吊车安全规章制度

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吊车安全规章制度最新1

第一章总则

第一条为了加强、规范特种设备及安全设施的安全管理与监督

检查，提高安全生产意识，确保特种设备及安全设施正常、有效使

用，防止事故发生，依据中华人民共和国国务院令第373号《特种

设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13

号《特种作业人员安全技术培训考核管理方法》等国家法律法规，

结合公司实际情况，特订立本制度。

第二条本制度所称特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、

电梯、起重机械、以及Ing槽车等。

安全设施设备是指为防备火灾、爆炸、中毒、祸害事故和职业

病的发生，防止事故扩大，减轻祸害损失，保障人身和设备安全为

直接目的而设计、安装并使用的设施、设备、器材等。

本制度所称特种作业人员，系指直接从事特种作业的人员及相

关管理人员。

第三条本制度适用于特种设备及安全设施的购置、安装、使用、

维护和修理、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人

员的培训、考核、持证上岗和复审等。

第二章特种设备及安全设施购置

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第四条购置的特种设备及安全设施，其设计、生产单位必需是

依照《特种设备安全监察条例》取得许可证的单位。特种设备进厂

时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、

安装及使用维护和修理说明、监督检验证明等文件。

第三章特种设备的安装、改造

第五条安装新购置特种设备，必需委托有安全资质的单位施工

安装。施工前必需与施工单位签署安全责任书后，方可施工。安装

结束后，施工单位应依照安全技术规范的要求，对特种设备进行校

验和调试，而且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检

验合格后，使用单位应当到规定的特种安全监督管理部门登记注册,

而且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可投入正式使用。

第六条改造特种设备，必需委托有安全资质单位施工。改造完

毕经检测验收合格后方可运行并建立档案。

第七条特种设备安装、改造，竣工后经检验合格，负责该项目

施工的单位，必需将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位

应当及时将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，

存入该特种设备的安仝技术档案。

第四章特种设备的使用及维护保养

第八条公司重要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

第九条特种设备使用单位必需订立并严格执行安全技术档案管

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理、安全操作、维护保养、定期检验等特种设备管理制度，保证特

种设备的安全使用。

第十条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安

全技术档案包含以下内容：

（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、

使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

（二）特种设备的。定期检验和定期自行检查的记录。

（三）特种设备的日常使用记录。

（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置

及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

（五）特种设备运行故障和事故记录等。

第十一条使用单位应当对在用特种设备进行日常维护保养，而

且定期自行检查，作好检查记录，确保各类安全装置灵敏可靠。如

发现方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

（3）检修计划编制，项目要齐全，内容要仔细，责任要明确，

措施要实在，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

（4）工程部、检修部门负责人，要度检修任务、检修质量、检

修安全负全部责任，向检修人员交待清晰任务、质量要求、应采取

的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

2、检修准备

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（1）车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必

需严格执行，不能马虎。

（2）临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机

具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检

查试验，确保整个检修过程的安全。

（3）检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清

洗置换工作由所属车间负责。

（4）清洗置换的设备要视实在情况选定，对易燃易爆物质必需

采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

（5）清洗置换的设备，清洗后，必需进行分析检验，取样要有

代表性，确保清洗实现标准。

（6）清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除

按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在1821%,有毒

气体和粉尘不得超出有关规定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，

必需切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

（8）检修设备管路与生产中所需的‘设备管路连通时，中心必

需加盲板隔离。

（9）设备管路外部检修必需切断出、入口阀门。

（10）生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要

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查电气，查物料处置，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理

移交手续。

3、检修安全规定

（1）检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长

介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。

（2）检修人员在检修中，必需严格遵守检修规程和各种安全技

术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。

（3）凡对机电传动部份的设备检修，必需切断电源，拆除传动

皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

（4）凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设

“禁上开动”的警告牌。

（5）检修使用临时行灯必需采用低压36伏。贮罐、设施、沟

道、潮湿场合要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。

（6）一切参与检修人员必需顺从指挥，做到“四不施工”：

a.检修安全措施不落实不施工；

b.起重设备工具不合格不施工；

c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；

d.没有明确检修任务不施工。

（7）做到“四不拆”：

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a.设备带压不拆;

b.传动设备电源未断不折；

c.设备高温过冷不拆；

d.工具不合格不拆。

(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急

救药品，以备急用，并要有特地的监护人员。

(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；

预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防

护装置及其它设施要及时修复。

4、电气焊安全规定

(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮

湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气

焊工必需持证上岗，无证人员不得进行动火作业。

(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要

严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙

焕软管须耐压5个大气压。

(3)乙烘器和焊枪之间，必需装有隹火器。

(4)乙烘瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采

取隔离措施。

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（5）高压线下，管道下禁止放置乙焕瓶。

（6）电弧焊接工具设备要符合以下标准：

a.每台电焊机的电源要安设独立电闸；

b.焊机二次线圈及外壳必需妥当接地，其接地电阻不大于4欧

姆；

c.一次线路与二次线路必需完整，而且易辨认，绝缘要良好，

一次线的长度不应超出5m；

d.焊夹把绝缘要良好，必需时应有护手档板。

（7）电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

（8）电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮

湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可

进行焊接作业。

（9）焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气

体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氧弧

焊等作业应采取防护措施。

（10）电焊作业在多人交叉作业场合，要设有防护遮板：以防电

弧刺伤他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作应订立拆除方案。

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(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、

监督。

(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。

(4)拆除石棉瓦必需铺设跳板。

6、检修完工安全验收

(1)检修结束后，检修单位要清理好场所，对搭设的作业架台、

接设的电源全部拆除，做到工完实净，场所清后，方可办理移交验

收。

(2)检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断

的物料管道阀门。

(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字

后方可撤消悬挂的“警告牌”。凡是己撤消“警告牌”的均己认为

有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单

位保管，其保管期限不应少于三个月。

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一、目的

为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工

作合理、高效的开展，特订立本制度。

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二、适用范围

本制度适用于公司全部生产设备设施。

三、职责

1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的特地负责部

门。

2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进

行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工本领进

行验收工作。

四、管理内容加要求

1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备

管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的‘固定、

土建搭配、管线连接、电气连接专心确认无误，整个安装过程依照

设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查

验收。

2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。

(1)设备调试前，调试负责人员须订立仔细的调试方案，并报

设备科主管审批后实施。设备调试方案应包含调试时间计划、调试

人员及分工、调试实施方法、调试所需料子、仪表仪器等内容。

(2)调试人需帮助设备的安装，严格执行安装操作规范，避开

设备变形或损坏。

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（3）调试人员在调试工作开展前需专心检查随机物品及资料是

否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备,

检查安全装置，以保证正确可靠。（4）空运转试验。重要是为检验

设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、控制、掌控等

系统状态是否正常°运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整

机，由单机至全部自动线。

（5）负荷试验。重要是为检验设备在肯定负荷下的工作本领，

以及各构成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

（6）精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对

特地规定的检查项目进行检查。

3、设备验收

（1）设备验收项目重要针对设备的技术性能、安全要求、运行

情形能否满足设计或生产工艺要求进行。

（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。

4、试车验收指在设备负荷试验和精度试验期间，由参加调试、

验收的有关人员对设备负荷试验、设备精度进行确认。

6、验收合格后，设备才略投入生产使用。验收不合格的由调试

人员重新调试直至验收合格。

7、验收合格后相关人员填写验收记录，设备使用部门负责人填

写确认看法。

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一、目的

为作好设备设施的维护和修理保养安全管理工作，对设备设施

进行有效管理，除去物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防

止事故发生，订立本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其

它机械设备。

三、定义

1、生产设备:指生产工艺使用到的全部设备。

2、压力容器：指空压机、储气灌。

3、消防设施:指灭火器、消防栓等。

4、其他设备:指以上三种设备施之外的全部设备。

四、原则

1、全部设备设施必需严格安以下要求进行维护和修理保养。

2、全部设备设施必需维护和修理保养方可使用。

3、全部设备设施在维护和修理保养过程中，必需停机挂牌。

4、全部设备维护和修理保养人员及管理人员，必需格安以下要

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求进行，凡违反要求将进行相应责罚。

五、设备设施维护保养及职责

1、生产设备

1）设备维护和修理保养点由部门主管与机修共同确定，并列入

设备维护和修理护养表内。

2）由各部门机修工对生产设备进行故障维护和修理，记录在

《设备设施维护和修理保养记录表》上，不能维护和修理的设备及

时报行政部，进行外发处置。

3）在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维

护保养工作，并在《设备设施维护和修理保养记录表》上作好记录。

4）机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维护和

修理处置。

2、压力容器

1）空压机与储气灌在介绍使用年限内正常使用，超出年限必需

报市场监督局检测合格后方可使用。

2）压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年

一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。

3）由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。

4）每天开关前相关部门进行必需的安全检查与维护，使用完后

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对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维护和修理保养记录

表》上作好记录。

5）如设备发生故障，应报相关资质单位维护和修理处置。

3、消防设施（重要包含灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、

应急照明灯等）

1）每天上班前，由各部门负责人指定具有肯定安全技能人员，

对本部门全部消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时

间报告安全主任。

2）消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，

发现在不合格，及时更新维护；

六、设备设施维护和修理及职责

1、生产设备

部门使用人员在使用、维护保养过程中，当发生异常时，马上

停立关电源，并及时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人

或管理人员通知电工进行检查维护和修理，当电工检查后无法维护

和修理后，由行政部外发进行维护和修理。倘若外发维护和修理无

法维护和修理或本钱过高，将考虑是否报废处置。

2、压力容器

1）压力容器当发出故障时，必需由外面具备专业资质的'单位进

行维护和修理处置C

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2）压力表安阀当发生故障损坏时，必需重新购买新表阀，同时,

必需经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

3、消防设施

1）新购置的4kg干粉灭火器必需在5年以内进行一次检测，充

装过后的灭火器，必需两年进行一次检测。灭火器使用超出10年或

瓶身锈透及其它损坏必需强制报废，2）消防设施日常与每月的定期

检查过程中，发现损坏情况，由安全主任统一更换部件或外发维护

和修理，如仍无法正常使用的必需进报废处置。

七、附则

本制度由安全主任编制与解释，安全小组组长负责审批。

八、附件

《设备设施维护和修理保养记录表》

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1、新购的各种设备设施到货后，烧结厂必需组织相关人员专心

验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和

图纸资料归档保管；综合办负责办理有关资产入帐手续；机动科负

责设备和随机部件的妥当保管。验收中如发现质量等问题，机动科

必需与有关单位联系解决。

2、设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科

负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进

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行试运转，通过试运行发现的问题，必需彻底处置，待合格后办理

移交手续方可交付使用。

3、大型固定设备、特种设备、重要电气设备等检修竣工后，要

组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必

需空负荷试运转，符合质量标准后，方允许投入使用。分管生产厂

长、机动科科长、安全监督科负责人必需定期参与集中检修检查，

并分别在相关的检修检查记录中签署看法。

4、移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负

责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验

收报告要统一交设备部存档。

5、新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、

报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必需经机动科和安全

监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收

签字后资料存档。

6、对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督

科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，

不留后患。

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1.0目的

通过对生产设备掌控，提高生产效率及设备使用率，以确保品

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质、延长其使用寿命。

2.0适用范围

适用于对生产设备的检修、保养和安装过程的掌控。

3.0职责

3.1生产负责人

a）负责编制设备定期维护保养计划。

b）监督和检查各车间定期维护保养情况。

c）负责在用设备的统一调配管理，提出设备的购置计划。

3.2生产车间

a）负责生产设备维护保养；

b）维护生产现场必需的工作环境。

4.0工作程序

4.1使用部门订立设备维护保养计划：

a）操在使用前要验证设备是否完好，遵守操作规程，做好日常

维护保养，确保设备的正常运行。

b）操应对设备进行维护保养，生产科（车间）应检查各车间的'

设备维护保养情况，并作记录，对发现问题或有怀疑的设备，应连

忙停止使用，通知技术人员及时排出故障，确保设备连续稳定的运

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行本领。

4.2各岗位操作人员应与所从事的活动相适应，须经培训或采

取有效措施以满足这些要求，应经生产科（车间）门考核合格后方

能上岗。

4.3各车间应注意工作环境，以满足生产的。需要。

4.4各部提出购置生产/服务设备计划，报总经理批准后实施。

新购设备经安装调试，验收合格后交生产车间使用，并纳入生产设

备一览表中受控，设备资料由生产科（车间）建档，报办公室备案。

4.5生产设备报废由生产科（车间）提出，质量负责人组织确

认后报总经理批准，方可办理报废手续，办完报废手续后，即从生

产设备一览表中将该设备删除。

4.6应保管每台设备的记录，建立设备档案，其内容包含

a.设备名称

b.制造厂名称、设备型号、测量范围、精度等级

c.设备接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地方

e.接收时状态（新旧或改装过）

g.检定或自校记录

h.维护的仔细情况或注意事项

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i.损坏。故障或修理的记录

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第一章总则

第一条、通过对设备进行科学、系统、有效的管理，使设备功

能满足公司水泥生产全过程的需要。

第二条、运用技术、经济、组织等措施，对公司生产设备进行

综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、精心安装、正确

使用、细心维护、科学检修、适时改造和更新，不绝改善和提高生

产装备的技术水平，使设备处于良好的技术状态，为提高产品质量、

降低消耗、保证安全生产、增添经济效益供给保障。

第三条、本方法适用于公司全部生产设备（含工业建、构筑物）

的管理。

第二章组织机构和职责

第四条、公司主管副总经理帮助总经理领导本公司的设备管理

工作，对总经理负总责。主管副总经理代表总经理，对本公司设备

管理负全面责任，其职责如下：

1、专心执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策

和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度

和考核方法。

2、组织审定公司的设备管理规定，设备更新改造计划、设备的

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大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

3、协调好生产与维护和修理关系，以及公司各部门与设备管理,

有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

第五条、维护和修理部为公司设备管理职能部门，负责设备管

理实在工作，对主管经理负责。其职责如下：

1、实在执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规,

负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维护和修理新技

术、促进文明安全生产。

3、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

4、监督、引导全公司设备的润滑管理工作。

5、组织对重点、特大设备事故的分析，参与一般设备事故的分

析工作和会议。

6、负责设备档案及各种维护和修理技术资料的管理工作。

7、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

第六条、各基层单位由一名领导主管本单位的'设备管理工作。

其职责如下：

1、专心贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度，负责本单位

的设备管理工作，在业务上接受维护和修理部的领导。

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2、负责订立本单位的设备管理责任制及考核方法。

3、负责对本单位重要生产设备执行日检，并做好记录，发现重

点设备缺陷和隐患要及时处置，并上报维护和修理部。

4、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好

质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维护和

修理部。

5、参与本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工

作。

6、负责本单位设备润滑管理工作。

7、负责参加本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。

8、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有

领导层、管理人员到生产服务人员等全部与设备有关的人员和单位

全部参与的设备管理工作。

二、对设备寿命期进行全面系统地管理。

三、使设备全效率实现最高水平。

四、设备维护检查方面实行日常检查、定期检查、专项检查。

五、在设备防备修理方面实行状态维护和修理、大修和改善性

修理。

六、重视对设备管理人员与维护和修理人员技术本领的培训教

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育。

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1、目的

为加强公司安全文明生产，确保广阔员工的人身安全和公司资

产安全，防止和杜绝事故的发生，特订立本管理制度。

2、范围

本管理制度适用于本公司全体职工。

3、职责

3.1生产部经理设备管理员（带班师傅兼）是本公司设备安全

管理的重要负责人；

3.2总经办、各有关部门予以搭配；

3.3设备管理员（带班师傅兼）定期纽织设备安全产检查，同

时提出改进看法和跟踪验证；

4、管理内容

4.1培训

4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包含相关设施设备的安全

操作规程培训，采取如下方式：

A、总经办的理论培训；

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B、设备管理员（带班师傅兼）和车间主任的再场操作培训。

4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，

必需持操作证上岗；必需持有国家、行业或政府颁发的操作证书，

经总经办验明其有效性后（必需时经实际操作考核合格），方可上

岗作业。

4.2设施/设备的维护保养

按公司“设备管理程序”及"设备维护保养作业引导书”实施。

4.3生产现场的安全

4.3.1全部设施和生产设备，必需严格依照原设计、使用要求,

留有充足的空间场所和必需的安全防护措施，进行安装调试。

4.3.2对各种设备和仪器，操严格按其操作规程进行操作，不

得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应马上停止，向车间主任

或设备管理员（带班师傅兼）报告。

4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要