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文档简介

桩基础施工前的准备工作桩基础施工前的准备工作

打桩前的准备

（1）处理障碍物。（6）桩帽、垫衬和送桩设备机具的准备。（5）确定打桩顺序。（2）平整场地。（3）抄平放线定桩位。（4）进行打桩试验。桩基础施工前的准备工作预制桩的工艺流程1.桩的制作2.桩的运输3.桩的堆放4.桩的沉入桩基础施工前的准备工作1.桩的制作钢筋混凝土桩的预制程序为;压实、整平酮作场地→场地地坪做三七灰土或浇筑混测土→支模→绑扎钢筋骨架，安设吊环→浇筑桩混凝土→养护至30%强度拆模→支间隔端头模板，刷隔离剂，绑扎钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→养护至70%强度起吊→达100%强度后运输、堆放。现场预制实心混凝土方桩时多采用工具式木模板或钢模板，支在坚实平整的地坪上，模板应平整牢靠、尺寸准确。制作预制桩的方法有并列法、间隔法、重叠法和翻模法等，现场多采用可隔重叠法施工，一般重叠层数不宜超过四层。施工时，桩与桩、桩与底模之间应涂刷隔离剂，防止黏结。上层桩或邻桩的浇筑须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%时才能进行，浇筑完毕后要加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝。桩基础施工前的准备工作2.桩的运输当桩的混凝土强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊，若需提前起吊，则必须采取必要的措施并经强度和抗裂度验算合格后方可进行。桩在起吊搬运时，必须做到平稳提升，避免冲击和振动，吊点应同时受力，保护桩身质量。吊点位置应严格按设计规定进行绑扎。若无吊环，设计又无规定时，绑扎点的数量和位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小（或正负弯矩相等）的原则，如图7-4所示。用钢丝绳捆绑桩时应加衬垫，以避免损坏桩身和棱角。桩基础施工前的准备工作2.桩的运输桩运输时的混凝土强度应达到设计强度标准值的100%。当桩从制作处运到现场以备打桩时，应根据打桩顺序随打随运，避免二次搬运。对于桩的运输方式，短桩运输可采用载重汽车，现场运距较近时，可直接用起重机吊运，也可采用轻轨平板车运输;长桩运输可采限平板拖车、平台挂车等运输。装载时桩的支撑点应按设计吊点位置设置，并垫实、支耀和续牢固，以防止运输的过程中发生晃动或滑动。桩基础施工前的准备工作3.桩的堆放

桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木应位于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。

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