2024石化企业废气排放全流程自查指南

目前 引 适用范 规范性引用文 术语和定 准入合规 排污许可合规 物料管 储罐管 装载过 其他涉VOCs物质暂存过 涉VOCs物料转移过 动静密封 环境管 非正常工 火 附录A建设规模及工艺合规性评估 附录B排污许可自查 附录CVOCs异味物质管控清 附录D储罐罐型及废气收集建 附录E涉VOCs物料暂存、转移、输送等过程管控自查 附录F企业动静密封点管理自查 附录G在线监测运维工作要 附录H在线运维自查 附录I企业环保管理台账总体要求 附录J企业环保管理台账自查 附录K开停工及事故工况自查 参考文 本标准规定了石化企业废气排放全流程自查指南的术GB16297GB14554GB20950GB20951《汽油运输大气污染物排放标准》；GB31570《石油炼制工业污染物排放标准》；GB31571《石油化学工业污染物排放标准》；GB37822GB/T38597《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术HJ733《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技SH/T3002SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》；DB12/524《工业企业挥发性有机物排放控制标准》；Q/SH0546《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规石油化学工业PetroleumChemistry挥发性有机物VolatileOrganicVOCs理要求，可采用总挥发性有机物（TVOC表示、非甲烷总烃（NMHC表示）作为污染物控制项目。VOCs物料ProcessFluidinVOCsVOCs质量分数≥10%的物料，主要包括有机气体、挥真实蒸气压TrueVapor（储存（绝对压力压，可根据GB/T8017等相应测定方法换算得到。挥发性有机液体（）VolatileOrganic（Light任何能向大气释放挥发性有机物的符合以下任一条件的有机液体：（1）20℃时，挥发性有机液体的真实蒸气压大于0.3kPa（220℃0.3kPa的纯有机化合物的总浓度等于或者高于20%（质量分数）3.6受控密封点Affected指受控设备可能泄漏涉VOCs物料或挥发性有机液体泄漏检测与修复LeakDetectionand泄漏检测与修复是指对工业生产全过程物料泄漏进行VOCs定期限内采取有效措施修复泄漏点，从而控制物料泄漏损LDAR。延迟修复Delayed泄漏检测值LeakageScreening物浓度扣除环境本底值后的净值（以碳计），单位通常为储罐Storage无组织排放Fugitive（15米的排气筒）的排放属有组织排放但在一定真实蒸汽压TrueVapor压（GB/T8017）换算得到。事故火炬建设项目必须实行环境影响评价制度，企业建设项目自查企业每个建设项目环保手续是否齐全，包括建设自查企业装置产能、三废治理、规模与工艺等与准入A（在建项目对照环评文件排污许可管理的废气有组织排放源及污染物项目是否有遗BVOCs物质清单、企业涉异味物质清单、第三方检测报告、MSDS进行识别梳理相关物质。VOCsVOCs10%VOCs物料；C。自查企业物料是否在非使用状态下，存放在室内的密储存的物料需根据真实蒸气压及储罐容积选择合适的染物排放标准》（GB31570）5.2条挥发性有机液体储罐污染控制要求、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）5.2（GB37822）5条VOCsD；A级自查企业浮盘检修记录，依据GB31570、GB31571和GB37822等标准要求，需每6个月对浮盘泄漏情况进行检190天VOCs气排放满足行业排放标准大气污染物特别排放限值要求；200mm；（3）底部装油结束10mL，滴洒量取3次断开操作的平均值。VOCsVOCs固体物料、废料的场所是否密石化企业里含碱废水，含硫含氨酸性水，含苯系物废（（池是否密闭、且产生的排放应符合标准。GB37822VOCs废水储存和处理设施敞检测浓度≥100μmol/molVOCs废气收集处理系统；（c）其他等效VOCs自查企业涉VOCs物料转移过程是否密闭，液态涉VOCs物料(VOCs废料)需采用管道密闭输送，或者采槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。粉状、粒状VOCsVOCsVOCs（罐、闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系VOC废气应冷凝回收有效成份后接入废气处理自查企业移动缸的清洗环节是否采用密闭系统或在VOCsVOCs物料的设备及其管道在开停工、检维修和清洗时，应废气是否排至VOCs废气收集处理系统。实验室若使用含VOCsVOCs物料进行实验，是否使用通风(柜)VOCs废气收集处理系VOCs物料暂存、转移、输送等过程管控自查表见E。对于动静密封点数量大于2000个以上的企业，建议企有机物检测技术导则》（HJ733）4.2.4条及《工业企业12306色及全流程环境危害识别结果，应重点关注储罐泡沫发生报告中频繁泄漏的点位。对于部分LDAR未涵盖的泄漏点LDAR泄漏浓度执行，待国家出台相应标准2000ppm为限，其他挥发性有机500ppm为限。13.4100个密封点的3年；（3）首次维修不应晚于检测到泄漏后5日，若判定为延迟维修，修复时间不应晚于最近一个停工期；（4）不同楼层或装置密封点位检测开始时间间隔是否合理。F放连续监测技术规范》（HJ75-2017）、《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准》（HJ212-2017）验收技术规在线监测运维工作整体要求可参照附录G；在线自H。VOCs原辅材料和自查企业涉及一般固废和危废相关台账是否包含企移、处置全过程的数量和时间。核查原辅材料管理台账中，是否记录每月涉及VOCs般固废和危废台账是否采用浙江省规定的台账模板进行记I；自查表可见附录VOCs排放自查企业是否合理安排各系统装置的放空吹扫程VOCsVOCs收集系统的密闭空间内进行。自查企业在进料前，是否按照开工方案要求进行系确认开工条件，防止发生跑料事故。置换出来的废气排入火炬系统或采用其他有效方法进行净产生的不合格产品是否收集进入中间储罐等装置并妥善处以生产车间顶部、生产装置顶部、备用烟囱、废弃（含承担废气处置功能的锅炉、炉窑等烟持续时间≥12小时，观测1年。3年。32害及其它不可抗力导致的事故外，33次及以上事建议企业定期提交属地环保的总结（数据）AB问题清单判定依据（包括但不限于（放口CVOCsCAS1,4/CASCASCASCASCASCASCASCAS(2氯乙基CASCASCASCASCASαβ附录DA储存真实蒸气压>76.6kPa的挥1、对储存物料的真实蒸气压≥2.8kPa但<76.6kPa，且容积≥75m3的有机液体储罐，采用高级密封方式的浮≥80%31条内浮顶储罐，采用高级密封方式浮顶罐4<76.6kPa的设计容积>75m3的EVOCsVOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封当VOCs物料储槽存储真实气压≥76.6Kpa当VOCs物料储槽存储真实气压≥27.6Kpa但<76.6Kpa且储槽VOCs90%)。足相关法律法规要求(VOCsVOCs物料采样应使用密闭式采样系统或将采样废气接入密闭(100mm处VOCs100ppm以上的)VOCs废气收集处理系统。每半年定期对循环冷却水进出口进行总有机碳(TOC)(2kg/hr)VOCs处理设施，且其处理效率80%。VOCs原辅料/产品台帐(名称、VOCs含量、采购F(10幅设备元件图档资料，并与现场实际比取样链接系统等动态设备元件)或每半年(2个密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏LDAR检测档案记录要求：(1)设备元件泄漏检测整理成G7天/废气（<1年H评分细采样预处12项不符334（斜爬梯556U712058数据分析照不符合因子数量比仪器参数12、SO2、NOx项不符534、SO2、NOx56设备运行1项不符423、有效性审核合格标志在有效期内，张贴规范（一年四张451照不符合因子比例扣是否满是否有两个浓有无实维修质控是否否决1量是否偏高异常3456、质控样校验误差是否7分2、有/3I环境保护设施验收批复、自主验收文件、验收监测（调查）排污许可证（正、副本污染治理设施运行台账及维护记录（包括运行维护记录、加药记录、活性炭更换记录