版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
XXXXX有限公司
风险、隐患辨识评估记录表
作业条件危险性评价(I.EC)
作业判别不可容
序号危险源(危害因素)可能的事故、后果风险控制措施
活动依据LECD许风险
级别
培训不到位人员伤害D32159031
电线破损老化D12153020
无漏电保护器D32159031
外壳带电触电D12153020
未穿戴防护服D32159031
焊钿绝缘不好D1215302执行产品生产安装管理程序、培训管0
1.电焊作业理性斤、女生及小爆1F观性、电用k
操作场所附近有易燃物D3115452焊作业指导书,加强监督管理0
火灾
焊接时无防火措施D31154520
焊接时产生弧光眼睹伤害D3231810
焊接时产生有毒气体中毒D123610
电焊火花烫伤D6233620
焊(制)炬操作时同火火灾D3G35420
停止作业后焊(割)炬未关严I)3376320
氧气、乙快皮管老化D36712631
焊(割)炬各阀门密封不严D3635420
操作场所附近有易燃物D31154520
焊接时无防火措施D31154520
人员伤亡D3215903执行产品生产安装管理理序、培训旨1
培训不到位埋程印、国电近攵土it业布导
设备损坏D3115452并加强监督管理0
物体砸人D1011101严禁超高作业、忸戴安全防护用品,0
超高作业
物体损坏D1011101设专人指挥0
超负荷作业叉乍及物体损坏D10111010
叉车带人人员伤宙D3274220
2.叉车作业
作业时前叉附近有人人员伤害D3274220
严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩
设备损坏D31154520
放安全防护用品、设专人指挥,加强
未及时联系检脸1)1615903监督管理1
限位开关失艮D16159031
起重伤害
歪拉斜吊1)16159031
起重伤害
起吊重物的绳索不符合安全要求D1615903i
起吊作业完成后吊钩未升至安全有度D3332720
行车零件坠落Di6159031
升降机构打滑1)16159031
1:作场所空气不流通D32161保持「.作场所空气流通0
是物伤人D3332720
物体坠落<1)严格遵守高处作业安全规程
3.高处作业损坏设备D317212(2)提高警惕、集中工作注意力0
<3)使用登高工具
未使用登高工具人员摔伤D3376320
未确认砂轮的安全状况D3274220
未定期更换砂轮片1)36712620
未戴防护眼傥D66310831
物体打击严格遵守安全操作规程
4.砂轮作业打磨细小的、大的和不好拿的工件损坏设备I)3671262做好个体防护措施0
触电定期检查砂轮的磨损状况
砂轮受潮、沾水后继续使用D3635420
砂轮那损严重或径向跳动过大、震动
D1631810
大时继续使用
未停乍测鬼:、取卸工件D3376320
接线不正确D613181执行培训管理程序,定期检测电源车0
移动电源烧毁装置
5.接线不牢固、操作中接线被扯掠D613181输出电压是否准确0
霜操作
连接线绝缘破损触电D617422定期检查连接线绝缘性能0
是物伤人D163181规范摆放0
物品摆放不稳定、不规则
物品损坏D11111严禁货架超垂工作0
坠物伤人D163181规范摆放0
货架摆放超重
6.物品损坏D11111严禁货架超重工作0
物资仓库
管理下班未关电源D6115903执行消防安全管理程序,火灾应急预I
引发火灾、爆炸
案,加强监督管理
易燃易爆品未隔离存放D61159031
电梯维护不良人力伤亡D363542加强监督管理0
包装箱不价格财产损失1)3115452使用合格包装箱0
捆扎不牢或防于不当产品损坏D1140402捆扎牢固、加强防旷0
7.产品发运捆扎不牢人民伤宙D1315452捆扎牢固0
未带安全帽人员伤害D331513531
未进行安全交底人员伤害D331513531
车辆损坏D11151510
安全教育不足、疲劳驾驶
人员伤亡D16159031
加强安全教育、执行车辆使用安全管
8.车辆驾装乍辆损坏C1
超速、酒后驾车理程序并加强监督管理程序
人力伤亡C1
未按规定保养车辆车辆损坏D11151510
人员伤亡D16159031
财产损失D113310
工作地自然环境恶劣意外伤害D13154520
身体素历差生病、死亡D0.5674220
人m伤害D3635420
住宿条件差
财产损失D313910
乘坐夜车人员伤害D161610
执行消防安全管理程序和火灾应急预
下班未美机.引发火灾061159031
案,加强监督检查
安全交底不全人员伤害D13154520
执行相关方管理程序
相关方管安全意识不强人m伤害D13154520
9.
虔涉密文件印刷D1615903签订保窘协议1
不规范操作D31391规范操作0
食品不卫生食物中毒D11331选择卫生条件好的就餐点0
乂型集体
10.应急措施考虑不充分加亚损失D11111充分考虑应急措施0
活动
治安环境差财产损失D11331玷强自我安全防范意识.选择安全环0
人员伤害D11771境好的地点0
违规存放大额现金财产损失D11331严禁存放大额现金0
执行消防安全管理程序和火灾应急预
吸烟引发火灾D10122020
案,加强监督检查
消防器材摆放位置不正确D3671263规范摆放1
火灾事故扩大
办公楼宇
11.消防器材失效D3671263加强检查,及时对失效得材进行更换1
安全管理
进出门刷卡、录像记录,执行门厅管理
不良人员摘自出入公司财产损失D10133020
办法
制定配优应急疏散通道方向标识管理
缺少应急疏散通道方向标识人身伤亡D36712631
方案
判别依据栏:A违反法律法规;B曾发生过事故仍云采取有效措施:C严重违规,1£人陷患或企业主观确定:D作业条件危险性评价(LEC)法。若判别依据为
A、B、C或LEC法中C值240,风险级别为一、二、三级,“不可容许风险”填T否则以“0”.
不安全行为风险辨识评估记录表
作业条件危险性评价(LEC)
判别不可容许
序号不安全行为可能后果风险控制措施
依据LECD风险
级别
在有毒有害作业场所进食或喝水:加强管理和安全教育,严禁在作业场所进
12.中毒、职业危害D22156020
食或喝水,应另辟茶水间
作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护巩业病、中毒空息、工作时按要求着装劳保用品,加强安全意
13.D2d33620
用品3他伤害识及规范性活动培训;
作业现场穿拖鞋作业:工作时按要求劳保着装,加强安全意识及
14.扎伤、绊倒D3635420
规范性活动培训;工作中相互纠正
作业中头发、袖口及冲脚、鞋带来扎好;工作时按要求劳保苦装,加强安仝意识及
15.机械伤害D1674220
规范性活动培训:工作中相互纠正
16.登高作业不系安全带:不落D163181加强安全教育和自我保护意识0
17.装配作业中不戴手套:人身伤害D1115151加强安全教育和自我保护意识0
18.磨削作业中不戴护目镜:人身伤击D163181加强安全教育和自我保护意识0
操作旋转机械时戴手套:加强安全教育和自我保护意识
19.卷入事故D117710
严格安规定操作
对有害光线、射线及噪音未采取防护:加强安全教育和自我保护意识
20.巩业病D267843采取必要的防护用品0
改善工作条件
作业条件危险性评价(LEC)
判别不可容许
序号不安全行为可能后果风险控制措施
依据LECD风险
级别
与正在作业中的人交谈:加强安全教育和自我保护意识
21.人身伤害D61159031
严格按照规章制度执行
酒后进入施工现场或上岗作业:加强安全教育和臼我保护意识
22.人身伤害D2679031
严格按照规章制度执行
吸游烟或未在指定处吸烟:加强安全教育和自我保护意识
23.火灾、爆炸D31154520
严格按照规章制度执行
作业时间内在作业场所打陶、嬉戏;加强安全教育和自我保护意识
24.人身伤击Di140■1020
泮格按照规章制度执行
25.站在道路中间交谈:车辆伤害D1315452加强安全教育和自我保护意诅0
在照明不足的情况下作业:加强安全教育和自我保护意识
26.人身伤害D3i154520
改善工作条件
操作机械设备时精力不集中:加强安全教育和自我保护意识
27.人身伤害D3374220
加强管理
28.不按时参加安全教育或培训:人身伤害D3115452严格按照规章制度执行0
不对作业环境进行安全确认:加强安全教育
29.人身伤害D11151510
严格按照规章:制度执行
交接工作不明确;加强安全教育和自我保护意识
30.人身伤害D13154520
严格按照规章制度执行
31.在没何防坠措施的高处边缘湿用:坠落Di115151加强女全教白和自我保护意识0
作业条件危险性评价(LEC)
判别不可容许
序号不安全行为可能后果风险控制措施
依据LECD风险
级别
不妥善放置尚处作业中使用的工具、工加强安全教育,工作中合理执行保证安全
32.物体打击D11151510
件:的组织措施,加强监护作用
不听他人劝阻进入危险区域:加强安全教育
33.人身伤害D11151510
严格按照规章制度执行
无视危险标识进入危险区域:加强安全教育和自我保护意识
34.人身伤害D13154520
严格按照规章制度执行
随便进入其它作业场所:加强安全教育和自我保护意识
35.人身伤击Di13310
泮格按照规章制度执行
朋,意触摸不熟悉的机械、器具及控制开加强安全教育,工作中合理执行保证安全
36.人身伤在D23159031
关;的组织措施,加强监护作用
37.未经许可擅自拆除安全警示标识:人身伤害D0.567422严格按照规章制度执行0
无上岗证件从事特种作业:加强安全教育,匚作中合理执行保证安全
38.人身伤害D3635420
的组织措施,加强监护作用
作业前不对所用器具进行安全检查:加强安全教育,I:作中合理执行保证安全
39.人身伤害D313910
的组织措施,加强监护作用
40.使用不屈于自己使用的I:具、设备:人身伤害Di6161加强安全教育和自我保护意识0
不按指挥人员的指挥吊运作业加强安全教育.工作中合理执行保证安全
41.
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024年度离婚协议财产分割及子女抚养权协商书15篇
- 2024年度担保公司业务拓展合作协议3篇
- 2024年度农产品加工区域代理合作协议3篇
- 2024年度幼儿园园长全面管理聘用合同范本3篇
- 2024停车场智能化改造与运营维护综合合同3篇
- 2024医疗保健机构内部审计与风险管理合同3篇
- 2024年二零二四年度农业种子安全检测与风险评估合同3篇
- 2024年度担保业务操作规范合同3篇
- 2024年度能源单位劳务派遣劳动合同(含环保责任)3篇
- 2024年度特色旅游演出项目合作合同3篇
- 三级医院医疗设备配置标准
- 化纤织造行业-生产工艺流程简介课件
- 项目主要技术方案计划表
- 【真题】北京市西城区六年级语文第一学期期末试卷 2021-2022学年(有答案)
- 压铸件气孔通用标准
- 安捷伦气质联用仪(Agilent-GCMS)培训教材
- 2022年FURUNO电子海图完整题库
- 奔驰卡车产品分析(课堂PPT)
- 加固工程竣工验收资料(质量验收表全套)
- 卫生技术人员执业监管记录
- 反循环钻孔灌注桩施工方案
评论
0/150
提交评论