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文档简介

ICS

CCS

团体标准

T/DZJN**-20**

家用和类似用途饮用水处理装置用

复合滤芯

Householdandsimilardrinkingwatertreatmentunits-compositefilter

(征求意见稿)

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

中国电子节能技术协会发布

T/DZJN**-20**

家用和类似用途饮用水处理装置用复合滤芯

1范围

本文件规定了家用和类似用途饮用水处理装置用复合滤芯(以下简称为“复合滤芯”)的术语和定

义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、产品说明书、运输和贮存。

本文件适用于家用和类似用途饮用水处理装置用复合滤芯。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1019家用和类似用途电器包装通则

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T5750(所有部分)生活饮用水标准检验方法

GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法

GB9969.1工业产品使用说明书总则

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚)的测定

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T30306家用和类似用途饮用水处理内芯

GB34914净水机水效限定值及水效等级

GB/T35937-2018家用和类似用途饮用水处理装置性能测试方法

QB/T4144-2019家用和类似用途纯净处理器

T/CAQI120家用和类似用途饮用水处理装置用反渗透膜组件安全使用寿命评价规范

卫生部卫法监发[2001]161号文附件4C《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗

透处理装置》

卫生部卫法监发[2001]254号文附件《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》

3术语和定义

GB/T30306和GB/T30307界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

复合滤芯compositefilter

由多种滤材、滤料进行合理组合用于改善水质的饮用水处理滤芯。

4型号命名

1

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4.1统一代码缩写

材料代码

聚丙烯PP

聚乙烯PE

反渗透膜RO

超滤膜UF

纳滤膜NF

陶瓷膜CF

活性炭AC

炭纤维ACF

阻垢剂SI

其他材料OM

4.2常见复合方式命名格式

4.2.1按照复合级别分类,表示如下:

a)2级复合,以2表示;

b)3级复合,以3表示;

c)4级复合,以4表示;

d)5级复合,以5表示;

e)其他复合级别以此类推。

4.2.2按照复合材料分类,表示如下:

a)聚丙烯(PP)+反渗透(RO),以PR表示;

b)聚丙烯(PP)+陶瓷膜(CF),以PC表示;

c)聚丙烯(PP)+活性炭(AC)+阻垢剂(SI),以PAS表示;

d)聚丙烯(PP)+活性炭(AC)+反渗透(RO),以PAR表示;

e)聚丙烯(PP)+活性炭(AC)+阻垢剂(SI)+反渗透(RO),以PASR表示;

f)聚丙烯(PP)+活性炭(AC)+阻垢剂(SI)+陶瓷膜(CF)+反渗透(RO),以PASCR表示;

g)其他复合材料以此类推。

5要求

5.1正常使用条件

在下列环境条件下,滤芯应能正常工作:

a)环境温度:4℃~40℃;

b)环境相对湿度:≤90%(25℃时);

c)进水温度:5℃~38℃;

d)进水水质:按使用说明或铭牌要求;

e)进水压力:按使用说明或铭牌要求。

5.2材料要求

基本要求应符合GB/T30306以外,原料还应符合以下要求:

a)聚丙烯熔喷棉滤芯浊度去除率应不低于20%;

b)炭棒(符合炭棒和炭棒的滤芯组件)填充物为80目至320目酸洗活性炭,耗氧量去除率应不低

于25%;

2

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c)反渗透膜元件应符合GB34914—2021中家用反渗透膜元件的要求。

5.3外观

5.3.1饮用水处理内芯外观应清洁、整齐、无污渍、无锈蚀。

5.3.2饮用水处理内芯外露结构件表面应平整光滑、色泽均匀。

5.3.3涂(镀)层表面应平整光洁、色泽均匀。

5.4结构性能

5.4.1静水压力

符合GB/T30306的要求。

5.4.2循环压力

符合GB/T30306的要求。

5.4.3止水性能

5.4.3.1高压

无滴水。

5.4.3.1低压

无滴水。

5.4.4内泄漏

10s内压力降不应大于10KPa。

5.4.5扭矩

轻松拆卸,轻松安装。

5.5卫生安全

符合GB/T30306的要求。

5.6出水水质

按设计说明书冲洗后,出水水质符合GB5749、GB/T30306等相关要求。

5.7额定总净水量

额定总净水量应不低于标称值。

5.8环保要求

饮用水处理滤芯有害物质及限值应符合GB/T30306的要求。

6试验方法

6.1试验条件

按GB/T30306的规定进行。

3

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6.1.1除特殊规定外,试验应在下列条件下进行:

a)进水温度:5℃~38℃;

b)环境温度:4℃~40℃;

c)环境相对湿度:≤90%(25℃时);

d)进水水质:按设计说明书或铭牌要求;实验室三级水;

e)进水压力:按说明书或铭牌设计要求。

6.1.2试验用水

a)pH值范围(25℃):5.0~7.5;

b)电导率(25℃)/(mS/m):≤0.50。

6.2外观

按GB/T30306规定的方法进行。

6.3结构性能

6.3.1静水压力测试,按GB/T30306和GB/T35937规定的方法测试。

6.3.2循环压力测试,按GB/T30306和GB/T35937规定的方法测试。

6.3.3止水性能

6.3.3.1高压

滤芯与底座连接,供水压力为1.2MPa,水温为25℃,出水口排出水时计时,通水5min。5min后停止

供水,让滤芯静置1min,把滤芯从底座上取出,垂直状态观察:若滤芯在1min内无滴水即可判断为止水

性合格。

6.3.3.1低压

滤芯与底座连接,供水压力为0.05MPa,水温为25℃,出水口排出水时计时,通水5min。5min后停

止供水,让滤芯静置1min,把滤芯从底座上取出,垂直状态观察:若滤芯在1min内无滴水即可判断为止

水性合格。

6.3.4内泄漏

滤芯通压缩空气加气压稳定至600KPa~800KPa,10s内压力降不应大于10KPa。

6.3.5扭矩

6.3.5.1如能使用扭力矩进行测试,可按照定值进行管理。

6.3.5.2如不能使用扭力矩测试,可人为安装拆卸,感受其是否容易安装。

6.4卫生安全

按GB/T17219和GB/T17218规定的方法测试。

6.5出水水质

根据GB5750规定的方法测试。

6.6环保

按GB/T26125规定的方法测试。

6..7特殊使用性能

4

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6.7.1反渗透(膜)复合滤芯

a)净水产水率不小于标称值;

b)总硬度(以CaCO3计)的去除率应不小于90%;

c)电导率的去除率应不小于85%;

d)净水流量;

e)净化效率。

6.7.2纳滤(膜)复合滤芯

a)净水产水率不小于标称值;

b)总硬度(以CaCO3计)的去除率应大于等于40%;

c)电导率的去除率应小于90%且大于等于35;

d)硫酸盐(以SO42-计)去除率应不小于90%。

6.7.3阻垢抑垢滤芯

阻垢率应不小于标称值。

6.7.4矿化滤芯

a)矿化滤芯的矿化界限指标和限量指标应符合GB8537的要求;

b)制造商根据其功能宣称添加矿物质,添加的矿物质不应对人体健康有害,宣称添加的矿物质应

进行稳定性评价,添加的矿物质浓度应在宣称范围内。

6.7.5聚丙烯活性炭复合滤芯

耗氧量去除率不低于25%。

6.7.6聚丙烯活性炭阻垢剂复合滤芯

a)耗氧量去除率不低于25;

b)阻垢率应不小于标称值。

6.8净水流量、产水率、额定总净水量

6.8.1净水流量

按GB/T30306附录B规定的方法测试。

6.8.2产水率

含有反渗透膜或超滤膜的滤芯,按GB34914中的方法测试。

6.8.3额定总净水量

非含有反渗透膜或超滤膜的滤芯按GB/T30306中的方法测试,含有反渗透膜或超滤膜的滤芯按GB

34914中的方法测试。

7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

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7.2出厂检验

7.2.1出厂检验由公司质量检验部门负责,检验合格后才能出厂。

7.2.2出厂检验的检验项目、要求、检验方法、检验形式及不合格分类见表2。

7.2.3出厂检验的组批、抽样方案及判定。按GB/T2828.1的规定进行,其中检验水平和接收质量上限

AQL值由制造商根据自身的控制需要或按供需双方协商确定。

7.2.4卫生安全如果不合格,则判该批产品不合格。

表2出厂检验项目、要求、检验方法、检验形式及不合格分类

不合格分类

检验项目要求检验方法检验型式

ABC

外观5.26.2全检√

结构测试(静水压力)5.46.4抽检√

净水流量5.76.8.1抽检√

标志、包装、说明书8.1、8.2、8.3视检全检√

7.3型式检验

7.3.1型式检验每年进行一次。有下列情况之一时,亦应进行型式检验:

a)新产品定型鉴定时;

b)更改主要原材料、零部件或更改重大工艺设计时;

c)停产半年后,恢复生产时;

d)国家质量监督机构或卫生监督机构要求检验时;

e)出现重大质量事故时。

7.3.2型式检验的项目、要求、检验方法、不合格分类见表3。

7.3.3周期性的型式检验样本应从出厂检验合格的样品中随机抽取,抽样按GB/T2829进行。采用判别

水平I的一次抽样方案,其样本大小、不合格质量水平,判定数组见表4。

7.3.4型式检验的卫生安全如不合格,即判该批次产品不合格。若出现其他类别不合格项,则从同一批

次中加倍抽样对不合格项进行复检,若仍出现不合格项,则判该批次产品不合格。

7.3.5型式检验的样品一律不得作为合格品交付用户。

表3型式检验项目、要求、检验方法、不合格分类

不合格分类

检验项目要求检验方法

ABC

外观5.26.2√

卫生安全5.36.3√

结构性能5.46.4√

出水水质5.56.5√

净水流量5.76.7.1√

产水率5.76.7.2√

额定总净水量5.76.7.3√

环保5.86.8√

标志、包装、说明书8.1、8.2、8.3视检√

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表4抽样方案

不合格质量水平(RQL)

A类B类C类

判别水平抽样方案样本大小

RQL=30RQL=65RQL=100

AcReAcReAcRe

I1次n=3011223

8标志、包装、产品说明书、运输、贮存

8.1标志

8.1.1复合

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