《智能制造单元集成应用》课件-数控机床IO电路分析

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1.

发那科数控系统I/OLink总线连接该机床的PMC的I/O信号的连接使用了两个I/O模块来完成，包括IO0、IO1。所有机床的I/O信号连接到模块的CB104、CB105、CB106、CB107接口，通过I/OLink总线与CNC数控系统连接。I/OLink总线从数控系统的JD51A接口送出，连接到第一个I/O模块的JD1B接口，然后从JD1A接口送出，连接到下一个I/O模块的JD1B接口。

机床的手轮连接到第一个I/O模块的JA3接口。YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

2.I/O模块的输入输出接口CB104-CB107每个I/O模块有四个信号接口CB104、CB105、CB106、CB107，每个接口有50个引脚，其中：（1）A02-A13、B02-B13为24个输入信号点；（2）A01、B01为模块输出的DC24V电源，为输入信号提供工作电源；（3）A16-A23、B16-B23为16个输出信号点；（4）A24、A25、B24、B25四点内部短接在一起，从外部接入DC24V电源，为输出接口提供工作电源。

其中的m、n是在进行PLC的I/O配置时的首地址，本加工中心的两个I/O模块的首地址为：第一个模块，m=6，n=6；第二个模块的m=24，n=24。YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

3.

机床的输入信号机床输入信号连接在CB106接口：液位开关连接到A02，地址X10.0；气压开关连接到B02，地址X10.1；紧刀到位连接到A03，地址为X10.2；松刀到位连接到A05，地址为X10.6；刀库前位连接到A04，地址为X10.4；刀库后位连接到B04，地址为X10.5；刀库计数连接到B05，地址为X10.7。YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

3.

机床的输入信号松刀按钮连接到B11，地址X12.3；刀库原点连接到B03，地址X10.3；测头输入连接到B09，地址为X11.7；急停信号连接到A08，地址为X11.4；A07、A12、A13、B13作备用。YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

3.

机床的输入信号X、Y、Z轴的原点开关分别连接到A10、B10、A11，地址分别为X12.0、X12.1、X12.2;X轴正负超程限位分别连接到A06、B06，地址分别为X11.0、X11.1；Y轴正负超程限位分别连接到A07、B07，地址分别为X11.2、X11.3；Z轴正负超程限位分别连接到A08、B08，地址分别为X11.4、X11.5；YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

4.

机床的PMC输出信号三色塔灯的绿灯、黄灯、红灯信号由引脚A20、B20、A21输出，地址分别为Y11.0、Y11.1、Y11.2；刀库的缩回、伸出控制信号由引脚B21、A22输出，地址分别为Y11.3、Y11.5；打刀缸的控制信号由引脚A22输出，地址为Y11.4；抱闸控制信号由引脚A23输出，地址为Y11.6；YL-569型0iMF加工中心I/O电路分析

4.

机床的输出信号照明控制信号由引脚A16输出，地址为Y10.0；刀库的正反转控制信号由引脚B16、A17输出，地址分别为Y10.1、Y10.2；润滑泵控制信号由引脚B17输出，地址为Y10.3；冷却控制信号由引脚A18输出，地址为Y10.4；排屑正反转控制信号由引脚B18、A19引脚输出，地址分别为Y10.