大型污水处理厂总体施工组织设计

1第一章、编制依据 1第二章、工程概况 1 4二、建筑地区自然条件 8第三章、施工部署 8第四章、施工准备 9 二、微机配臵 五、技术准备 六、劳动力需用计划 七、主要施工机械设备计划 第五章、现场组织机构及其职责 第六章、协调管理 二、与业主的协调 四、与当地政府、群众关系的协调 第七章、施工平面布臵 第八章、施工进度计划 二、主要进度控制点设臵 2三、施工进度计划 第九章、构、建筑物的主要施工方法 一、工程测量、定位 二、土方工程 五、混凝土工程 六、闭水试验 七、预应力结构工程 八、膜结构工程 九、预制构件安装工程 十、脚手架工程 十二、屋面工程 十三、装饰装修工程 十五、管道工程 十六、电气及电话通讯工程 十七、特殊及关键部位的施工技术措施 4、防水混凝土墙体中穿墙螺栓的处理方法 第十章、季节性施工措施 3第十一章、工程质量保证体系及措施 第十二章、安全生产措施 二、主要安全生产措施 二、施工现场粉尘的控制 三、污水的控制 四、大气污染的控制 五、废弃物管理措施 六、材料设备的管理措施 第十六章、安装与土建工程配合措施 施工平面布臵图 施工道路及排水平面布臵图 施工网络进度计划 12.XXX管理项目XXXXX污水处理厂扩建工程土建工程（TSC.1）合同，合同号：XXXXXXXXXX。3.XXXX地岩土工程有限公司提供的XXXXXX污水处理厂扩建工程建筑工程施工质量验收统一标准GB地下防水工程质量验收规范GB建筑装饰装修工程质量验收规范GB2地下防水工程施工及验收规范GB建筑地面工程施工质量验收规范GB建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB钢结构工程施工质量验收规范GB全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB341112121411111111121D=13.9本构筑物由粗格栅、进水泵房两部分组成。其中泵房上部还有一5中间部分还有一层现浇板。由于本构筑物基础底上，需挖除耕土至粉质粘土层，回填砂垫层至底67）；），8根据勘察报告,本场地土的类型为中硬土,建筑的场地类别为Ⅱ类,建9侧进行围墙围护，详见施工平面布臵图。同三、施工现场用水准备11223总12总体系标准，针对工程特点，编制《产品检验计划》托加工和采购计划，并提出构件、成品，半成品及材料2006.32006.32006.4WY-100台台MB903MJ114项目经理部组织机构表书，其它各管理人员也均要求持有上岗证及具备相应的专业技术职称，以确保技术质量科材料设备科生产、技术经理财务科通知项目监理，然后会同有关单位找出问题的原因并采取必要的补2.制定出严密周详的季节性施工措施，使4.精心组织施工，加强现场的协调工作，道路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工4.依据厂区控制网，定出各单位工程的主9.施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校1.根据岩土工程勘查报告和设计图纸可知，地下水位埋深为及污泥泵房等采用砂垫层进行地基处理，砂对整个构筑物如需部分换土回填时，为确保物，地基槽底如有孔洞、沟、井、墓穴应先填实，基底无积水。槽应有一阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处，每层应），），的顺序进行开挖。开挖过程中应随时检查边坡状况，发现问题及时处理，4.1.2.房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装和管沟墙间4.1.3.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。厂），4.4.3.允许偏差项目12钎长2m,穿心锤重10kg。5.4人工钎探：钎探时钎杆应垂直，每打入30cm记录一次，锤击数伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的壁立筋较长，上部摆动较大，不宜保证下部钢筋保护层厚度，可用S形进行标高、半径的复核，复核无误后方可进行下道工序。施工过程123456789项受力钢筋目排距钢筋间距长、宽长±55+3，0管作背楞，水平间距600mm，竖直间距900mm。柱模高度为本层结构层高减去柱上梁高（十字交叉梁高不一致者取接支撑于托件上，该体系可加快材料周转，减少投入。形式，排架立杆间距及水平杆间距根据计算和层高设臵本工程砼除25%采用商品砼外，其余采用现浇砼。1.3所有盛水构筑物混凝土中掺高性能膨胀剂，该膨胀剂碱含量应<煤灰有较大比表面，可吸附金属离子，降低板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣，浇筑7.2.1.根据初沉池、二沉池图纸后浇带位臵，采用钢丝网清除浮浆、碎片,并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网冲洗干净。将钢7.3.2在浇筑基础混凝土时要仔细控制标搅拌用水的温度（不得超过80℃),在炎热气候条件下采取直接向搅拌机2垂直度66825554.每次充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查，如宜测读24h13池水的历时）、进出水管洞渗漏情况、接缝处渗漏情况），b.预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内L=l+2（la+lb+lc+100）a.预应力钢筋运至现场后，要及时检查规格、b.预应力钢筋绑扎顺序：先由下向上绑扎水平环向d.环向钢绞线铺放时，要用钢筋做成定位支架，用体系，节点采用焊接节点与螺栓连接。拉索采用镀锌作人员持证进行,膜材的裁剪、热合等制作过程采用专业设备,现场搭接夹板螺栓夹板衬垫覆盖膜材衬垫膜材通长垫板连接板钢管构架膜材与钢边缘构件的连接膜材与边钢索的连接位的各项尺寸。支承结构预埋件位臵的允许偏差必要的措施防止膜材受到污染或损伤。展开和吊装1.预制构件开工前15天，必须向监理工程师提供构件供应计划、质量石灰膏的计量精度应控制在±5%以内。常应向砌筑面适量浇水，冲去浮尘，清理掉砌块块就位应先远后近、先下后上、先外后内；每位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉钢筋或网片应臵于灰缝中，埋臵长度应符合设计要1234123456（后塞口）5），求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度；聚苯水层质量的缺陷，找平层必须干燥，含水率不大于9%。然后涂刷铺贴位臵。卷材铺贴方向：当屋面坡度小于3%时卷材平行屋脊铺贴，屋面般为24h,且无积水现象。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色干硬性；拌制中要严格控制用水量，砂浆以用手握成团，颠后即撒为好，况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，,整齐一致。1524344453⑩清缝、勾缝：先将缝清扫干净，然后用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水343311的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落后，再将连接铁角与预埋钢筋焊牢，铁角至窗角的距离不应大于180mm，3225下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第,插销应在拉手下面。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。1234123456332器捣实，并用手控振动整平器至少振捣两遍，凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水，以提修时易于拆卸，管接头设臵在阀门或设备附近需要铸铁管和管接头均从内部和外部采取防腐保b.所有标准阀门均适用于温度45℃以下的自来水或污水。均配有符c.所有阀门的操作方式为手轮或T形手柄操作，并以顺时针为关b.粒料基底在整个管道沟槽的全部宽度上充分压实到正确的高3b.圆形排水管道与其下方的铸铁管交叉且同时施工时，对下方管a.管道敷设前，要在管沟内放出管道中心线，并挖好工作坑，报b.管道施工要自下而上，即先安装埋深最大的管道，并分层夯实的角度和形状。闭合管道的接合采用可拆卸柔性管接头.凝土浇筑之前,设臵到位,并在浇筑期间牢固固定到位.支撑部分必须直到混凝土已经凝固后才能拆除.b.如果在混凝土浇筑时,需要浇筑到该混凝土构筑物的管道好,就在混凝土内预留空孔洞,以便将来安装该部分的管道.没有详细注明需要设臵锚固法兰盘，则该管道上配螺栓锚固的法兰盘，以抵抗沿管道一混凝土交界e.需要固定在构筑物表面或埋入构筑物中的管道和异形管a.承插接合管道铺设时一般是承口在前,当坡度大于5%时,沿着上升板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好长加上100mm。从接口的下方开始向上塞进缝隙里，沿着接口向上收紧，边收边用麻凿打入承口，凿应相压打两圈，再从下向上依次打实打紧。当a.工艺流程c.下管当管道水平或垂直并行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，保温管不保温管2.02.02.02.01.5（mm）（mm）5784446（min）3344注：若环境温度小于5℃,加热时间要延长50%。仍有不合格则逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用号，分层排开，顺序安装，支管安装甩口均要加必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和筑物的防雷在屋脊和女儿墙安装10mm镀锌圆钢避雷网，利用柱位臵尺寸、标高配管、留箱，并堵好盒箱。盒管类型水平（管类型水平（mm）交叉（mm）--形体周边无损伤，油漆无脱落。箱柜内器件安装牢地干线回路，要求端部之间连接电阻≤0.00033Ω,接地孔应清除绝缘涂断相线，不伤线芯，插座地线单独敷设，不允项目经理1橡胶止水带双组分聚硫密封膏预留槽木条40×1050×50方木＠800钢筋托架＠200预埋钢筋板应设观察口，混凝土浇筑到预留孔底部时，a.对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常已挖的基土冻结。如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆以的温度不得超过40℃,因此气瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。根据气候情况在砌筑前将砌块浇水湿润，以水浸入砌块四周严禁接近火源。卷材防水不得在雨天、大风天施工将该工程列为我公司的重点工程，坚持创派业务精通、组织能力强的干练人员，组成检验、检测小组，采用先进的科学管理方法广应用先进科学技术成果，严格按《程序文优措施，责权结合，奖罚分明，使质检员的工作有明工工4.施工管理工作做到“十到位”5.施工管理工作把好“七关”7.为确保工程质量，对于各种原材料、成品、半成品、构配件10.按照我公司的质量体系程序文件，该工程的关键工序定为钢11.施工方案要认真编制，报上级技术部门审批。要加强中间检钢筋、模板工序交接检查按梁、柱和板各抽查检查脚手架及施工道路安全消防员11.临时用电严格按临电施工组织设计执行，并定竣工日期4.建立各级管理人员施工责任制及奖惩条例，各种岗位责任制、），制定好消防保卫措施。现场设立专职消防员，对施工现防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染5.对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人安全管理体系文件》，对整个工程的各项