DB51T 1559-2013 压力容器安装安全质量监督检验规程　

压力容器安装安全质量监督检验规程2013-3-11发布2013-04-01实施I 1 13术语和定义 14一般规定 25压力容器监检分类 36安装监检要求 37监督检验报告 5 6附录A(规范性附录)压力容器安装监督检验项目表 7附录B(规范性附录)压力容器安装监督检验证 9本标准按照《特种设备安全监察条例》的要求，考虑压力容器的安装安全质量应实施监督检验，但目前缺乏相应的国家标准和规程，针对该范围标准缺乏，制定本规程。本标准根据《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》并参照相关标准制定，以指导全省压力容器的安装安全质量监督检验工作。本标准的表1和表2为资料性附录。本标准由四川省特种设备检验研究院提出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准起草单位：四川省特种设备检验研究院。本标准主要起草人：梅阳、朱洪奇、邱兆蓉、李山桥、王光明、王川、干兵、陈赫。1压力容器安装安全质量监督检验规程本标准规定了固定式压力容器安装安全质量监督检验的(以下简称监检)定义、资质与职责、分类、安装监检要求、监督检验报告等。本标准适用于《特种设备安全监察条例》所定义的固定式压力容器(包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等)的现场安装过程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程GB150.1～150.4压力容器GB151管壳式换热器JB/T4730.1～4730.6承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验3术语和定义外观质量设备或部件外部可以用宏观(肉眼)检查的质量。3.2安装质量安装过程中形成的工作质量及结果质量。3.3焊工从事压力容器焊接作业的持证人员。3.42DB51/T1559—2013无损检测人员从事压力容器无损检测作业的持证人员。抽查审查对完整性的核实、检查。核查核对审查。4一般规定4.1资质与职责4.1.1监检单位、人员a)监检单位应在取得监督检验资格认可并得到监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。监检单位应接受安全监察机构的监督和业务指导。b)从事监督检验工作的人员应经压力容器安全检验技术专业培训和考核，取得质量技术监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监检工作。c)监督检验单位及监督检验人员应履行职责、严守纪律、遵守职业道德，保证其工作的科学性、公正性，保守与监督检验工作有关的技术及商业秘密，监检人员应当对其所承担的监检工作质4.1.2安装单位a)安装单位应取得国家质量监督检验检疫总局颁发的安装资质后，方能从事相应的安装工作。b)压力容器安装单位应认真贯彻执行国家有关压力容器安全质量的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力容器安装质量和提供的材料、设备、服务符合国家有关规定和标准，建立项目质量保证体系并组织实施，建立并妥善保存必要的施工记录和见证文件。c)安装单位应接受监检单位的监督检验，配合监检单位实施监督检验工作，包括监检人员查阅有关资料和进入现场检查、及时通知监检人员作业施工进度等；此外，压力容器施工前，安装单位和监理单位应向安全监察机构办理告知手续。3DB51/T1559—20134.1.3使用单位a)使用单位应严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证设备的安全使用。b)在监督检验过程中，使用单位应为监督检验单位提供必要的工作条件，配合监检人员协调相关c)设备在投用前或使用30日之内，使用单位应持特种设备监督检验单位出具的安装监检证书及相关资料到当地监察机构办理使用登记。4.2工作程序4.2.1压力容器的安装监检对象为报检压力容器的安装单位，其安装监检应在安装单位自检合格的基础上进行。4.2.2在监检过程中，监检人员应当进行记录，并根据记录填写《压力容器安装监督检验项目表》(见附录A)。4.2.3经过安装监检合格的压力容器，由监检人员按台出具安装监检报告(见附录B),经审核、签发及盖章程序后，使用单位、安装单位和监检单位各存一份。5压力容器监检分类5.1A类监检项目监检人员根据本规程的要求，按照规定进行资料审查、现场监督、实物核查，判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不符合要求的，应以书面方式及时将结果通知安装单位和使用单位，经整改合格并经监检确认后，方可进行下一步的工作。5.2B类监检项目监检人员根据本规程的要求，在安装单位自检合格后，按照规定对资料进行抽查、核查和审查、现场监督或者实物核查(一般为抽查),确认结果，判断是否符合要求，对于不符合要求的，应及时通知安装单位整改合格。注：安装监检项目的资料审查、现场监督、实物核查完成后，对符合要求的项目，从事该项监检工作的监检人员应在安装单位提供的相应工作见证件(证书、检查或试验报告、记录表卡等)上签字确认。6安装监检要求6.1文件资料审查6.1.1安装单位资质文件核查核查安装单位是否具有特种设备安装许可证和建筑企业设备安装施工资质证书，是否在有效期内，检查安装许可证级别和范围是否满足相关的设备安装要求。6.1.2安装设计、工艺文件核查4DB51/T1559—2013核查每台压力容器的安装设计、工艺文件(图样、技术要求、工艺要求、作业指导书等)是否符合有关规定，设计和工艺变更的审批手续是否符合要求。6.1.3安装人员资质核查核查从事压力容器安装的特种设备作业人员及特种作业人员(焊工、无损检测人员等)的资质及持证上岗情况是否符合相关安全技术规范的规定。6.1.4安装设备文件核查核查每台安装设备及其安全附件的产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证书等是否符合要求。6.2安装压力容器外观质量检查6.2.1检查安装压力容器的外观质量是否符合规定，压力容器是否在运输和安装过程中产生了损伤或损坏，并判断损伤或损坏程度，以及是否需要修复。6.2.2外观质量检查主要采用宏观检查方式，对损伤或损坏处(或修复后),必要时可采用超声波检测、表面无损检测和壁厚测量等方法检查确认其质量。6.3安装质量检查6.3.1检查压力容器(包括在其本体上的安全附件)的安装是否与安装设计图样一致，安装的位置、方位、安全附件的数量和安装误差是否符合相关规范、标准和图样技术要求的规定。6.3.2检查压力容器的支承支架、吊装、紧固螺栓、垫板等的安装位置和安装质量是否符合相关规定的要求，是否牢固可靠，支承支架与基础之间是否润滑。6.3.3检查压力容器与压力容器、压力容器与工艺管道的连接(法兰或焊接连接)质量是否符合相关规范、标准和图样技术要求的规定。6.3.4检查压力容器各密封面的严密性是否符合相关规范的要求。6.4焊接检查6.4.1审查安装单位购置的焊接原材料(如焊条，焊材等)是否符合要求。6.4.2对现场需进行焊接作业的压力容器，检查确认其焊接工艺是否符合相关技术标准和设计图样的6.4.3审查相关的焊接工艺评定是否符合NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求。6.4.4确认压力容器焊接制作规程是否符合相关技术文件的要求。6.4.5确认压力容器焊接试板数量，审查压力容器的焊接试板性能报告，确认试验结果。6.4.6检查焊工钢印。6.4.7审查焊缝的返修工艺和审批手续。6.5无损检测6.5.1对现场需进行无损检测的压力容器，审查无损检测技术文件，包括无损检测方法、工艺和作业指导书是否符合要求。6.5.2对无损检测记录进行检查，每台压力容器，每种无损检测方法至少抽一条焊缝，必要时到现场6.5.3底片抽查，底片抽查数量不少于现场探伤数量的30%,且不少于10张底片。6.5.4对可记录的超声检测记录抽查，且不少于总数量的30%。对有怀疑的无损检测项目，应对实物5DB51/T1559—20136.6热处理检查6.6.1对安装中需要进行热处理的压力容器，检查确认其热处理工艺是否符合相关技术标准和设计图样的要求。6.6.2检查确认热处理设备、测温点布置、自动控温及记录等仪器仪表是否符合相关规定，能否满足工艺要求。6.6.3核查自动记录曲线和热处理报告，确认热处理过程和结果是否满足热处理工艺的规定，如果热处理后有硬度要求的，还应抽查硬度检测记录或报告，必要时到现场进行复核。6.7压力试验检查6.7.1检查确认压力试验方案、试验前的准备工作和安全防护措施的内容是否落实。6.7.2检查确认试验用的压力源、压力表等仪器设备是否符合相关规定，试验介质、温度是否符合相关规范、标准和图样的要求。6.7.3检查确认试验的程序、结果是否符合有关安全技术规范、技术标准和设计图样的要求。注：对安装后需进行压力试验的压力容器，应现场监督压力容器或系统的压力试验(耐压试验或泄漏试验)。6.8.1安全附件检查包括安装在压力容器上的安全阀，爆破片，紧急切断装置，安全联锁装置，压力表，液位计，测温仪表等，检查外观质量是否完好，有校验要求的应在有效期内。6.8.2检查压力容器本体上安装的安全附件的数量、规格型号、精度等级等是否符合相关规范、标准和图样技术要求的规定。6.8.3检查安全附件的安装位置、安装方式和安装质量是否符合相关规范、标准和图样技术要求的规6.9压力容器防腐、保温(保冷)、隔热检查检查确认压力容器的防腐、保温(保冷)、隔热的施工工艺和施工质量记录是否符合相关技术标准和设计图样的要求。6.10压力容器导静电和接地电阻检查安装压力容器有导静电和接地电阻要求时，应抽查其导静电和接地装置的安装记录及测量记录。6.11安装竣工技术资料审查逐台核查压力容器安装竣工资料内容是否符合相关规范、标准的规定，对满足要求的压力容器，出具《压力容器安装监督检验证书》(见表2)。7监督检验报告7.1压力容器安装完工后，由监检单位出具《压力容器安装安全质量监督检验证》,主要内容包括：7.1.1工程概况。7.1.2监检技术法规、标准依据。7.1.3监检单位及人员、监检工作起止时间。7.1.4监检工作情况。7.1.5监检结论。67.2没有监检单位出具的监检报告或是监检结论为不合格的，工程不得竣工验收，不得投入使用。7.3监检报告应由监检人员填写，经监检单位负责人或经授权的技术负责人批准，加盖公章后生效，7.4监检人员完成现场安装监检后，应按台将下列监检资料与监检报告一并归档：7.4.1内容和确认签字完整的《压力容器安装监督检验项目表》。7.4.2射线检测底片抽查记录。7.4.3无损检测实物抽查检测报告。7.4.4各种监检原始记录表格。7.4.5耐压试验报告。7.4.6安装单位出具并经监检确认签字的安装质量合格证明文件(或其复印件)。7.5监检档案应在适宜的条件下保存，保存时间不得少于10年。8附则8.1监督检验单位应根据国家有关规定收取监督检验费用。8.2压力容器安装过程中，使用单位、安装单位与监督检验单位之间发生争议时，可以向授权监督检验任务的安全监察机构所在地的质量监督检验检疫行政部门进行仲裁。对质量监督检验检疫行政部门仲裁仍有异议的，可向其上级行政部门申请总局裁决。8.3本规则由四川省特种设备检验研究院负责解释。8.4本规则自颁布之日起实施。7(规范性附录)压力容器安装监督检验项目表证书编号：使用单位联系人及电话安装单位安装许可证编号制造单位制造许可证编号产品名称产品编号制造日期设备位号设计压力设计温度主体规格主体材质介质监检日期序号监检内容监检项目类别检查结果监检员确认日期1文件资料安装单位资质文件核查A2安装设计、工艺文件核查B3安装人员资质核查A4设备文件核查A5设备外观质量设备外观检查B6损伤或损坏的修复质量检查B7设备安装质量安装位置、方位、精度检查B8支承支架、垫板及紧固螺栓检查B9连接外观质量检查B焊接工艺焊接材