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文档简介
PAGEPAGE1宁杭铁路客运专线桥梁桥墩、台施工质量控制要点序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1模板工程1、墩身施工前测量班要对承台顶标高进行准确测量,模板底面用砂浆找平。2、模板安装前,须将承台顶面凿毛。3、根据测量班放的点来安装第一节模板,模板安装好后,检查平整度、垂直度、高程符合规范及设计要求后加固。4、浇筑混凝土前,要清理模板内的杂物、积水。5、要根据技术交底准确预埋所有设施的预埋件。6、模板使用前要认真修正校正。现场检查检查资料和目测2钢筋工程1、加工好的钢筋运至现场后,要堆放在平整干净的场地,并要用方木垫起。2、钢筋接头要错开布置,接头采用闪光对焊,焊缝要满足要求。3、墩身钢筋的保护层为4cm。4、按照技术交底预埋好各种铁件,要及时涂刷油漆。5、要按照技术交底内容,焊接好综合接地钢筋。现场检查现场检查3混凝土工程1、混凝土到达现场后由现场试验员测得混凝土质量,监理同意后才可浇筑。2、空心墩离地面5米以上或设计水位以上每隔3米在墩身周围设置通风孔,上下交错设置,直径不小于10厘米通风孔外壁设钢筋网。3、空心墩顶设检查孔,宽80cm,长70cm,检查孔设置可以翻盖的铁盖板。4、模板接缝处夹垫双面胶条,确保连接密实,模板表面涂刷脱模剂。5、砼自由倾落高度超过2m时,必须用滑槽或串筒灌注,串筒出口距砼表面1.5m左右。6、混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用振动棒振捣密实。振动棒工作间距不超过其作用半径的1.5倍。7、振动棒与模板保持10cm左右的间距,插入到下层混凝土5cm左右,禁止碰撞模板、钢筋及预埋件。8、浇筑混凝土时,指派专人检查模板、钢筋及预埋部件的位置,有异常情况及时处理。现场检查现场检查4支撑垫石和锚栓孔1、支承垫石浇注采用定制钢模板,与墩身模板连接牢固。2、根据测量班实测标高,精确控制支承垫石顶面标高。3锚栓孔要定位准确,固定牢固。4、混凝土初凝后拆除模具,清理空洞,检查位置、深度,进行二次处理。现场检查现场检查5支座安装1、支座安装前,要对墩台锚栓孔进行检查,合格后才能安装。2、支座安装前,要检查支座连接状况,不得松动上、下座板连接螺栓。3、支座就位部位的支撑垫石表面要凿毛,孔内的杂物要清除。在安装灌浆用模板。4、预制梁架设时,箱梁先落在千斤顶上,在对支座下座板与支撑垫石之间、锚栓孔内进行注浆。现浇梁时,用混凝土楔块楔入支座四角,找平支座,调整好支座标高在进行注浆。5、灌浆过程要从支座中心部位向四周注浆,以从钢模与支座底板周边间隙观察到注浆材料全部灌满为止。6、固定支座、横向活动
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