墙体节能工程施工工艺

23。施工中的劳动保护、安全和防火措施等，1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺抗压强度（MP7d）a线性收缩率(%)4⑶脚手架:内粉施工脚手架.⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理-→墙体基层涂刷专用界面砂浆-→吊垂直、套方、弹控制线-→配制保温砂浆-→用保温砂浆作灰饼、作口-→抹保温砂浆-→晾5置干燥-→厚度、平整度和垂直度验收-→抹水泥砂浆面层(养护7d)-→⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口⑶保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不处.⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层.在面层砂浆抹完后⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损(耐碱网布在每边铺设宽度6⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；③耐碱网布铺设；2)保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝窝、麻面等现象.6)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面7和产品标准的规定.清晰美观.表面平整度表面平整度（缝)直线度用直角检测尺检查3353检验项目检验项目性能要求试验方法符合设计要求B1符合设计要求B1aa线性收缩率/%燃烧性能级别抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙伸粘结强度（MP)≥50⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌靠尺、塞尺、探针、钢尺等.⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已格.⑹耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格.胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下:基层墙体处理-→墙体基层涂刷专用界面砂浆-→吊垂直、套方、弹控制线-→配制保温浆料-→用保温浆料作灰饼、作口-→抹保温浆料(每-→抹抗裂砂浆-→耐碱网布（养护7d）-→施工饰面层。⑴基层墙面处理:墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四⑵基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上.⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，保温性能.2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整,饱满度应达到⑺墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺⑼以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理;②墙体热桥部位处理；2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝求和产品标准的规定.高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观.12345表面平整度33333查查用直角检测尺检查拉通线，用钢直尺检查拉通线，用钢直尺检查符合设计要求符合设计要求保温保温材料aa界面应位于界面应位于（MP)a⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不锚栓技术性能指标表1。4－3单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值／w/⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等.⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕.⑼内粉施工脚手架搭设牢固.基层墙体清理-→涂抹界面剂-→配聚合物粘结剂-→粘贴EPS板-→配制抗裂砂浆-→隐蔽验收-→抹抗裂砂浆,铺挂耐碱网布(养护7d)-→⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙.若不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生耐碱网布轮廓为宜.面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面层抗裂砂⑽墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺⑾以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；④锚固件；定.2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损普通抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整.4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确，边缘整齐、光滑；（mm（mm）3表面平整度（缝）直线度墙裙、勒脚上口直线度查查用直角检测尺检查拉通线，用钢直尺检查拉通线，用钢直尺检查符合设计要求符合设计要求B1保保温材料水蒸气渗透系数/〔ng/aaa10%)燃烧性能级别≥50⑴外墙门窗口安装完毕,墙体工程经检查验收合格.⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，离墙面,墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适⑼作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级，风速不宜大于胶粉颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体处理-→墙体基层涂刷专用界面砂浆-→吊垂直、套方、弹控制线-→配制保温浆料-→用保温浆料作灰饼、作口-→抹保温浆料(每遍约20mm)-→晾置干燥,厚度、平整度和垂直度验收-→配制抗裂砂浆-→抹抗裂砂浆-→铺耐碱网布（养护7d）-→施工饰面层.⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施.⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，保温性能.3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求.⑸抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网布。贴玻纤网按随即再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网布铺贴要尽可能平整,抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工.⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损(耐碱网布在每边铺设⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③增强网铺设；④锚固件；2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整.管道后面平整.12345表面平整度分格条(缝)墙裙、勒脚（mm）33333用直角检测尺检查通线，用钢直尺检查通线，用钢直尺检查保保温材料aaa线性收缩率/%燃烧性能级别a符合设计要求B1面应位于胶保温浆料⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不锚栓技术性能指标表1.6－2单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值／w/⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌靠尺、塞尺、探针、钢尺等.⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架.⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护.⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，合格.⑸耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。⒀作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级，风速不宜大于胶粉颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺流程如下：基层墙体处理-→墙体基层涂刷专用界面砂浆-→吊垂直、套方、弹控制线-→配制保温浆料-→用保温浆料作灰饼、作口－抹保温浆料（每遍约20mm)-→晾置干燥,厚度、平整度和垂直度验收-→配制抗裂砂浆-→抹第一遍抗裂砂浆-→铺镀锌钢丝网，并用锚栓固定-→抹第二遍抗裂砂浆压入钢丝网(养护10d）-→弹线、排砖-→粘贴外墙面瓷砖-→用彩⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线,拉垂直、水平通线，套方作口，保温性能.2)保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度⑸抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂直角网片,用锚固件固定.镀锌钢丝网铺贴要尽可能平整,饱满度应达到％，⑹外墙面瓷砖粘贴:瓷砖粘贴应采用专用柔性瓷砖胶粘剂、勾缝剂，可有效避免瓷砖剥落现象（瓷砖粘贴方法略）.⑺墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（玻纤网在每边铺设宽证取样送检,检测其导热系数、干密度和压缩强度.⑼以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③增强网铺设；④锚固件；2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂8）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空10）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方11）饰面砖粘贴必须牢固，拉拔结果应符合设计和有关和产品标准的规定.2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度3）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损.5）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐6）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表1。6—3允许偏差(3表面平整度43用直角检测尺检查3钢直尺检查1用钢直尺和塞尺检查1符合设计要求符合设计要求保温保温材料aa基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MP）a抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙a≥50⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于30mm,塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标应符合表1。7锚栓技术性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值／w/⑴机具:垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等.⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等.⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密，⑹后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求.⑽作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级，风速不宜大于基层墙体清理-→抄平放线-→安装钢角托-→涂抹界面剂-→配聚合物粘结剂-→粘贴EPS板-→隐蔽验收-→配制抗裂砂浆-→抹底层抗裂砂浆-→安装锚栓、铺挂耐碱网布(养护7d）-→施工饰面层.⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动,风化洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板面不不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨.打磨后应用刷子将打磨操作产生的盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面层抗裂砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工.⑾墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损(耐碱网布在每边铺设⑿以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料:①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③保温板粘结和固定方法；⑤增强网铺设；定.2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹，线角和灰线平直方正，4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光管道后面平整.5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施.123表面平整度（mm）333查45度脚上口直线度33保温保温材料aa尺寸稳定性（%）抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙求a≥50≥50 ⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不-3的要求.锚栓技术性能指标表1.3－3单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值／w/⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装⑺施工机具已备齐，水、电已接通.⑻作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级，风速不宜大于钢筋绑扎-→在外墙外模板内侧固定EPS板和锚栓-→安装外墙模板-→浇筑混凝土-→拆模、整修EPS板表面-→隐蔽验收-→配制抗裂砂浆-→抹底层抗裂砂浆-→铺挂玻纤网(养护7d）-→施工饰面层。外墙模板的下侧应支设牢固，模板接缝应粘贴海绵条，穿墙螺栓应紧1）墙体混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的30％，且不低于清理板面余浆.4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施.碱网布.盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓.在面3）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损(耐碱网布在每边铺设⑺以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：1）保温层附着的基层及其表面处理；2）墙体热桥部位处理；4）锚固件；5）增强网铺设；（GB50204—2002）要求.2)保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规3）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符和产品标准的规定.高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；5)门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做3项次项目用直角检测尺检查拉通线，用钢直尺检查度度度1.9EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺做饰面层时,面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层.保保温材料aa基层与胶粘剂抗拉粘结强a腹丝穿透型腹丝穿透型符合设计要求2架板腹丝非穿架板腹丝非穿板）⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装⑺作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于锚固钢筋-→安装外墙模板-→浇筑混凝土-→拆模、整修EPS钢丝网架板表面-→隐蔽验收-→抹面层砂浆（养护7d）-→施工饰面层。外墙模板的下侧应支设牢固，模板接缝应粘贴海绵条，穿墙螺栓应紧3)洞口处浇筑混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一％，清理板面余浆.4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施.⑹抹面层砂浆(水泥砂浆厚抹面层＋抗裂砂浆薄抹面层）一致，不得露底.厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐碱网布，在底层抗裂砂浆终4）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住钢丝网，抹灰层表面应光滑洁净，接5）每层一道水平分格缝，此处平网断开，分格缝宽度、深度要均匀一⑺以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：1）保温层附着的基层及其表面处理；3）保温板粘结和固定方法；4）锚固件；2)保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整.高级抹灰:表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整项次项目项次项目3用直角检测尺检查度度度1.10机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺检验项目性能要求检验项目性能要求试验方法a抗拉强度（MP)a尺寸稳定性（%）基层与胶粘剂抗拉粘结强aa网W）腹丝穿透型腹丝非穿符合设计要求板）—保温材料保温材料≥50⑶锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料.锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm.其技术性能指标应符合表1。7－3锚栓技术性能指标表1。7－3单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值／w/⑷角钢托架：用4mm厚钢板弯成直角∟型，并做镀锌处理，宽⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护.⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，⑸耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格.⑼施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面,墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应.⑽作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于基层墙体清理-→抄平放线-→安装角钢托架-→涂抹界面剂-→粘贴EPS钢丝网架板-→安装锚栓-→隐蔽验收-→抹面层砂浆（养护7d）-→施工饰面层.⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化孔洞等应封堵严密.门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整.⑹抹面层砂浆（水泥砂浆厚抹面层＋抗裂砂浆薄抹面层）厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐碱网布，在底层抗裂砂浆终面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进4)抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住钢丝网，抹灰层表面应光滑洁净，接缝内塞泡沫棒，要求缝平整光滑横平竖直,棱角整齐，顺直，槽宽和深度不⑺以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：1）保温层附着的基层及其表面处理；3）保温板粘结和固定方法；4）锚固件；7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂求和产品标准的规定.高级抹灰:表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；12345表面平整度（mm）33333查查用直角检测尺检查拉通线，用钢直尺检查1。11XPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺符合设计要求符合设计要求保温保温材料aa压缩性能（MP)（形变10%)a