钻孔灌注桩后注浆施工技术交底

技术交底记录表编号工程名称交底日期2012年9月2日施工单位分项工程名称注浆工程交底提要钻孔灌注桩后注浆施工技术交底内容：一、施工准备1、作业条件上一工序完成并且质检评定合格，下一工序施工准备充分具备施工条件，经技术人员同意后，方可进行下一工序的施工。2、主要工器具及材料材料：水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比根据现场试验调配（参考水灰比为0.5-0.8）；压浆管选用直径2.54cm焊管。工器具：本工程选用BW150型压浆泵、经过计量校准的量程10MPa压力表、水泥浆搅拌机、0.5m贮浆筒（上覆滤网）工艺流程压浆管制作——压浆管安装——压浆管封堵——压水试验——注浆操作工艺1、压浆管制作经过详细的材质检查、验收合格的2.54cm焊管，在工地集中加工成压浆管。压浆孔用φ6mm钻头加工，孔洞轴向间距50mm，沿管四周螺旋形错开。钻孔完毕后将孔内铁屑清理干净，孔口用橡皮包裹2层，最底部的一根压浆管下端口用4mm厚、直径40～50mm的圆形钢板焊接封闭。2、压浆管安装压浆管随钢筋笼一起下放，与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。每根桩的桩底设2根压浆管。考虑到本工程桩的深度较大，为加强注浆效果，桩侧设上、下侧压浆管。上侧压浆管位于桩的中部，管靠近桩端部。压浆管之间采用丝扣连接，避免焊接。压浆管底部宜伸出钢筋笼30cm以上。3、压浆管试水每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔，完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上口。开塞在成桩后用清水开塞，先将注浆管找出，锯开在下管子时顶部密封的部分，开塞时一定要做好现场记录，要求每根桩至少有一根注浆管开塞成功，开通后马上停止注清水，对开塞未成功的桩要做好记录，及时上报监理等有关单位协商处理。5、注浆在开塞成功后，根据设计要求的水泥注浆量进行注浆施工，先为外圈桩开始注浆，依次从外至内注浆，在注浆过程中要连续注浆直至完成单根桩设计水泥注浆量为止，如在注浆过程中出现压力达到2Mpa，注浆水泥量达到设计要求的80%以上的可以停止注浆。注浆完成后马上封死注浆管顶端，防止水泥浆因泄压时外喷及泥浆倒灌，注浆时做好每根桩注浆记录。四、注浆要求本工程桩端入土深度较大，为保证桩端承载力充分发挥，减小基础沉降，桩基设计采用后注浆桩端桩侧复式工艺对桩注浆，后注浆钢导管沿钢筋笼圆周对称设置3根，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接，钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼，注浆阀应能承受1MPa以上静水压力，注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损，注浆阀应具备逆止功能，注浆阀在距桩顶8m、桩底6m、中间按6m均分布置。注浆材料采用强度等级42.5以上的水泥，浆液的水灰比为0.5-0.8，桩端注浆终止注浆压力3-10MPa，注浆流量不宜超过75L/min，单桩流入的水泥质量对ZH08约为2.25-2.7吨，对ZH14约为3.75-4.5吨。注浆作业宜于成桩2d后开始，不宜迟于成桩30d后，注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8-10m，桩群注浆宜先外围、后内部，注浆总量和注浆压力均达到设计要求，或注浆总量已达到设计值的80%，且注浆压力超过设计值时可终止注浆，当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应该为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆液水灰比，后注浆作业开始前，宜先进行注浆试验，优化并确定注浆参数，施工过程中应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应的处理措施。终止注浆条件以注浆量控制为主，注浆压力为辅。注浆量应根据静荷载试验结果作相应调整。压浆合格标准：当泵浆量达到设计要求为合格；或者压浆量不低于设计压浆量的80%且泵压值达到2MPa时亦视为压浆合格。承载力检验应在注浆完成20天后进行。五、施工过程中的注意事项①为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。②压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。③同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。④如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。⑤当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。六、安全及环保措施①操作人员必须戴安全帽，必须持证上岗。高空作业严格按设计进行安装，符合有关安全规程的规定。高空作业超过2米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施，不得穿拖鞋或硬底鞋。②水泥的质量，必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。③工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌。④工程实施时，严格按照安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。⑤