梁式起重机安全培训

梁式起重机安全培训演讲人：xx年xx月xx日目录CATALOGUE起重机基本知识安全操作规范维护保养要求危险源辨识与风险控制事故案例分析培训考核与证书颁发01起重机基本知识梁式起重机是一种由桥架和起重小车组成的起重机，也称为桥式起重机。它具有起升、桥架行走、小车行走等三个工作机构，以人力或电力驱动。梁式起重机在厂房、车间等场所广泛应用，用于吊运各种货物。梁式起重机概述梁式起重机主要由桥架、起重小车、电气设备等部分组成。结构组成工作原理安全装置桥架沿地面轨道纵向运动，起重小车沿桥架横向运动，通过起升机构实现货物的升降。为确保安全，梁式起重机还配备有限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全设施。030201结构组成与工作原理单梁起重机双梁起重机电动葫芦梁式起重机防爆梁式起重机常见类型及其特点结构简单，自重轻，适用于轻载、小跨度场合。起重量较小，结构紧凑，适用于低矮厂房和仓库。承载能力强，跨度大，适用于重载、大跨度场合。适用于易燃、易爆等危险环境，具有防爆功能。梁式起重机广泛应用于工厂、仓库、料场等不同场合，是物流搬运的重要设备。应用领域梁式起重机提高了物料搬运效率，减轻了工人劳动强度，促进了企业生产效率的提升。重要性正确的使用和维护梁式起重机，能够确保工作安全，避免事故发生。安全保障应用领域与重要性02安全操作规范检查起重机各部件是否完好，如桥架、起重小车、钢丝绳、吊钩等，确保无损坏、无裂纹、无严重磨损。检查起重机的电气系统是否正常，如电源、开关、按钮等，确保无漏电、无短路现象。检查起重机轨道是否平整、无障碍物，确保起重机能够平稳运行。确认起重机的载荷是否符合要求，严禁超载使用。操作前准备事项操作前必须熟悉起重机的性能、结构、操作方法等，确保能够正确、熟练地操作起重机。严格按照起重机的额定载荷进行吊运，严禁超载、超高、超宽等违规操作。吊运前应先试吊，确认起重机运行平稳、制动可靠后再进行正式吊运。吊运过程中应保持平稳，避免急停、急起等动作，以免产生过大的冲击载荷。01020304正确使用方法与步骤严禁在易燃、易爆、腐蚀性介质环境中使用起重机，以免引发安全事故。严禁在起重机轨道上放置任何物品或让无关人员进入轨道区域，以免发生碰撞事故。严禁在起重机运行时进行维修、保养等工作，以免发生人身伤害事故。严禁在风力过大、雷电等恶劣天气下使用起重机，以免发生意外事故。注意事项与禁忌行为在吊运过程中如遇到突然停电、机械故障等紧急情况，应立即切断电源，停止吊运，并采取相应措施进行处理。如发生人员伤害事故，应立即停止起重机运行，并及时报告相关部门进行救援和处理。对于无法处理的紧急情况，应立即联系专业维修人员进行检修和处理，确保起重机能够恢复正常运行。应急处理措施03维护保养要求每日检查周检计划月检计划年度保养计划定期检查与保养计划制定01020304每日工作前对起重机进行例行检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。每周对起重机进行全面检查，重点检查电气系统、传动系统等。每月对起重机进行深入检查，包括桥架、轨道、起重小车等。每年对起重机进行一次全面保养，包括更换磨损部件、清洗润滑系统等。关键部件检查及更换标准检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，达到报废标准时及时更换。检查吊钩是否有裂纹、变形等现象，发现问题及时更换。检查制动器是否灵敏可靠，磨损严重时应及时更换刹车片或调整制动间隙。检查电气元件是否有老化、破损等现象，必要时进行更换。钢丝绳吊钩制动器电气元件

润滑油添加和更换周期齿轮传动部分根据使用频率和环境条件，定期添加或更换润滑油。轴承部分定期检查轴承润滑情况，添加或更换润滑脂。液压系统定期检查液压油的使用情况，及时更换液压油和清洗油箱。ABCD故障诊断及排除方法电气故障通过检查电气元件和线路，找出故障原因并进行修复。液压故障通过检查液压系统的压力和流量等参数，找出故障原因并进行修复或更换液压元件。机械故障通过检查机械部件的磨损和变形情况，找出故障原因并进行修复或更换部件。其他故障对于其他类型的故障，应根据具体情况采取相应的诊断和排除方法。04危险源辨识与风险控制03危险与可操作性分析（HAZOP）通过分析梁式起重机的工艺过程和操作条件，发现潜在的危险源。01现场调查法通过对梁式起重机作业现场进行系统调查，识别潜在的危险源。02安全检查表法利用安全检查表对梁式起重机的各个部位进行逐项检查，找出可能存在的危险源。危险源辨识方法介绍如夹挤、碾压、剪切等，可能导致人员伤残或死亡。机械伤害如触电、电火灾等，可能引发人员伤亡和财产损失。电气伤害梁式起重机作业涉及高处作业，坠落风险高，可能导致严重伤亡。高处坠落如吊物脱落、工具零件甩出等，可能伤及人员。物体打击常见风险类型及后果分析技术措施采用先进的安全技术，如安装防护装置、使用安全起重工具等。管理措施制定严格的安全操作规程，加强人员培训，实施作业许可制度等。教育措施对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。个体防护措施为操作人员配备符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带等。风险控制措施制定后期处置包括事故调查、原因分析、整改措施等，防止类似事故再次发生。医疗救护配备必要的医疗救护设备和药品，提供及时有效的医疗救护服务。现场处置制定现场处置方案，包括危险源控制、人员疏散与安置等。应急组织与职责明确应急组织结构和人员职责，确保快速响应。通讯联络建立有效的通讯联络机制，确保信息畅通。应急预案编制05事故案例分析案例二某车间梁式起重机碰撞事故。该事故中，由于操作人员操作失误，起重机与车间内其他设备发生碰撞，造成设备损坏和人员受伤。案例一某工厂梁式起重机超载起吊导致桥架断裂事故。该事故中，起重机操作人员违规超载起吊，导致桥架发生断裂，造成严重后果。案例三某仓库梁式起重机触电事故。该事故中，起重机在作业过程中触及高压线，导致操作人员触电身亡。典型事故案例回顾超载起吊、操作失误、设备缺陷、安全管理不到位等是导致梁式起重机事故的主要原因。原因剖析必须严格遵守操作规程，加强设备维护保养，提高操作人员技能水平，加强安全管理，确保起重机安全运行。教训总结原因剖析及教训总结严格遵守起重机安全操作规程，禁止超载起吊，确保起重机在额定载荷范围内工作。提高操作人员技能水平，加强安全教育和培训，增强操作人员安全意识和自我保护能力。预防措施建议加强起重机设备维护保养，定期检查、维修、更换易损件，确保设备处于良好状态。加强安全管理，建立健全安全管理制度和应急预案，确保起重机安全运行。遵守《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，确保起重机合法使用、合法登记、合法检验。起重机操作人员必须持有有效的特种设备作业人员证，严禁无证操作。企业应建立特种设备安全技术档案，对起重机进行定期检验和维修，确保设备安全运行。法律法规要求06培训考核与证书颁发010204培训内容回顾梁式起重机的基本构造和工作原理安全操作规程及注意事项吊装作业中的危险源识别和防范措施应急处理及事故案例分析03采用闭卷形式，测试学员对梁式起重机相关知识的掌握程度理论考试对学员进行梁式起重机的实际操作考核，评估其操作技能和安全意识实操考核根据理论和实操考核结果，综合评定学员是否达到培训要求考核标准考