矿井提升及钢丝绳检查管理制度（3篇）

矿井提升及钢丝绳检查管理制度为了确保矿井提升设备的安全可靠运行以及钢丝绳的使用寿命和安全性，特制定以下矿井提升及钢丝绳检查管理制度。该制度包含以下几个主要方面：1.安全要求：本制度明确了矿井提升设备在设计、制造、安装、使用等各阶段的安全技术要求，以确保设备的安全可靠运行。2.钢丝绳的选用和安装：制度规定了钢丝绳的选用标准，确保钢丝绳的质量和性能满足矿井提升设备的需求。详细说明了钢丝绳的安装及固定方法，以保证其安装牢固可靠。3.日常检查和维护：制度规定了钢丝绳的日常检查工作，包括外观检查、直径测量、磁粉检测等方法，并对绳接头、镣环等部件的检查和维护方法进行了明确。制度还提出了钢丝绳的保养和润滑要求，以延长其使用寿命。4.定期检测和更换：本制度规定了钢丝绳的定期检测周期和方法，包括破碎测试、钢丝绳表面缺陷检测、磁粉探伤等检测方法，以及钢丝绳的更换标准，以确保钢丝绳的安全使用。5.事故调查和分析：制度明确了针对矿井提升和钢丝绳事故的调查和分析程序，分析事故原因，并采取相应的预防措施，以避免事故的再次发生。通过实施矿井提升及钢丝绳检查管理制度，可以有效提高矿井提升设备的安全性和可靠性，保护人员和设备的安全。合理的检查和管理制度有助于延长钢丝绳的使用寿命，降低停产和更换成本。矿井提升及钢丝绳检查管理制度（二）为了确保矿井提升系统的安全性和可靠性，同时规范钢丝绳的检查和管理工作，特制定以下制度。本制度的目的是保护人员的生命和财产安全，提升矿井运营的效率与质量。第二章职责与权限1.矿井管理部门负责组织和协调矿井提升安全的相关工作，并实施监督。2.操作人员需严格遵循本制度规定进行操作，并及时向上级汇报工作状况及存在的问题。3.负责钢丝绳检查的人员必须按照制度规定进行检查，并将检查结果和发现的问题及时报告给矿井管理部门。第三章矿井提升检查管理1.矿井提升设备应满足国家标准，并需定期接受检查与维护。2.操作人员应接受专业培训，并持有相应资质证书。3.操作人员必须依照操作规程进行操作，并严格遵守安全规定。4.设备在使用前必须经过安全检查，且须按照既定程序进行验收。5.如在使用过程中发现任何异常情况，应立即停止设备使用，并及时通知矿井管理部门或相关单位。6.设备应定期接受维护与保养，并记录维护情况，以供后续分析与决策之用。第四章钢丝绳检查管理1.使用的钢丝绳应符合国家标准，并需定期进行检查和更换。2.钢丝绳检查人员应经过专业培训，并具备相应资格证书。3.检查人员必须按照规程进行检查，并遵守相关安全规定。4.钢丝绳在使用前必须经过安全检查，并须按照既定程序验收。5.使用过程中如发现钢丝绳有异常情况，应立即停止使用，并及时报告矿井管理部门或相关单位。6.钢丝绳应定期接受检查，并记录检查结果以及存在的问题，对损坏或超出使用寿命的钢丝绳应及时更换。第五章应急处理1.矿井提升设备如发生突发故障，应立即停止使用，并按照紧急预案进行处理。2.钢丝绳断裂或损坏时，应立即停止使用，并及时更换。3.发生事故后，必须进行事故调查和分析，并实施有效措施以防止类似事件再次发生。第六章违纪处分1.违反本制度的操作人员将依照相关规定接受纪律处分，并可能承担相应的法律责任。2.故意破坏矿井提升设备或钢丝绳的人员将依法追究其刑事责任。第七章附则1.矿井管理部门有权对本法进行解释和修订，并负责及时通知相关人员。2.本制度自发布之日起生效。矿井提升及钢丝绳检查管理制度（三）矿井提升是矿山作业中的重要环节之一，关系到矿工的生命安全和生产效率。作为提升设备的核心部件，钢丝绳的安全可靠性直接影响矿井提升的安全和效率。为了确保矿井提升作业的安全和正常进行，制定一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度是十分必要的。矿井提升管理制度包括以下几个方面：一、作业管理：1.所有参与矿井提升作业的人员应接受岗前培训，掌握相应的提升作业安全知识和技能。2.矿井提升作业应按规定的流程进行，由专人负责指挥，确保作业过程有序、安全。3.提升作业前应对提升设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。4.提升作业过程中应加强对矿井内部和井口的监控，确保无人或无物进入危险区域。5.矿井提升作业期间，应设专人负责全程监控和沟通作业信息，及时调整作业方案。二、安全措施：1.提升设备应符合国家和行业标准，安装和维护过程应严格按照规定操作，确保设备的可靠性。2.每次提升作业前，应对提升设备进行全面的安全检查，确保其各项安全设施正常运行。3.提升作业过程中，应严格按照相关规定使用对讲机。提升中的操作指令应明确清晰，确保沟通畅通。4.设立矿井井口的安全防护设施，包括防坠落装置、安全网等，并定期进行维护和检查。5.严格禁止酒后作业和无证上岗，对违反者采取相应的纪律措施。三、事故处理：1.对于矿井提升作业中发生的事故，应立即启动事故应急预案，并及时组织救援和抢修。2.矿井提升作业一旦发生事故，相关人员应立即报告，并迅速撤离危险区域，确保自身安全。3.事故发生后，应做好事故原因调查和记录，总结经验教训，并对提升设备和作业流程进行改进。四、钢丝绳检查管理制度：1.检查频率：钢丝绳的外观检查应定期进行，一般每月检查一次。对于经常受到冲击和摩擦的钢丝绳，应加强检查频率，每半个月检查一次。定期对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，一般每季度检查一次。钢丝绳在使用中发现任何异常情况，应立即停止使用，并进行详细检查和维修。2.检查内容：外观检查：检查钢丝绳的表面是否有明显的磨损、裂纹、扭结等问题。直径测量：使用钢丝绳测量仪对钢丝绳直径进行测量，确保其符合要求。检测弯曲疲劳：对于经常受到弯曲的钢丝绳，应进行弯曲疲劳试验，检查其疲劳性能。磁粉探伤检测：对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，检查是否存在内部缺陷。3.检查记录与维护：对于每次钢丝绳检查，应制作检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息，并进行存档。对于发现的任何问题，应及时进行维修或更换，确保钢丝绳的可靠性。定期对提升设备的钢丝绳进行润滑保养，确保其良好的工作状态。结论：矿井提升及