项目临时钢筋堆场及钢筋加工棚标准化布置

项目临时钢筋堆场及钢筋加工棚标准化布置钢筋棚的规模根据项目部规模大小设置不同规模的钢筋棚。土建施工产值1亿元以上，设置全封闭集中钢筋加工厂，占地面积2000~6000m2，由专业人员进行专项设计，并形成标准成果。土建施工产值1亿元以下，设置敞开简易钢筋棚，占到面积500~1000m2，按下述方案施工。钢筋棚平面布置钢筋棚包括钢筋堆场、钢筋加工场、钢筋半成品堆场三部分，详见图1。钢筋棚尺寸为12m*6m，高5m，柱高度为6m，柱间距为3m，标语牌宽0.8m。钢筋堆放场地尺寸为20m*13m，半成品加工场尺寸为10*15m，现场条件不允许时可根据现场实际情况进行调整。钢筋加工棚平面布置图说明：1．场地素土夯实，铺100mm厚碎石，浇筑C15砼100cm厚。2．屋面压型钢板采用天蓝色，所有屋桁架刷防锈漆一道。3．钢筋棚跨度6000mm，长度可根据需要设置成9m、12m、15m、18m等规格。4．A-A剖面中主桁架上、下弦采用角钢L63*5，其余采用L50*5，B-B及C-C剖中主桁架上、下弦采用角钢L50*5，其余采用L40*4；立柱采用60*60*5方钢，桁架与桁架、桁架与竖杆之间采用双面焊接连接，焊接厚度不小于6mm。当角部焊接长度不能满足要求时，增设钢板垫块进行焊接，如节点2所示。5．竖杆设置黑白相间的油漆警示标志。6．对焊接质量验收合格后，组织安装，安装完毕经验收合格后才能使用。钢筋堆场钢筋不能直接堆放才地面上，在钢筋堆场砌筑混凝土条形基础（6m*0.3m），然后将钢筋放置其上。钢筋原料要求分类摆放整齐，并挂设明细标牌。钢筋采用彩条布进行覆盖。钢筋堆场一般堆放1-2月用钢筋材料，剩余材料每周集中回收至项目部废料堆放场。钢筋堆放场实例1钢筋堆放场实例2钢筋半成品堆场钢筋半成品堆场配置木排或钢排，将半成品直接放置在其上，便于半成品的搬运。加工的成品半成品应分类型、分装置分类堆放，并排列整齐。批量半成品应采用材料标识进行标识，零星半成品采用简易即时贴标注。露天堆放的半成品采用彩条布进行遮盖。钢筋加工半成品堆放实例钢筋棚结构形式主体桁架：柱材料为φ108*4.5，主梁为60mm*40mm方钢，次梁为40mm*30mm方钢；连接方式为焊接。屋顶：0.75mm彩钢板搭接，与桁架铆接。钢筋棚钢柱基础每3m距离设置1根进行布置，开挖800*800mm深1m的基坑1个，将钢柱就位找垂直后浇筑C20以上混凝土。钢柱采用φ108*4.5焊接钢管，高度6m，共10根。超大型项目，钢筋堆放场、加工棚、成品堆场全部搭设成棚，防止雨淋钢筋生锈，并全部进行封闭。钢筋棚场地处理钢筋加工棚场地内浇筑15cm厚C20混凝土浇筑硬化，并抹光。在钢筋棚场地浇筑砼之前，根据钢筋棚在地下于心埋设（Φ25）PVC穿线管，内预留铁丝方便引线，地上明线需加套PVC套管或采取其他绝缘措施；在立柱点埋设预埋件，对柱进行焊接固定。钢筋堆放场场地、钢筋加工半成品堆场地进行平整，并全部硬化。个别不具备条件现场，至少需平整碾压并铺设100mm碎石。钢筋棚周边要有临时道路，保证钢筋到场的顺利卸车和半成品的运输。钢筋棚机械布置钢筋棚主要机械包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、钢筋调直机等。钢筋棚标识钢筋棚上部采用800宽网纹布做标识，短边标识钢筋加工棚字样，长边写标语。钢筋棚内挂设机械设备的安全操作规程。操作规程牌成排悬挂，并应面对操作者。钢筋机械操作规程钢筋调直机操作规程设备必须由专人负责，并持证上岗。作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停止机械作业。调制钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断刚劲，待调整好后方准使用。每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应用手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。调直模未固定、防护罩未盖好前，不准传入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。 已调直、切断的钢筋应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。钢筋切断机安全技术操作规程使用前，必须检查切刀有无裂纹刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油。启动后，先空运转检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及轻度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀。直径应符合铭牌规定。切断短料时手和切刀之间的距离应保持15厘米以上，为手握端小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全技术操作规程一、工作台和弯曲工作台因保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。二、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正传——停——反转，不得直接从正转——反转或从反转——正转。四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。五、弯曲钢筋时，严禁超过该机钢筋直径、根数及机械转速的规定。六、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，玩够不得朝上。圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备可靠的消防器材，严禁在使用场所吸烟和使用明火二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫木屑及时清理保证道路畅通。三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装必须保持对正周新。五、锯片必须平整不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。六、被锯木料厚度应符合规定，启动后必须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。七、操作人员