钢结构施工方案27

钢结构施工方案

9.1钢结构工程概况

9.1.1工程简介

本工程地上结构由「5#楼、商业裙房及代建公交枢纽三部分组成，地块总

面积约5万平方，是一个集办公、住宅和商业的综合项目。

9.1.2钢结构分布情况

本工程钢结构主要分布在商业裙房和r4#楼的连廊、各主楼的转换层以及

LOFT户型改造夹层位置。

9.1.3钢结构施工特点难点分析

根据设计图纸及招标文件，结合安装现场的实际情况，本工程的转换层层高

低，空间狭小，钢结构运输困难；LOFT户型改造夹层是在后期增加钢结构楼板

以及钢柱，后期的钢结构安装是本工程钢结构难点。吊装方案的优劣直接影响到

工程质量、工期和安全。因此选择经济可靠、快速并有可操作性的吊装方案，选

择合适的吊装机械,确定合理的吊装顺序，就显得尤为重要,经反复比较与论证，

本工程钢结构安装施工主要根据钢结构设计特点进行构件分节，根据构件重量选

择塔吊，采用合理的安装方案。

9.2钢结构深化设计方案

9.2.1深化设计组织机构

深化设计组织机构见图9.2-1

图9.2-1深化设计组织机构

9.2.2深化设计主要内容

9.2.2.1深化设计范围

本工程深化设计范围主要包括以下内容：

(1)结构整体验算，对杆件截面进行适当的优化；

(2)钢结构与土建混凝土相搭接的所有埋件的深化设计;

(3)钢柱、钢梁、支撑等钢结构深化设计；

(4)节点的深化设计；

9.2.2.2深化设计的成果内容及图纸表达的深度

(1)深化设计的成果至少(但不限于)包括以下内容：

1)图纸目录；

2)钢结构设计总说明；

3）构件清单；

4）三维轴侧图；

5）平、立面布置图（必要时要作出剖面布置图）；

6）构件和节点加工详图；

7）零件详图；

8）其他需要表达的内容。

（2）深化设计图纸的表达至少（但不限于）要达到如下要求的深度：

1）图纸目录，图纸清单至少应包含以下内容：

①应注明详图号

②构件号、数量、重量、构件类别

③图纸的版本号以及提交的日期

@其它资料

2）钢结构设计总说明，主要应包含以下内容：

①工程概况及设计依据（主要为遵照的设计、施工规范、规程）；

②钢材、焊接材料、螺栓、涂料等材料选用说明及依据；

③加工、制作、安装及涂装（包括防火）的技术要求和说明；

④焊接、除锈、涂装等工艺的质量要求；

⑤加工、制作、安装及涂装（包括防火）需要特别强调的事宜；

（6）图例说明；

⑦其他需要说明的内容。

3）构件清单：准确而详细的表达所有构件和图纸的对应关系以及所有应当

表达的构件信息；

4）地脚螺栓布置图、平、立面布置图（包括剖面布置图），至少应包含内容：

构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息；

5）构件图加工图，至少应包含以下内容：

①构件细部、材料表、材质说明、构件编号、焊接标记、连接细部、锁口

和索引图等；

②螺栓统计表，螺栓标记，螺栓规格；

③轴线号及相对应的轴线位置；

④加工、安装所必须具有的尺寸；

⑤方向；

(§)图纸标题、编号、改版号、出图日期；

⑦加工厂及安装所需要的必要信息。

6)零件详图：尺寸表达完整。

(3)深化设计图的默认视图方向见图9.2-2。

a

图9.2-2深化设计图的默认

9.2.3深化设计工作流程

深化设计工作流程见图9.2-3

9.3钢结构制作方案

9.3.1钢结构制作方案

9.3.1.1钢结构制作控制重点

为了严格控制钢结构制作的质量，确保现场安装的质量和进度，对本工程钢

结构制作的控制重点要求如下：

(1)焊接

1)本工程中对于厚板的焊接显得非常重要，如何控制焊接时大量的焊接应

力产生的结构变形、如何保证全熔透焊缝的一次合格率将是本工程的技术重点。

2)本工程存在高空作业，如何优化节点构造型式，改善高空作业条件，选

择合理的焊接工艺成为解决问题的关键。

3)另外工程中由于焊接工艺要求复杂，特别是钢板有Z向要求的焊接，采

取合理的焊接工艺有效控制或减少焊接时钢板厚度方向的残余焊接应力亦是本

工程的技术重点。

(2)定位测量

为实现整体的效果，各构件的安装定位、标高测量控制及安装校正是现场安

装能满足设计要求的前提。

(3)制作安装精度要求高

1)钢柱上的牛腿制作质量的好坏直接关系到现场的安装质量，所以对于牛

腿的制作亦是本工程质量控制的重点。

2)本工程钢梁长度较长，如何保证两端高强度螺栓孔的一次穿孔率，如何

保证眼孔精度将亦是钢梁制作的技术重点。

3)钢柱、钢梁、斜撑等的连接板制作质量的好坏直接关系到现场的安装质

量，所以对于连接板的制作组装精度亦是本工程质量控制的重点。

(4)残余应力的消除

钢管在卷制或压制过程中，一定会产生相当的残余应力，这些应力是否消除,

如何处理，加之构件尺寸均很大，对残余应力的消除的消除方案的选定均增加了

很大难度，因此残余应力的消除是本工程制作过程中又一个重点。

9.3.1.2钢结构制作准备工作

（1）技术准备工作

技术部认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要

求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，经技术部门消化理解后，

编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、焊接工艺评定、火

焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技

术准备工作。

技术准备主要包括以下内容，见图9.3-1所示:

图9.3-1技术准备图

（2）材料准备

1）根据设计院施工图对材料进行统计和采购,严格按材料表中所选用的材

料采购。

2）按节点计划，要求厂家严格控制到货时间。

3）派专人驻钢厂进行联络，确保材料按时交付。

（3）机械设备准备

确保机械设备的数量和完好率是保证工期的重要条件,我公司在本工程施工

中，将最大程度地投入施工机械；严格遵守机械安全技术操作规程；严格做好交

接班制度,做好机械保养工作；机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用

范围，应严格按照机械说明书的规定使用；加强对施工设备的管、用、养、修

动态管理。确保机械完好率达到90%以上,重要的机械设备应有整机或部分配件

备用。

(4)组建好项目管理班子，充分发挥企业的人才优势

人才是施工管理的保证，是技术的保证，是质量的保证，只有保证了工程的

质量、技术、管理才能使工程按计划高质量地完成。我们将充分发挥本公司的人

才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验业务精、技术好、能力强的项目

管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特

点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到

在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

(5)选用高素质劳务队伍

本工程施工量大，质量要求高，现场施工周期短，施工中必须有效地组织好

各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上

岗操作。为保证本工程的质量和施工进度，本公司抽调具有丰富高层钢结构施工

经验的技术人员、工人，组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。

9.3.1.3钢结构制作工艺技术

(1)加工制造工艺流程说明总则

1)加工制造工艺流程

见加工制造工艺流程图9.3-2o

9.4钢结构安装方案

9.4.1钢结构安装资源配备

(1)钢结构安装机械设备见表9.4-1。

表9.4-1钢结构安装机械设备表

序国别

设备名称规格型号数量用途备注

号产地

1汽车吊704徐州商业裙房钢结构吊装

2塔吊C60156沈阳钢构件吊装

3C02气体保护焊机CPX-40040北京钢结构焊接

4直流焊机ZX5-50010上海钢结构焊接

5烘干箱、恒温箱NC202-32南通焊条烘干/焊接保温

6初拧电动扳手GSR72E4日本高强螺栓紧固

7终拧电动扳手M204日本高强螺栓紧固

8功率扳手8-150P1日本高强螺栓紧固测试

9倒链10吨12上海钢结构校正

10卷扬机10/5吨5上海钢结构滑移、提升

11气割设备12南京金属切割

防火涂料喷涂设

124四川防火涂料施工

备

13空压机ZV-10/1.05南京气刨、喷涂

(2)施工测量器具、检测工具配置见表9.4-2。

表9.4-2施工测量器具、检测工具配置表

序

设备名称规格型号数量国别产地用途备注

号

1全站仪LeicaTC20031瑞士彳来卡平面控制测量

序

设备名称规格型号数量国别产地用途备注

号

2电子水准仪TrimbleDiNil21美国天宝高程控制测量

3激光准直仪LeicaZL1/2000001瑞士彳来卡平面控制点传递

4经纬仪J27苏州苏光钢柱垂直度测量

5水准仪S22苏州标高测量

6钢卷尺50m4宁波轴线排尺放样

7焊缝检验尺中号4上海焊缝检测

8风速/风向仪ZCF-30〜60m/s4上海整个施工过程

红外线测温

9TES1326-20-500℃4上海焊接过程

仪

10游标卡尺125mm2上海构件检验

超声波探测

11CTS2南通焊缝无损检测

仪

12钳形电流表600A1南京焊接电流检测

9.4.2LOFT户型改造夹层钢结构安装

由于本次招标文件中未给出LOFT户型改造夹层的钢结构图纸，无法确定钢

结构的位置及构造，现考虑夹层是在结构完成后进行安装，拟采用手拉葫芦进行

钢结构安装，具体的安装方案我司将在进场后拿到改造图纸后及时编制详细可行

的安装方案，给予贵司审批，审批完成后我司将严格按照方案进行钢结构安装。

9.4.3钢结构吊装方案及相关技术'安全保证措施

9.4.3.1吊装设备的选择

本工程的钢结构主要分布在商业裙房与主楼的连廊、各主楼转换层、LOFT

户型改造夹层位置，根据现场机械配备及进度要求，拟定连廊的钢结构吊装采用

汽车吊，转换层的钢结构吊装采用塔吊吊装。

9.4.3.5钢梁吊装

(1)本工程的主要构件用塔吊进行吊装，为确保安全，防止钢梁锐边割断钢

丝绳，要对钢丝绳在翼板处绑扎处进行防护。钢梁绑扎示意图，见图9.4-1所示。

吊钩

吊索

图9.4-1钢梁吊装绑扎示意图

（2）钢梁安装采用两点吊，就位后先用冲钉将螺栓孔眼卡紧，穿入安装螺栓,

安装螺栓数量不得少于螺栓总数的三分之一。安装连接螺栓时严禁在情况不明的

情况下任意扩孔，连接板必须平整。本工程钢梁的安装顺序为先主梁后次梁，由

内部向外部，先下层后上层。钢梁就位安装示意图，见图9.4-2所示。

图9.4-2钢梁吊就位示意图

9.4.3.6预埋件安装

(1)埋件安装一般注意事项，见表4.3-3所示。

表9.4-3埋件安装一般注意事项

序号埋件安装

为保证埋件的埋设精度，首先将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼

1

的钢板上，在钢板下方进行固定。

测设好埋件中心线并在基面作出标记，作为安放埋件的定位依据，使埋件轴线

2

与基面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。

锚栓校正合格后，对其进行固定(固定于土建钢筋上)，土建在浇筑混凝土的过

3程中进行全过程的测量监控，防止碎震捣时影响锚栓移位.锚栓栓牙拟用锚栓栓牙

保护套防护，防止在施工中损坏丝口。

锚栓的精度关系到埋件定位，埋件的定位影响钢结构安装定位，锚栓的埋设须

多种专业共同保证精度，锚栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm,标高：±5.0mm。因

4

此，根据施工图纸及安装精度要求制定切实可行的施工方案，并在实施过程中随时

采取措施，解决出现的问题。

在埋件锚栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到基础面上，全部闭合，

5

以保证锚栓的安装精度。

埋件锚栓安装工艺流程:确定施工方案一锚栓加工-测量放线，抄平-搭

设承台架子一在周转固定模板上划轴线一对号入座安装锚栓一锚栓固定一

6

锚栓保护一绑扎柱钢筋一固定锚栓支架安装就位一木工支模板一隐、预检

验收一浇筑碎-碎初凝前检查校正一拆模养护一锚栓保护。

根据平面布置图的埋件型号，将锚栓对应放入柱基上的锚栓定位板上，此时，

7

锚栓借助于柱基上的轴线标记，纵向方向可任意移动，直到对中为止。

8经测量检查，轴线无误后，应对锚栓整体进行临时固定。固定采用锚栓固定。

埋件锚栓安装就位后，可进行穿孔钢筋塞焊、钢筋绑扎及模板支设。这些工序

9的穿插有可能影响到埋件锚栓的偏移，施工中，应进行严格检查，发现问题及时纠

正。

混凝土拆模后，应对锚栓轴线位置进行复验并作记录，发现偏差进行纠正。另

10外，为防止埋件锚栓的螺丝受到外部偶然伤害，应检查锚栓栓牙保护套对栓牙的保

护情况，如发现栓牙保护套有破损，应立即进行更换。

(2)埋件安装流程，见图9.4-3所示。

图9.4-3埋件安装流程图

(4)埋件埋设与测量校正

埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接

固定在一起，保证其不产生偏移。

(6)预埋件复验与首层柱的安装

混凝土施工完成后，在钢结构进行施工前，需对埋件进行复核。根据外控网

进行大底板钢柱定位轴线、标高的二次测量放线，按照实际放线情况，结合预埋

件的复核结果进行调整钢柱安装。在钢柱安装时，修正预埋件的偏移及误差值。

短节安装示意图，见图9.4T2所示。

工

图9.4-4预埋件复验与钢结构安装二

9.4.4高强螺栓安装方案

9.4.4.1高强螺栓安装准备

(1)施工工具准备

电动扭矩扳手、测力扳手、电动钱刀、钢刷、扁铲、过镇冲、撬棍等。

(2)高强度螺栓复验

1)核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合规范标准规定；

2)随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸，要求表面不得有裂纹和伤

痕等缺陷，外形尺寸须符合规范要求；

3)按出厂批号分批量进行扭矩系数与轴力复验，要求扭矩系数平均值应该与

供货厂家提供的质量保证书一致，轴力平均值符合国家规范要求，变异系数不得

大于10%o

(3)高强度螺栓的保管、发放

1)高强度螺栓须存放在干燥、防腐的仓库内；

2)存放时，按原包装、分规格类型进行保管，领用按批号配套发放，严禁混

放、混用；

3)设专人负责保管、发放。

(4)构件摩擦面质量检查

1)本工程按照每2000吨钢构件为一批，不足2000吨按照一批计算，每批试

件3〜5组,进行摩擦面滑移系数复验,要求摩擦系数的平均值不得低于设计值，

变异系数不得大于10%；

2)摩擦面表面不得有浮锈、油污、油漆等杂物，否则应清理达到规范要求为

止；清理时一般使用钢丝刷，铲刀，不得使用磨光机。

所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污

染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的

螺栓及时回收。

本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能

符合要求。

9.4.4.2高强螺栓安装施工流程

现场高强螺栓的施工按照流程图9.4-5进行。

9.4.4.3构件摩擦面处理

经喷砂除锈后的高强度螺栓连接的构件表面，为了保证安装摩擦面达到规定

的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈

等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现

象；认真处理好连接板的紧密贴合面，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触

面间隙，应按表9.4-4所示的方法进行处理。

表9.4-4摩擦面间隙处理措施

间隙大小处理方法

1mm以下不作处理

3mm以下将高出的一侧磨成1：5的斜度，方向与外力垂直

3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件同

9.4.4.4安装方法

高强螺栓分两次拧紧，第一次初拧到标准予拉力的60-70%,第二次终拧到

标准予拉力的10096。

(1)初拧

当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中(注意不要使杂物进入连接面)，然后

用手动扳手或电动板手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。

(2)终拧

螺栓的终拧由电动扭矩扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保

达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭,

剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。

试验确定扭矩系数控制值

施

工

准

备

高强螺栓轴力试验合格安装扳手校验合格连接面摩擦系数试验合格

确定可作业条件（天

气、安全因素）

拆除临时螺栓、安装高

强螺栓

高强螺栓初拧

拆

除

不

合

格

螺24小时内终拧高强螺栓

柱

，

换

新

高

强

螺

栓

检验

合格

工序交接J

图9.4-5高阖庶螺怜方装丁艺流程图

（3）紧固注意事项

1）高强度螺栓初拧30分钟后，应进行终拧，不得拖延到12小时以上；终

拧采用专用电动力矩扳手，以螺栓尾部的梅花头拧断为准;

2）无论初拧或终拧，都应按一定顺序进行，基本原则是由中央向四周进行

紧固；严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧中央部位的螺栓。

3)本工程中可能涉及到的螺栓的紧固值，见表9.4-5所示。

表9.4-5扭剪型高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围表

螺栓初拧轴力初拧扭矩终拧轴力终拧扭矩

型号(吨力)(千克力米)(吨力)(千克力米)

M167.4-9.815-2011.2-13.522.5-27.5

M2011.5-15.230-4017.4-2147-53

M2214.3-1940-5521.6-26.861.8-74.8

M2416.6-2250-5725.1-30.481-99

注：初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的60~80%；终拧轴力、扭矩焊丝按标准轴力、

扭矩100+10%o

9.4,4.5质量检查

(1)花头是否拧掉，若因构造原因不能拧掉梅花头的是否做了终拧标记；

(2)扭剪型高强螺栓以拧掉螺栓尾部梅花头为合格，对于个别因操作空间有

限不能用专用扳手进行终拧的高强度螺栓，可按相同直径的高强度大六角螺栓采

用扭矩法施拧，扭矩系数取0.13；

(3)螺纹是否均匀露出2〜4扣；

(4)拧扭矩值是否达到标准规定。

9.4.4.6施工控制工艺

(1)高强螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染

而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺

栓要及时回收。

(2)安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。

(3)高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用冲杆或较刀修正

扩孔后再插入，

(4)装配和紧固接头时，从安装好的一端或刚性端向自由端进行。

(5)螺栓的穿入方向尽量一致，品种规格要按照设计要求进行安装。

(6)制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。

(7)终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。

(8)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。

9.4.5防火涂料施工

9.4.5.1施工工艺流程

防火涂料施工工艺流程见图9.4-6所示

图9.4-6防火涂料施工流程

9.4,5.2防火涂料施工要求

表9.4-6防火涂料施工要求

序号构件名称耐火极限（h）涂层类型技术指标

热导率W0.116(w/m.k)

1钢结构柱等3.0厚型粘贴强度20.04(mpa)

结构强度20.30(mpa)

热导率W0.116(w/m.k)

2楼面钢梁、桁架2.0薄型或厚型

粘贴强度20.10(mpa)

9.4.5.3防火涂料施工方法

表9.4-7防火涂料施工方法

名称施工方法

喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为2〜5mm（最好采用口径可调的喷枪），

喷涂喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25〜30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂

喷涂构件阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷

宜选用宽度75〜150mm左右猪鬃毛刷，刷毛均匀不易脱落。为防止涂刷中掉毛，

刷涂

刷涂时，先将毛刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要

9.4.5.4防火涂料施工工艺

表9.4-8防火涂料施工工艺

施工项目施工工艺

首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。

用铲刀、钢丝刷等清除构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。

钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

施工前的基层处理

钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定，

对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙，必须先修补、填平。

基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料

清除表面油垢灰尘，保持钢材基面洁净干燥。

涂层表面平整，无流淌，无裂痕等现象，喷涂均匀。

施工准备及要求

前一遍基本干燥或固化后，才能喷涂下一遍。

涂料应当日搅拌当日使用完。

厚涂型防火涂料分三遍涂装，前两遍采用无气喷涂方式，第三遍采用抹涂直至达厚

薄型、超薄型防火涂全部采用无气喷涂方式，每遍涂层干膜厚度允许偏差X为-5umWX

9.4.5.5施工质量保证措施

表9.4-9施工质量保证措施

序号防火涂料施工质量保证措施

施工前应用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附

1

物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位

2

检查合格后再进行防火涂料的施工。

防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥

3

后方可进行。

防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而

4定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8〜

12小时。

当风速大于5m/s,相对湿度大于90%,雨天或钢构件表面有结露时，若无其

5

他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。

防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行

6

遮挡保护。

9.4.6钢结构在特殊天气条件下的施工针对性措施

9.4.6.1特殊天气标识及含义

特殊天气标识及含义见表9.4-10o

表9.470特殊天气标识及含义表

序天气天气

级别含义

号类别标识

白色台风

1热带气旋48h内可能影响本地。

信号

本地未来24h内可能受热带气旋影响,平均风

绿色台风

2力可达6~7级(39~61km/h)；或已经受热带

§信号

台风气旋影响，平均风力为6〜7级。

天气本地未来12h内可能受热带气旋影响,平均风

黄色台风

3力可达8级(62〜74km/h)以上；或已经受

信号

1热带气旋影响，平均风力为〜级(〜

8962

本地受热带气旋影响，未来12h内平均风力可

红色台风

4达10级(89〜102km/h)以上；或已经受热

效信号

带气旋影响，平均风力为10~11级(89〜

序天气天气

级别含义

号类别标识

热带气旋将在未来12h内在本地或附近登陆，

黑色台风

5平均风力12级(118〜133km/h)或以上；或

$里信号

已经受热带气旋影响，平均风力12级或以

预计3h内，强烈季候风的平均风力将达6级

大风

6大风信号(或阵风9级)以上，或大风天气已经出现，

天气户

并将持续一段时间。

黄色暴雨

76h内，本地将可能有暴雨发生。

信号

暴雨红色暴雨在刚过去的3h内，本地部分地区降雨量已达

8

天气俞红信号50mm以上,且雨势可能持续。

黑色暴雨在刚过去的3h内，本地部分地区降雨量已达

9

*黑信号100mm以上，且雨势可能持续。

黄色寒冷因北方冷空气侵袭，致使当地气温在24h内急

10寒冷天气

信号剧降低10℃以上。

预计本市最高气温24h内将达到或已经达到

11高温天气高温信号

35℃以上。

强雷电信预计lh内有强雷电发生，或强雷电正在影响

12雷电天气

夕号并将持续一段时间。

9.4.6.2高温季节施工措施

在高温气候阶段，尽量避免在午间施工，合理组织在夜间施工。另外，在高

温天气还须做到以下几点，见表9.4-11。

表9.4-11高温季节施工措施

序号高温季节施工措施备注

根据上海地区夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，

1

中暑急救等卫生知识的宣传工作。

项目制定夏季炎热天气施工的制度，并配备防暑降温用品及救护物品，

2保证夏季炎热天气施工的正常进行。现场医务室加强对高温时期工人身

体状况的监测工作，搞好医疗保健。

3在施工现场设茶水供应站，供应凉茶、开水、汽水、冰水，保证施工人

员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工身体健康。

做好施工人员的防暑降温措施，在气温高的七、八、九月份，适当调整

4作息时间，尽量避开中午日照强、温度高的时段，避免在高温高热天气

长时间作业。并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。

9.4.6.3雨季施工安全措施

南方地区夏季多降雨，为了保证本工程钢结构安装能顺利进行施工，，我单

位根据气象台历年的统计资料，结合对本工程的工期计划安排，制定雨季施工计

划，并采取相应的措施保证施工。雨季施工措施如下：

(1)雨季施工部署

根据以上雨季钢结构施工项目，雨季施工部署重点为：

1)做好现场雨水排放，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口；

2)做好原材料的储放，防止受潮、生锈现象发生；

3)做好遮挡及覆盖，防止雨水冲刷；

4)合理安排工序、做好成品保护防止交叉污染；

5)做好机械检修及防雷接地确保安全。

(2)雨季钢结构施工措施

1)钢结构防护脚手架

在雨季施工应注意的要点有：

①雨季来临前严格按《爬架施工方案》认真检查爬架的防雷接地，对不符

合处从速进行修补，避免遭受雷击；全面认真地检查脚手架、防坠装置以及平台

各组件、扣件是否拧紧。凡有安全隐患的立即整改。

②认真检查平台各组件的焊缝是否开裂，对有开裂的应补焊经检查合格后

方可使用。

③大雨季间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手

架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投