法规标准与操作规范

法规原则和操作规程

建筑施工行业有关安全面原则规范法律法规

认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列

入企业管理日勺重要议事日程，并定期组织学习如下法律、法规和有关

的政策：

1中华人民共和国安全生产法

2中华人民共和国道路交通安全法

3中华人民共和国环境保护法

4中华人民共和国建筑法

5中华人民共和国劳动协议法

6中华人民共和国食品安全法

7中华人民共和国未成年人保护法

8中华人民共和国消防法

9中华人民共和国职业病防治法

10重大事故隐患管理规定

11危险化学品安全管理条例

12特种设备安全监察条例

13特种设备事故汇报和调查处理规定

14安全生产事故隐患排查治理暂行规定

15安全生产违法行为行政惩罚措施

16《〈生产安全事故汇报和调查处理条例〉罚款惩罚暂行规定》

17安全生产许可证条例

18仓库防火安全管理规则

19高危行业企业安全生产费用财务管理暂行措施

20工伤保险条例

21建筑起重机械安全监督管理规定

22建设工程安全生产管理条例

23火灾事故调查规定

24危险性较大日勺分部分项工程安全管理措施

25建筑安全监管体系分类与编码原则

26建筑施工特种作业人员管理规定

27建筑业企业职工安全培训教育暂行规定

28工伤认定措施

29安全机构设置及专职安全生产管理人员配置措施

30特大安全事故行政责任追究的规定

31女职工劳动保护规定

32企业职工伤亡事故汇报和处理规定

33起重机械安全监察规定

34消防监督检查规定

35职工带薪年休假条例

36职业病危害事故调查处理措施

37职业病诊断与鉴定管理措施

38气瓶安全监察规定

39生产安全事故汇报和调查处理条例

40生产安全事故信息汇报和处置措施

41生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002—2023

42生产安全事故应急预案管理措施

43生产经营单位安全培训规定

44建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定

45建筑起重机械立案登记措施

46企业职工伤亡事故分类原则GB6441-86

47安全帽GB28U-2023

48安全帽测试措施GBT2812-2023

49安全带GB6095—2023

50气瓶颜色标志GB7144-1999

51气瓶警示标签GB16804-1997

52钢管脚手架扣件GB15831-2023

53安全色GB2893-2023

54安全标志及使用导则GB2894-2023

55消防安全标志GB13495—92

56消防安全标志设置规定GB15630-1995

57安全网GB5725-2023

58施工升降机GBT10054-2023

59施工升降机安全规程GB10055-2023

60个体防护装备安全鞋GB21148-2023

61个人防护用品术语GB/T12903—91

62高温作业分级GBT4200-2023

63钢丝绳术语、标识和分类GBT8706-2023

64起重机用钢丝绳检查和报废实用规范GBT5972-2023

65重要用途钢丝绳GB8918-2023

66特种设备作业人员考核规则TSGZ6001-2023

67气瓶使用登记管理规则TSGR5001-2023

68高处作业分级GB/T3608-2023

69火灾分类GBT4968-2023

70灭火器维修与报废规程GA95-2023

71重大火灾隐患鉴定措施GA653-2023

72手提式干粉灭火器GB4402-1998

73灭火器箱GA139—1996

74干粉灭火置GA602-2023

75消防产品现场检查鉴定规则GA588-2023

76消防应急照明灯具通用技术条件GA54-93

77消防应急灯具GB17945-2023

78建筑灭火器配置验收及检查规范GB50444-2023

79建筑卷扬机GB/T1955-2023

80塔式起重机GB/T5031-2023

81起重机械安全规程GB6067—85

82塔式起重机安全规程GB5144-2023

83起重吊运指挥信号GB5082-1985

84起重机械分类GBT20776-2023

85塔式起重机技术条件GB/T9462-1999

86塔式起重机型式试验细则TSGQ7004-2023

87起重机械定期检查规则TSGQ7015-2023

88汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB8716—1998

89起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90

90建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2023

91焊接与切割安全GB9448—1999

92建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2023

93施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2023

94打桩设备安仝规范GB22361-2023

95建筑施工安全检查原则JGJ59-99

96建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023

98建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2023

99建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2023

100建筑基坑支护技术规程JGJ120—99

101建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2023

102建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2023.doc

103建筑灭火器配置设计规范含条文解释GB50140-2023

104漏电保护器安装和运行GB13955-92

105涂装作业安全规程有限空间作业安全技术规定GB12942-2023

106建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146-2023

107职业安全卫生术语GBT15236-2023

108危险化学品重大危险源辨识GB18218-2023

109小型民用爆炸物品储存库安全规范GA838—2023

110施工企业安全生产评价原则JGJT77-2023

111生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQT9002—2023

112事故伤害损失工作日原则GB/T15499-1995

113劳动能力鉴定职工工伤与职业病致残等级GB/T16180-2023

114人体轻微伤鉴定原则GAT146-1996

115龙门架及井架物料提高机安仝技术规范JGJ88-1992

116起重机械吊具与索具安全规程LD48-93

117建筑卷扬机安全规程GB13329-1991

118施工企业安全生产评价原则JGJ/T77—2023

119施工现场临时用电安全技术规范46-2023

120高空作业机械安全规则JG5099-1998

121砂轮机安全防护技术条件JB8799—1998

122木工（材）车间安全生产通则GB15606-1995

123木工机械安全使用规定AQ7005-2023

124木工刀具安全+铁刀、圆锯片GB18955-2023

125木材加工圆锯机安全技术规定GB16272—1996

126手持式电动工具的管理使用检查维修安全技术规程GB/T3787—

2023

127气动工具一般安全规定GB17957-2023

128缺氧危险作业安全规程GB8958—2023

129建筑安装工人安全技术操作规程

151建筑施工有毒有害作业安全技术规范

152建筑施工重大安全隐患防治安全规程

153建筑施工文明工地安全评价原则

154施工现场安全生产目日勺管理规范

155建筑施工人员入场三级安全生产教育规范

156市政工程施工现场安全管理原则

157建筑施工安全技术方案编制规程

安全技术操作规程

为了深入加强我企业施工现场的安全管理，防止和杜绝伤亡事故时发

生，贯彻执行安全生产、防止为主的方针，认真执行国家建设部颁发

的《建筑施工安全检查原则》；保护工人在生产过程中的安全与健康、

消除工人的不安全操作行为，认真定期组织学习，使工种掌握了安全

技术操作规程，强化工人的安全技术操作意识，遵守安全技术操作规

程和规定，以保证施工工人的安全。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，加工制作现场要平整，工作台稳固，照

明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内严禁行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接

触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。

4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、

牢稳，防止倾倒或塌落。

5、绑扎立杜、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需多种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设

施必须安全可靠。

碎工安全技术操作规程

1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

2、浇灌碎使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽

边上操作。

3、有输送泵输送验时，管道接头、安全阀必须接好，敏捷，管道支架必须牢固。

4、不得在碎养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。

5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。

瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙.上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和打扫墙

面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上

的碎砖、灰浆打扫洁净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应及时安装楝条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡底不小于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外脚

手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同步进行，保等屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道,

不准在楝条、瓦条上行走。

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加型木，

木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，严禁运用拉杆支撑攀登上下，

支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安装，应在地面上拼装，必须在上面拼装的，应连接进行，若中断时应设临时支

撑，屋架就位后，应及时安装拉杆。

4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其他安全措施。

5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，严禁在屋面上探身操作。

6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，否则，严禁使用，必须制作安全技术操作规程,

并且要认真遵守。

7、从车上卸圆木时，应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下严禁行人通过。

8、圆木跺高一般不得超过3米，跺距不得不不小于1.5米，成材跺高一般不得超过4米，每

50厘米加横木，跺距不得不不小亍1米,用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距不不不小于

5米。

抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用的木髡、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得不小于2米。架上堆

放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安

全网。严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。

3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应敏捷可靠，输奖管各部位接口应拧紧

卡牢，管路摆放顺直，防止折弯。

4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整洁、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，

待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，

经试运转正常，方可操作。

一般工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两操作者间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作措施。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支撑，挖出的泥土应

堆放在沟边1米以外。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、梦筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线,

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不

得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆究竟或在上面掏取，整砖和半砖应分

开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源I的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨U勺闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。

3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器

内输入氯气。

5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。

7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。

10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程

1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检查许可后，方可进行。氧气

瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3、乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

4、高、中压乙烘发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。

5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。

9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙焕桶提出时，头部应避开浮桶上升方

向，拨出后要卧放，严禁扣放在在上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。

2、现场施工用高下压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。

7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭

火器或干砂灭火。

管工安全技术操作规程

1、用车辆运送管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭

好马道，不得负重跨越。

2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断

时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站

人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应敏捷可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙块压力控制在0.5—1.5kg/m2,氧气压力控制在4—6kg/m2之间，工作完毕，应断电、断

水。

7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，

并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，严禁用固壁支撑替代

上、下扶梯和吊装支撑。

12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，

严禁熔化潮湿日勺铅块。

14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢固。

16、用风枪、电锤或塞子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。

18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

19、管道试压，应使用经检查合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可

进行检查，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。

20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

21、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹

扫口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。

22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢启动阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。

油漆玻璃工安全技术操作规程

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应寄存在专用库房内，不得与其他材料混放。

2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显标志，库房与其他

建筑物保持一定口勺安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要

保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载好

手套。

5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

架子工安全技术操作规程

1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的规定，多种杆件、连接件、

架板和其他部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定原则，不得超过规定范围；

认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运送等工作，不合格的材料和部件不

准使用。

2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板(超过小横杆200mm)板上无

杂物、清洁、平整。

3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定设连墙杆、剪刀撑、

扣件。

4、脚手架的施工活荷载设计原则值一般不低于：

(1)、构造架取值3KN/m2

(2)、装修作业架取值2KN/m2

(3)、多种悬、挑、挂架取值1KN/m2

施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，防止荷载集中一侧。

5、注意对雷、电的防护，与高压线距离应保持5米以上，否则搭设隔离设施，架子高于建

筑物或构造物布设的防雷设施时，架体应按规定设置防雷设施。

6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕，须通过有关人员检查，符合规定、验收签字后,

方准使用。

防水安全技术操作规程

1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运

碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。

3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧的沥青中浇水，

应用干砂或湿麻袋灭火。

4、配制冷底子油，下料应分批、少许、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温

度不超过80℃,并严禁烟火。

5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时，应定期轮换

间歇，通风换气。

水暖安装工安全技术操作规程

1、打锤严禁戴手套，两人以上同步打锤不得对站。

2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切

割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。

3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，防止柄把

伤人。

4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，防止滑动

或倾倒伤人。

5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方严禁站人，工件就位卡

牢后，方可松倒链等工具。

6、管道试压时，应使用经校验合珞的J压力表，按规程试压、检查，非操作人员不得在盲板、

法兰、焊口、丝口处停留。

7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢启动阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。

8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。

机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油及废油，必须指定地点寄存，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。

6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫

稳。

7、不准在发动着的车辆下面操作。

8、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

9、试车时应随时注意多种仪表、声响等，发现不正常状况，应立即停车。

碎振捣器安全操作规程

1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固，转向对时，穿戴好防护用品后方可操作。

2、振捣器不得放在初凝的碎上，地板、脚手架、道路干硬的地面上试振，如检修停止作业

时应切断电源。

3、插入式振捣软轴的弯曲半径不不不小于50C,操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入,

也不得插入所有碎中。

4、振捣保持清洁，不得有碍直接在电动机外壳上，阻碍散热。

5、作业转移时，电动机外导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢振动机。

7、振捣器与平板要保持紧固，电源线必须固定在平板上，开关应装在把手上。

8、在••种构件上同步用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相似。

9、作业后，作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

10、工作完毕后，清理好现场，振捣器放在规定位置，切断电源，关好刀闸箱。

电焊机安全操作规程

1、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，接线绝缘良好。

2、焊把不得破损，不得漏电。

3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。

4、工棚要有防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备灭火器材。

5、无操作的不得使用。

6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。

7、要有防雨防潮措施。

钢筋冷拉机械安全操作规程

1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人

员在操作时必须离开钢筋至少2米。

3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，保证良好后方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业，冷

拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并梢稍放松

卷扬机钢丝绳。

5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志，并设专人负责指挥。

6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空，其高度应超过5米，灯泡

应加防护罩，导线不用裸线。

7、作业完毕，清理作业现场，切断电源后方能离开。

平面刨安全操作规程

1、平面刨必须有安全防护装置，否则严禁使用。

2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不

低于料面高度的1/2,并不得不不小于2cm。

3、刨削量一般不超过1.5mm,进料速度保持均匀，通过刨口时，用力要轻，严禁在刨刀上

面回料。

4、刨厚度不不小于1.5cm,长度不不小于30cm的木料，必须用压板或推棍，严禁用手推进。

5、遇节疤时要减速，严禁用手按节疤推料，刨旧料时必须把铁钉泥砂清除洁净。

6、换刀片应拉闸停电。

7、同一台刨机片重量，厚度必须一致，刀、夹板必须吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀

具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

8、机体应做好保护接零。

卷扬机安全操作规程

1、工作前必须检查钢丝绳的接头与否牢固，离合器、制动器、滑轮与否灵活可靠。

2、操作时，司机要聚精会神，听从口令。

3、卷扬机不得超过起重机重量。

4、卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加紧或减慢。

5、钢丝绳必须在筒上排列整洁，至少应在筒上保留三圈。

6、钢丝绳必须常常检查，不准有刺及扭绕现象。

7、电动卷扬机在工作中要注意电动机欧I温度，如发现异常，应停止工作。

8、严禁任何人跨越卷扬机在运动者的钢丝绳。

9、卷扬机不得用于人员上下。

10、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。

11、夜间作业时，现场有足够的照明设备。

12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护与否灵活可靠。

2、启动后先经空转，检查搅拌机叶轮旋转方向对的，方可进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。

4、作业中如发生事故，应切断电源将灰筒内砂浆倒出，进行维修。

5、作业后，做好搅拌机内外清理、保养及场地U勺清理工作，切断电源、锁好箱门。

塔机安全操作规程

塔机操作人员必须通过专门训练，理解塔机性能，合用范围，怎样对的使用、维修和保养等,

在操作过程中必须严格执行操作规程。

1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得吊运作业人员。

2、在有正反转机构中，要反向转时，必须使电机停止，惯性消除后，才能开反向，正转时

严禁忽然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过度一种

档位间隔2—4S。

3、操作工每个工时前，必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，运转部位与否缺油，如有

问题应做对应处理后，才能作业。

4、塔机上所有安全保护装置必须常常检查、保养，不得任意搬动拆卸，在安全装置失灵状

况下，任何人不得操作。

5、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的负5%,塔机要避开高压架

设。

6、塔机要设专人与司机联系，指挥吊装，夜间作业现场必须有足够的照明设施。

7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度，切

断电源，得知天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆绳加固，风速超过会八级时，应放下

起重

臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业，架设风力不得超过4级，自升塔机升时风

力应不不小于4级，风力超过5级停止作业。

8、塔机应定人定机，专人负责，非机组人员不得私自操作，处理电气故障时，必须有2名

以上维修人员。

9、操作手有权拒绝违章指挥。

10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电源，塔机经大修或

转移工地重新架设后，应有严格检查部件时可靠性。

11、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同步操作其中两项，不得同步操作三项或四项，吊

行起升时，吊钩距起重臂的距离不得不不小于1m,操作中发生紧急事故应及时关掉总闸，

切断电源，行走塔机作业完毕，应开到轨道中间，并夹紧夹轨器。

12、塔机手应有高度的责任心，认真填写《台班记录》，努力学习业务知识，提高自身文化

素质。

起重司机安全技术操作规程

1、多种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器联

锁开关等装置。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分派合理，不得超过单机

容许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或也许引起事故时，应暂停操作。

5、起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同步进行两个动作。

6、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件。

8、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

起重工安全技术操作规程

1、起重指挥应由技术纯熟、懂得起重性能的人员担任。指挥时应站在可以照顾到全面工作

的地点，所发信号应事先统一，并做到精确、洪亮和清晰。

2、80T以上的设备和构件，风力达5级时，应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，拍牢卡环应防止销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得不不小于钢丝绳直径的15倍，并且不

得短于300mm,用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

6、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如不小于100度，应采用防止滑钩等措施。

7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁块等调结其松紧度。

8、使用开口滑车必须扣牢，严禁人员跨越和停留在钢丝绳也许弹及时地方。

9、起吊物件，应合理设置溜绳。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的规定，装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴，芯轴

.直径为钢筋的2.5倍。

3、启动前必须检查芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹，防护罩牢固可靠，经运转确认安全后

方可作业。

4、作业时将钢筋需要弯曲的插头插在固定销的间隙内，另端紧靠机身固定销，并用手压紧,

检查机身固定销，确定在固定销的一侧，方可开动。

5、作业中严禁更换芯销子和变更角度或调速等作业，亦不能加油或打扫。

6、弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械速度。

7、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大值并调换相的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销一侧站人，弯曲好的钢筋要堆放整洁，弯

钩不得向上。

9、转盘转向时，必须停稳后进行