《桥门式起重机检验》课件

桥门式起重机检验桥门式起重机是一种重要的起重设备，在工厂、码头等各种场所广泛使用。定期检验是确保桥门式起重机安全运行的关键。课程大纲桥门式起重机概述介绍桥门式起重机的工作原理、结构特点、适用范围以及在工程建设中的应用。桥门式起重机检验内容涵盖外观检查、结构检查、制动系统检查、电气系统检查、吊装试验等方面。检验标准和规范介绍相关国家标准、行业标准以及安全规范，为检验工作提供依据。常见问题及处理措施总结桥门式起重机常见的故障现象、原因分析以及相应的处理措施。桥门式起重机概述桥门式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于港口、码头、车站、仓库等场所。它由桥架、起升机构、运行机构、电气系统等部分组成。其主要功能是将货物从一个地方吊运到另一个地方，并可以进行水平和垂直方向的移动。桥门式起重机具有结构简单、操作方便、工作效率高等优点。它在现代工业生产中发挥着不可替代的作用。桥门式起重机按结构形式可分为单梁桥门式起重机和双梁桥门式起重机，按工作类型可分为通用桥门式起重机、门式起重机、抓斗桥门式起重机等。桥门式起重机的组成部分11.主梁起重机主体，承受全部载荷，起吊和运行作业。22.横梁连接主梁，支撑起吊机构，横向移动。33.旋转支腿支承旋转部分，稳定起重机，保证安全。44.驱动装置提供动力，使起重机进行升降、运行等。主梁承重结构主梁是桥门式起重机的核心承重结构，连接两侧立柱，支撑横梁和起升机构。焊接工艺主梁通常采用钢板焊接而成，焊接工艺要严格控制，保证焊接质量。结构设计主梁内部设有加强筋，增强结构强度，提高承载能力。横梁横梁是桥门式起重机的关键部件之一，它连接主梁两端，并承受起重机运行时的载荷。横梁通常由钢结构制成，其结构形式根据起重机的承载能力和工作环境而有所不同。旋转支腿结构设计旋转支腿是桥门式起重机的关键组成部分，负责承载整个起重机重量并实现旋转运动。安装与调试旋转支腿的安装精度至关重要，需确保水平、垂直和对称，并进行严格的调试以确保其平稳运行。维护保养定期检查润滑油位、紧固螺栓、轴承等部件，及时清理积尘，确保其正常运转。驱动装置驱动装置是桥门式起重机的核心部件之一，它负责提供起升、下降、行走、转向等运动所需的动力。驱动装置通常包括电机、减速器、制动器、联轴器等部件，根据起重机的工作要求和类型，驱动装置的类型和配置也会有所不同。悬臂悬臂是桥门式起重机的重要组成部分，它连接主梁和旋转支腿。悬臂的设计应确保起重机的稳定性和承载能力，并能承受各种负荷和工作条件。悬臂通常采用钢结构，并进行相应的防腐处理，以延长使用寿命。滑轮组滑轮组是桥门式起重机的重要组成部分，用于改变起升力的大小和方向。滑轮组由多个滑轮和钢丝绳组成，通过滑轮的组合，可以实现力的放大和方向改变。滑轮组的类型和配置根据起重机的起重量、起升高度和工作环境等因素确定。钢丝绳钢丝绳是桥门式起重机的核心部件之一，它承受着起吊物体的重量。定期检查钢丝绳的磨损程度，并及时更换磨损严重的钢丝绳，以确保起重机的安全运行。电气系统控制系统控制系统是桥门式起重机的“大脑”，负责控制起重机的起升、下降、行走、转向等动作，确保安全可靠运行。电气线路电气线路是起重机各部件之间传递电信号和能量的通道，确保各个部件协调工作，并保证起重机的整体稳定运行。电气设备电气设备包括电机、控制器、继电器、传感器等，负责将电能转换为机械能，并实现对起重机各个部件的控制。检验标准概述国家标准GB/T14405-2011起重机安全规程，GB/T19159-2003桥式起重机安全规程GB/T3811-2008起重机金属结构设计规范，GB/T5005.5-2003起重机安全规范行业标准JB/T10124-1999起重机检验规则，JB/T3023-1994起重机安全技术规范JB/T5967-2006桥式起重机安全技术规范，JB/T10485-2006起重机安全操作规程外观检查1外观检查检查桥门式起重机整体外观是否有明显缺陷或损坏，例如裂纹、变形、腐蚀、松动等。2部件检查检查各个部件，如主梁、横梁、旋转支腿、驱动装置、滑轮组、钢丝绳、电气系统等是否完好无损。3标识检查检查铭牌、警示标志、安全标识等是否清晰完整，确保信息准确可读。结构检查主梁检查检查主梁有无裂纹、变形、腐蚀等现象，并测量其尺寸是否符合标准。横梁检查检查横梁有无裂纹、变形、腐蚀等现象，并测量其尺寸是否符合标准。支腿检查检查支腿有无裂纹、变形、腐蚀等现象，并测量其尺寸是否符合标准。连接部位检查检查主梁、横梁、支腿之间的连接部位有无松动、螺栓缺失等现象。吊钩检查检查吊钩有无裂纹、变形、腐蚀等现象，并测量其尺寸是否符合标准。制动系统检查1制动器动作检查制动器是否能正常动作2制动器性能检查制动器性能是否符合标准3制动器磨损检查制动器磨损情况4制动器安全检查制动器安全装置桥门式起重机制动系统是保证安全运行的关键，必须进行严格检查。检查制动器动作是否灵敏、可靠，制动器性能是否符合相关标准要求，制动器磨损程度是否超出允许范围，安全装置是否完好有效。电气系统检查1电源线检查检查电源线是否破损、老化、接触不良。2电气元件检查检查电气元件是否完好，接线是否牢固。3控制系统检查检查控制系统是否正常运行，控制按钮是否灵敏。4安全装置检查检查安全装置是否完好，并进行测试。确保所有电气设备处于良好的工作状态，避免因电气故障导致安全事故。吊装试验吊装试验是桥门式起重机检验的重要环节，用于验证起重机的工作性能和安全可靠性。1负载测试模拟实际工况，对起重机进行不同负载下的起升、下降、水平移动等操作。2制动性能测试验证制动器在不同负载状态下的制动效果。3安全装置测试测试限位开关、超载保护装置等安全装置的灵敏度和可靠性。试验过程中需严格按照相关标准进行操作，并记录相关数据，以便对起重机进行评估和分析。试验合格标准安全性能起重机应具有良好的安全性能，确保操作人员和周围人员的安全。稳定性起重机在工作状态下应保持稳定，防止倾翻。性能指标起升高度起升速度运行速度常见问题及处理措施桥门式起重机在使用过程中，会遇到一些常见的问题，如钢丝绳断裂、制动器失效、电机过热等。对这些问题，需要及时进行处理，避免造成安全事故。钢丝绳断裂是桥门式起重机常见问题之一，应定期检查钢丝绳磨损情况，及时更换磨损严重的钢丝绳。制动器失效会导致起重机无法正常运行，应定期检查制动器是否灵敏可靠，及时维修或更换失效的制动器。电机过热是起重机常见问题之一，应定期检查电机散热情况，及时清理电机内部灰尘，保证电机正常散热。除了以上问题外，桥门式起重机还可能出现其他问题，如起升机构运行不稳定、滑轮组磨损严重等。应及时进行检查和维修，确保起重机安全运行。检验周期及流程1初步检查每日检查2定期检查每半年一次3全面检查每年一次4专业评估五年一次桥门式起重机检验周期取决于其工作环境、使用频率、负载强度等因素。检验流程通常包括初步检查、定期检查、全面检查和专业评估。安全注意事项11.个人防护作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。22.信号指示起重作业时，应严格执行信号指示，确保安全操作。33.防护区域起重作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。44.禁止攀爬禁止攀爬桥门式起重机，避免发生坠落事故。检验人员资格要求专业知识熟悉桥门式起重机的结构、工作原理、安全性能等相关知识。操作技能具备一定的起重机操作经验，能够熟练使用检验工具和设备。安全意识高度重视安全生产，严格遵守相关安全规章制度和操作规程。责任心认真负责，实事求是，确保检验结果的准确性和可靠性。检验报告编写要求内容完整内容应涵盖检验项目、检验结果、检验结论等。签字盖章检验人员签字，并加盖单位公章。日期明确检验报告应注明检验日期，并保持日期一致。照片清晰如有必要，应附上相关照片，并保证照片清晰、完整。检验单填写要求准确完整检验单应完整记录起重机的型号、制造日期、检验日期等信息。这些信息是进行后续维护和管理的重要参考依据。记录应详细说明起重机的运行状态、发现的故障或缺陷、采取的维修措施等，确保检验结果的真实性和可追溯性。规范格式检验单应遵循统一的格式规范，包括标题、栏目、内容填写等方面。使用规范的符号和术语，避免使用模糊的描述，确保检验单信息清晰易懂。常见检验问题及处理建议常见的检验问题包括：制动器失效、钢丝绳磨损、滑轮组磨损、电气故障等。这些问题通常可以通过定期维护和检修来预防。对于制动器失效，建议进行更换或修理；对于钢丝绳磨损，建议进行更换或进行修复处理；对于滑轮组磨损，建议进行更换或修复处理；对于电气故障，建议进行检查并维修。此外，在检验过程中，也要注意桥门式起重机的操作规范，避免出现人为操作失误，导致设备损坏或人员伤亡。检验过程中的注意事项11.安全第一检验人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护装备，确保自身安全。22.规范操作严格按照检验标准和操作规程进行检验，避免误操作和漏检。33.记录详细记录检验过程中的所有数据和发现的问题，以便及时处理和追溯。44.沟通及时及时与相关人员沟通检验结果和发现的问题，确保问题得到及时解决。后续维护保养建议定期检查确保桥门式起重机的各个部件处于良好状态，并及时进行维修或更换。润滑保养定期对起重机各运动部位进行润滑，延长部件的使用寿命，降低磨损。清洁维护定期清洁起重机，清除灰尘和污垢，防止腐蚀，保持起重机的外观清洁。安全操作操作人员需严格遵守安全操作规程，确