布托县交际河萤石矿扩大连续试验报告

科研项目成果报告四川省布拖县交际河萤石矿扩大连续试验报告中国地质科学院矿产综合利用研究所二○一○年十二月四川省布拖县交际河萤石矿扩大连续试验报告项目负责人：张裕书张贻报告编写人：张裕书报告评阅人：单位负责人：所技术负责人：所长：提交报告时间：二○一○年十二月试验研究人员：张裕书杨耀辉张少翔刘淑君龙运波白雪飞等化验分析人员：刘淑君吴丽琨黄立伟等目录四川省布拖县交际河萤石矿扩大连续试验报告 0第一章前言 2第二章实验室试验 3第一节试验靶区及样品采集 3第二节试样的采集和制备 5第三节原矿物质组成 6第四节选矿探索试验研究 9第五节浮选条件试验 15第六节浮选开路和闭路流程试验 21第三章扩大连选试验 26第一节扩大试验流程、设备及药剂制度 26第二节扩大试验结果 30第三节扩大连续试验产品测试分析 32第四节浮选药剂费用及精矿的药剂成本 39第四章技术经济初步分析 40第一节选矿厂生产规模及服务年限 40第二节选矿厂工艺流程及其技术指标 40第三节选矿厂生产成本估算 41第四节选萤石经济初步分析 45第五章小结 46第一章前言一、项目任务根据合同要求，本项目将完成的研究任务为：对四川省布托县交际河萤石矿开展实验室验证试验和扩大连续试验研究。二、项目要求的主要技术指标与技术目标要求获得的萤石精矿CaF2含量≥97％。研究结果作为勘探地质报告选别技术依据。三、研究进度和实施计划试验任务完成时间为6个月（以矿样和首批试验经费到账算起）。四、项目研究成果试验矿样6吨由委托方负责采集并运至我所。接到样品后，根据合同内容，本研究系统开展了实验室实验研究和扩大连续试验研究，其研究结果见表1-1。主要技术成果：通过详细地实验室研究和扩大连续试验研究，推荐了“浮硫—浮选萤石”的全浮选工艺流程（萤石浮选为一次粗选五次精选一次扫选）。通过连续72小时的扩大试验，获得萤石精矿平均品位：CaF2％，回收率CaF2为81％，完成了合同任务。第二章实验室试验第一节试验靶区及样品采集试验矿样***采集。选择出首采矿区，在***施实采样工作。一、矿区地理位置及交通矿区位于布拖县城178°方向，平距45km处，行政区划属布拖县龙潭镇管辖。矿区中心点地理坐标：东经102°50′00″；北纬27°21′35″。矿区往东，有12km乡村公路与金沙江沿江公路相接，顺金沙江沿江公路70km至宁南县城，至云南省的巧家县城仅有50km。矿区往北，有64km乡村公路与布拖县相接，矿区交通条件较好（见图1）。矿区地处康藏高原东缘，凉山州歪巴老岭山脉之中山区。矿区地处河谷地带，地形切割较强，形成构造侵蚀地貌（见照片1）。区内地势北东高，南西低，地形坡度20°～35°。矿区海拔一般在1068～1950m之间，相对高差882m。区内山溪性河流较发育,交际河向东流入金沙江,是矿区地表分布的主要水源。区内植被较发育，多以乔木为主，其余为灌木丛和杂草。该区属亚热带季风气候，年均温10.2℃，无霜期212天，年降水量为1138mm，集中降于6～10月，11月至次年4月雨水少。二、矿区地层岩性矿区内出露地层主要为震旦系灯影组(zbd)，另外在矿区东北部由西向东分布有寒武系下统(∈1)、中统西王庙组(∈2x)、上统二道水组(∈3e)和奥陶系下统红石崖组。下面由老至新分别介绍区内的地层。一、震旦系为一套中厚层状的深海白云岩建造、整合于观音崖组灰岩之上，据其岩石构造特征可分为上、中、下三段，矿区内仅出露上段。震旦系上统灯影组上段(Zbd3)：灰、灰黑色燧石条带白云岩，细晶白云岩，砂质白云岩，砂质钙质白云岩及白云质灰岩，常见细密的层纹构造。铅锌矿就产于该地层细晶白云岩的层间破碎带中，萤石矿产于该地层黑色燧石条带白云岩的断裂构造中。地层厚度＞800m。二、寒武系（一）寒武系下统筇竹寺组(∈1q)：分布于区内中部，呈近南北向展布。为浅海陆棚沉积。由深灰、黑灰色薄层夹中厚层状钙泥质、泥质石英粉砂岩夹白云质灰岩、海绿石砂岩组成。粉砂岩中具微细水平层纹，地表多呈球形风化。近顶部为浅黄灰色钙质、白云质石英粉砂岩与紫红、灰绿等杂色粉砂岩页岩呈不等厚互层，以页岩为主。底部为厚20m的海绿石磷块岩夹燧石团块及褐铁矿风化壳。地层厚度＞248m。与下伏灯影组上段地层呈断层接触。（二）寒武系下统沧浪铺组(∈1c)：属滨岸潮汐沉积，分上下两个段：下段：石英粉砂岩、细砂岩、石英岩状石英砂岩夹紫红、灰绿等杂色页岩。顶部为2～5m厚的含砾石英粗砂岩。地层厚117m。上段：白云质灰岩、泥质灰岩夹页岩，近底部为石英粉砂岩夹含砾石英粗砂岩。地层厚度＞140m。与下伏筇竹寺组地层呈整合接触。（三）寒武系下统龙王庙组(∈1l)：分布同筇竹寺组，属潮坪相沉积。岩性为灰色、深灰色厚层状夹薄层、中厚层白云岩。地层厚度＞88m。与下伏沧浪铺组地层呈整合接触。（四）寒武系中统西王庙组(∈2x)：为一套滨海相燥热气候条件下沉积的砂岩建造。岩性为紫红色厚层状长石石英粉砂岩、钙质石英粉砂岩、细砂岩。见平缓斜层理、波状层理。地层厚度＞78m，整合于龙王庙组白云岩之上。（五）寒武系上统二道水组(∈3e)：为一套镁碳酸盐建造，岩岩性以粉～细晶白云岩为主。上部多见夹有纸状页理之泥质白云岩及钙质页岩。地层厚度＞56m。整合于西王庙组砂岩之上。产少量腕足类化石。三、奥陶系奥陶系下统红石崖组（O1h）：分布于区东北角。为一套滨海相或静水海湾相沉积的砂页岩建造。下部为黄绿色页岩夹灰色石英细砂岩及生物碎屑灰岩；中部以紫红色石英粉砂岩为主，夹少量页岩、石英细砂岩；上部为灰白色、肉红色石英砂岩、长石石英砂岩。具板状交错层理、平行层理、波痕等构造。地层厚度＞110m，平行不整合于二道水组白云岩之上。产少量腕足类、三叶虫、笔石等化石。三、矿区地质构造矿区位于交际河背斜南倾伏端东翼近轴部，四开—交际河断裂带之东部（四开—交际河断裂部分穿过勘查区西北），矿区内出露地层在北东部分总体为一套东倾的单斜岩层，南西部地层倾向转向东西向。矿区断裂构造发育，共有4条，其中F1、F3与成矿关系密切。F1（四开—交际河断裂）：部分穿过勘查区西北方,总体呈南北向展布,产状与围岩一致,为一条较大型的逆冲断层,倾向东倾,倾角多为60°以上。根据已有资料分析，该断层形成于早古生代，并对以后的地层发展有显着的控制作用（整个奥陶系在断裂以西厚600余米，而过交际河突然减薄为200余米；断裂以西，褶皱形态正常，且开阔平坦、以东，背斜窄而陡或呈倒转，向斜开阔平缓，具隔挡式褶皱的特点）。F2：分布于勘查区中部,总体呈南北向展布,产状与围岩一致,为一条层间逆断层,倾向85°～110°,倾角较平缓，多为20°～30°。根据地表追索及探槽工程揭露情况，断层破碎带宽～3.0m。由于受交际河背斜和地形因素影响,该断层在平面上呈“鱼钩”形。带内岩石破碎,白云石脉、方解石脉发育。区内的Ⅰ－２矿体即受此断层破碎带控制,该断层为主要的控矿和贮矿构造。F3：位于勘查区西南方,总体呈南北向展布,产状与围岩一致,为一条层间断层,倾向72～83°,倾角多为65°～75°。断层破碎带宽约4至8m。破碎带内岩石破碎。区内的萤石矿体即受此断层破碎带控制,该断层为萤石矿的主要控矿和贮矿构造。F4：分布于勘查区F2东侧约370m处，与F1走向基本一致，呈南北向展布,产状与围岩一致,倾向85～110°,倾角较平缓，多为20°～30°。断层上盘为寒武系下统筇竹寺组地层，下盘为震旦系上统灯影组。性质为一压扭性逆断层。F5：位于勘查区中部，规模较小，地表延伸约300m。该断层产状：296o～340o∠54o～65o，断层面波状起伏，见擦痕分布。根据断层擦痕特征分析，该断层剖面上具有逆冲性质，平面上具有走滑特征。四、矿床特征（一）含矿岩系特征震旦系上统灯影组上段(Zbd3)：灰、灰黑色燧石条带白云岩，细晶白云岩，砂质白云岩，砂质钙质白云岩及白云质灰岩，常见细密的层纹构造。萤石矿产于该地层黑色燧石条带白云岩的断裂构造中。（二）矿体（层）特征矿区萤石矿产于震旦系上统灯影组构造裂隙中，属构造热液成因的层状矿体。基本特征参见表1。表1矿体类型特征表成因类型矿体编号矿体形状控制因素围岩岩性矿石类型热液充填型Ⅱ-1层状震旦系灯影组上段层位及南北向断层(F3)控制灯影组(Zbd3)白云岩萤石型和石英～萤石型（三）矿石特征1、矿石结构、构造萤石矿石结构特征为：矿石结构主要有自形不等粒结构、压碎结构、碎裂结构、碎粒结构等；矿石构造以块状构造为主。2、矿石成分矿石矿物以萤石为主；脉石矿物主要为石英、方解石、白云石、重晶石、绿泥石等。①萤石：主要呈立方体和八面体的聚形产出，个别与石英、方解石呈胶结状产出。颜色多为浅紫色和浅黄色，条痕白色，玻璃光泽，阶梯状或平坦状断口，透明，性脆，硬度4，比重，致密粒状集合体的粒径一般～0.08mm②石英：呈细粒状或不等粒粒状产出，常与萤石和方解石胶结，无色和白色，玻璃光泽，少数具油脂光泽，无解理，断口具贝状或刺状。③方解石：呈不规则的菱面体粒状产出，常有聚片双晶，解理较完全，颜色多为白色，条痕白色，玻璃光泽和珍珠光泽。3、矿石化学成份对矿区内经对控制萤石矿的探矿工程进行系统刻槽取样分析，其分析结果为：CaF2品位～%，平均品位%，矿石品位从地表到深部逐渐增高。矿体中矿石品位变化不大，各有用组分，分布较均匀。品位变化程度不大，属较均匀类型。（四）矿床成因类型矿区内碳酸盐岩层发育，而萤石矿体产于位碳酸盐层的断裂构造带中，矿体形态常呈脉状、透镜状。矿石类型为萤石型矿石、石英—萤石型矿石。围岩蚀变主要为硅化、碳酸盐化等。根据以上特征分析推断，萤石矿床成因应属构造热液型，碳酸盐岩石中的构造型层状萤石矿床。（五）区内其他矿产矿区地处扬子地台铅锌成矿区，康滇地轴成矿带之布拖—会东成矿亚带上，该带上已发现大型铅锌矿床1处，中型矿床2处，小型矿床8处，矿(化)点32个。除铅锌矿外，还产萤石矿、铁矿、铜、金和石灰岩以及磷灰石等矿产。五、矿床开采技术条件（一）水文地质条件矿区地处中高山区，地下水主要靠大气降水补给，地表植被较不发育，山势陡峻，第四系残坡积层薄，大气降水多沿沟谷从交际河排出矿区。矿区最低侵蚀基准面为交际河，海拔标高为1130～1070m，矿区内矿体资源量估算最低标高为912m，比交际河面低158m，交际河对1070m标高以下矿体具直接充水作用。矿区水文地质条件较简单。各类岩石的富水性很弱，主要的含水层（带）为风化裂隙含水层（带）和构造裂隙含水带（断层含水带较好），但补给条件一般较差，地下水量较小；各含水层（带）的水力联系差；断层的富水性不强而导水性也较差；地下水的自流排泄条件好，不利于矿区的充水。（二）工程地质条件矿区工程地质勘探类型属于第三类：即层状岩类。矿区岩层以沉积为主，层状结构，岩体各向异性，强度变化较大，虽具有层间结构面，但很少见有软弱夹层，表层风化破碎，构造破碎带轻微发育。地处河谷地带，地形切割较强，形成构造侵蚀地貌，有利于自然排水。地层岩性较单一，地质构造简单构造断裂不太发育，未发现岩溶现象，岩体结构以块状和厚层状结构为主，岩石虽然硬、脆，但强度高，稳定性较好，不易发生矿山工程地质问题，故矿区工程地质复杂程度划分为简单型。（三）其他开采技术条件1、矿区水文地质条件简单，矿坑涌水量较小，地表水对矿床充水影响不大，适宜矿山建设。2、矿区工程地质条件较好，矿体围岩基本完整、适宜矿山建设。3、矿区地质构造对矿床充水影响较小。4、矿区历史上和现状条件下，未发生过严重地质灾害。六、采样位置选择扩大连续选冶试验样品主要在地表探槽、露天采场和深部不同中段坑道中采取。七、采样区含矿岩系岩性组合特征采样区含矿岩性为震旦系上统灯影组上段(Zbd3)：灰、灰黑色燧石条带白云岩，细晶白云岩，砂质白云岩，砂质钙质白云岩及白云质灰岩，常见细密的层纹构造。八、采样区矿层厚度及含铁品位采样区矿层厚度一般为：～米，平均厚度为米；矿石品位变化不大，各有用组分，分布较均匀；经光谱分析矿石中Fe2O3含量为：%；化学全分析TFe含量为：%。九、采样区资源储量根据四川省地质矿产勘查开发局化探队提交的《四川省布拖县交际河萤石矿勘探地质报告》（送审稿），十、采样区开采技术条件采样区均位于当地浸蚀基准面以上，有一历史民采形成的采坑，工程地质条件较好，矿体围岩基本完整。十一、样点分布本次采样共选取了8个采样点，分别位于地表的探槽和采坑，深部的不同中段平硐中，地表采样点为：CK1、TC203、TC201、TC200、TC208；深部采样点位于：PDⅡ-1、PDⅡ-2、PDⅡ-3平硐中的穿脉。采样点分布均匀合理，能够满足本次实验的要求。第二节试样的采集和制备此次试样由布拖县奔诚矿业有限责任公司会同勘查单位（四川省地质矿产勘查开发局化探队）组织地质采矿人员设计采集，再由专车送至我所。。试验样品粒度组成见表2-1。++-称重净重6000kg试验样分析测试样混匀缩分颚式破碎机筛分3mm原矿样图2-1原矿破碎、缩分流程图表2-1试验样品粒度组成粒级（mm）++++++++合计分布（％）负累计（％）第三节原矿物质组成一、原矿的化学成分1、原矿光谱分析原矿光谱分析结果见表2-2。从表2-2可以看出，该矿样以含钙、硅矿物为主，同时还含有少量的硫化矿物。表2-2原矿光谱分析结果成分CaOBaFe2O3PbFCuSr含量（％）成分Al2O3SiO2MgOK2OSO3P2O5Ir含量（％）2、原矿化学多项分析按光谱分析结果，对样品中含量大于％以上的成分进行了化学多项分析，分析结果见表2-3。表2-3原矿化学多项分析结果成分CaFBaOTFePbZn含量（％）成分SiO2Al2O3K2ONa2OCO2合计含量（％）3、原矿中钙物相分析原矿中钙化学物相分析结果列于表2-4中。表2-4原矿中钙物相分析结果相别萤石中的钙方解石中的钙白云石中的钙相和含量（％）所占比例（％）二、原矿的矿物成分原矿以萤石为主，方解石次之，硅质矿物较少。原矿矿物成分见表2-5，矿物含量见表2-6。表2-5原矿矿物成分主要矿物少量矿物微量矿物萤石、方解石石英、玉髓白云石、长石、方铅矿、重晶石、高岭土表2-6矿物含量测定结果矿物名称萤石石英玉髓方解石方铅矿重晶石白云石长石合计含量(％)=SUM(LEFT)三、矿石的结构构造1、构造致密块状构造：样品中萤石集合体的块度比较大，最大6厘米左右，矿块以萤石为绝对主体，构成块状构造。脉状构造：重晶石呈脉状出现，矿石内方解石脉与萤石脉相互交错，脉中心空隙处有方解石晶簇；另见萤石脉赋存于玉髓石英的开阔裂隙内。角砾状构造：萤石晶隙为玉髓石英充填胶结。晶簇构造：萤石块体中常见有浅而小的晶洞，其中可见众多的萤石立方体小晶簇。2、矿石的结构填隙结构：萤石顺粗粒石英裂隙及微裂隙充填或沿玉髓石英微裂隙充填。交代溶蚀残余结构：萤石交代溶蚀重晶石，其接触界限呈港湾状及其他他形不规则状，并留下众多残余体，一般10～20μm，最小者仅为1μm。不等粒嵌镶结构：石英与玉髓成镶嵌状。球状结构、纤维状结构：球状成分为隐晶质玉髓、粘土质、氧化铁质（见照片12）；纤维状玉髓定向排列，构成纤维带。包体结构：萤石内裹带有玉髓的细小包体。自形晶结构：萤石晶体完好，具立方体晶形。他形结构：萤石受裂隙空间所限而具他形不规则状。四、主要矿物特征1、萤石：主要以立方体和八面体的聚形产出，个别与石英、方解石胶结产出。颜色多为浅紫色和浅黄色，条痕白色，玻璃光泽，阶梯状或平坦状断口，透明，性脆，硬度4，密度3.18g/cm3，致密状集合体的粒度一般为~0.08mm。2、石英：呈细粒状或不等粒粒状产出，长于萤石和方解石胶结，物色和白色，玻璃光泽，少数具油脂光泽，无解理，断口贝状或刺状，密度为2.64g/cm33、方解石：呈不规则菱面体粒状产出，常有聚片双晶，解理较完全，颜色多为白色，条痕白色，玻璃光泽和珍珠光泽。在萤石晶体的微裂隙中可见到呈雁行状定向排列的细小方解石片体，片径在10～40μm之间。4、方铅矿：第四节选矿探索试验研究由属浮选难以分离矿石类型；原矿总体硬度低，在破磨时易粉碎泥化，加剧了浮选入料的泥化程度，将恶化浮选过程；由于萤石脉、石英脉、方解石脉相互穿插，特别是微裂隙中的细脉，在破磨过程中很容易造成萤石与方解石、萤石与石英、石英与方解石或三者之间的相互连生，或萤石被石英包裹，或萤石与微细粒方铅矿连生，这都将影响萤石的回收和精矿品位。这也是现矿山选矿厂萤石精矿难以合格的根本原因。一、直接浮萤石探索试验1、直接浮萤石探索试验1（仿现场生产流程（探索流程1）探索试验）鉴于本次所采矿石的性质，结合选矿厂目前生产情况，模仿选矿厂生产流程开展了直接浮萤石探索试验。探索试验流程（探索流程1）见图2-2，药剂条件见表2-7，磨矿产品-0.075mm含量为77%左右。试验结果见表2-8。表2-8表明，采用现场药剂制度和8次精选，仍未能获得CaF2大于97%的萤石精矿。表2-7探索试验流程流程1药剂制度（kg/t原矿）作业名称硫酸水玻璃重铬酸钾DCMYM11粗选扫一扫二精一粗选扫一续表2-7探索试验流程流程1药剂制度（kg/t原矿）作业名称硫酸水玻璃重铬酸钾DCMYM11扫二精一精二精三精四精五精六精七精八精矿尾矿图2-2直接浮选探索试验原则流程（探索精矿尾矿表2-8仿现场生产流程探索试验结果产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）精矿尾矿原矿2、直接浮萤石探索试验2由探索试验1结果可知，现场生产药剂制度可能不合理，为此开展了自配药剂的直接浮萤石探索试验，即直接抑制硅质矿物，浮出萤石矿物。试验流程（探索流程2）见图2-3，药剂制度见表2-9，试验结果见表2-10。精选2精选2精选3精选4扫选粗选原矿精选1磨矿-0.075mm77％左右萤石精矿尾矿图2-3直接浮选探索试验原则流程（探索流程2）中矿表2-9直接浮选探索试验2药剂制度（g/t原矿）作业名称EMY11油酸钠浮选温度粗选500500室温12℃扫选150精选1250100精选2100100精选35050精选42525表2-10直接浮选探索试验2试验结果产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）CaF2PbZnCaF2PbZn萤石精矿中矿尾矿原矿直接浮选探索试验2结果表明，采用该药剂制度仍难以获得合格的萤石精矿产品。3、直接浮萤石探索试验3探索试验3流程同图2-3，本探索试验主要考察增加硫化矿抑制剂后直接浮萤石的情况。试验药剂制度见表2-11，试验结果见表2-12。直接浮选探索试验3结果表明，在直接浮选中加入硫化矿抑制剂，可提高萤石精矿产品质量。表2-11直接浮选探索试验3药剂制度（g/t原矿）作业名称硫化钠EMY11油酸钠浮选温度粗选1000500500室温12℃扫选200150精选1250100精选2100100精选35050精选42525表2-12直接浮选探索试验3试验结果产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）CaF2PbZnCaF2PbZn萤石精矿中矿尾矿原矿二、先浮硫—后浮萤石探索试验先浮硫—后浮萤石探索试验流程见图2-4，试验药剂制度见表2-13，探索试验结果见表2-14。先浮硫—后浮萤石探索试验结果表明，先浮去硫化矿，尽管会损失一些CaF2回收率，但对提高精矿质量有明显优势。表2-13先浮硫—后浮萤石探索试验药剂制度（g/t原矿）作业名称丁黄药2#油EMY11油酸钠浮选温度浮硫粗选505室温12℃粗选500500扫选150精选1250100精选2100100精选35050精选42525精选2精选2精选3精选4扫选粗选精选1萤石精矿中矿浮硫粗选含硫尾矿原矿磨矿-0.075mm77％左右尾矿图2-4先浮硫—后浮萤石探索试验原则流程表2-14先浮硫—后浮萤石探索试验结果产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）CaF2PbZnCaF2PbZn萤石精矿中矿尾矿含硫尾矿原矿第五节浮选条件试验一、磨矿细度试验含硫尾矿浮硫粗选尾矿粗选萤石粗精矿原矿磨矿3含硫尾矿浮硫粗选尾矿粗选萤石粗精矿原矿磨矿3′×丁黄药20g/t1′×2#油8g/t3′×EMY750g3′×油酸钠500g/t图2-5磨矿细度试验原则流程表2-15磨矿细度试验结果磨矿产品-0.075mm含量（%）产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿图2-6不同磨矿细度试验结果不同磨矿细度试验室温为20℃。试验结果表明：随着磨矿细度的增加，萤石精矿品位变化不大，回收率下降则较明显。综合比较，磨矿细度以-0.075mm二、黄药用量试验浮硫化矿粗选黄药用量试验流程见图2-5，试验固定条件为：磨矿细度-0.075mm含量%；2#油用量8g/t；萤石粗选EMY750g/t，油酸钠500g/t。黄药用量试验结果见表2-16和图2-7，浮选温度1黄药用量试验结果表明：黄药增加对萤石精矿质量提高略有好处，为保证萤石精矿质量和回收率，黄药用量以35g三、EMY用量试验萤石粗选EMY用量试验流程见图2-5，试验固定条件为：磨矿细度-0.075mm含量%，黄药用量35g/t，2#油用量8g/t；萤石粗选油酸钠500g/t。EMY用量试验结果见表2-17和图2-8，浮选温度15℃EMY用量试验结果表明：随着EMY用量的增加，萤石精矿品位增高，但回收率随之下降。综合考虑精矿各项指标，EMY用量以750~1000g/t为宜。表2-16黄药用量试验结果黄药用量（g/t）产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）10含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿20含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿35含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿50含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿图2-7黄药用量试验结果表2-17EMY用量试验结果EMY用量（g/t）产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）500含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿750含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿1000含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿1250含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿图2-8EMY用量试验结果四、油酸钠用量试验萤石粗选油酸钠用量试验流程见图2-5，试验固定条件为：磨矿细度-0.075mm含量%，黄药用量35g/t，2#油用量8g/t；萤石粗选EMY1000g/t。油酸钠用量试验结果见表2-18和图2-9，浮选温度15℃表2-18油酸钠用量试验结果油酸钠用量（g/t）产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）250含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿500含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿750含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿1000含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿图2-9油酸钠用量试验结果油酸钠用量试验结果表明：随着油酸钠用量的增加，萤石精矿品位随之下降，回收率迅速增加。综合考虑精矿各项指标，油酸钠用量以500~750g/t为宜。五、一粗一扫选综合条件试验含硫尾矿浮硫粗选′粗选′萤石粗精矿原矿磨矿图2-10一粗一扫综合条件试验原则流程扫选′尾矿为了增加萤石回收率，开展了一粗一扫选综合条件试验。试验含硫尾矿浮硫粗选′粗选′萤石粗精矿原矿磨矿图2-10一粗一扫综合条件试验原则流程扫选′尾矿表2-19粗扫选综合条件试验结果产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）含硫尾矿萤石粗精矿尾矿原矿第六节浮选开路和闭路流程试验一、开路流程试验根据条件试验和精、扫选探索试验的结果进行开路流程试验，以检验确定的浮选条件的合理性。试验流程见图2-11，药剂制度见表2-20，开路流程试验结果见表2-21，开路试验数质量流程见图2-12。精精选1′浮硫粗选′精选2′精选3′精选4′扫选′粗选′萤石精矿中矿4含硫尾矿原矿磨矿-0.075mm77％左右尾矿中矿1中矿2中矿3图2-11浮硫—浮萤石开路试验原则流程表2-20浮硫—浮萤石开路流程试验药剂制度（g/t原矿）作业名称丁黄药2#油EMY11木质磺酸钠油酸钠浮选温度浮硫粗选358室温12粗选1000500扫选100精选1500精选2200200精选3100100精选450表2-21开路流程试验结果产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）萤石精矿中矿4中矿3中矿2中矿1尾矿含硫尾矿原矿浮硫浮硫粗选中矿1中矿3中矿2精选2精选3精选4扫选粗选精选1萤石精矿中矿4含硫尾矿原矿磨矿-0.075mm77％左右尾矿图2-12浮硫—浮萤石开路试验数质量流程由表2-19和图2-12可见：萤石精矿品位CaF2含量可达98％，回收率达％；中矿量较大，品位较低，稍有疏忽就会使萤石精矿质量降低。二、闭路流程试验闭路试验流程见图2-13，药剂制度同表2-20，闭路流程试验结果见表2-22，闭路试验数质量流程见图2-14。精精选2′精选3′精选4′扫选′粗选′精选1′萤石精矿浮硫粗选′含硫尾矿原矿磨矿-0.075mm77％左右尾矿图2-13浮硫—浮萤石闭路试验原则流程扫扫选精选2精选3精选4粗选精选1萤石精矿浮硫粗选含硫尾矿原矿磨矿-0.075mm77％左右尾矿图2-14浮硫—浮萤石闭路试验数质量流程表2-22闭路流程试验结果产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）萤石精矿尾矿含硫尾矿原矿闭路试验结果表明，本矿经过一次浮硫、一次粗选、一次扫选和四次精选，可获得CaF2品位大于97%、回收率为81%的萤石精矿。三、产品分析浮选萤石精矿产品多项分析结果见表2-23。表2-23浮选萤石精矿产品多项分析结果CaF2CaOBaOMgOSiO2Fe2O3PbZnSO3烧失合计=SUM(LEFT)第三章扩大连选试验第一节扩大试验流程、设备及药剂制度一、扩大连续试验流程根据实验室闭路流程试验结果和现场生产情况，对选别流程进行了适当调整。扩大连续试验流程见图3-1所示。二、扩大连续试验设备扩大连续试验设备和设备联系图见图3-2所示。三、扩大连续试验药剂制度扩大连续试验药剂制度见表3-1。表3-1扩大连续试验药剂制度（g/t原矿）作业名称丁黄药2#油EMY11木质磺酸钠油酸钠浮选温度浮硫粗选305室温15～1浮硫扫选155粗选1200500扫选100150精选1500精选2200200精选3100100精选450四、扩大连续试验的计量及取样根据甲方要求，每个流程浮钛扩大试验的连续稳定运转试验时间为72小时，试验处理量均约为40～45kg/h，共投料3100kg。试验中为了保尾矿尾矿精选5粗选浮硫扫选分级精选2精选3精选4扫选精选1萤石精矿浮硫粗选含硫尾矿1#搅拌桶原矿磨矿2#搅拌桶图3-1萤石矿扩大连续试验原则流程含硫尾矿含硫尾矿原料13542657萤石精矿尾矿图3-2图3-2萤石矿扩大试验设备联系图证给矿、给水的稳定与平衡，定时的对给矿量和给水量进行了及时地检测计量。试验取样分为快速样、班样、流程样和水质分析样，各试样取样点分别见图3-3。快速样每半小时取一次，四次合为一件快速样送化验。班样每2小时取一次，每四次合并为一套班样。流程样每2小时取一次，每四次合并为一套流程样。对流程样，经称重、测定各点矿浆浓度后，进行过滤烘干制取化验样。沉降和水质分析样每4小时取一次，每次取样30s，共取18次合为一个总样。图例：○—图例：○—快速样—班样—流程样—沉降和水质样尾矿精选5粗选浮硫扫选分级精选2精选3精选4扫选精选1萤石精矿浮硫粗选含硫尾矿1#搅拌桶原矿磨矿2#搅拌桶12345678910111215142216171819212013图3-3萤石矿扩大连续试验取样流程第二节扩大试验结果连续稳定试验快速样取样结果见表3-2，班样结果见表3-3，流程样精、尾矿结果见表3-4。表3-2连续稳定试验快速样取样结果编号原矿含硫尾矿萤石精矿尾矿编号原矿含硫尾矿萤石精矿尾矿119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836平均平均总平均表3-3连续稳定试验班样取样结果编号原矿含硫尾矿萤石精矿尾矿班样1班样2班样3班样4班样5班样6班样7班样8班样9平均表3-4连续稳定试验流程样原、精、尾矿取样结果编号原矿含硫尾矿萤石精矿尾矿流程样1流程样2流程样3流程样4流程样5流程样6流程样7流程样8流程样9平均根据快速样、班样和流程样综合后获得的扩大连续试验稳定结果见表3-5，扩大连续试验数质量流程图分别见图3-4，矿浆流程见图3-5。表3-5萤石矿扩大连续稳定试验结果产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）萤石精矿尾矿含硫尾矿总尾矿原矿萤石矿扩大连续试验结果表明，本扩大连续试验过程比较稳定，指标基本重现了实验室试验结果。第三节扩大连续试验产品测试分析一、扩试精矿化学多项分析扩试精矿化学多项分析结果见表3-6。表3-6扩试精矿化学多项分析结果成分CaF2BaOTFePbZnAl2O3含量（％）成分SiO2CaCO3MgCO3SP合计含量（％）从表3-6可知，萤石精矿质量已达《萤石精矿质量标准》（GB5690－85）的二级品标准。尾矿尾矿精选5粗选浮硫扫选分级精选2精选3精选4扫选精选1萤石精矿浮硫粗选含硫尾矿原矿磨矿图3-4萤石矿扩大连续试验数质量流程1.02kg/h1.02kg0.69kg15.62kg9.39kg总水量为106.61kg尾矿精选5粗选浮硫扫选分级精选2精选3精选4扫选精选1萤石精矿浮硫粗选78.11kg1#搅拌桶原矿磨矿2#搅拌桶图例:γ(%)C(%)；W(kg/h)Q(kg/h)；R1.69kg0.02kg0.07kg图3-5扩大连续试验矿浆流程二、精矿产品粒度分析精矿产品粒度分析结果见表3-7。表3-7精矿产品粒度分析结果粒级（mm）产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）++++合计三、矿浆沉降试验及测试分析1、产品沉降测试产品沉降速度观测结果见表3-8和图3-6。表3-8产品沉降速度观测结果沉清层高度（cm）产品名称沉降时间（min）萤石精矿含硫尾矿总尾矿1234567891015续表3-8产品沉降速度观测结果沉清层高度（cm）产品名称沉降时间（min）萤石精矿含硫尾矿总尾矿1234567891015202530354045505560120180240300360萤石精矿含硫尾矿尾矿图3-6产品沉降曲线萤石精矿含硫尾矿尾矿沉降试验观测表明：含硫尾矿沉降30分钟几乎全部沉降；萤石精矿沉降50分钟几乎全部沉降；尾矿则需沉降120分钟才能基本沉降完全，这是因为总尾矿含泥量高所致。2、尾矿水水质分析尾矿水水质分析结果见表3-9。表3-9列出的尾矿水质分析结果表明，尾矿沉降水有害物质浓度均低于工业废水最高容许排放浓度，勿需任何处理即可排放。表3-9尾矿水水质分析结果序号有害杂质名称或项目名称扩大连续试验尾矿水测定结果※工业废水最高容许排放浓度（mg/l）1汞及其无机化合物﹤（微克/升）（按Hg计）2镉及其无机化合物（按cd计）3六价铬化合物﹤（按Cr+6计）4砷及其无机化合物5（微克/升）（按As计）5铅及其无机化合物﹤（按pb计）6PH值6-97悬浮物（水力排灰、洗煤水、水力冲渣、尾矿水）5008生物需氧量（5天、20℃609化学耗氧量（重铬酸钾法）10010硫化物11挥发性酚12氰化物（以游离氰根计）13石油类14铜及其化合物（按Cu计）15锌及其化合物（按Zn计）16氧的无机化合物（按F计）※工业废水排放标准摘自《选矿手册》第四节浮选药剂费用及精矿的药剂成本在扩大试验中，每吨入选物料的消耗药剂及费用见表3-10。表3-10单位矿石药耗及费用※原料药剂以成都市场价计根据表3-10可见，生产每吨萤石精矿的药剂成本为元，药剂成本较低。第四章技术经济初步分析第一节选矿厂生产规模及服务年限一、选厂生产规模初步经济分析确定的选萤石厂生产规模为年加工处选理萤石矿原矿石15万t（即日处理500t原矿石）。二、选萤石厂的工作制度选萤石厂全年生产日按300天计，每天3班，工作时间每班为8小时，实行轮休制。第二节选矿厂工艺流程及其技术指标一、选矿厂工艺流程萤石选厂选矿工艺流程为磨矿—闭路浮硫—闭路浮选萤石工艺流程。二、入选原矿品位及选矿技术指标入选萤石矿矿石CaF2品位为%。依据本项目选矿试验获得的技术指标确定的选厂技术指标见表4-1，选厂萤石精矿产品产量见表4-2。表4-1选萤石矿技术指标产品名称产率（%）CaF2品位（%）CaF2回收率（%）萤石精矿总尾矿原矿表4-2选萤石厂产品产量产品名称产率（％）精矿CaF2品位（％）日产量（吨）年产量（万吨）萤石精矿第三节选矿厂生产成本估算一、选矿厂生产劳动定员选萤石矿厂生产劳动定员一览表见表4-3。表4-3劳动定员一览表序号岗位人员编制工资*（及福利）备注班/日人/班小计元/人?月1破碎工23610262皮带工21210263筛分工21210264给矿工31310265磨矿工31310266送药工31310267配药工31310268浮选工33910269给药工313102610浓缩过滤工2361026续表4-3劳动定员一览表序号岗位人员编制工资*（及福利）备注班/日人/班小计元/人?月11包装工3412102612取样工313102613样品加工工313102614化验工326102615干燥工313102616水泵工313102617尾矿泵工313102618自动化控制326102619机修，供水、电339102620杂工4102621车间主任133250022小车司机4102623供销2102624财会2102625厂长410000含总工26合计107二、选矿成本估算1、选矿生产直接原材料费选矿生产直接原材料费估算见表4-4。2、选矿制造费选矿制造费估算结果见表4-5。表4-4选矿生产直接原材料费估算序号项目单位单位用量单价（元/t）单位成本（元/t原矿）年成本金额（万元）1破碎机衬板kg/t2运输胶带m/t3磨