设备管理制度（从设备验收维护到报废全过程）

XXXXX有限公司

设备管理制度

〈附BMC设备管理制度,

发布部门：设备管理部

文件编号：

审核：

批准：

发布日期：2021年5月5日

目录

一、《设备管理制度》......................................8

第一章总则.....................................8

第二章职责.....................................8

机械设备管理部门的职责...........................9

公司办公室的职责..................................9

安全质量管理部的职责.............................10

作业单位的职责...................................10

第三章设备管理...................................12

设备的前期管理...................................12

机械的分类.......................................13

大、重、精、稀设备管理.........................14

设备档案管理.....................................15

机械的调拨.......................................15

机械经租.........................................16

第四章设备的报废..................................17

第五章设备保养..................................19

保养目的及任务..................................19

保养规则........................................20

保养工作的种类..................................20

保养的计划......................................20

第六章设备大修理.................................21

修理目的及要求..................................21

修理的分类......................................21

修理计划........................................22

外委修理........................................22

修理记录........................................23

修理质量........................................23

修理费用........................................24

设备大修改造工作实施规范........................24

第七章机械使用...............................26

使用原则........................................26

巡回检查制度....................................26

点检和定检制度..................................26

交接班记录......................................28

操作证考核制度..................................28

安全生产和操作规程..............................29

机械事故......................................30

润滑管理........................................32

设备标识........................................32

第八章设备更新改造..............................33

设备更新改造计划................................33

设备更新改造的设计..............................33

设备更新改造的施工.............................34

设备更新改造责任制.............................34

设备更新改造竣工验收与交库.....................35

第九章设备经济管理...........................36

费用的管理.....................................36

设备更新改造购置费用...........................36

大修理的管理...................................37

第十章设备检查与竞赛评比.......................37

第十一章设备管理员的培训.........................39

第十二章资料及报表统计...........................39

二、重点设备管理激励奖罚办法.......................40

第一章总则......................................40

第二章补贴范围、标准............................40

第三章考核兑现..................................40

第四章考核管理...................................41

第五章其他规定...................................41

附：重点设备详细明目及奖罚额度.....................42

三、项目部设备管理办法.................................44

附：1.机械交接记录表.................................47

2.机械现存状况表...................................48

四、设备文件和资料管理规则.............................49

五、安全用电管理.......................................52

第一章总则......................................52

第二章用电安全的技术措施........................53

第三章安全防护用品的作用与管理...................55

第四章高空作业的一般规定.........................56

第五章低压带电作业..............................57

第六章现场配电安装及检查........................57

六、机械设备一、二级保养...............................60

1机械设备漏油治理标准------------------------------60

2机械设备一、二级保养------------------------------61

3普通车床一、二级保养------------------------------61

4立式车床一、二级保养------------------------------63

5普通车床紧固调整法------------------------------64

6立式钻床一、二级保养-----------------------------65

7摇臂钻床一、二级保养-----------------------------66

8摇臂钻床、立式钻床紧固调整法-----------------------67

9卧式键床一、二级保养-----------------------------67

10卧式链床紧固调整法-----------------------------68

11万能铳、立铳一、二级保养----------------------------69

12龙门铳床一、二级保养--------------------------------70

13普通铳床紧固调整法---------------------------------71

14龙门刨床一、二级保养-------------------------------72

15牛头刨床一、二级保养-------------------------------73

16牛头刨床紧固调整法---------------------------------74

17插床一、二级保养-----------------------------------74

18万能外圆磨床一、二级保养---------------------------75

19内圆磨床一、二级保养-------------------------------76

20平面磨床一、二级保养-------------------------------77

21拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等一、

二级保养-----------------------------------------78

22滚刀磨床一、二级保养------------------------------79

23插齿机一、二级保养--------------------------------80

24滚齿机一、二级保养--------------------------------81

25花键铳床一、二级保养------------------------------82

26组合机床（专用机、多头钻、铳床等）---------------83

27弓型锯床一、二级保养-------------------------------84

28圆片锯床一、二级保养-------------------------------85

29冲床一、二级保养-----------------------------------86

30剪板机一、二级保养---------------------------------87

31Y32-300四柱万能液压机一、二级保养-----------------88

32空气压缩机一、二级保养-----------------------------90

33桥式吊车一、二级保养-------------------------------91

34金切设备电气部分一、二级保养-----------------------92

35动力设备电器一、二级保养---------------------------93

36变配电设备一级保养工作范围-------------------------94

37交流弧焊机一、二级保养-----------------------------95

38直流弧焊机一、二级保养-----------------------------96

39二氧化碳气体保护焊机一、二级保养-------------------97

40焊（切）设备完好标准-------------------------------98

41卷板机一、二级保养---------------------------------99

42起重机一、二、三级保养-----------------------------99

《设备管理制度》

第一章总则

第一条为加强公司设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，

保证安全生产和设备正常运行，特制定本设备管理制度。

第二条公司的设备管理应当严格执行质量手册和相关文件的规定，

坚持“三个方针、五个结合”，即坚决依靠技术进步、促进生产发展和预

防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合；维修与计划检修相结合；

修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济

管理相结合的原则。管好用好设备。

第三条设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完

好，不断改善和提高集团公司装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的

投资效益。

第四条执行本设备管理制度，以期在设备的资产管理、前期管理、

使用与维护、保养与润滑、状态检查与故障管理、修理与技术管理、改造

更新、检查与考评、报表与统计、维修人员的素质要求与培训等方面进行

规范化管理，不断提高设备管理和维修技术水平。

第二章职责

第五条公司主管设备的领导对全公司设备的管理、使用、维保、修

理、改造、更新、租赁等全面设备管理负领导责任。设备管理的主要经济、

技术考核指标须纳入公司年度方针目标。

第六条机械设备管理部门在公司主管领导的领导下负责全公司设

备管理工作，其职责是：

1.以追求设备寿命周期最经济为目的，抓好全公司机械设备全过程的综

合管理。

2.按照质量手册及相关文件的规定，结合公司实际，制定公司有关设备

管理、修理改造、使用维保、购置更新的管理办法和各种规章制度。

3.建立全公司机械设备的台帐、卡片、档案，负责各种机械原始资料积

累与统计。编制机械设备购置、改造、大修计划和保养计划，负责统计和

实施。按规定准确及时向局集团公司呈送有关报表。

4.掌握全公司机械技术状况，组织机械维修，协调配件供应，审核配件

生产计划。

5.检查落实基层单位的设备保养完成情况，严格执行日常维护和定期维

保制度。负责组织设备评比、重点设备检查及“三扫一评”等日常维护的

检查工作。督促检查设备使用情况，严禁超负荷、拼设备。

6.参与制定公司有关的科研项目及生产经营规划。

7.做好机械设备的计划购置工作，并向公司提供设备购置市场调研信

息，供领导决策。

8.负责机械事故的分析处理。

9.负责公司设备的对外租赁工作。

10.总结推广机械管、用、养、修、租方面的先进经验。

第七条公司办公室的职责是：

1.本着全员综合管理的原则，根据有关部室提供的资料，认真编制年度

设备购置、更新改造、大修理及自制计划，并将其纳入月生产作业计划之

中。

2.了解现有设备的最大生产能力，使生产作业计划先进合理。避免精机

粗用，大机小用。

3.在生产调度时，按设各的精度和作业范围安排任务，做到合理、经济、

安全的均衡生产。严禁拼设备，超负荷作业。

4.在作业计划及生产调度方面尽量保证设备的维修、保养及大修任务的

及时完成，使设备经常处于良好状态，保证安全可靠，正常运行。

5.主要动力设备和耗能设备要合理调度，经济运行。

6.积极做好各部门之间的横向联系。根据生产经营任务，提供设备能力

平衡情况，以便设备部门协调、配备设备的最佳结构。

7.对各子（分）公司提出的自制设备配件，应纳入正常生产渠道进行管

理，以保证工期，缩短设备的停机时间。

第八条安全质量管理部的职责是：

1.检查和督促操作人员严格执行《安全技术操作规程》，安全、合理的

使用机械。

2.负责对特种作业操作工进行考核，并签发安全操作合格证。

3.掌握全公司主要机械设备的型号规格，以便对生产状况进行安全运行

的控制。

4.参加重、特大机械设备事故的分析。

5.参加对重点设备、特种设备的购置、修理、改造的验收。

第九条作业单位的职责是:

1.认真贯彻集团公司颁发的各种设备管理制度。对本单位的设备管理、

使用、保养、修理、安全运行及竞赛评比负全部责任。负责本单位的设备

保养，修理工作，处理一般技术问题。

2.对本单位固资设备进行分类编号、建立保管卡片和台帐，确实掌握设

备的数量，技术状况和动态，实行定期清查，做到帐、卡、物相符（对在

用非固资要求建立保管登记帐）。

3.定期组织设备大检查、大整修，组织开展设备竞赛及“三扫一评；（即:

每日一小扫，每周一中扫，每月一评比）的维护保养评比活动。参加设备

检查评比、技术鉴定和验收工作。

4.认真检查“两定三包”（定人、定机；包管理、包使用、包维修）制

度的执行情况。若有变动应及时办理变更手续。

5.经常进行安全检查，安全教育，消除一切不安全因素，组织有关人员

对设备事故进行分析处理C

6.组织技术学习，开展岗位练兵及“三好四会”（管好、用好、修好；

会使用、会保养、会检修、会排除故障）活动，不断提高职工技术水平。

组织本单位工人安全操作技能教育和考试。

7.负责推广使用新产品、新工艺、新材料、新技术和解决本单位日常设

备技术问题，负责调查分析和处理设备事故。

8.按月向设备管理部门呈报本单位设备使用的各项报表。

9.做好本单位的设备润滑管理工作。

10.参加本单位外委大修、技改等工程的竣工验收。

11.负责本单位的设备安装、调试和交验工作。

12.定期检查主要机械的精度指数，调整其精度，切实掌握机况。

第三章设备管理

第十条固资设备管理范畴按《中铁大桥局集团机械设备管理规则》

规定的机械及附属设备、输电线路、管道、仪器及集团公司批准购置、自

制未建固资的生产设备实施分类管理。

第十一条设备的前期管理

1.主要生产设备的购置、更新、自制要在分管领导的主持下，由各事业部、

子公司、项目部提出申请建议，由设备管理部门进行经济分析，超过五十万

元的尚需申请单位作可行性论证，然后报集团公司审批。

2.经集团公司研究决定的购置设备，列入年度计划，才能生效。

3.设备在选型时，要认真进行调查研究，其原则为：技术先进、结构性能

好、操作安全可靠、生产适用、维修性好、经济合理、新型节能产品。避免

选购非定型、不适用和国家淘汰的机电设备。

4.批准自制的设备，由集团公司决定设计单位，经管部确立费用，公司办

列入生产计划，竣工后由安质部进行验收，合格才能办理交库手续。交库时

必须附有技术鉴定书、质量合格证、使用说明书。自制机具完成后，经不少

于三个月的试用时间再行入帐建资。

5.新设备到达后，由机械设备管理部门负责，会同使用单位共同开箱，清

点附件工具、备件和技术文件，其中专用工具移交使用单位设备管理人员负

责管理；随机技术文件由机械设备管理部门归档，属高、大、精、稀设备的

技术资料归公司档案室。如发现缺损等情况，即时书面通知对方，并进行交

涉索赔。

6.新设备确定使用单位后，由公司办公室出具工号，组织安装。安装竣工

后，由设备、安检及使用部门有关专业人员，进行试车验收，新设备在验收

过程中发现的一切问题，由购进部门负责联系解决。

7.调试工作结束后应组织有关人员进行验收，全部合格，才能办理固资建

帐手续。

8.调试过程中同时应进行操作司机的培训工作，需办理执证操作的人员，

由人力资源部按规定办理。

9.对于经常性移动设备，必须采取保护性措施后方可使用。吊运设备时最

好使用编织吊带。

第十二条机械分类

1.机械分类按如下分类的规定执行：

(1)土石方机械；

(2)动力机械；

(3)起重机械；

(4)运输机械；

(5)混凝土及钢筋机械；

(6)基础及水工机械；

(7)木工机械；

(8)金属加工及维修机械；

(9)测验设备；

(10)线路机械。

2.组成固定资产的基本条件：

(11)使用在一年以上；

(12)单机价值在2000元以上。

3.刀具，专用工具，卡具，模具，工艺装备，玻璃器皿及生产方面使用的

低值设备，如手操式凿岩机、风动工具、捣固器、7KW以下的电机、水泵、

小台钻、砂轮机、500T以下千斤顶、气焊设备（1.0立方米以下）及一次性

使用易损设备。不论其单价是否超过2000元，均为低值易耗品。

4.凡机械设备组成固定资产后，均按规定编制，建立帐卡，向大桥局集团

设备管理部门申请管理号，（非固资在用机械只列管理帐）并在设备醒目处

钉上标牌。

5.使用中的机械需新添附属机械或附属品，而且有固定使用价值，价值又

较大者，应办理增值手续。

6.一台机械有许多附机，又不拆散使用，应建立一项固资。

第十三条大、重、精、稀设备管理

1.大、重型、精密、稀有设备的划分按国家工业普查办公室颁发《主要工

业生产设备统计目录》的标注定。

2.大重精稀设备的安装工作及室内外环境要求，应符合说明书上的有关规

定。每年应进行安装几何精度的检查和调整。

3.必须严格执行定人定机、凭证操作，严格实行岗位责任制。操作工人必

须要求责任心强、技术熟练，并经过专门培训和考试合格者担任。多人操作

时实行机长制，多班生产时要严格履行交接班制度，作好设备运转记录。

4.要特别注重合理使用机械设备，限定工作对象及范围，不允许超负荷、

超规范、精密设备用于粗加工等不合理的行为。

5.严格执行润滑“五定”，储油部位定期检查，按需要加油，对精密机床的

擦拭材料、清洗剂和润滑油脂不准随便代用。

6.设备的安全技术及使用维护操作规程必须结合设备特点编制，并严格监

督执行。

7.发生任何设备事故必须保留现场，立即通知设备管理部门，会同有关部

门进行分析，且在24小时内上报上级部门，并于三日内作出书面报告。

8.必须坚持进行定期点检制度，执行计划修理，严禁带病运行，修前必须

制定修理工艺，并做好修理记录。

9.设备的附件必须妥善保管，不允许挪作它用，损坏应查明补齐。

10.每年设备使用单位应进行精度数据的实测，计算精度指数，以确定机械

状况，便于采取针对性的保养、调整和修理。

第十四条设备档案

1.设备组成固资后，必须建立机械总台帐、分户台帐、机械履历书及卡

片。分别由设备管理部门和各使用单位机管员负责建立、整理和填写，并

要随时清查，确保帐卡物相符。

2.随机技术资料（包括使用说明书、合格证、装箱单、图纸）在设备

到达开箱后由设备管理部门统一保管，使用单位可保管复制件。

3.大重精稀设备、特种设备的资料由机械设备管理部门负责建立，档案

室负责保管，有关部门经批准后可留存副本。

4.因工作需要，有关人员可向集团公司档案室、机械设备管理部门办理

借阅或阅览。

第十五条机械的调拨

1.集团公司内机械调拨，经主管领导决定，由设备管理部门办理机械调

拨手续，各单位办理调拨一律凭机械调拨通知单进行。

2.调拨机械时，原机配属的附件、备品、工具、运转记录，一律随机移

交，并在交接记录上注明，不得借故扣压。

3.交接机械时，调出单位应主动协助解决装运问题，调转费用由调入单

位承担。

第十六条机械经租

1.XXX集团股份有限公司及下属各单位所有的设备（不含下属单位

向外单位租入设备），均属XXX集团股份有限公司设备，由集团公司设

备管理部门统一管理，统一租赁。

2.公司各单位应根据各自的职能合理选用设备，并对选用设备完好状

况负责。各单位非需用设备，应及时报公司机械设备管理部门，经公司机

械设备管理部门认定为闲置设备后，由机械设备管理部门组织鉴定、核实

并封存。如设备存在损坏或部件丢失情况，设备原使用单位应承担相应的

恢复所需费用或损失费用。

3.公司闲置设备由设备管理部门按照集团公司规定根据不同情况进行

处置、出租，收入上缴集团公司财务部。同时鼓励各单位在机械设备管理

部门备案后积极将闲置设备出租，促使集团公司资产增值。

4.出租合同应由集团公司设备管理部门和公司合约部评审后方可签

署。设备出租单位应向承租单位收取设备使用押金，确保外租设备的回收。

如设备外租后无法回收，出租单位应承担相应责任，直至按价赔偿。

5,闲置设备出租后有明显经济效益，公司按出租费的3—7%适当对设

备出租单位进行奖励。

6.各单位在用设备如需对外出租，应报设备管理部门备案，办理改变

设备使用性质的手续，并向集团公司缴纳相应的出租费收入。

7.外租设备回收后，必须运至设备管理部门指定的存放地点存放，并

由出租单位和设备管理部门共同对设备进行检查、鉴定，确认设备无损坏

或配件丢失情况后，凭具有设备管理部门签字的检查、鉴定证明办理设备

押金退还手续。

8.外租回收设备检查、鉴定完毕，由设备管理部门按闲置设备管理办

法对设备进行封存。

9.根据检查、鉴定的各种结果由设备管理部门确定在适当的时候分别

组织对设备的养护、维修及大修改造工作。

第四章设备的报废

第十七条机械具有下列情况之一，而又无修复及改造价值者可申请

报废。

1.主要部件已损坏到不堪使用，虽可修理，但设备能力已达不到最低生产

使用要求，且不能保证安全生产的。

2.修理费用过大，在经济上不合算的。

3.因意外灾害或突然变故，受到严重损坏，且无法修复的。

4.结构性能有严重缺陷的。

5.非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用的。

6.技术落后，属淘汰设备，国家强行报废的。

第十七条机械设备报废程序

1.设备报废工作由设备管理部门统一组织实施。

2.设备使用单位必须将本单位需报废设备情况及相关资料、设备现状、

报废原因、本单位对该设备的自检情况和意见等以书面材料报送设备管理

部门。

3.设备管理部门收齐各单位报送的材料后，根据需报废设备的情况，召

集鉴定考核组对须报废的机械设备做出详细、正确、全面的评估和技术经

济鉴定。

4.鉴定考核组由设备管理部门负责人、设备管理技术人员、公司主管设

备的副总工程师、设备使用单位总工程师、使用单位设备管理员及其他有

关专家组成。

5.机械设备的报废，应由使用单位认真填写“报废申请书”，经鉴定组

认定、单位领导签章后，按规定逐级上报审批。

6.鉴定考核组从以下几个方面对报废设备及设备使用单位进行考核：

①设备使用年限是否达到报废年限；

②对设备状况进行检查，确认有否修复价值或是否必须报废；

③对设备运转记录记载情况进行分析，确认自然损毁或设备事故等报废

原因；

④对因使用不当造成报废的设备使用单位提出处罚意见；

⑤出具设备报废的鉴定考核意见。

7.鉴定完成，由设备管理部门会同设备使用单位，对须报废设备进行封

存登记。

8.机械设备管理部门对鉴定考核组的意见进行整理、汇总，与设备使用

单位的报送材料一起报公司审批。

9.报废申请批准，由设备管理部门组织对报废设备进行处置。

10.报废后不能再用或本单位用不上的机械设备，各单位在年底或设备

清查时，列出清单上报设备管理部门，由公司统筹安排。具体可作如下处

理:

①全公司调剂使用；

②有修复价值的，应尽量修理使用：

③无修复价值的，可拆零件利用；

④出售价格合理的，可对外处理。

11.各单位不得自行拆毁、处理设备，一旦发现自行处理设备者，要严肃

处理，并按原设备价格赔偿。

12.报废固资对外处理，可按残值或双方协商按质论价，并报集团公司

有关领导审批方可处理，其净收入交集团公司留存，作为设备更新改造基

金。

13.凡已批准报废的特种作业设备，按规定不得继续使用，特殊情况需

使用时，应经设备管理部门同意。如发现未经许可使用，要追查有关人员

的责任。

14.起重机、汽车、锅炉、高压容器及电力设备报废后一律不准自行出

售，应按有关部门规定办理。

15.账外在用的设备，要建立专门台帐，作为数量管理。

第十八条设备进出门管理

设备（车辆等运输设备除外）出集团公司厂区，应严格遵守出门证管

理制度，设备外出公司，设备使用单位均应在设备管理部门登记盖章后，

在集团公司办公室开具出门证。

第五章设备保养

第十九条保养的目的及任务

机械设备保养是保证机械正常运行和延长机械使用寿命的一项重要

工作。严格实行强制性保养，无论机况如何，凡达到规定周期即应按《设

备一、二级保养》规定作业内容进行保养。

第二十条保养规则

机械保养工作应认真做到“定期保养，对号入座（指保养周期、保养

作业范围和机械本身对号），班包机组，定位分工，一包到底”。保证机械

设备的维保工作有领导、有计划、有组织的正常进行。

第二十一条保养工作的种类

1.例行保养：指机械在每周、月末1小时，每班作业的后半小时及运转

中的检查，保养。例行保养由操作人员按规定的检查路线，认真对机械进

行十字作业，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐，

2.定期保养：指按规定的运转间隔周期进行保养。一般内燃机实行一、

二、三级保养制，其他机械实行一、二级保养制。一级保养由操作者负责,

维修人员指导，二、三级保养均由操作人员配合专业保修人员进行。

3.走合期保养：指新购新制机械走合期完毕后进行的保养。具体内容参

阅“走合期规定”。

4.换季保养：指入夏、入冬前进行的保养。主要是更换油料，采取防寒

措施。此项保养可结合定期保养进行。

6.封存保养：指对停用半年以上的封存设备，必须做到涂油防护，上盖

下垫，放尽存水。

第二十二条保养计划

1.每年年底，各单位根据生产情况及保养规定，编制年度保养作业计划,

并按月分解。各单位在下达月生产计划时，应同时下达保养计划，落实到

班组。

2.机械达到保养周期时，各使用单位要按保养计划把保养任务下达给操

作者或专职保养人员。在生产任务与维修保养发生矛盾，经主管部门同意

延期时，超保（即超规定周期进行保养）不得过规定间隔期的10%。

3.保养计划完成后，经过检查，要认真填写各种资料，做到齐全、准确、

整洁，并逐级上报至机械设备管理部门。

4.各种作业机械每班必须进行例行保养，保养时间已计入各班作业法定

间隔时间内，不再另行编制计划。

5.月末要报送保养完成情况和二、三级保养记录，以及下月份的保养计

划，由设备管理部门汇总，作为考核依据和贯标检查依据。

第六章设备大修理

第二十三条修理目的及要求

1.机械修理是恢复机械技术状况的重要手段，各单位均应组织力量专人

负责。正确处理经营生产与修理关系。加强设备管理，努力提高质量，降

低修理成本，缩短停机时间，努力扩大修理能力，大力开展修旧利废。

2.机械达到修理的标志是以运转时间及机况等来衡量的，当机械运转达

到修理规定的时间时，经技术鉴定，确认技术状况良好，可延长送修时间。

要提倡合理使用，加强保养，延长大修期以降低成本，增加产出。

第二十四条修理的分类

1.按修理性能分维修、大修、项修及特修几种形式。

2.大修：大修具体内容及要求参照原铁道部《工程机械修理手册》、《机

床铁标》、《机修手册》及有关标准规定。

3.项修：是一种真对性修理，根据设备的结构和使用特点及存在的问题,

对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目进行针对性修理，修复项目

的效能能满足或高于生产工艺要求。

4.特修：特修是指正常大修范围以外的事故修理或死机复活修理，修理

的技术标准应符合修理技术标准，修理具体内容根据送修时实际情况确

定。

第二十五条修理计划

1.每年编制一次机械修理计划，各单位应按计划批准的机械名称、型号、

管理号和送修时间送修。

2.各设备使用单位每年编制修理计划前，应结合设备检查，全面摸清机

况。同时根据运转记录和生产任务，参照原铁路工程公司《机械管理规则》

中关于修理间隔的规定，于年前30天将修理计划报设备管理部门。

3.设备管理部门负责汇总编制计划，并上报集团公司领导审批。

4.经批准的修理计划，各基层单位应将其作为生产计划的组成部分认真

执行。设备管理部门要经常检查计划执行情况。

第二十六条外委修理

机械设备大修原则上由基层单位按计划自行负责修理。如有特殊情况

确需送外修理的，必须经设备管理部门同意。机械送修一般应遵循下列原

则。

I.送修的机械应能发动，并符合下列规定：

（1）洗净垢污后，各部位保持良好润滑。

（2）严禁拆换部件，附件完整齐全。

(3)应由机管员或保管司机携带各种技术资料及履历簿办理送修手

续，交清备品、工具、附件及机况等。

2.送修、承修双方对安排的修理计划，主动联系，密切配合，承修单位

对待修机械事先进行预检，了解情况。商定送修日期，做好修前准备。

3.机械按计划送修后，应由送承修双方会同检验，确定施修方案及有关

事宜，并办理交接清单或签定合同。

4.凡属事故修理，必须附事故报告逐级上报待审批后，按特修办理。

5.主要生产设备如：重、大、精、稀、关键设备在安排大修时，送修单

位应实测主要精度，计算精度指数，并将数据记录随同设备一起送修，以

便承修单位采取针对性的修理。

6.外委修理的合同签定，应实施合同评审。签订合司时对其质量应有明

确的索赔要求，明确双方责任，必要时承修方应办理履约保函，并承担交

货延期罚款。修理验收后，留存10%的尾款在3—6月后付给。具体管理

办法在合同条款中说明。

第二十七条修理记录

机械修理竣工后，承修单位应将修理情况，主要部件更换情况及

修理尺寸，精度检验记录等详情载入履历簿内，作为以后保养、修理的依

据。

第二十八条修理质量

1.大修机械需经送承修双方签认后，方可交验结算费用。

2.修理质量，应按以下规范执行：

(1)工程机械修理手册；

(2)机车车辆工厂修理技术规范;

（3）本公司编制的电器、电机大修质量标准和分级意见;

（4）特殊情况下，可按有关部委规程实行。

第二十九条修理费用

为了做好设备的保值增值工作，集团公司应在年度预算计划中安排设

备大修费用，原则上按总机械固资原值的3%・5%提取，并做到专款专用。

1.大修单机费用：按单机现行价值的30%〜40%执行。

2.凡属大修规定修理范围的项目，或在大修时结合进行小型技术改造的

费用均由设备管理部门编制计划，集团公司主管领导审批后执行。

3.修理中需要更换价值较高零件或替换部件时，超修项目由承修单位提

出，经检验员或设备管理部门负责大修人员同意，做出专项报告，经集团

公司主管领导审批后执行。

4.对于关键机械设备，安排大修时，若一次性费用较高，可采用大修费

多月分摊，逐步进入成本。

5.未经同意或未列入大修计划各单位自行承修的机械，不能用来考核集

团公司的经济技术指标。

第三十条设备大修改造工作实施规范

1.要求各设备使用单位在每年年底前将下一年必须实施的设备大修改

造计划报集团公司设备管理部门，由设备管理部门核实后统一编制设备大

修改造计划，报集团公司批准备案。

2.设备年度大修改造计划经集团公司批准后，具体大修工作实施前，要

求申报单位对需大修改造设备的机械性能、电气性能、设备精度、存在问

题、大修原因等进行全面自我鉴定，形成书面材料•，连同设备的运转记录、

设备大修改造的实施申请报告一同报集团公司设备管理部门，统一招标实

施。

3.设备大修改造的实施申请报告原则上必须是本年度设备大修改造计

划中列出的设备。

4.设备管理部门接到设备使用单位的大修、改造实施申请报告后，即行

组织鉴定组，结合设备运转记录及设备使用单位提供的自我鉴定材料，对

需大修改造设备进行分析鉴定，确认该设备是否必须进行大修改造工作，

并对大修改造的原因进行分析，为大修改造费用的划拨提供依据。

5.鉴定组由设备管理部门领导和设备管理技术人员、集团公司主管设备

的副总工程师、设备使用单位总工程师、设备使用单位设备管理员、安质

部质量检查员及其他有关专家组成。鉴定组负责设备大修改造前和大修改

造完成后对设备的鉴定工作、该设备大修改造招标的议标工作、该设备大

修改造的性能指标的确认工作。

6.大修改造前的鉴定工作完成，设备管理部门将鉴定报告和申请单位提

供的材料，以及该设备是否应大修改造的书面意见一起报集团公司，经分

管领导批准后方可实施。

7.主要生产设备外委大修改造工作由设备管理部门组织实施。按照集团

公司分管领导的批示，采用议标形式，由设备管理部门具体联系三家以上

的单位参与该设备大修改造工作的投标工作。收到投标书后，由相应的鉴

定组进行议标，议标结果报公司分管领导并在公司信息平台予以公示。

8.上述程序完成，设备管理部门代表公司与中标单位洽谈大修改造工作

的实施合同，合同签定时报集团公司招议标中心审核后按合同签署程序执

行。

9.设备大修改造工作完成，由设备管理部门组织鉴定组对该设备进行验

收鉴定。如设备大修改造工作未达到合同规定要求，设备管理部门与承修

单位进行具体交涉，直至满足合同规定的要求。

10.本规范中提到的各种申报、批准文件、大修改造标准文件及各种鉴

定文件、合同等统一由设备管理部门归入该设备的档案统一保存。

第七章机械使用

第三十一条使用原则

1.机械必须按《安全操作技术规程》使用，严禁违规使用机械。

2.使用时要保证人身及机械安全。

3.机械使用的燃料、润滑油、电压等级等必须符合使用规定。

4.不许任意超负荷使用。

5.不许任意拆卸固定配属在机械上的附属设备及零部件，不许任意变更

机械结构，特殊情况要报请设备管理部门批准，否则追究责任。

6.使用机械要考虑适应性、充分性，杜绝拼设备的短期行为。

7.使用机械要考虑保证施工质量。

8.重、大、精、稀设备要每年调整一次机床精度。

第三十二条巡回检查制度

1.巡回检查即按规定的路线对单台机械的各个部位进行详细、全面的检

查，以消除隐患。各单位应组织专人对各类机械订出科学的巡回检查路线、

检查点，绘制巡回检查图，以便机械操作人员认真执行。

2.在机械使用前后办理交接时，均应进行巡回检查，正在生产的机械也

应利用休息停机间隙进行巡回检查，检查中发现问题应立即采取有效措

施，并应记入运转记录中C

第三十三条点检和定检制度

开展点检和定检，其目的是为了针对重点设备进行管理，具体落

实在加强检查，做好维修保养工作。尤其是对数控机床、高压容器、

混合气罐、空气压缩机、起重机械、电力设备等实行重点检查。

1.点检就是明确规定设备需经常检查的部位（检查点），针对这些检查

点，每天上班时进行预防性检查的一种手段。通过点检，提前觉察故障隐

患，采取相应的维修措施，或制定预修计划，以防止突发性故障和事故。

2.点检由操作工人在日常工作中进行。点检中发现的问题，小缺陷由各

单位自己维修，解决不了的问题上报设备管理部门处理。在点检中发现出

来的问题要在运转记录簿中做好记录，设备管理员每月要将点检中发现的

问题进行统计分析，提出维修建议。

3.点检的方法是操作工人利用上班前的5—10分钟时间，用看、听、摸

等方法，按设备重点部位逐项进行巡回检查。负责点检的维修工人，在每

天上班的15分钟，对实行点检的设备逐台巡查，根据操作工人点检中发

现的问题，及时解决，解决不了的大问题及时向单位设备管理员反映。

4.设备的定检：就是按照标准对设备的性能、精度、技术状况等进行定

期的检查测定，以掌握设备性能劣化趋势，了解磨损状况和完好状况，为

相应的计划维修提供依据C

5.定检除用摸、听、看等方法外，还必须使用测量仪器和工具，以便测

量设备状况、精度和工作性能，并逐步采用先进的状态监测诊断技术。

6.定期检查的标准可以参照设备出厂时的合格证书（精度检验单）和完

好设备标准之要求。

7.定期检查的周期一般为半年至一年，要作好记录，以备存查。

8.定期检查由各单位组织工程技术人员和维修工人组成专班，并在操作

工人配合下进行。

9.定期检查的结果要做统计分析，并逐台提出处理和修理建议。

第三十四条交接班制度

1.交接班制度是保证机械正常运转的基本制度，必须严格执行。

2.交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接

外，值班负责人或机长应进行全面交接，并填写机械运转记录。

3.机械交接时，要全面检查，不漏项目，交接清楚，严格做到“八交清”:

①、完成任务和生产情况；②、记录情况；③、资料情况；④、备品、附

件、工具情况；⑤、设备技术状况；⑥、岗位练兵情况；⑦、为下班生产

准备及“卫生规格化”（按规定做好清洁卫生等）；⑧、上级指示及注意事

项。

4.一班作业的机械虽不进行交接，亦应按要求作机械清洁养护和整备工

作，填写好运转记录。

第三十五条操作证考核制度

机械操作员必须有一定文化水平，通过一个阶段的学习，熟悉机械基

本原理、构造、安全操作规程和有关安全生产的知识，熟悉值班交接运转

制度。并经考试取得操作证或驾驶执照后，才能上机单独操作。

1.机械操作合格证的办理：由各设备使用单位对操作者进行应知应会考

核，合格后将成绩报设备管理部门办理证件，并备案；汽车等机动车辆驾

驶执照，由地方交通监理部门考核；在营业线上行驶的轨道车驾驶执照，

由专门机构考核。

2.任何人不得无证操作，也不得指派无证人员进行操作。违章无证操作

造成事故的，由主要责任人负责。

3.操作人员允许考核本工种以外的其它工种，经考核合格后，同样发给

操作证（或填入原合格证内），取得两种以上操作证的人员，应在单位领

导的调配下工作。

第三十六条安全生产和操作规程

1.各种机械的安全操作规程，各级领导都应给予充分重视，对机械管理

及操作人员加强思想教育及安全教育，经常组织机械、安全、保卫等部门

人员，深入现场，检查安全及规程执行情况，发现问题及时解决，消除不

安全因素。

2.安全措施：

（1）为防止非操作人员接近易发生危险场所，如变电站、配电间、喷丸

房等，应在危险区域限界处，设置围栅及警告标志，上述地点应有严格的

出入登记簿。

（2）易燃易爆场所，应设置明显防火标志，采取严格有效防火措施，并

严禁吸烟。

（3）暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人

的部位，应装设防护罩等安全设施。

（4）所有电器设备都应按水电部颁发的《电力设备接地设计技术规程》

规定，做好良好的接地或接零。

（5）机械设备凡设有安全保护装置（如安全线、熔断器、电流表、油温

表等）的，都必须定期按有关规定检查、调整，如发现有计量不准动作不

灵等异常情况，严禁继续使用，应停机修理。

(6)高温及有害气体场所，应按规定装设通风降温等设备。

(7)精密机械应装防尘、防潮、防寒、保温等防护设施。

(8)机械停放场所要有防火设施、灭火器材及防盗措施。

(9)注意机械防寒、防冻工作，严格换季保养，进入寒冬季节前配好防

冻、防滑设备，机械采取防冻措施后要悬挂标志(如无水牌等)冰冻季节

露天存放如未采用防冻措施的，注意做好停车放水工作。

(10)注意做好机械的防雨、防洪及防风暴工作。

(11)雷击区的部门，都要装设防雷击保护设施，并应符合水电部《电力

设备过电压保护设计技术规程》的要求，并定期进行检查防雷设备。

(12)机房布置要参照机械说明书或实际需要，应保证机械防风、防雨、

防冻、防高温等要求，面积要适当，便于操作检修，并应有足够的照明，

通风条件。对临时使用的机械亦有必要的停机防护措施。

(13)机械设备应按说明书及有关规定进行安装，安装完毕后应进行安全

检查及性能试验，并经试运转合格后方可正式投入使用。

第三十七条机械事故

1.机械发生不正常的损坏或损失，造成停产或质量、效能降低的，均称

为机械事故，机械事故分为一般事故、重大事故、特大事故三种，电力系

统因设备故障等原因造成的非正常性停电，亦应列入机械事故。凡属下列

条件之一的，均按事故处理。

(1)一般事故：

A.机械设备的零部件损坏、损失,其直接损失价值或修复费用在2000

元及以上，至50000元以下者；

B.机械停用时间连续在5天及以上，15天以下者。

（2）重大事故：

A.机械设备损坏较重，修复费用在50000元及以上，至100000元以

下者；

B.机械停机时间连续在15天及以上，30天以下者；

（3）特大事故：

A.直接损失价值达100000元及以上者；

B.机械停用时间连续在30天及以上的；

C.由于违章作业，严重影响生产，发生人身伤亡事故，不论损失价

值大小，均按特大事故处理。

（4）有关专业设备事故分类：

A.锅炉及压力容器的事故分类按劳动人事部规定的锅炉及压力容器

事故分类处理。

B.其它专用设备事故分类按有关专业规定划分处理。

2.事故处理：

（1）机械发生事故后，操作人员应立即停机，保持事故现场，并向班组

长报告，由其转告机械主管人员或单位领导，机械主管人员或单位领导应

立即会同有关人员前往事故现场详细调查了解事故发生原因和损失情况，

确定事故等级，认真进行处理。发生事故单位应于三日内填报机械事故报

告单，按规定逐级上报。

（2）一般事故由各生产单位处理，并将处理结果报公司。重大事故应及

时电话报公司设备部门，由公司一级进行处理。特大事故发生后，设备部

门负责事故分析，提出事故原因、性质及处理意见，由公司报批。

（3）各类机械事故任何人不得隐瞒不报，事故发生后由发生事故的单位

主持召开事故分析会，并通知设备、安检、保卫部门参加，按照“四不放

过”的原则(即事故原因不查明不放过：责任者不接受教训不放过：不采

取防范措施不放过；对责任者不采取处分决定不放过)认真分析，查明原

因。对违反安全制度，不遵守劳动纪律所造成的机械事故，必须认真追查

责任，严肃处理。

(4)由于领导指派无操作证的人员作业或强令进行违章作业造成事故,

要追究领导的责任，并严肃处理。

(5)正线运行的轨道走行机械发生的事故，按原铁道部《铁路行车事故

处理规则》办理。

(6)公司每季后五日内填写“机械事故统计表二

3、事故处罚：凡发生机械设备事故，对有关责任人均采取经济惩罚，金

额从档案工资或绩效工资中扣除。对性质恶劣者，可加重处罚。处罚标准

按“武桥人【2007】87号《中铁XXX股份有限公司员工奖惩制度》”执

行。

第三十八条润滑管理

1.设备润滑管理工作，与设备保持良好的运行状态有直接关系，各设备

使用单位均应建立和健全设备润滑管理制度，确保设备安全良好的运行。

2.设备润滑系统必须保持齐全完好，不能随意拆除，保证油路畅通，润

滑管理人员要定期检查设备的油质、油量，定期或酌情进行清洗，更换合

格的新油。

3.加强对润滑工具的管理，润滑用的油箱、油泵、加油机、过滤器、油

壶、油桶、油枪等用具要经常保持清洁。

4.操作工人必须定时按规定对机械进行加油润滑，保持设备的油窗、油

嘴、油眼、油杯完好，油毯、油线清洁、齐全，油路畅通，油窗明亮。

第三十九条设备标识

1.设备根据实际状况进行标识。标识内容分为完好、待修、报废、封存

及报废在用。

2.设备根据类型进行标识，可依次分为高大精稀、重点、主要、普通。

第八章设备更新改造

第四十条更新设备应当认真进行技术经济评价，根据经济效率确

定，不要简单按役令划线。

1.属于下列情况的关键设备一般应当更新。

（1）设备多次严重损坏，大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求和

保证不了产品质量的。

（2）设备损耗虽在允许范围内但技术上已陈旧落后技术经济效益很差

的。

（3）设备役令长，大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算的。

（4）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济

的。

（5）设备更新要注意质量、性能的改善，一般不应当是原样式原水平的

去旧换新，应尽可能以科技含量高的新设备来代换落后的老设备。

2.国家规定淘汰的产品或耗能高的老设备应当报废，报废设备中尚能利

用的零部件应予以利用。

第四十一条设备更新改造计划

1.各单位根据生产发展的需要每年在报送年度大修计划及保养计划的

同时，提出设备更新改造计划，报设备管理部门汇总。

2.设备管理部门根据各单位上报的材料编制年度集团公司设备改造计

划，交统计部门，并经董事会讨论批准后执行。

3.由于生产经营的需要，临急购置设备，必须上呈专题报告，经设备管

理部门审核，报分管设备息工程师、总经理批准后执行。

4.各单位提出的更新改造计划必须详细列出项目、预算及设计资料。列

入计划的项目，必须认真实施。

第四十二条设备更新改造设计

1.集团公司机具设备的更新改造工作由设备管理部门负责组织。自制机

具立项后，设计工作由技术研发部门负责，也可由各生产单位承担。

2.设备中要提出设计任务（或设计说明），说明设计目的，经济效益及

环境评价。并先绘出工艺流程图及总装配图。

3.总体设计完成后，先由负责部门进行复核，然后报送总工程师审查，

必要时可由总工程师召开设计审核会议，对设计进行全面评价及审定。

4.总体设计经总工程师审定批准后，由负责部门按审定要求进行部件及

零件设计，并编出零件明细表和材料计划。

5.设计中要尽量采用先进、成熟的技术，选择材料要考虑供应状况，避

免原材料供应和施工的困难。

第四十三条设备更新改造的施工

I.批准的更新改造如属集团公司内自制的，则应转入生产经营计划，列

为生产计划的一部分，按正式生产程序由公司办负责安排作业计划和考核

进度。

2.自制项目由公司办分单位下达产值。

3.外购设备及附机由设计单位提出材料清单，交设备管理部门审核后办

理。其采购合同按集团公司有关规定进行评审。

4.由各单位协同完成的项目，由设备管理部门编制详细的生产计划，合

约部下达费用计划报公司办公室审核后安排执行。并须在产品零件明细表

上详细注明施工单位，安装单位，送交单位及送交地点，分清责任，各事

业部协助管理考核，并兑现施工费用。

5.项目无论大小，设备管理部门都必须指定主办单位及施工工程技术人

员来负责项目的施工。处理施工技术问题，包括技术交底，解释和修改设

计中出现的问题。

6.项目中如有外委部分，由集团公司统一安排联系。

第四十四条设备更新改造责任制

1.项目施工可采用包干的办法，包干内容为费用、工期、质量。

2.更新改造项目生产计划下达后，各单位应与其它工业产品同样对待安

排，不得拒绝和轻视，并纳入考核内容。

3.包干内容在下达前应由集团公司负责部门与施工单位充分协商，并签

订施工合同或下达责任成本。

4.项目内所需材料由设备管理部门下达采购计划，采购部门保证供应，

如因货源困难，要改变规格的，由设计者核对签字后进行。

5.施工中如出现未预见情况，而需要改变设计，变动部分可根据实际情

况，适当增加产值和施工周期。

6.为保障项目的经济效益，必须严格控制施工周期，一般可采用提前完

成奖励，延误工期罚款的办法。

第四十五条设备更新改造竣工验收与交库

1.项目竣工后，应由安质部组织验收。经签认后才能办理竣工手续。

2.更新改造项目竣工后，必须要有完善的技术资料，使用说明，操作规

程。必要的备件、工具，列出清单一并交库。

3.设备管理部门根据承修单位的点收竣工单、附件清单和技术资料，核

对实物后，办理入库手续，并交付使用单位。

4.凡更新改造或自制机械都要有三个月的试用考查期和一年的质量保

证期。试用期及保证期出现的问题，由设计者和施工单位协作解决。

5.经试用期考察确认效果良好，技术可靠，并经有关部门签认后，机械

设备管理部门填写建资单通知财务部按规定组建固资。

6.施工单位要对项目质量负责，实行三包。保质期内项目中出现的施工

质量问题，由使用单位向安质部反映，填写返工通知单，施工单位按返工

要求定期完成，发生费用由负责单位承担。

7.外委的更新改造项目，在签定合同时，对其质量问题应有索赔要求及

质量保证金。

第九章设备经济管理

第四十六条费用管理

设备管理部门要协同有关部门按照设备寿命周期费用最经济的原则

进行经济管理，在设备全过程管理各个工作环节都要讲求经济效益。

1.合理使用设备维修费用（包括各子公司维修保养经费和大修经费），

集团公司下达分配指标并考核，设备管理部门控制使用。

2.设备安装费用和大修理费用应实行单台核算。

3.对设备维护保养率、设备利用率、设备完好率等指标进行统计分析与

考核。

第四十七条设备更新改造购置费用

1.设备的更新、改造、购置必须纳入集团公司年度计划。

2.年度计划经集团公司研究确定后，其费用按实际项目使用。

3.集团公司鼓励各单位自行更新、改造设备，如能有效提高施工效率和

工作质量，集团公司将报请总经理给予奖励或承担适当费用。

4.凡未列入集团公司正式计划或未经领导批准，各单位自行购置的设

备，财务部门将不予办理列资进帐手续。

5.对固定资产更新改造计划的执行和费用情况，企业的有关部门应负责

进行检查监督，不得自行扩大使用范围，挪用计划资金。

6.为确保更新改造计划资金真正用于设备的更新改造和技术进步，对每

个项目要事前进行经济效益分析，并建立严格的责任制。

第四十八条大修理的管理

1.固定资产大修理费用，根据实际发生摊入生产成本。

2.设备的大修必须按年提出计划，分季度组织实施。

3.设备管理部门按季分解大修、改造项目，报公司办纳入生产作业计划

予以实施。

4.设备大修可结合技术改造项目进行。

第十章设备检查与竞赛评比

第四十九条机械设备的状态检查是摸清技术状况，及时采取措施，

改善机况，提高完好率的重要措施。各单位设备检查每年自行安排，根据

各自情况全方位进行。

1.设备检查，由各单位组成检查组，按规定的巡回检查路线，逐台检查

十字作业情况，同时清查附件、工具、资料。统计好保养、操作安全、消

耗、产量等情况。注意经济效益，对需上报大修和改造的机械设备，实行

重点检查。

2.检查中发现的问题，应立即采取措施，限期整顿，重大问题要上报研

究解决，检查后对维护、保养、节能等使用好的单机或班组，要总结和交

流先进经验，及时表扬和奖励。

3.设备检查要和评选活动相结合，符合红旗设备“五条标准”的可以评

为“红旗设备:经命名为“红旗设备”的机械设备由公司审核后给予适

当奖励。

4.设备检查不仅要检查机械设备本身状况，还要同时检查、考核设备的

经济效率。

5.通过检查要上报申请操作证登记表，以便对无证人员组织考试，发证。

6.在设备管理、维修、改造等方面能积极推广应用新的管理办法和新的

技术方案，有重大贡献者，无论集体和个