钢筋混凝土施工操作手册

钢筋混凝土施工作业指导书

JJSN/ZY03—05—2023

1范围

合用于铁路桥梁钢筋混凝土的施工

2施工准备

2.1材料及机具：水泥、砂子、碎石、搅拌机、商品混凝土、振捣器、钢

筋、铁丝、钢筋调直机、除锈机、切断机、对焊机、点焊机。

2.2作业条件

平整场地布置好钢筋原料、配料、成品料的堆放地点。

要作好钢筋制作及安装日勺安全措施，组织操作人员学习并认真执行。

.1搬运钢筋时.，必须清理通道所有障碍物，省得拌倒伤人。

.2两个人抬钢筋时，要用同一面肩，并且要一齐上肩和下肩，放时要前后

左右看好有无人或其他东西，以免碰人。要轻拿轻放，不得往下摔，以免一

头蹦起伤人。

.3刷锈时一定要带口罩、风镜、手套。

.4矫直钢筋最佳在空场上进行，并且要离开道路两米以上，省得伤人。

.5使用电动剪断机断钢筋时，要注意如下几点：

(1)没有操作经验的人不准使用。

(2)剪断时两手必须离开刀口150毫米以外。

(3)严禁用电动剪断300毫米如下的钢筋，也不能用剪断机剪断机器效

能达不到出J过粗钢筋，被剪断出J小钢筋，其一端一定在压筋杆下，以免蹦起

来打伤人。

(4)工作开始前机器必须检查，发生问题修理后再用，严禁带病运转。

(5)机器要常常上油，必须停机上油和修理。

(6)机器的开关及电门一定要加锁，机器操纵人员在送电、断电前必须

通告其他作业人员。

.6使用手动剪断机剪断钢筋时要注意如下：

(1)机器和底座必须安牢，底座要放在铁架上。

(2)使用时，手要离开刀口不不不小于100毫米，压杠杆时要一齐拿起,

一齐使劲，抬起时注意防止伤人。

(3)手动剪断机不准剪断19毫米以上的钢筋。

.6使用手动剪断机剪断钢筋时，必须注意如下：

(1)机器和底座必须安牢，底座眼放在铁架上。

(2)使用时，手要离开刀口不不不小于100亳米，压杠杆时要一齐起，

一齐使劲，抬起时注意防止伤人。

(3)手动剪断机不准剪断19毫米如下的钢筋。

.7使用克子剪断钢筋时，必须注意如下：

(1)检查克子或大锤的柄安得牢不牢，以免掉头伤人，克柄要有400毫

米长，铁锤要用结实的木把。

(2)把克子的人要靠左边，身子躲闪开打锤的方向，把稳克柄，手离克

子至少要3()()毫米远。

(3)打大锤的人要看克子的人搁好再打，锤下去要稳要平，抡锤时要看

周围H勺人，以免伤人。没经验的人不准打锤，以免打偏，克子飞起伤人。

（4）在剪断的一头，有短钢筋头时，一定要用铁套压住或用套圈围住，

以免小钢筋飞起伤人。

.8不准使用恻刀或不带柄日勺剁子来剪断钢筋，以防伤人。

.9在滚道台上送钢筋时，不要让钢筋穿进幅子底下去。

.10在弯钢筋时注意如下：

（1）开始前先检查所有工具与否牢固，底盘搬柱必须焊牢。

（2）拉搬子日勺人用力不要过猛，搬口必须搭牢再使劲。

（3）在弯硬钢筋时用力不要过猛，以免断筋跌倒。

（4）在一种工作台的两端同步弯钢筋时要互相照顾好，防止钢筋伤人。

.11使用电动成型机弯钢筋时要注意如下：

（1）没有操作经验的人，不准随便开动机器。

（2）弯钢筋时，拿放钢筋H勺两手要离开搬柱和挡板，以免压手。

（3）一次不得弯曲太多，要按机器效能所规定日勺数来弯。

（4）常常对机器检修和加油，修理时必须停止。

.12安装时日勺安全：

（1）两人抬扛钢筋时，在跳板拐弯时，事先要通告。

（2）在高3米以上高空作业，遇有双层作业，必须带安全帽和安全带。

（3）必须在绑好的钢筋上走时，要用跳板垫好再走，以防踩在钢筋空里

卡坏腿。

（4）在基础里绑钢筋对电线要注意，以防触电伤人。

（5）不要在拆卜来的模板上走，以免钉子扎脚。

（6）电焊工具只限熟悉安全操作的人或理解安全用电常识日勺人使用。

（7）作业前对工具、电线接头、电箱等进行检查。

（8）在电焊时一定要带胶手套、穿胶鞋、戴面罩。

具有混凝土施工的作业条件。

3操作工艺

3.1工艺流程

X7业、I

3-2工艺流程H勺描述

按设计图纸备钢筋，在使用前要作机械性能试验，钢筋种类、钢号和直

径等应符合设计文献有关规定，对不符合的钢筋不得使用。

成盘的钢筋及弯曲的钢筋，都要调直保证钢筋平直、无局部折曲。钢筋

矫直有机械矫直和用卷扬机拉直两种。人工矫直，首先将钢筋弯曲处放在板

柱间，用平口板将弯曲处基本弯直，然后用平直锤（没有平直锤也可用大锤）

在工作台上慢慢敲直。

钢筋除锈，要把钢筋上油渍、漆污和锤击是能剥落日勺浮皮、铁锈等要清

除洁净。钢筋除锈采用除锈机和喷砂等机械外，尚有人工除锈。人工除锈一

般采用钢丝刷子刷、用纱布、破麻袋布擦或在砂盘上拉擦。

钢筋下料及焊接

.1钢筋下料要认真复核图纸的前提下，按图纸号及其长度下料。

.2钢筋焊接

.2.1钢筋接头一般采用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主，也可以采用搭

界或加帮条电弧焊接。

.2.2仅在无条件施工焊接时对直径在25mm及如下日勺钢筋方可采用末端作

成彼此相对的弯钩（螺纹钢筋方可以末端不做钩）。

.2.3钢筋搭接部分中心及两端（共三处）应用铁丝绑扎结实。

钢筋弯曲

.1钢筋弯曲，一般要在常温下进行，不得加热。

.2钢筋的弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理。如设计末作规定期，所有

受拉口勺光圆钢筋的末端应做180度的半圆形弯钩，弯钩口勺内径不得不不小于

2.5d,钩端应留有不不不小于3d长的直线段,

.3梁中受拉光面圆钢径弯曲后埋置在受拉区内螺纹筋H勺末端，均可用直角

形弯钩，钩日勺直线段长度不不不小于3d弯钩日勺内径不得不不小于5do

.4钢筋弯曲应成平滑的曲线,其弯曲角度、曲线半径的10倍（光面钢筋）

或12倍（螺纹钢筋）。

.5用圆钢筋制成箍筋，其末端应有弯钩（半圆形）直角形或斜弯钩，弯钩

W、J长度应符合下列规定。用圆钢筋弯制出J钢筋末端出J弯钩长度（毫米）

.6加工好的钢筋，应按不一样规格型号，分堆挂牌，整洁堆放在料棚内，

如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫木，防止遭受锈蚀和污染。

放垫木，离地不不不小于2（）厘米，防止遭受锈蚀口勺污染。

.7钢筋制作前，应根据钢筋图划出每个弯出点，然后进行弯曲，其弯

受力钢筋口勺直径

箍筋直径

W2528—40

5—650—6065

6.5—-1070—7575—90

11、1290105

曲点日勺安放位置和斑距值列如下表:

弯曲角度45°90°135°180°

弯曲点位置与板柱边缘齐离板柱外边缘d值

板距(2.5-2)(2.5〜3.0)(3-3.5)(3.4-4)

dddd

钢筋安装

.1钢筋安装出J位置，混凝土保护层日勺厚度，应符合设计图纸的规定，为保

证混凝土保护层W、J必要厚度，在钢筋与模板之间，一般使用水泥砂浆块（绑

扎在钢筋上）支垫多排钢筋之间，必要时可垫以段钢筋头或其他合适的铁块,

以保持设计距离。

.2钢筋要按照设计尺寸，绑扎结实牢固，具有足够的刚度，使其在关注混

凝土施工中，不发生任何松动和变形。

.3钢筋安装时，应先安装主体部分，然后安装其他部位。开始安装架立钢

筋，并在箍筋上划出纵向钢筋（分布钢筋）内位置，安装纵向钢筋，同步按

设计位置穿主钢筋（先张法预应力混凝土梁穿钢绞线）。

已安装好的钢筋，应妥加保护，并不得在上面行走和递送材料等，以免

导致钢筋错位变形。并应进行检查，如有差误应纠正，检查成果应作记录。

预制钢筋混凝土方桩：

.1工地制桩现场日勺布置，应预先考虑起重设备的安装、拆卸及运桩便道。

台座基础应扎实，最佳由压路机压实整平，先铺筑碎石再铺贫混凝土垫层，

其厚度不不不小于5cm然后用水泥砂浆抹平，在一根桩位H勺范围内，高差不

得超过5cm。

.2模板应使用钢模，其厚度不应不不小于4mm。

.3方桩的纵向主钢筋应用整根螺纹钢筋。如需接头时，应以对头接触法焊

接。相邻钢筋的接头要错开，其纵向距离不应不不小于钢筋直径的30倍。在

同一截面中钢筋接头的数量不应超过钢筋总数的25%o

.4纵钢筋在编成钢筋骨架前，应先以钢筋支架固定其位置以防挠曲。箍筋

必须箍紧主筋，搭接处应以18〜22号直径0,7〜1.2mm铁线绑扎牢固，也可

用点焊焊接。

.5带法兰盘W、J桩，纵钢筋焊于法兰盘上时，应先对准位置，校正垂直度都

即点焊，再进行全焊。不带法兰盘的桩，纵钢筋口勺端点埋入混凝土中，距桩

顶一般为5cm。法兰盘和桩靴的中心应位于桩口勺中轴线上。法兰盘面应与桩

中轴线垂直。

.6钢筋骨架安顿于模板内，应以悬吊或置水泥砂浆块日勺措施固定其位置并

保证混凝土保护层符合设计规定。吊点或垫块时间距应为0.8〜1.2m。

.7灌注混凝土时应一次灌完，不得间断。关注次序应从桩尖开始向桩顶方

向进行，并以震捣器严密捣实。

预应力混凝土方桩

.1预应力混凝土方桩厂制预应力混凝土空心方桩，均在台座上采用先张法

施工。并具有相适应日勺龙门吊等起重设备。空心方桩的外廓尺寸有45x45

(cm)、50x5()(cm)^60x60(cm)、其长度自10m至38m不等。方桩胶I空心

部位，配置与直径相适应的特制胶囊。胶囊的抽出口，应设在靠桩尖的一端,

胶囊抽出后应以桩身相似标号的混凝土堵塞C预应力混凝土桩制作工艺，除

按工厂规定规定外应尤其注意如下几点：

a）如已张拉的钢筋骨架不能及时灌注混凝土时，应将已张拉好H勺骨架放

松到张拉力的70%,待能灌注混凝土前再重新张拉到10（）%日勺张拉力。

b）制桩过程中不容许中断灌注混凝土，更不容许留有施工缝。

c）灌注桩身混凝土时，必须严格控制桩内胶囊的上浮及偏移。绑扎钢筋

的细铁丝头如刺破囊漏气，则会导致桩身内壁H勺气孔，有损桩身混凝土日勺质

量应加以防止。

浇注混凝土

混凝土施工见《混凝土施工作业指导书》。

4质量原则

4.1钢筋接头一般采用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主，也可以采用搭

接或加帮条电弧焊接。

4.2仅在无条件施工焊接时对直径在如下日勺钢筋方可采用末端作成彼此相

对H勺弯钩（螺纹钢筋方可采用末端不做钩），其搭接长度（由两端部切线算起）

如下：

热扎I级钢筋，受拉区30d受压区20d

热扎H级钢筋，受拉区35d受压区25d

热扎【II级钢筋，受拉区40d受压区30d

注：d—钢筋直径

4.3钢筋搭接部分中心及两端（共三处）应用铁丝绑扎结实。

4.4钢筋焊接的质量原则除在工艺流程的描述中的以外尚有：

每一批钢筋在焊接前，应按实际条件进行试焊，以检查外观质量及规定

的力学性能，仅在试焊质量合格证后，方可成批焊接。每一种闪光接触对焊

接头，在外观上应符合下列规定：

（1）接头周缘有均匀的合适墩粗部分，并呈均匀日勺毛刺外行。

（2）钢筋表面没有明显的J烧伤或裂纹。

（3）接头如有弯折，其角度不得不小于4。o

（4）接头轴线如有偏心，其偏移不得不小于O.ld,（直径）并不得不小

于2毫米。

在同等条件下完毕的焊接接头，每200个作为一批（局限性200个时，

亦按一批计）从中切取6个试件（3个作抗拉，3个作冷弯）进行质量检查。

抗拉强度，应不低于该类钢筋的规定值，并不应在焊接处发生断裂。

采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算规定外，并应符合下列

规定：

.1搭接接头长度，帮条长度和焊缝H勺总长度如下表：

.2表中容许偏差值在同一项目中如有二个数值时♦,应按其中较严日勺数值控

制。

钢筋接头应尽量设置在钢筋承受力最小之处，并应分散布置。配置在“同

一载面”内的受力钢筋，其焊接间截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,

应符合下列规定：

.1闪光接触对焊口勺接头，在受弯构件口勺受拉区，不得超过50%。在轴心受

拉构件中不得超过25%。而在受压区中不受限制。

.2电弧焊接日勺接头，可不受限制。但也应当尽量错开。绑扎接头，在构件

的受拉区中不得超过25%,在受压中不得超过5（）%。

焊缝长度焊缝宽度帮条长度焊缝总长度

项目

mmmmmmmm

单条焊缝搭接—

焊接h242().3db2().7288d(lOd)

单条焊缝帮条—

焊接h2420.3db20.7288d(lOd)

双条焊缝搭接—

焊接h2420.3db20.7284d(5d)

双条焊缝帮条—

焊接h2420.3d1)20.7284d(5d)

注：

1）不带括号的数字合用于I级钢筋，括号的数字合用于n、in级钢筋。

d一钢筋直径

2）搭接头的两根钢筋轴线，应位于同一直线上。

3）帮条一般采用与被焊钢筋同钢号直径日勺钢筋，当采用其他帮条钢筋，

两帮条的直径不应不不小于被焊钢筋直径的0.8倍（被焊钢筋为I、n级钢筋

时）帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

4）焊缝高度应等于或不小于被焊钢筋直径出J0.3倍，并不不不小于4毫

米。焊缝宽度应为被焊钢筋直径的0.7倍或以上，并不不不小于8毫米。

5）电弧焊接的I外观检查应符合下列规定：

a）用小锤敲击接头时，钢筋发生与基本金属同样口勺清脆声。

b）焊接接头应无缺口，裂纹和较大口勺金属瘤，其缺陷尺寸不得超过下表

规定的数值：

电焊焊接的钢筋接头的缺陷和尺寸容许偏差

序号偏差名称单位容许偏差值

1帮条对焊接中心W、J纵向偏差d0.50

2接头处钢筋轴线的波折度4

d0.1

3接头处钢筋轴线欧J偏移

毫米3

4焊缝高度d+0.05〜0

5焊缝宽度d+0.1-0

6焊缝长度d-0.50

7咬肉深度d0.05

焊缝表面上气孔和夹渣

()在两个长度上卜不得不小

81d个

于2

(2)直径不得不小于毫米3

注：d为被焊筋直径。

钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应不不小于10d,也不应位于最

大弯距处。

4.5混凝土施工符合其质量原则(详见混凝土施工作业指导书)

4.6桩质量原则：

钢筋混凝土方桩安妥的钢骨架其位置口勺容许偏差

桩的制造容许偏差

容许偏

顺顺容许偏差

项目差项目

序序(mm)

(mm)

主筋顶端与桩顶净

1主筋间距±57±5

距

桩顶钢筋网片的位

2桩尖对中轴线的位移108±5

移

3箍筋间距或螺旋筋的螺±109多节桩锚固钢筋长±10

距度

多节桩锚固钢筋平

4吊环对中轴线的位移±20105

面位置

吊环沿垂直中轴线方向

5±2011多节桩预埋件位置3

的位移

6吊环露出桩表面的高度±1012钢筋与模板间距离±5

桩次项目允许偏差

型序(mm)

1横截面边长±5

2桩顶对角线±10

实3桩顶对中轴线的位移10

4桩身弯曲矢高土不不小于1%且矢高不不小于20mm

5桩顶平面对桩纵轴线的倾斜W3

6中节桩二个接触面对桩纵轴线W3

心的1倾斜之和

7锚筋预留孔深+20

8锚筋预留平面位置5

9锚筋预留孔径±5

10锚筋预留孔的垂直度±1%

桩次项目允许偏差

型序(mm)

1直径或边长