整。

7.4.5利用试配成功的混凝土配合比测定混凝土拌合物表观密度，并将成型的混凝土立方体抗压

强度试件和耐久性试件，标准养护到规定龄期后进行试验，至少应包含混凝土7天、28天和56

天立方体抗压强度。根据试验结果确定实际应用的混凝土配合比。

7.4.6按7.4.5条试配结果，计算混凝土各项材料用量和比例，并按混凝土拌合物表观密度计

算值和实测值进行校正。

7.4.7如测定的混凝土配合比性能不满足要求，则应对混凝土配合比进行适当调整，重新进行实

验，直到满足设计要求为止。

7.4.8出具混凝土配合比设计报告时，应出具所做全部配合比的试验数据。

7.4.9在使用过程中遇到下列情况之一者，应调整或重新进行配合比设计：

a)混凝土性能指标要求有变化时；

b)混凝土原材料品种、质量有明显变化时。

8施工

8.1一般规定

8.1.1海水海砂混凝土的施工应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规

定。

8.1.2在施工过程中，应按本规范第9章的要求对海水海砂及其他原材料、混凝土质量进行检验

8.2制备、运输、浇筑及养护

8.2.1海水海砂混凝土的拌制及运输设备应做防腐蚀的处理

8.2.2现代混凝土的掺合料和外加剂较为复杂，为保证混凝土的均匀性,宜采用双卧轴强制式搅

拌机进行拌合。由于混凝土原材料性能与生产条件差异较大，生产时可根据实际情况调整到适宜

的拌合时间，保证拌合均匀即可。当采用较细的海砂和（或)粉剂外加剂配制混凝土时，需要适

当延长搅拌时间。

8.2.2制备混前，应测定粗、细骨料含水率，并应根据含水率的变化调整混凝土配合比。每工作

班应至少抽测2次，雨雪天应增加抽测次数。

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8.2.3应定时检测骨料含水量（必要时应加密检测），并根据砂石含水率将实验室配合比换算成

施工配合比。

8.2.4浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、

混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

8.2.5浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝士初凝之

前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，

一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。

8.2.6海水海砂混凝土的运输、浇筑、养护应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164

的有关规定。

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9质量检验和验收

9.1原材料质量检验

9.1.1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，

并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水

泥》GB175的相关规定。同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场

的水泥袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。

9.1.2海水海砂混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加

剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝

土外加剂应用技术规范》GB50119的规定，除2.2.3以外。

9.1.3海砂的检验项目应包括颗粒级配、细度模数、贝壳含量、含泥量和泥块含量。

9.1.4不同批次或非连续供应的混凝土原材料，在不足一个检验批量情况下，应按同品种和同

等级材料每批次检验一次。

9.1.5海水海砂混凝土采用海水水源，宜对海水成分进行检验，检验项目包括含泥量、含沙量、

碱含量等。

9.2海水海砂混凝土性能检验

9.2.1混凝土拌合物应按国家标准或行业标准规定检验坍落度等性能指标。

9.2.2混凝土拌合物坍落度的检测应按国家标准或行业标准进行。若骨料粒径超过40mm，应采

用湿筛法剔除。

9.2.3首次使用的海水海砂混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等

应满足设计配合比的要求。

9.2.4当海水海砂混凝土拌合物性能出现异常时，应查找原因，并应根据实际情况，对配合比进

行调整。

9.2.5在生产和施工过程中，应对海水海砂混凝土拌合物进行抽样检验，塌落度、粘聚性和保水

性应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检验；

9.2.6对于海水海砂混凝土拌合物的塌落度、粘聚性和保水性项目，每工作班至少检验两次

9.3试件强度检验

9.3.1强度检验应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。

9.3.2立方体抗压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标

准试验方法在28d龄期测得的混凝土抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率应为

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