《划船机一般质量要求》

ICS

Y

团体标准

T/IGIA××-2023

划船机一般质量要求

Generalqualityrequirementsforrowingmachines

(公示稿)

2023-×-×发布2023-×-×实施

北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟发布

T/IGIA××××—2023

划船机一般质量要求

1范围

本文件规定了划船机的总则、安全要求、性能要求、试验方法、检验规则和铭牌、尺寸。

本文件适用于家用健身用模拟划船动作的划船机产品。不适用于专业或商用划船机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T1927.4-2021无疵小试样木材物理力学性质试验方法第4部分：含水率测定

GB/T2423.3-2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h＋12h循环）

GB/T2423.55-2006电工电子产品环境试验第2部分:环境测试试验Eh：锤击试验

GB/T3077合金结构钢

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T11186.2漆膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量

GB/T11186.3漆膜颜色的测量方法第三部分:色差计算

GB/T14253轻工机械通用技术条件

GB17498.1-2008固定式健身器材第1部分通用安全要求和试验方法

GB17498.7-2008固定式健身器材第7部分划船器附加的特殊安全要求和试验方法

GB17799.3-2012电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射

GB24613玩具用涂料中有害物质限量

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测

定

GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求

SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法

1

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SN/T1877.4橡胶及其制品中多环芳烃的测定方法

YD/T1607-2016移动终端图像及视频传输特性技术要求和测试方法

3术语和定义

3.1划船机rowingmachine

带有活动座位，模拟划船动作的固定式健身器材，其阻力一般由水、磁、风等几种方式提供。

4总则

在正常使用、非正常工作或误操作情况下，划船机应保证安全，至少应防止下列危险的发生：

——触及带电部件；

——绝缘电气强度下降到不可接受的程度；

——产品表面和周围环境产生过高的温度；

——火灾；

——释放出过量有毒和可燃气体；

——触及危险性运动部件（如果产品还能工作）；

——保护性电子电路的失效（如果产品还能工作）。

5安全要求

5.1整体安全

划船机整体安全应符合GB17498.1-2008及GB17498.7-2008的要求。

5.2EMC安全

划船机产生的电磁骚扰不应超过其预期使用场合允许的水平，应符合GB17799.3-2012的要求。

5.3机械安全

5.3.1划船机的焊接件、铆接件、铸铁件、机械加工件及装配件等的质量要求应符合GB/T14253的规

定。

5.3.2划船机所选用的金属件材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T3077、GB/T3280、

GB/T4237等标准中的规定，划船机所选用的其他材料应符合相关国家标准的规定。

5.4材料要求

5.4.1阻燃性

选用的材料应具有阻燃性能，经阻燃检验后，材料表面留下的燃烧斑块的直径应不大于50mm。

5.4.2有害物质

5.4.2.1电子部件材料有害物质限量应符合GB/T26572-2011中第4章的要求。

5.4.2.2表面易接触材料的有害物质不应超过表1的要求。

表1有害物质最大限量

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序号项目限值

1铅含量≤600mg/kg

2镉含量≤100mg/kg

3可溶性铅含量≤60mg/kg

邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP）、邻苯二甲酸二

丁酯（DBP）、和邻苯二甲酸丁基苄酯（BBP）≤0.1%

邻苯二甲酸酯含量

总和

4（仅适用于表面涂

邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二

层）

异癸酯（DIDP）和邻苯二甲酸二辛酯（DNOP）≤0.1%

总和

苯并[a]芘＜1mg/kg

多环芳烃含量（仅十六种多环芳烃（萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、

5适用于橡胶和塑料荧蒽、芘、苯并[a]蒽、屈、苯并[a]荧蒽、苯

＜10mg/kg

材料）并[k]荧蒽、苯并[a]芘、二苯并[a,h]蒽、苯并

[g,h,i]苝、茚苯[1,2,3-cd]芘）总和

5.5木材含水量要求

划船机主体框架如使用，诸如榉木、桦木等原木时，木材应经干燥处理，木材含水率应为-8%～（产

品所在地区年平均木材平衡含水率+1%）。我国各省、直辖市年平均木材平衡含水率见附录A。

5.6机械强度要求

划船机按规定的方法试验。试验后，被试验部位应无有损正常操作或电气安全的损坏。

注：裸眼看不见的裂纹、用增强纤维模制的或是类似材料的表面裂纹可忽略。

5.7平稳性要求

划船机在下述两种状态都不应倾斜：

——推荐正常工作状态下，单一水平方向施加不小于1500N的拉力，不应有任何方向的倾斜、翻

倒或较明显的永久变形现象。

——推荐收纳折叠状态下，将200N的推力水平方向缓慢施加在与离地高度为1300mm的最不利位

置，划船机不应翻倒。

5.8跌落要求

划船机在包装运输过程中，经历跌落试验后，包装不应明显破损，内部划船机无功能异常。

6性能要求

6.1外观和涂装

6.1.1塑料件的表面应平整、不应有龟裂、破损、皱纹、气孔、飞边溢料、凹凸不平等缺陷。

6.1.2软包填充物应充盈饱满，皮革表面不应有皱褶、褪色、明显色差等缺陷，边部缝边应牢固规整，

无跳线和破损等缺陷。

6.1.3人体可触及的管端应有管塞封堵或其他方式予以防护。

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6.1.4焊接件的外露焊缝表面应光滑、规整、无烧穿及明显的焊瘤、咬边、凸起、凹陷、气孔、溅渣

等缺陷。

6.1.5钢制件表面应进行电镀、涂饰等防锈处理。

6.1.6金属电镀件应符合表2的要求.

表2金属电镀件镀层要求

序号项目要求

外表面应光滑光亮、色泽均匀，镀层应结合牢固，不应有起皮脱落、露底、

1外观要求漏镀、鼓泡以及明显的花斑、麻点、针孔、桔皮、烧焦、毛刺、划痕等缺

陷。

颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限

2色差色标限定颜色范围内。当采用仪器法测定时，允许色差值应供需双方商定，

并在合同中注明。

24h中性盐雾试验后，按照GB/T6461评级，外观等级和保护等级应均不低

3耐腐蚀性能

于6级。

6.1.7金属涂饰件应符合表3的要求：

表3金属涂饰件漆膜要求

序号项目要求

外表面应光滑平整、色泽均匀、结合牢固，不应有起皮脱落、漏涂、锈蚀、

1外观要求

裂痕以及较明显的流痕、花斑、结点等缺陷。

2抗冲击性能应能承受至少4N•m的冲击能量，冲击后涂饰层应无开裂、脱落等破坏。

3附着力应不低于1级

经800h人工加速耐老化试验后，不低于GB/T1766中规定的装饰性综合老化

4耐候性能

性能的2级

注：仅用于室内的划船机耐候性能不作要求。

6.2环境适应性

6.2.1交变湿热适应性

划船机应承受严酷等级为高温55℃，循环次数为6的交变湿热试验，试验后应符合下列要求：

——外观无明显质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象；

——对于电气类部件，绝缘电阻不应低于1MΩ；

——对于木材（如有），应无接口脱胶、脱漆、爆裂等现象。

6.2.2恒定湿热适应性

划船机应承受严酷等级为温度40℃±2℃；相对湿度93%±3%；历时2d的恒定湿热试验，试验后应

符合6.2.1要求。

6.3屏幕分辨率要求

划船机自带屏幕（如有），应以使用说明或其他方式明确标识出屏幕分辨率，且实测偏差不应超过

声明值的5%。

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6.4阻力调节

阻力调节应轻便，应以档位或其他用户清晰易辨别的形式进行调节。

6.5安全使用寿命及疲劳性能要求

6.5.1划船机的安全使用寿命应符合以下要求：

a)安全使用寿命不小于8年，超过安全使用寿命的器材做报废处理；

b)对于可能存在的易损件，供应商应在说明书或产品标牌中明确承诺其寿命周期；

c)在安全使用寿命内，供应商应确保易损件损坏前及时更换。

划船机在进行100000次数的疲劳性能试验后，不应有构件断裂、开焊、明显的永久变形、运行失效

以及零部件损坏等现象。

6.6噪声要求

划船机应在随机清单中标明本机噪声限定值，且在正常使用时不得产生高于其标明的异常噪声。

6.7零部件环保要求

划船机任何零部件在正常使用过程中，不应存在染色、掉沫以及感官所能察觉到的较浓异味等现象。

6.8功能要求

划船机可有动态心率监测、血压监测、热量消耗监测、运动时间、模拟划船距离等功能。

7试验方法

7.1试验条件

7.1.1试验环境

如无其他规定，划船机应在下述条件下检测：

——环境温度：23℃±5℃；

——空气相对湿度：55%～75%；

——大气压力：86kPa～106kPa；

7.1.2仪器精度

除另有规定外，检测设备应符合GB/T12742的有关规定。

7.2安全要求

7.2.1整体安全

按GB17498.1-2008及GB17498.7-2008的规定进行试验。

7.2.2EMC安全

按照GB17799.3-2012的规定进行试验。

7.2.3机械安全

按照5.3中相应标准的规定进行试验。

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7.2.4材料要求

7.2.4.1阻燃性

a)试验准备：从试验材料上取150mm×150mm试样１块，由重叠的直径为25mm的薄纤维织物组成

的纤维层圆片（如：薄棉布），浓度为96%的酒精，容量为10mL的量筒或2.5mL的移液管。

b)试验步骤：将重量为0.8g的重叠的纤维层圆片用2.5mL酒精均匀浸泡后放置在试样的中部，然

后点燃并使其自然燃烧，当燃烧火焰和余辉熄灭后，测量在试样表面留下的燃烧斑块的直径大

小（精确到1mm）。

c)试验应在不通风的地方进行。

d)在燃烧时，如纤维层发生翻转而影响燃烧斑块的大小时，应重新更换试样补做试验。

7.2.4.2有害物质

7.2.4.2.1电子部件材料有害物质的测定按照GB/T26125的规定进行。

7.2.4.2.2表面易接触材料的有害物质的测定按照以下规定进行：

——铅含量、镉含量测定按照GB/T26125的规定进行；

——可溶性铅含量测定按照GB6675.4的规定进行；

——邻苯二甲酸酯含量测定按照GB24613的规定进行；

——塑料件多环芳烃含量测定按照SN/T1877.2的规定进行；

——橡胶件多环芳烃含量测定按照SN/T1877.4的规定进行；

7.2.5木材含水率

木材含水率按照GB/T1927.4-2021进行试验。

7.2.6机械强度试验

用弹簧冲击器依据GB/T2423.55-2006的试验Ehb对产品进行3次冲击试验。

7.2.7平稳性要求

推荐正常工作状态下：在划船机的主支架80mm±5mm的宽度承载面上向任一侧水平方向施加规定的

垂直于主支架的水平拉力1500N，保持0.5min。

推荐收纳折叠状态下：在划船机最不利方向施加200N的推力，保持0.5min。

注：可以采取适当的方式防止划船机滑动。

7.2.8跌落要求

将按照交付标准的带划船机整机及其配件的包装箱由高度为1200mm的位置自由跌落于厚度不小于

40mm的混凝土平板上。试验在包装箱角、面、棱选取最不利位置各进行1次。

7.3性能要求

7.3.1外观和涂装的检验

7.3.1.1用感官（触觉和目视）检查划船机的外观、涂层表面质量；

7.3.1.2电镀层色差仪器测定按照GB/T11186.2及GB/T11186.3的规定进行；

7.3.1.3电镀层耐腐蚀性能按照GB/T10125的规定进行；

7.3.1.4涂饰件漆膜的抗冲击性能按照GB/T1732的规定进行；

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7.3.1.5涂饰件漆膜的附着力按照GB/T9286的规定进行；

7.3.1.6涂饰件漆膜的耐候性能按照GB/T1865的规定进行。

7.3.2环境适应性

7.3.2.1交变湿热适应性

按照GB/T2423.4的规定进行交变湿热试验。

7.3.2.2恒定湿热适应性

按照GB/T2423.3的规定进行恒定湿热试验。

7.3.3屏幕分辨率

带有显示屏幕的划船机，按照YD/T1607-2016中9.5条款要求进行测试。

7.3.4阻力调节

用感官（触觉和目视）进行检验。

7.3.5安全使用寿命及疲劳性能

划船机的寿命及疲劳性能应按以下规定进行测试：

——试验载荷：2400N；

——检验运行频率：不低于60次/min（往复各计一次），双向运动最大行程应不小于设计最大运

动范围的80%；

——单次连续运行时间：不少于4h；

——运行间隔：1h。

7.3.6噪声检验

使用声级计分别在划船机四周距离划船机边缘1m、地面高度1.5m的垂直位置处布4点进行检验，并

取平均值。检验应在60次/min（往复各计一次）的运行频率下进行，检验时，一个体重为60kg±2kg的

试验人员应穿上软底运动鞋并能熟练使用划船机。

7.3.7零部件环保检验

感官（嗅觉、触觉和目视）进行检验。

7.3.8功能检验

通过视检检查是否合格。

8检验规则

8.1检验分类

检验分为以下两类：

a)型式检验；

b)出厂检验。

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8.2型式检验

8.2.1总则

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产；

b)更改主要原材料或工艺流程；

c)长期停产后恢复生产或转厂生产；

d)国家质量监督检测部门提出要求；

e)特殊用户（如军工、核能等）提出需要。

8.2.2样品数量

型式检验的样品数量是在产品中任意抽取三件。如果用户有特殊需要，其样品数量可协商确定。

8.2.3检验项目和顺序

检验项目和顺序应符合表4的规定

表4检验项目和顺序

序号检验项目型式检验出厂检验技术要求检验方法

1整体安全●○5.17.2.1

2EMC安全●○5.27.2.2

3机械安全●○5.37.2.3

4材料要求●○5.47.2.4

5木材含水量要求●○5.57.2.5

6机械强度要求●○5.67.2.6

7平稳性要求●○5.77.2.7

8跌落要求●○5.87.2.8

9外观和涂装●○6.17.3.1

10环境适应性●○6.27.3.2

11屏幕分辨率要求●○6.37.3.3

12阻力调节●●6.47.3.4

安全使用寿命及疲

13●○6.57.3.5

劳性能要求

14噪声要求●○6.67.3.6

15零部件环保要求●●6.77.3.7

16功能要求●●6.87.3.8

注：●表示必检项目；○表示供需双方协商检验项目；5.8跌落要求在新的样品上进行试验。

8.3出厂检验

每台划船机均应进行出厂检验，经质控部门检验合格后附产品合格证方可出厂，出厂检验项目见表

4。

9铭牌、尺寸

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9.1铭牌

划船机主体应附有铭牌，其应包括GB17498.1-2008中第10章及GB17498.7-2008中第7章中所要求

的内容。

9.2尺寸

外形尺寸（长×宽×高）应在使用说明书中注明，小于230mm的线性尺寸的未注公差按GB/T

1804-2000中的m级规定，其余线性尺寸未注公差按GB/T1804-2000中的v级规定。

通过使用量程和精度满足测量要求的通用量具测量确定其是否合格。

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AA

附录A

（规范性附录）

我国各省（区）、直辖市年平均平衡木材含水率

表A.1我国各省、直辖市年平均平衡木材含水率

各省名称年平均平衡含水率（%）