吊装作业安全作业指导书操作手册

吊装作业安全作业指导书操作手册

吊装作业是指在检维修过程中利用各种吊装机具将设

备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。

L1适用范围

本作业指导书适用于吊装作业的安全工作指导。吊装机

具包括桥式起重矶、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽

车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起

重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起

重设备和辅助用具。

1.2风险识别

1.2.1起重伤害

在吊装作业过程中，吊物绑扎不牢固，吊物散落，吊物

摆动，吊装作业失稳等，可导致起重伤害事故发生。

1.2.2高处坠落

在吊装作业过程中，作业人员站在高处，未采取坠落防

护措施，可导致高处坠落事故发生。

1.2.3物体打击

在吊装作业过程中，高处的物品发生坠落，可导致物体

打击事故发生。

124触电

在吊装作业过程中，起重设备吊臂未与带电体保持安全

距离，起重设备倾倒，吊臂与带电体接触或发生放电，可导

致触电事故发生。

125坍塌

在吊装作业过程中，由于吊物坠落、碰撞工作平台上,

可导致平台垮塌事故发生。

1.3安全作业必要条件

1.3.1作业人员

作业人员应当身体健康，精神状态良好，无心理异常,

无饮酒、吸毒，无疾病或饮用影响安全作业的药物，无职业

禁忌，经安全教育培训合格，具备吊装作业的知识、技能和

应急处理能力。

作业人员个体防护措施（PPE）充分、适用、有效。

作业人员有工伤保险、人身意外伤害险。

132特种设备操作人员资格

特种设备操作人员持有有效的特种设备操作证，并在有

效期内。

L3.3设备、工具检验合格

1）所使用的设备、工具、吊具、吊索、缆风绳等应当在

使用前进行安全检查，确认合格后方可使用。

2）所使用的特种设备注册登记，定期检验合格。

1.3.4制定并落实安全措施

吊装作业应当根据吊装作业现场环境，吊物的重量，吊

装方式，作业内容，风险识别，制定吊装方案，并落实有针

对性的安全、应急措施。

1.3.5作业许可

吊装作业必须获得作业许可，在作业许可的时间、地点、

方法、安全措施下作业。

136作业环境

高处作业周围环境（如与带电体的安全距离、作业现场

道路、场地硬化等）满足安全作业要求。

137应急措施

根据潜在的突发事件，做好现场应急响应准备。

1.4安全措施

141消除和替代措施

1）在危险物料的设备、管道上方进行吊装作业时，应当

对设备、管道进行防护，或放空物料。

2）吊装作业所使用的起重设备、吊具、吊索应当经过计

算，选择适用的起重设备、吊具和吊索。

3）两台以上起重机械联合起吊时，每台起重机械承受的

荷载不超过额定起重量的80%o

4）吊物的快口、棱角设置防割衬垫。

142工程技术措施

1）吊物捆绑牢固，或将吊物放置在专用吊具固定牢固。

2）易摆动的吊物应当设置缆风绳。

3）起重机械（包括回转半径）与带电体保持安全距离。

4）起重机械临近带电体作业时，起重机械进行现场接地。

5）起重机械的支腿应当放置在支撑垫上，支撑面应当有

足够的支撑强度。

6）未完全装配稳固的结构，应当使用缆风绳进行锚固，

缆风绳的锚点应当计算校核并按照要求进行设置。

7）夜间吊装作业，应有足够的照明措施。

143管理措施

1）制定吊装作业方案，对主起重机和辅助起重机受力进

行分配计算，吊装安全距离核算，吊耳强度核算，吊索、吊

具安全系数核算，对承载的结构在受力条件下的强度和稳定

性进行校核，并经审核批准。

2）使用起重机吊运操作手势信号。

3）安排专人进行指挥，多人协同指挥时，应有1名指挥

做总指挥，分工明确。

4）正式起吊前应当进行试吊，检查各个部件的受力情况,

重心位置是否准确，测试起重机械制动性能。

5）起重臂杆仰角不应超过极限范围。

6）遵守起重机械设备安全操作规程，平稳操作起重机械。

7）指挥人员与现场吊装作业人员与吊物保持水平安全距

离。

8）吊物下方、吊物上方禁止站人，或在吊物下方通行。

9）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。

10）在吊装作业现场周围设置安全警戒区域，并安排人员

进行现场秩序维护。

11）极端天气，禁止露天吊装作业。

144个体防护措施

1.4.4.1头部防护

作业人员应当佩戴安全帽，安全帽帽带应当系紧。

1.4.4.2躯干防护

吊装作业人员应当穿高可视性警示服。

1.4.4.3手部防护

作业人员在吊装作业过程中，应当佩戴防护手套。

1.444足趾防护

作业人员在吊装作业过程中，应当穿防砸安全鞋。

1.4.4.5坠落防护

作业人员在吊装作业过程中涉及高处作业的，应当佩戴

安全带，安全带高挂低用。

1.4.5应急措施

1.4.5.1硬板包架、颈托

作业现场配备硬板担架、颈托等高处坠落救援物资、器

材。

1.452急救箱

作业现场配备急救箱，急救箱药品应包括止血带、纱布、

绷带、固定夹板、消毒水等急救用品。

1.5作业前准备

1.5.1风险识别

作业前，作业人员应当根据作业内容，进行风险识别,

识别出潜在的安全风险，制定安全措施和应急措施。

152安全培训和交底

1）作业前，作业现场负责人应当对作业人员进行安全

培训和交底，使其了解作业内容、作业方法、作业风险、安

全措施和应急措施。

2）作业人员应当熟悉现场环境，掌握设备操作规程、

指挥信号和应急处理措施，熟悉应急设备、器材的位置、分

布。

1.5.3安全措施落实

作业前，作业人员应当根据制定的安全措施内容，逐项

对安全措施进行落实，确保具备安全作业条件。

154安全检查

作业前应当对人员，所使用设备、工具、起重机械、吊

具，安全措施的落实，周围环境条件进行安全检查确认。

1.5.5作业通知

1）吊装作业应当通知受吊装作业影响的人员。

2）跨班次的吊装作业，应当做好交接班工作。

1.6作业过程

1.6.1作业执行

作业人员应当根据作业内容、步骤、方法，按照设备操

作规程（方法），安全地完成高处作业。

吊装作业应按下列顺序执行：

1）进行人员健康、精神状态合格检查确认；

2）进行设备设施、工具、材料检查合格确认；

3）进行安全措施、应急措施检查合格确认；

4）吊物固定牢固；

5）人员站在安全区域；

6）试吊；

7）开始作业。

1.6.2作业变更

在作业过程中，发生作业变更时，作业人员应当重新开

展风险识别，并针对变更带来新的安全风险，采取针对性控

制措施。

1.6.3作业暂停和中止

作业现场安全条件发生变化，导致不具备安全作业条件

时，作业人员应当立即暂停和中止作业，进行隐患整改，具

备安全作业条件时方可恢复作业。

任何人发出紧急停止指令时，均应立即停止。

1.7作业结束

1.7.1现场恢复

1）作业结束后，作业人员应当恢复现场。

2）起重机械（设备）到指定位置停靠，或撤离作业现场。

3）吊具、吊索收回，放置在指定位置并妥善保管。

172清理现场

作业结束后，作业人员应当清理作业现场，做到“工完、