催柴加氢精制装置改造工程灌注桩技术措施

催柴加氢精制装置改造工程灌注桩技术措施目录TOC\o"1-2"\h\z1.工程概况 22.编制依据 23.施工准备 23.1技术准备 23.2施工前的现场准备 23.3施工组织计划 34.施工工艺 44.1护筒埋设 44.2钻机定位 44.3钻进 44.4清孔测孔 44.5钢筋笼制作 44.6钢筋笼吊放 54.7安放导管 54.8砼灌注 55、施工进度计划 66、工程质量计划 66.1质量目标 66.2工程质量管理体系图 66.3施工质量要点控制 76.4施工质量保证措施 87.安全保证措施： 98.施工进度计划表 10石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第1页共10页1.工程概况50×104t/a催柴加氢精制装置改造工程R4101构架、塔及设备基础采用灌注桩处理地基，桩径φ600，桩长8米，混凝土标号C25，共计22根桩。2.编制依据2.1施工图2.2GBJ202—83《地基与基础工程施工及验收规范》2.3GJG94-94《建筑桩基技术规范》3.施工准备3.1技术准备(1)召集公司技术人员就有关施工技术问题根据图纸加以确定，从而选定技术方案。(2)详细查阅以往在此地区施工的技术资料，制定出相应的施工措施。(3)对成桩工艺运作进行详细推敲，总结以往的施工经验，使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。(4)对所用的机械设备，提前进行检修、保养，确保在施工时正常运转。3.2施工前的现场准备(1)清除现场障碍，平整场地开挖泥浆池。(2)按设计单位提供的依据，测定轴线和桩位。(3)组织搬迁施工设备、机械进场，并组装调试进行试成孔，更进一步了解各土层的变化情况。(4)布设临时生活设施。石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第2页共10页3.3施工组织计划(1)根据建设单位对工程工期、质量要求和现场条件，我公司计划投入施工人员11人，其中：项目经理1名，负责工程的全面工作；技术员1名，负责现场技术措施的实施及资料整理；质安员1名，负责质量、安全措施的实施和监督；材料员1名，其它施工人员7人。(2)根据该工程的桩基类型，现场施工条件，公司计划投入的机械设备有：序号设备名称型号功率数量1钻孔桩机GS200型22KW1台2装载机ZL301台3搅拌机1台4泥浆泵1台5钢筋切断机1台6电焊机1台7钢筋调直机1台8吊车35t1台(3)材料需用计划序号名称规格单位数量1钢筋φ14T1.4φ10T0.13φ8T0.482水泥425#T303砂子中砂m3384石子3—7m360石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第3页共10页4.施工工艺本工程选用GS200型回转钻机正循环泥浆护壁成孔工艺施工，根据设计图纸布桩情况和建设单位对工期、质量的要求，在施工中严格执行《GBJ202—83》规范有关规定施工，以强化施工质量管理，确保工程质量。为确保工程质量，在一个工序完成后，经甲、乙双方共同验收后，履行签字手续后，方可进行下一道工序施工，其施工工艺流程（见附表）；具体工序如下：4.1护筒埋设护筒埋设要正确、稳定，护筒中心与桩截面中心偏差不得大于1cm，护筒周围必须用土分层填实，护筒埋设1.2m。4.2钻机定位钻机定位时要准确校正机架和钻盘垂直度和平行度，机架底部必须垫实稳固，避免在开钻后机架晃动造成孔斜或孔大。4.3钻进钻孔开始应缓慢钻进，待泥浆比重达到1.10到1.20时，再进行正常钻孔，并随时用比重计检查泥浆比重、含砂率、胶体率等各项情况指标，并控制在1.20至1.30之间排出，泥浆比重超过1.30时，须调稀泥浆，正常钻进须缓慢下钻，严禁快速下钻和提钻，确保成孔质量。4.4清孔测孔钻孔完毕后要先进行测孔，保证孔径、孔深达到设计要求。然后，立即清孔，并使清孔后的泥浆比重控制在1.10至1.20之间，孔深沉渣符合设计要求。4.5钢筋笼制作石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第4页共10页钢筋笼制作偏差成型后经验收须满足下表要求：序号项目偏差1主筋间距10mm2箍筋间距20mm3钢筋原长度100mm4钢筋笼直径10mm5保护层20mm4.6钢筋笼吊放吊放钢筋笼起吊时必须保证垂直度，在钢筋笼外围均匀安置砼块，以保证其保护层厚度。下放时使钢筋笼缓慢放入孔内，并用扶正器固定于孔内，严禁起吊下放时倾斜和晃动，以防止挂坏孔壁。4.7安放导管导管安放时，接头处应保证其密封性，连接螺丝坚固一致，底部安放要高于孔底300至500毫米，以防止堵塞。4.8砼灌注(1)第一次投料，应先将料斗下口用砼球堵塞，并准确计算料斗容量，灌满料斗后将堵塞的砼球下放，使料斗内砼迅速下落，将孔内泥浆排出孔外，并保证料管在砼中埋深1.20米以上。浇灌时，所需砼准确按设计配合比和级配配制，搅拌好的砼应和易性好、具有一定的流动比性，塌落度保持在16至20厘米之间。(2)桩头部分浇注时,要计算导管在砼中的埋深长度和最后一次投料量，确保桩顶标高准确无误，浇注完毕后要立即将护筒提出。石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第5页共10页(3)灌注桩在浇灌时，应一次浇注完毕，不得因任何原因中断；钢筋笼放入后为防止其上浮和下沉应在钻盘四周临时固定，正常施工认真做好钻孔、灌注施工记录，技术人员负责随时注意泥浆比重，确保工程质量。5、施工进度计划本工程计划10天完成，详细计划见施工进度计划表6、工程质量计划6.1质量目标根据公司质量体系程序文件的要求，严格按程序、措施施工，打桩合格率100%。6.2工程质量管理体系图项目经理：李春雷项目经理：李春雷施工现场负责人：韩士玉技术员计量员材料员质安员崔王王韩耀政卫卫超施工班组石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第6页共10页6.3施工质量要点控制(1)钻孔A.桩机定位时，桩位必须重新测定，做到准确无误。B.护筒内径须大于钻孔直径100mm，护筒中心与桩位中心偏差不超过10mm，埋设深度不小于1000mm。C.护筒埋设时，应将其周围用粘土填满压实，防止浸水后孔口塌陷。护筒上沿应高出地坪200mm，以保证孔内泥浆静压力。D.钻机就位后，用水平尺调整钻机底座，机架保持垫实稳固。用线铅坠控制钻杆和机架垂直度，使垂直度不超过百分之一桩长。E.成孔过程中经常测量泥浆比重、含砂率、胶体率，排渣泥浆一般控制在1.20—1.30，如遇到淤泥层、流沙层等地层时可适当提高泥浆比重至1.40左右，必要时采用人工造浆，增强护壁效果。清孔后泥浆比重宜控制在1.1—1.2。F.成孔后检测桩孔直径误差应小于+10mm，孔底沉渣度白大于100mm。(2)吊放钢筋笼A.起吊前按规定检查钢筋笼进行评定，符合要求达到合格方可起吊。B.采用吊车起吊，起吊时选择合理吊点，在吊点位置和笼底分别捆绑加力木杆，防止起吊时发生变形。C.计算桩顶标高，用扶正控制器杆将钢筋笼固定于孔口，防止钢筋笼上浮或下沉，可将实际笼顶标高与设计标高误差控制在50mm以内。(3)灌注水下砼A.经计算确定的导管长度应保证下放后的导管底距孔底距离保持在300—500mm之间。B.砼初灌量必须保证导管底端能埋入砼上升面内1200mm以上。C.灌注过程中，按灌注量计算导管埋深，确保每次拔管后导管底口仍埋入砼内1000mm以上。D.终灌量应使砼停止上升面高出设计桩顶标高800mm左右。石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第7页共10页(4)制作钢筋笼A.钢筋进场时必须有合格证明书，复印件必须注明原件存放单位，且盖有红章。B.钢筋进场后，经复试合格后方可使用。C.制作钢筋笼时，必须按设计图纸尺寸为依据。D.主筋采用闪光对焊连接时，接头按规范要求取样试验；主筋需搭接焊时，单面焊接长度不得小于10d，双面焊接长度不得小于5d。(5)砼拌制A.开工前必须按配合比通知单准确计量。B.水泥进场时须三证齐全，进场后经复试合格后方可使用。进场水泥堆放应做好防雨、防潮保护，结块水泥严禁使用。C.砂、石料进场后经检验合格后方能使用。D.每盘砼拌制时间宜控制在90秒左右，坍落度宜控制在160—200mm。E.每根桩的灌注过程中，必须进行一次坍落度测试。F.按规范规定留置试块，一桩一组。6.4施工质量保证措施A.建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。B.设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸、国家验收规范、建筑安装工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控现象。C.在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。D.认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自己的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第8页共10页工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。E.加强施工全过程的质量控制，搞好施工图的会审工作和施工过程中的技术复核工作，及时办理各种洽商和隐蔽验收的签字手续。F.强化检测机构，切实做好测量和计量器具的复核、校正工作，确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正常使用。G.抓好原材料、半成品的采购、进场、保管等各环节的质量工作，对没有出厂合格证的原材料、半成品不得进入施工现场，对复试不合格的材料不得使用，并立即运出施工现场。H.加强原材料的复试工作，按要求分批取样试验，加强试块的管理工作，按设计及规范要求制作试块，不得弄虚作假。I.资料整理要与工程同步进行，做到认真、可靠齐全，字迹工整，装订整齐。J.从“三检制”入手，进行质量控制，时时掌握质量动态，将质量事故消灭在萌芽状态之中。7.安全保证措施：A.在保证安全生产管理体系正常运转的情况下，严格执行各项管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：B.施工机械进出场，要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。C.施工现场机械、器具、材料摆放整齐有序，保持施工环境整洁、干净。D.施工材料堆置整齐有序，钢筋分类挂牌，砂石验收合格有明显标志。E.施工现场配备消防器材，并设专人看管，严禁挪为他用；进入现场必须戴安全帽。F.施工现场电工必须持证上岗，严格遵守各项用电规程，严禁违章作业，非电工人员，不得擅自动年拆电器，造成事故，追究当事人直接责任。石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第9页共10页G.施工人员必须服从管理人指挥、调动；严禁酒后上岗，做到语言文明、行为规范、有礼貌，严禁在施工现场吵架、斗殴。H.用电控制设备必须有漏电保护器。8.施工进度计划表序号作业名称日期23456789111平整工作场地3桩机就位4钢筋笼制作5打桩作业6设备拆除石化油田有限公司石油化工总厂50×104吨/年催柴加氢精制装置第10页共10页钻孔灌注桩工艺流程图生产计划、材料分析钢筋备料水泥、砂、备料生产计划、材料分析钢筋备料水泥、砂、备料养护试压留置试块运输钻机就位调制泥浆搅拌筛洗、计量砼配合比材料检验运