湖北省住宅工程质量常见问题及防治指南

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湖北省住宅工程质量通病防治导则

目录

1总则

2基本规定

3参建各方责任主体的I责任和义务

4墙体裂缝控制与防治技术措施

5钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施

6楼地面渗漏水的防治技术措施

7外墙渗漏水的防治技术措施

8门窗渗漏水的防治技术措施

9屋面渗漏水的防治技术措施

10变形缝渗漏水的防治技术措施

11室内标高和几何尺寸控制措施

12安全防护出J技术措施

13给排水工程质量通病防治技术措施

14电气工程质量通病防治技术措施

15通风工程质量通病防治技术措施

1总则

1.1为规范住宅工程施工质量通病防治（如下简称通病防治）工作，有效防止与

控制住宅工程质量通病，提高住宅工程质量水平，结合本省实际，制定本导则。

1.2本导则合用于本省行政区域内新建、改建、扩建的住宅工程。

1.3住宅工程质量通病防治工作遵照防止为主、防治结合原则。

1.4未开展质量通病治理工作的住宅工程，不能参与省、市各级评优评奖活动。

1.5倡导积极运用“四新”技术，开展通病防治工作。

1.6住宅工程设计、施工、监理、检测等过程中，除执行国家有关法规与工程建

设技术原则外，还应执行本导则的规定。

2基本规定

2.1通病防治由建设单位组织实行，参建各方质量责任主体按各自职责执行本导

则。

2.2通病防治所发生的有关费用应列入工程概预算。

2.3设计单位应提出质量通病防治的设计措施，施工图审查机构应将设计措施列

入审查内容。

2.4工程质量监督机构应将通病防治列入监督计划，作为重点监督内容。

2.5施工单位、监理单位必须编制通病防治专题施工方案、监理实行细则。

2.6住宅工程竣工验收除执行既有法律、法规和工程技术原则所规定的以外，还

应提供下列有关资料：

由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）。

施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结汇报》（附录2）。

监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估汇报》（附录3）。

3参建各方责任主体的责任和义务

3.1建设单位

3.1.1组织建设各方成立通病防治工作管理机构，加强对通病防治工作的组织领

导与技术管理。

在动工前下达《住宅工程质量通病防治任务书》。

督促建设各方制定有关日勺通病防治方案和实行细则。

3.1.4按协议约定，由建设单位负责采购的建筑材料、建筑构配件和设备，应保

证其符合设计文献和有关技术原则的规定。

3.1.5保证合理工期、合理造价，不得私自减少工程质量原则，不得私自变更已

审查通过的施工图设计文献等。

3.1.6应将各专业分包纳入总承包管理。

3.1.7在组织竣工验收时，将通病防治列为验收内容。

3.1.8工程竣工交付使用后，物业企业应加强管理，防止二次装修损坏建筑物。

3.1.9在保修期内发生住宅工程质量投诉的，负责查明责任，并组织有关责任方

处理质量问题。

建设单位在做好一户一验收工作的J前提下，应向顾客提供《住宅质量保证书》

和《住宅使用阐明书》，明确住宅建设的质量责任及保修制度。

3.2设计单位

提出通病防治日勺详细设计措施，并对轻易产生质量通病的部位和环节，优化细

化设计做法。

对通病防治的设计措施进行对应日勺设计交底。

采用新材料、新技术、新工艺、新设备时，应明确施工规定、构造措施和验收

原则。

3.2.4参与工程质量通病问题的分析，并对影响构造安全和使用功能的质量通病,

提出对应的技术处理方案。

3.3施工单位

3.3.1在动工前制定住宅工程质量通病防治方案。

对建筑材料、建筑构配件、设备和预拌混凝土进行检查，未经检查或检查不合

格W、J,不得使用。在采用新材料、新工艺时，应提供对应的合格证明文献和有关技

术原则；必要时，应进行有关欧I检测与论证工作。

做好通病防治技术交底工作。

建立、健全施工质量检查制度，严格工序管理，做好隐蔽工程质量检查和记录。

做好混凝土工程的构造实体检查和检测工作。

做好卫生间、屋面及易产生渗漏部位的蓄水试验工作。

做好通病防治技术资料出J搜集、整顿工作。

总包单位应审核分包单位提出的通病防治方案，并负责检查其实行状况。

工程竣工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结汇报》。

3.4监理单位

审查并同意施工单位提出的通病防治方案。

编制通病防治监理实行细则。

在施工过程中，加强对原材料、构配件、设备及预拌混凝土日勺进场验收与检查

工作。

对轻易产生质量通病的部位，加强旁站、巡视和平行检查工作。

做好通病防治部位的隐蔽验收工作，不合格的不准进入下一道工序施工。

定期召开由总监理工程师主持的通病防治工作例会。

工程竣工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估汇报》。

4墙体裂缝控制与防治技术措施

4.1设计

住宅的地基基础设计必须以控制变形值为主，并按《建筑地基基础设计规范》

(GB50007)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉

降计算值不不小于150mm。

4.1.2砌体构造住宅构造规定：

(1)顶层和底层应在窗台标高处设置现浇钢筋混凝土压板，高度不适宜不不小于

60mm,纵筋不少于24>6,箍筋@6@30(),混凝土强度等级不应不不小于C20；

(2)其他层次每500mm墙高设置通长配筋砂浆带，配筋不少于266,并应与构造

柱可靠连接；

(3)斜屋面应在檐口处设置现浇钢筋混凝土圈梁；

(4)顶层圈梁高度不适宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应不不小于

M7.5o

4.1.3框架填充墙使用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质

墙体时，构造柱间距除满足设计规定外，砌体无约束日勺端部还应设置构造柱；每层设

置通长配筋砂浆带1〜2道，配筋不少于2出6,并应与构造柱可靠连接。

4.1.4悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不管整浇或后浇，均应设置足够日勺抗裂

纵筋。

4.2施工

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测汇报。块材、水泥、

钢筋、外加剂等尚应有材料重要性能的进场复验汇报，严禁使用国家明令淘汰日勺材料。

砌筑砂浆欧I拌制、使用及强度应符合有关规范及设计的规定，采用专用砌筑砂

浆砌筑。

4.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施砌时

产品龄期不应不不小于28d（宜不小于40d）；必须控制好砌块砌筑时的含水率，蒸压

灰砂砖、混凝土小型空心砌块表面有浮水时不得施工；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前,

应合适洒水湿润，施工时含水率宜V15%,尽量防止雨期施工淋湿砌块。

4.2.4蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块的J运送与堆放应

防止磕碰，防止缺棱掉角。

蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。

4.2.6砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不不小于700mm。按排好的

尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密

实，并校正水平及垂直位置。砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度H勺1/2,

不得不不小于砌块长度W、J1/3。

4.2.7砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝不小于20mm,应灌C20细

石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%,不得

出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾

缝深度距墙表面为3〜5mm。

4.2.8填充墙砌体留置的拉结筋应与原构造有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝

相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90°弯钩。

4.2.9混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下日勺口砌高度应控制

在1.6m以内。

4.2.10当填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少

间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60。，并用砌体同级砂浆填满挤实。

4.2.11砌块与门窗的联结。采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块

随洞口两边同步砌筑，预制混凝土块间距600〜700mm左右（离门洞上下端约30mm

左右）；安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与预埋木砖钉牢;

采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实，同步校正墙面的

垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式与砌块固定。

4.2.12斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

4.2.13不一样材料基体交接处表面肤I抹灰，应采用设置加强网等防止开裂的措

施，加强网与各基体的搭接宽度不不不小于250mm,并应位于抹灰层中部。墙面抹灰

应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂

纤维。

4.2.14顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝

土砌块等材料时，墙面应采用满铺加强网粉刷等必要的防裂措施，加强网应位于抹灰

层中部。

5对设计规定欧J洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开

洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，防止捶击、打凿；管线埋设、回填应采用

合适日勺材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施。

5钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施

5.1设计

5.1.1钢筋混凝土现浇楼板(如下简称现浇板)的设计厚度一般不适宜不不小于

100mm(厨房、浴厕、阳台板不得不不小于90mm),建筑外转角处的I室内角部板块和

井式楼盖的角部板块，其板厚不适宜不不小于120mm。建筑物平面刚度突变处的楼板

宜合适加厚。

5.1.2当楼板内需要埋置管线时，现浇板的设计厚度不适宜不不小于100mm,管

线必须布置在上下层钢筋网片之间。管线不适宜立体交叉穿越，并沿管线方向在板的

上下表面各加设一道64@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

5.1.3在房屋下列部位日勺现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温

度收缩钢筋：

(1)当房屋平面有较大凹凸时，在房屋凹角处的楼板；

(2)房屋两端阳角处及山墙处的楼板;

（3）房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时，与南向外墙相邻日勺楼板；

（4）房屋顶层的I屋面板；

（5）与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。

5.1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞减弱处等易引起收缩应力集中处，钢

筋间距不应不小于150mm,直径不应不不小于6mm,并应在板日勺上表面布置纵横两个

方向口勺的温度收缩钢筋。洞口减弱处应每侧配置附加钢筋。

5.1.5外墙转角处构造柱日勺截面积不适宜不小于240mmX240mm,与楼板同步浇

筑的外墙圈梁，其截面高度应不不小于300mm。

5.1.6现浇板混凝土强度等级不适宜不不小于C20,且不适宜不小于C40。

5.1.7住宅长度不小于40m时，宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加

强钢筋。

5.1.8露台板、厨房厕所板以及W2m欧I多跨持续单向板均宜设置通长面筋。

5.2材料

水泥。宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝

±,宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。对防裂抗渗规

定较高的混凝土，所用水泥的铝钙含量不适宜不小于8%。使用时水泥的温度不适宜超

过60℃。

骨料。严格控制砂、石的I含泥量，砂肚I含泥量不得超过3%,石子的含泥量不

得超过1%,使用前必须按规定进行检查。拌制混凝土

宜米用中、粗砂，不应米用粉砂和细砂。

矿物掺合料。粉煤灰必须符合国家n级灰区j原则，掺量不适宜超过水泥用量的

15%；矿渣粉掺量不适宜超过水泥用量的30%；沸石粉不适宜超过水泥用量的10%；

采用复合矿物掺合料时，其掺量不适宜超过水泥用量的30%c掺和料的总量不应不小

于水泥用量的50%。

外加剂。选用外加剂时，必须根据工程详细状况先做水泥适应性及实际效果试

验。

水。应符合《混凝土拌和用水原则》JGJ63的规定，当使用混凝土搅拌站中的回

收水时，应通过沉淀，清除砂石、泥浆澄清后方可使用。

混凝土配合比应按《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55规定，根据规定的强度

等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行配合比设计。

预拌混凝土中应控制中粗骨料（石子）的用量，对于现浇混凝土楼板，每立方粗骨

料股I用量不少于1000kgo

预拌混凝土中应控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制

在40%以内。现浇楼板的I混凝土应采用中粗砂，严禁用细砂c

坍落度在满足施工规定的条件下，尽量采用较小的混凝土

坍落度；楼板、屋面的混凝土坍落度宜不不小于120mm；高层建筑混凝土楼板坍落度

根据泵送高度宜控制在不不小于180mm，多层及高层建筑底部

时混凝土楼板坍落度宜控制在不不小于150mm。

严格控制现浇楼板混凝土单方用水量W180kg/m3o

水泥用量，一般强度等级的混凝土宜为270〜450kg/m3,

3

高强混凝土不适宜不小于550kg/mo

2水胶比应尽量采用较小的水胶比，混凝土水胶比不适宜不小于

0.6o

5.3施工

5.3.1根据施工现场欧I实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。

选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑次序和施工缝的留

置。

预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂。

预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增长混凝土的抗拉强度，控制混凝

土改I裂缝。

预拌泵送混凝土进场时按检查批检查入模坍落度，当有离析时应进行二次搅拌,

搅拌时间由试验室确定。严禁向运送到浇筑地点的混凝土中任意加水。

严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层日勺厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇

板日勺负弯矩钢筋下面，应设置间距不不小于300mm日勺钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土

时保证纲筋不位移。

5.3.6加强楼面上层钢筋网日勺有效保护措施。楼面双层双向钢筋

（包括分离式配置时负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应不小于

700mm（即每肝不得少于2只）；对于小8—类细小钢筋，

小撑马的间距应控制在600mm以内（即每m?不得少于3只）。

5.3.7由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此

时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土

终凝前进行两次压抹。

5.3.8加强混凝土现浇板口勺养护和保温，控制构造与外界温度梯度在25℃范围内。

混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得不不小于7d；对掺用

缓凝型外加剂的混凝土，不得不不小于14d。夏季应合适延长养护时间，以提高抗裂能

力。冬季应合适延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起

裂缝。

5.3.9现浇板养护期间，当混凝土强度不不小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安

装模板及支架。当混凝土强度不不小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

5.3.10施工缝改I位置和处理、后浇带的I位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施

工方案执行。后浇带应设在对构造受力影响较小的部位，宽度不适宜不不小于800mm。

后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度等级宜较其

两侧混凝土高一种等级，并应采用赔偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于

15do

1模板及其支架的I选用必须通过计算，除满足强度规定外，还必须有足够的刚度

和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土日勺自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及

上层构造施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得不小于300mm,中间不适宜不

小于800mm。根据工期规定，配置足够数量的模板，保证按规范规定拆模。

2已拆除模板及其支架的构造，在混凝土强度到达设计规定的强度后方可承受所

有使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载欧I效应更为不利时，必须通过核算

并加设临时支撑。

3现浇板H勺板底装饰时宜采用免粉刷措施。

6楼地面渗漏水的防治技术措施

6.1设计

厨卫间和有防水规定的楼板周围除门洞外，向上做一道高度不不不小于200mm

时混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低20〜30mlm

楼层构造必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应不不

小于C20,板厚宜不小于等于90mmo

6.1.3厕所间和有防水规定的建筑地面必须设置防水隔离层。

6.2施工

6.2.1建筑地面工程采用H勺材料应按设计规定和规范规定选用，并应符合国标的

规定，进场材料应有中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测汇报，对重要材

料应有复验汇报。

6.2.2施工时构造层标高和预留孔洞位置应精确，严禁乱凿洞。

6.2.3管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。套管应高出地面

80〜100mm,套管与立管之间空隙用防水油膏封严。一般单面临墙的I管道，离墙应不

不不小于50mm,双面临墙日勺管道，一边离墙不不不小于50mm,另一边离墙不不不小

于80mmo

6.2.4穿过楼板的管道、地漏四面堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四面形成10mm

X10mm的J凹槽，用防水油膏嵌实。

6.2.5找平层、隔离层、面层施工前，基层应打扫、冲洗洁净，并与下一层应结

合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

6.2.6整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为20mm日勺小圆角。

6.2.7整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕。

并应根据不一样日勺气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。

6.2.8穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完毕后必须

进行蓄水检查。

7外墙渗漏水的I防治技术措施

7.1设计

住宅工程日勺外墙立面应简洁，减少凹凸形状。

外墙构造围护应采用低吸水性材料。

外墙抹灰砂浆中宜掺用聚丙烯纤维（或其他抗裂材料）。

外墙装饰涂料宜采用防水性能优良的弹性涂料。

当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应在两种材料交汇处挂

500mm金属网。

支承在悬臂梁、板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。

当外墙设置通长窗时，窗台应设钢筋混凝土压顶，压顶下

应设置抗裂柱，间距不不小于3m,抗裂柱内配不不不小于4612纵筋及6

6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不不不小于500mm。拉结筋设置应符

合抗震规定。

7.2施工

凸出外墙出J挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不不不小于150mm。

外墙砌体砌筑应灰缝饱满，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌砖，后在其内侧

用掺UEA微膨胀剂的水泥砂浆粉刷，最终砌1/4斜砌，斜砌必须与梁顶紧、灰缝密实。

脚手眼、洞口用掺有UEA微膨胀剂的细石碎堵塞填实。

7.2.3外墙抹灰用的砂应采用中、粗砂，水泥使用前应做凝结时

间和安定性检查。墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂

浆的拒水、防渗、防漏性能。

7.2.4抹灰前基层表面日勺尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应

洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。

7.2.5外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。

7.2.6外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并

且各粉刷层的停息点互相错开。

7.2.7外墙粉刷层如由于构造偏差或装饰需要，抹灰厚度不小于30mm的I应采用

加强措施。

7.2.8外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应重点处理勾缝，宜采用聚

合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次

勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，，表面擦抹整洁,

并及时洒水养护。

7.2.9外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹

灰之前，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出不小于孔洞直径1倍以上，深

度20mm曰勺喇叭□，水冲冼洁净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出

抹平。

8门窗渗漏水的防治技术措施

8.1设计

8.1.1设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原贝。

(JGJ134)、《建筑外窗抗风压性能分级及检测措施》(GB/T7106)规定在施工阐

明中标明建筑门窗抗风压等级原则及有关规定，并标注选用门窗图集型号、规格，由

施工单位根据设计单位规定进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核承

认。

8.2施工

8.2.1提供到工程现场日勺门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计规定。严

禁在施工现场制作门窗。

8.2.2门窗安装前应进行三项性能日勺见证取样检测。

8.2.3框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙

处理，然后实行外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

8.2.4门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不不小于1.5mm；固

定点间距：转角处180mm,框边史不不小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固

定门窗框。

8.2.5窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡，内窗台要高于外窗台30mm

为宜。上窗眉做成鹰嘴形或做20mm的滴水线。

8.2.6洞口应洁净干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打、一次

成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破

损。

8.2.7框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“，”型塑料

条做槽口。

8.2.8打胶面应洁净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料

面层上打密封胶。

9屋面渗漏水区I防治技术措施

9.1设计

9.1.1高层屋面应设计二道防水设防，并应有一道卷材防水，采用合成高分子防

水卷材其厚度不应不不小于1.2mm。采用高聚物改性沥青防水卷材其厚度不应不不小

于3mm。

9.1.2屋面坡度应符合设计规范规定，平屋面采用构造找坡不得不不小于5%,材

料找坡不得不不小于3%。天沟、沿沟纵向找坡不得不不小于1%。

9.1.3采用柔性与刚性防水层复合使用时，应将柔性防水层放在

刚性防水层下部，并应在两防水层间设置隔离层。

9.1.4铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝，分格缝纵横间距不不小于3m,缝

宽为20mm,并嵌填密封材料。找平层当采用水泥砂桨时，其强度不得不不小于M10,

当采用细石碎时，其强度不得不不小于C20。

9.1.5块状、散状屋面保温材料，应设置隔气层，并应在屋面与墙面交接处沿墙

面向上连接铺设，高出保温层上表面不不不小于150mm。

9.1.6保温层厚度应经热工计算确定，保温材料不适宜用水泥膨胀珍珠岩、水泥

膨胀蛭石等水溶性保温材料，其他块状、散状屋面保温层应设置排气系统。排气道应

纵横交错、畅通，其间距根据保温层厚度确定，最大不适宜超过3m,排气口应设置在

不易被损坏和不适宜进水的位置。

架空隔热层净高宜不小于180mm,屋面宽度不小于10m时应设通风屋

脊；架空层至女儿墙边宽度不不不小于250mm,也不不小于300mm；当未设保温层时,

架空隔热层仅合用于长度不不小于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝规定时应增

强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施或未设保温层且架空层净高不不小于

180mm的屋面构造。

9.1.7刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不不不小于C30,厚度不

不不小于40mm,分格缝间距不应不小于3m,缝宽不应不小于30mm,且不不不小于

12mm。刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面构造的交接处，应留缝做柔性密封处理,

并铺设高度、宽度均不不不小于250mm卷材泛水附加层。

9.1.8有反梁MJ屋面构造，穿过梁日勺预留管，管径不得不不小于75mm,并应在设

计图上注明反梁过水孔孔底标高，不容许在梁内形成积水槽。

9.1.9屋面女儿墙、高下跨、变形缝和出屋面管道、井（烟）道

等节点应设计防渗构造详图。天沟或女儿墙应留设溢水孔。

9.1.10屋面女儿墙、压顶等过长的纵向构件，应沿纵向每3米设置钢筋混凝土构

造柱，女儿墙、压顶粉刷层每隔3米及易产生变形开

裂部位没分格缝，分格缝宽为10mm,缝内嵌填密封材料。

9.2施工

屋面工程施工前，必须编制专题施工方案或技术措施，经监理审查确认后方可

组织施工。

出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计规定预留、预埋

精确，不得在防水层上打孔、开洞。

埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预

埋物保存在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度日勺碎层，并在接线盒上面

配置钢筋网片，保证盒、管上面的碎不开裂。

穿透屋面现浇板的预埋件必须设有止水环。屋面现浇板内

欧）吊灯、吊顶等器具的安装固定应采用预埋，不得事后打凿或安装膨

胀螺丝。

9.2.5屋面隔气层、防水层施工前，基层必须洁净、干燥。保温层、防水层不得

在雨、雪及五级大风天施工。

9.2.6屋面防水层施工与伸出屋面构造的处理应满足下列规定：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（烟）道等，在与刚性防水层交接处留20mm

X20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理；

（2）出屋面管道、井（烟）道应用柔性防水卷材做泛水，其高度不不不小于250mm,

上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；

（3）出屋面管道根部直径50（）mm范围内，找平层应抹成高度不不不小于30mm的

圆锥台。伸出屋面井（烟）道及上屋面楼梯间周围应当同

屋面构造一起整浇一道钢筋砂防渗圈，高度不不不小于200mmo

9.2.7卷材防水层泛水收头施工，当女儿墙为砖墙时，泛水高度不不不小于

250mm,防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得不小于

450mm,并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不不不小于250mm,

防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得不小于450mm，密封材料封边，再在上部

用金属覆盖保护。

9.2.8刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合有关规范规定外，还应当满足如下

规定：

（1）钢筋网片应采用焊接型网片；

（2）混凝土浇捣时，宜先铺设三分之二厚度混凝土并压平，再放置钢筋网片，后

铺三分之一混凝土振捣且碾压密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒

干水泥；

（3）分格缝上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周围缝隙洁净、干

燥后用与密封材料相匹配日勺基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密

封，材料底层应填衬泡沫棒，分格缝上粘贴左、右均不不不小于200mm宽的卷材保护

层；

（4）浇水养护不少于14天。

9.2.9屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

后期安装在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，

必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。

10变形缝渗漏水的防治技术措施

10.1地下工程变形缝（包括沉降缝、伸缩缝）必须设置可靠的止水装置。地下防水

工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土如下500mm以上，并应排除地下

水。

10.2埋入式止水带施工控制：

止水带埋设前须经充足检查，发既有破损等现象必须修补完好。

10.2.2止水带应按有关规定措施固定，保证其埋设位置精确。严禁在止水带的中

心圆环处穿孔。

10.2.3埋设底板止水带时，要把止水带下部的碎振实，然后将铺设日勺止水带由中

部向两侧挤压按实，再浇筑上部的碎。墙体内的I止水带周围应防止骨料集中。如钢筋

过密，可合适调整碎粗骨料粒径或采用其他技术措施。

10.3后埋式止水带（片）施工控制：

10.3.1预留凹槽的J位置必须符合设计规定，如不符合，凹槽须剔凿合格。

10.3.2铺贴止水带时，先在凹槽底部抹一层5mm厚的素灰浆，然后由底部中间

向两侧边铺边按实，挤出气泡。

10.4屋面变形缝施工时应采用卷材粘贴封盖。变形缝两侧（或一侧）泛水矮墙宜

与屋面沟造一起整浇，泛水高度不不不小于250mm,缝内填充聚笨乙烯泡沫塑料，上

部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加扣混凝土盖板。详细施工如下图：

图3.2.10-8高低跨朝缝

图3.2.10-7变形缝1.找平层；2.屋面防水层；3.合成高分子卷材；4.

1.防水层；2.附力喷水层；3.合成高分子卷材乙烯泡沫棒；5,衬垫材料（聚苯乙烯泡沫板）；6

；4聚遍泡沫棒；5.6.保护层雇板；7.雕、密封；8.附加防水层；9保护层；

；7.保温层；8.衬垫材料（聚苯端泡沫板）保温层

10.5外墙面变形缝的设置在重视美观的同步，必须能到达防水的效果。可参见下

图施工:

一饰面砖

一防水砂浆层

一压型挡水板

铺贴氯化聚乙烯-橡胶共混卷材

一找平层

一钢筋混凝土柱子

100~300

11室内标高和几何尺寸控制措施

11.1多种测量仪器应定期检查，由专人进行测量。

11.2主体施工阶段，为控制好主体构造垂直度，六层及以上建筑，构造工程至多

每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不

得采用逐层吊线措施，以免产生垂直度累积误差。楼面控制点的最大间距不得不小于

30m,控制点连成的矩形应闭合。

11.3每层楼面应根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次平水，并据此进

行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

11.4砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平

水，存在高差，应用砂浆或细石混凝土找平。

11.5严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模限位，应

优先采用焊接钢件的措施限位，即在伸出楼面时墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊

钢筋头，以控制墙、柱立模日勺几何尺寸。

11.6严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每

1〜1.5m2出J范围内宜设置一处。

11.7有防水规定日勺楼面与室内其他房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应

分离式配置，以保证设计标高的精确。

11.8装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，

发现超标时及时处理。墙体抹灰层厚度符合设计规定，当厚度不小于30mm时，应采

用加强措施。

11.9严格按检查批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度Ef、J测量。

11.10室内标高、轴线位置、垂直度的检测数量，每检查批按10%

的房间数且不少于5间进行抽查。

11.11楼板厚度的检测数量，每检查批按10%楼板数且不少于5

块进行油查。

11.12监理应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检查，并及时抽验施工单位

测量纪录，发现问题及时处理。

12安全防护的技术措施

12.1玻璃：在人流出入较多，也许产生拥挤和小朋友集中的公共场所的门和落地

窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。

12.2无室外阳台的外窗台距室内地面高度不不小于0.9m时，必须采用可靠的防

护措施，窗台高度不不小于0.45m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。

12.3单块玻璃不小于1.5m2时应采用安全玻璃。

12.4阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处防护栏杆高

度应符合下列规定：

栏杆应以结实、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载；

临空高度在24m如下时，栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以

上（包括中高层住宅）时，栏杆高度不应低于1.10m。

注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度不

小于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m日勺可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。

12.5住宅及少年小朋友专用活动场所日勺栏杆必须采用防止少年小朋友攀登日勺构

造，当采用垂直栏杆做栏杆时，杆件净距不应不小于0.11m。

12.6阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。

12.7栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。

12.8住宅及少年小朋友专用活动场所日勺楼梯，梯井净宽不小于0.20m

时，必须采用防止少年小朋友攀滑的措施，楼梯栏杆应采用不易攀登的

构造，垂直杆件间日勺净距不应不小于0.11m。

12.9室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不适宜不不小于0.9m。靠楼梯井一侧

水平扶手长度超过0.5m时，其高度不应不不小于1.05mo

13给排水工程质量通病防治技术措施

13.1设计

13.1.1管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其

顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面

5mm，底部应与楼板底部相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板日勺

套管与管道之间缝隙宜选用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在

套管内。

13.1.2管道、阀门和配件应采用不易锈蚀的材质，给水管道必须采用与管材相适

应的管件。生活给水系统所波及的材料必须到达饮用水卫生原则。

13.1.3排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定时,伸缩节

间距不得不小于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设计阻火圈或防火套

管。

13.1.4金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不

不小于2m；立管不不小于3m。楼层高度不不小于或等于4m,立管可安装1个固定件。

立管底部的弯管处应设支墩或采用固定措施。

13.1.5住宅日勺污水排水横管宜设于本层套内。当必须敷设于下一层的套内空间

时，其打扫□应设于本层，排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围

无渗漏。地漏水封高度不得不不小于50mm。

13.1.6与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应规定采用妥善可靠的

固定措施；管道与楼板的接合部位应规定采用固定可靠的防渗、防漏措施。

13.1.7连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置

应对日勺、牢固，与管道欧I接触应平整。

13.1.8公共功能的管道，包括采暖供回水总立管、给水总立管、雨水立管、消防

立管等，不适宜布置在住宅套内。公共功能管道的阀门和需常常操作的部件，应设在

公用部位。

13.2施工

建筑给排水工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具

有中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术原则或设计规

定，进场时必须应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

13.2.2建筑给排水工程施工现场应具有必要日勺施工技术原则、健全的质量管理体

系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

13.2.3建筑给排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经同意后方可实

行。

13.2.4防治管道渗漏的技术措施：

（1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应

的管道连接方式，规定严格按照施工方案及对应的施工验收规范、工艺原则，采用合

理的安装程序进行施工。对于暗坦管道应采用分段（户）试压方式，即对暗埋管道安

装一段，试压一段，隐蔽一段。分段（户）试压必须到达规范验收规定，在施工过程

中保证管道接口的严密性；

（2）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬

垫规定配套、不变形；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以保证接口严密、

牢固；

（3）所有安装完毕后，多种承压管道系统应按规范规定做水压试验，非承压管道

系统应做灌水试验，并应形成对应的记录，并经监理工程师核查确认。

13.2.5主体施工时，按图纸规定亲密配合土建施工预坦套管（或预留孔洞）。需

要预埋套管的位置，在施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、轴线位置，施工中跟踪

检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。多种套管应根据设计规定及对应原则图集加

工制作，定位安装，预埋套管重要质量通病防治技术措施：

（1）防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢固，在浇筑混凝土时

要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填

嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实:

（2）安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；假如为砖墙,

也可待港体砌好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆弥补密实封堵。过墙套管应

垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料；

（3）穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套

管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底

应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须

用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵、且抹面平整，完毕后浇水养护并用水试验，保

证套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水

油膏填实。

13.2.6保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板的套管，并能满足保温层的厚

度。

13.2.7给水管支（吊）架及支墩安装重要质量通病防治技术措施：

（1）管道支、吊、托架的形式、尺寸及规格应按设计或原则图集加工制作，型材

与所固定的管道相称；孔、眼应采用电钻或冲床加工，焊接处不得有漏焊、欠焊或焊

接裂纹等缺陷；金属支、吊、托架应做好防锈处理；

（2）支、吊、托架间距应按规范规定设置，直线管道上的支架应采用拉线检查日勺

措施使支架保持同一直线，以便使管道排列整洁，管道与支架间紧密接触，与金属支

架材质不一样的管道间还应加橡胶等绝缘垫；

（3）埋地管道的支墩（座）必须设置在坚实老土上，松土地基必须扎实；

（4）公共场所或人员集聚区金属支架应做倒角处理。

13.2.8根据管道伸缩量严格按规范设置伸缩节。伸缩节设置位置应靠近水流汇合

管件，并符合下列规定：

（1）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于

水流汇合管件之下；

（2）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于

水流汇合管件之上；

（3）立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节可设置于水流汇合管件之上或之下;

（4）立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位；

（5）横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端；

（6）立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管

穿越楼层处不得固定；

（7）伸缩节插口应顺水流方向；

（8）埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

13.2.9排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：

（1）排水立管应设伸顶通气管（顶端设通气帽）；

（2）不得用吸气阀（补气阀）替代通气管；

（3）通气管应高出屋面300mm,且不小于最大积雪厚度；通气管出口4.0m以内有

门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗侧；常常有人停留的平屋顶上，通气管应

高出屋面2m,并有围护措施；

（4）通气管不得与烟道、风道连接:

（5）存水弯的设置应符合设计图纸日勺规定。卫生器具排水口下存水弯的水封深度

不得不不小于50mm；

（6）施工安装时应选用符合原则的产品，严格按图施工，安装过程中应保证地漏

（尤其是钟罩式地漏）的水封深度不得不不小于50mm。

13.2.10管道在通过建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设置赔偿装置；消防管道安装

为了防止锈蚀，宜采用镀锌钢管管箍连接；如采用焊接，应使用方法兰二次镀锌连接

方式。

13.2.11消火栓箱安装重要质量通病防治技术措施：

（1）消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合设计及现行技术原则的规定。消

火栓应参照原则图集安装，单栓消火栓日勺栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面

相垂直；

（2）暗装消火栓应在土建主体施工时预留孔洞，预留孔洞大小、位置及标高应精

确并满足消火栓及箱体安装的规定，并留有一定的调整余量,消火栓箱体安装时要考

虑装饰层的I厚度；应保证箱体安装高度对的，一般箱底安装高度为0.95m；若带自救式

卷盘，箱底为0.90m；

（3）设于砖墙上的暗装消火栓箱体上部应采用承重措施，以防止箱体受压变形而

影响箱门的I启动；

（4）按照消防规定，应将栓口接管与箱底留孔间隙处进行防火封堵；箱体背板不

得外露于墙面，如箱体所在W、J墙面厚度不不小于箱体厚度，应采用防火材料对箱体背

板背面进行处理，且处理后不应低于同房间耐火等级:

(5)消火栓箱内的J栓、水枪、水龙带及迅速接扣必须按设计规格配置齐全，其产

品必须符合消防部门同意生产、销售、使用的合格品。水龙带与快递接扣一般采用16

号铜丝(61.6)缠绕2〜3道，每道缠紧3〜4圈，扎紧后将水龙带和水枪挂于箱内挂

架或卷盘上。

13.2.12箱式消火栓的安装应符合下列规定：

(1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；

(2)栓口中心距地面为1.1米，容许偏差±20mm；

(3)阀门中心距箱体侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,容许偏差±5mm；

(4)消火栓箱体安装区J垂直度容许偏差3mm。

13.2.13排水管道的坡度应按设计图纸施工，坡向合理，不得倒坡。

(1)安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修整孔洞。根据图纸规定并结合实际

状况，按修整后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草缴量好管道尺寸，进行裁

管、预制，排水横管变径时应保证管顶平接；

(2)沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范规定并结合管

节长度确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点口勺垂直距离制作支吊架；

(3)将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡

度。待粘接固化后，再紧固支承件。

13.2.14管道堵塞防治措施：

(1)组织好工地现场时临时施工排水，严禁土建专业施工人员把施工和清洗中产

生的具有水泥砂浆的废水排入室外排水管网;

(2)管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进入管内，并打扫洁净;

(3)对已经安装完毕日勺管道应及时牢固地封闭临时敞口处，防止杂物进入。

13.2.15管井内管道应综合排布，排列整洁，固定牢固，预留孔洞和管道穿楼板

孔洞应防火封堵，采用防火材料填充密实。

14电气工程质量通病防治技术措施

14.1设计

14.1.1电线保护管及配件应采用防腐措施或采用不易锈蚀的材质；塑料线管(硬

质塑料管、半硬质塑料管)、塑料线槽及配件，应

采用氧指数为27以上的难燃型制品。

14.1.2电气线路应采用符合安全和防火规定的敷设方式配线，导线应采用铜线，

每套住宅进户线截面不应不不小于10平方毫米，分支回路截面不应不不小于2.5平方

毫米。在同一根管或线槽内有几种回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标称

电压回路绝缘相似的绝缘等级。

14.1.3每套住宅的空调电源插座、电源插座与照明，应分路设计；厨房电源插座

和卫生间电源插座宜设置独立回路；除空调电源插座外，其他电源插座电路应设置漏

电保护装置；每套住宅应设置电源总断路器，应具有漏电保护功能，并应采用可同步

断开相线和中性线的开关电器。

14.1.4应采用TT、TN-C-S或TN-S接地方式，并进行总等电位联结；设洗浴设

备KJ卫生间应做等电位联结；不一样用途和不一样电压等级用电设备W、J接地，除另有

规定外，宜采用一种总的共用接地装置，接地装置出J接地电阻应符合其中最小值的规

/EO

14.1.5避雷带、接地干线等防雷接地系统应采用不易锈蚀的材质。

14.1.6住宅的公共部位应设人工照明，除高层住宅日勺电梯厅和应急照明外，均应

采用节能自熄开关。

14.1.7公共功能的配电线路，包括总配电箱、电表等，不适宜布置在住宅套内，

应设在公用部位。

14.2施工

建筑电气工程所使用的I重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有

中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术原则或设计规定,

进场时必须应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

14.2.2建筑电气工程施工现场应具有必要的施工技术原则、健全的I质量管理体系

和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

14.2.3建筑电气工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经同意后方可实

行。

14.2.4电线保护管出J敷设重要质量通病防治技术措施：

（1）电线保护管接口要处理好，保证连接牢固、接口紧密，连接配件配套、齐全,

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚不不小于等于2mm的金属导管不得套管熔焊

连接，金属导管应保证接地电气连接通路；PVC管采用专用配套接头，连接管两端连

接处使用配套、专用的胶合剂进行粘接，保证连接处不渗、漏水等，涂胶合剂前应将

连接套管内壁和连接管两端外壁清理洁净，以保证连接的牢固；

（2）当电线保护管在墙体剔槽埋设时，提议采用机械切割，采用强度等级不不不

小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm；

（3）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，

应加上金属套管作保护：

（4）沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管，应按设计规定增设温

度赔偿装置，保证线路的安全可靠；

（5）金属或非金属软管做电线保护管时，与电气设备连接时其长度不不小于0.8m；

与照明器具连接时其长度不不小于0.8m；在潮湿和露天场所应采用防液型复合管。

14.2.5在定货时就应选购符合规定的电线，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜

色选择应一致，导线按色相规定施工，即交流三相电中，A相导线的J颜色为黄色，B

相为绿色，C相为红色，地线应使用黄绿相间导线，零线应使用淡蓝色的导线。

14.2.6开关、插座安装及接线重要质量通病防治技术措施：

（1）安装开关、插座之前，应先扫清盒内灰渣脏土；安装盒如出现锈迹，应再补

刷一次防锈漆，以保证质量；土建装修进行到墙面、顶板喷完浆活时，才能安装开关、

插座及电气器具；

（2）穿线时就应把三相电鉴别好相序，并分好颜色；注意单相电相线、零线、PE

线的颜色辨别清晰，加强自检互检，及时纠正错误；

（3）接地线在插座间不能串联连接，必须直接从PE干线接出单根PE支线接入插

座:

（4）导线分支接头采用缠绕措施搪锡，包扎绝缘层不低于本来导线的绝缘强度，

接线处的连接导线绝缘层受损处，规定重新包扎好；

（5）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的J产品，开关的通断位置一致，操

作灵活、接触可靠；

（6）灯具日勺相线经开关控制。

14.2.7防雷接地系统重要质量通病防治技术措施：

（1）避雷带、接地干线采用焊接连接时，焊接处焊缝应饱满（圆钢采用双面焊接,

扁钢采用三面焊接），搭接长度符合规定，并有足够的机械强度，焊接处做防腐处理;

避雷带支架安装位置精确垂直，水平直线部位间距均匀，固定牢固；

（2）当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时，应设赔偿装置；

（3）屋面及外露的I其他金属物体（管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观

照明灯、设备外壳及设备基础等金属物体）应与屋面防雷装置连接成一种整体的电气

通路；

（4）设备金属外壳及设备基础、设备支架等可靠近裸露导体应运用就近的金属钢

导管或单独与接地干线可靠连接，防止漏电事故；

（5）建筑物外墙应留置供测量用的接地装置引下线测试点，测试点设置数量符合

设计规定，但不少于2处，其位置距离散水高度一般为500〜800mm；接地测试点装置

应设保拜，并做标识；

（6）总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物

的各类金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外也许引入H勺危险故障电

压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结

干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，支线间不应串联连接；

（7）局部等电位联结线端子箱应符合国家技术原则或设计规定，预留足够的端子

连接点，螺帽、防松零件齐全。

14.2.8电缆桥架、母线槽安装重要质量通病防治技术措施：

（1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处（一般在变配电室、电气竖井各一处）

与接地（PE）干线相连接；

（2）非镀锌电缆桥间连接板的两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架的本体上，其

接地线最小截面积不不不小于4mm2,且引入或引出的金属电缆导管，导管与桥架间做

跨接线；非镀锌电缆桥间连接板的两端用不不不小于4mn?铜芯线或裸编织软铜带跨

接；母线槽的金属外壳每段用不不不小于16mm2裸编织软铜带跨接；所有跨接线防松

装置齐全；

（3）钢制电缆桥架直线段长度超过30m设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑变形缝处

设置赔偿装置；

（4）电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井内）

的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离；

14.2.9配电箱安装及箱内配线重要质量通病防治技术措施：

（1）箱体安装周正，固定可靠，内外清洁，平整度符合规范规定；进箱管口应用

机械开孔器开合适连接孔，或使用预留的敲落孔，排列整洁，切口光滑，护口齐全；

（2）箱内接地、接零排线齐全，箱盖启动灵活，门和框架的接地端子间应用裸编

织软铜带连接，且有标识；箱内排线整洁，导线分色处理，电缆终端应制作电缆头，

回路编号齐全、对日勺，同一接线端子上连接线不多于2根。

14.2.10电井内安装规定清洁、整洁、布置合理，桥架、母线槽、配电箱、电缆

安装固定牢固，接地系统完整，井内预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采用防火材料填充

密实，防火封堵。

15通风工程质量通病防治技术措施

15.1设计

15.1.1厨房排油烟机的排风管通过外墙直接排至室外时，应在室外排气口设置避

风和防止污染环境的构件。当排烟机日勺排气管排至竖向通风道时，竖向通风道的断面

应根据所肩负的I排气量计算确定，应采用支管无回流、竖井无泄漏的措施。

15.1.2无外窗的卫生间，应设置有防回流构造的I排气通风道，并预留安装排气机

械的J位置和条件。

15.1.3防排烟、通风系统设计，风机选用等符合消防、人防有关规范规定。

15.2施工

建筑通风工程所使用的I重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有

中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术原则或设计规定,

进场时必须应做检查验收，并经监理工程师核查确认

15.2.2建筑通风工程施工现场应具有必要的施工技术原则、健全的质量管理体系

和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

15.2.3建筑通风工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经同意后方可实

行。

15.2.4钢板风管法兰钾钉孔时间距，不应不小于100mm；风管日勺咬口缝、折边和

钾接等处有损伤时，应做防腐处理。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用

密封胶嵌缝和其他措施密封。密封胶性能应符合使用环境的规定，密封面宜设在风管

时正压侧。

15.2.5法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度内弹性的材料，厚度为5〜

8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不容许直缝对接连接，严禁在

垫料表面涂涂料。

15.2.6风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相