钢结构厂房施工组织设计

.亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程. 0 0 0 1 1 1 1 2 3 9 9 9 . . .厚宝钢象牙白色镀锌钢板PE涂层,保温层采用100mm厚欧文斯科宁无箔波纤棉。外墙板由外墙基板和面板双层组成，基板为6mm厚中密度纤维水泥板，面板为8mm厚高密度纤..《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020《碳素结构钢》GB/T700-2006《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994.少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应±1.0mm.（3）气割的表面精度要求（S=1/1000mm在1mm以下.b钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃~400℃)。金钢严禁用水激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃~400℃)。矫正后的允许偏差应符合允许偏差mm允许偏差mm1201~->3000-.必须去除施焊部位及其附近50mm～80mm范围内的氧化皮、渣皮、水份、油污、铁锈.T形接头定位焊应在两侧对称进行。定位焊尺寸不大于设计焊缝尺寸的2/3，不小于4mm但不宜大于8mm，特殊情况除外。H型钢柱组立时，应通长加焊牢固。与构件相同。引出板的长度：手工电弧焊和气体保护焊为25～50mm；半自动焊为40~60mm；埋弧自动焊为50～100mm。2一旦出现裂纹，必须彻底清除后方可继续施焊。焊后引弧和熄弧板应保留2～3mm气割切.对CO2气体保护焊，环境风速大于2m/s时，对其它焊接方法，环境风速大于9m/s所有焊缝焊后冷却至常温后，应进行100%外观检查，具体焊缝尺寸和外观质量要求200mm，符合（GB50205-2002）一级焊缝要求。...“H”形焊接.H型钢制作流程.H型钢下料H型钢自动组装生产线.H型钢翼缘矫正机（1）上、下翼缘板和腹板的对接焊缝应相互错开200板的角焊缝之间的间距不小于200mm。再留余量5mm以供端铣，端铣后的平面不得刷油和打磨。.（3）H型钢三大片下料采用多头或数控下料,并且下料长度需要留有50mm的余量；宽度方向：H型钢高度小于1000mm时，腹板留2mm的余量；H型钢高度小于1000mm时H型钢高度小于3000mm时，腹板高度留3mm的下料余量；H型钢高度大于3000mm时，腹板留4mm的下料余量。零件板用半自动切割机或剪板机下料，零件上的切割氧化渣组（4）H型钢组装前必须将待焊金属表面的轧制铁鳞用砂轮机打磨干净，且须去除施焊部位及其附近30mm-50mm范围内的氧化皮、渣皮、水分、油污、铁锈和毛刺等影响焊不小于4mm。（7）H型钢制作后一定要检查上、下翼缘和腹板的平直度，如平直度超标，应及时（9）H型钢主焊缝坡口形式.焊接H型钢腹板与翼缘的焊缝当t1<20时：双面角当t1≥20时：剖口焊接（部分熔透）t1αpp腹板翼缘板腹板厚大于25mm的钢板全熔透坡口形式腹板腹板翼缘板腹板厚小于25mm的钢板全熔透坡口形式H型钢的矫正优先使用H型钢矫正机，如果截面过大或者.焊条直径（焊条直径（mm）Q345+Q345Q235+Q235Q235+Q345E5015E4303E4303Q345，Q235H08Mn2SiA焊丝直径（mm）80%Ar+20%CO气体纯度（%）含水量（%）Q345+Q345H08MnA123.（mm）H08MnA+H10Mn2+5~20mm。260±10%290±10%CO气体2流量20~25L/Min（A）（V）20~2222~2423~2524~26焊接位置全位置平焊平焊横焊焊接方法手弧焊埋弧焊气保焊H08Mn2SiA+CO+Ar233±25%33±25%29±7%30±7%E5015E4303气流通。仓库内保持一定的温度与湿度，温度10~25度，相对湿度小于65%；./..12使原来的焊缝受到拉伸应力作用，这种拉伸应..查，如仍发现有不允许的缺陷，则对焊缝进行100%的检查e如仍有不允许的缺陷存在，则对同类型焊缝进行100%检查。.检测内容表面气孔，弧坑裂纹，电弧擦伤。焊缝大小，弧坑深度，焊缝余高，焊缝检测内容表面气孔，弧坑裂纹，电弧擦伤。焊缝大小，弧坑深度，焊缝余高，焊缝焊缝表层裂纹焊缝要求采用UT（超声波）检测。（4）质量检验级别为一级的熔透焊缝的范围：柱12检测手段X射线检测超声波检测(检测内容对焊缝内部缺陷进行定性检测。对焊缝内部缺陷进行定位检测。12检测手段X射线检测超声波检测(检测内容对焊缝内部缺陷进行定性检测。对焊缝内部缺陷进行定位检测。UT）.超声波检测（UT）.三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输构件无除锈“死角”钢构抛丸除锈工艺流程根据涂装要求设置抛丸机参数钢板或构件吊运..检测方法：按DINENISO12944p.4标准进行。方法：按DINENISO12944p.4标准进行。.K、附着力测量仪..1□2☆3☆4☆5□6□7☆8□9☆☆.易于拆开检查易于拆开检查重心标志...凝土结构的特点，本工程钢结构施工总体技术路线确定为：厂房A、B分区同时施工，跨本工程厂房A、B相互独立性、相似性，每个区域安装内容、安装量基本相同为保证工期，厂房A、B两个区域内各布置一条作业线，每条作业线布置两台吊机，...位置，使梁平稳就位。然后测量找正，第一榀屋架就杆XG-1，待所有刚性系杆安装完成后方可以解开吊钩，以防钢梁平面外失稳造成施工事.本工程的钢材材质主要为Q345B，根据钢材性能和焊接方法的不同，焊材的选用情况Q345B+Q345BE5015..可.与技术条件》GB/T1228-1231和《钢结构用扭剪型高强螺栓连接的设计、施工及验收规..第四节屋面板、墙板安装销售人员计划检查材料检查材料抽检开包进机进成型机堆放打包成品抽检装运出厂工程产品质量信息反馈综合分析质量原因走访用户及时处理.发现纤维水泥板尺寸、颜色明显不一致的，.和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤木垫平，垫木间距不宜超过700mm，各支垫面应保持在同一水平，以防板材变形或断裂。板间不得夹有碎片和杂物。堆垛高度应视不同板材而有所区别，NAL板堆放高度不超过..(2)外墙板的第一层板可用25mm×5mm自攻螺丝固定。空气层中的40mm×20mm竖向纤维水泥板条，应按间距200mm，用35mm×5mm自攻螺丝与龙骨固定；并按间距应保证穿过主骨后还有10mm的长度外露。钉孔中心离板边缘应确保10~15mm。筑密封膏、弹性嵌缝腻子或丙烯酸腻子。外墙用弹性嵌缝腻子，做成凹圆形，下凹2mm.插座板、暗开关的开孔，用手电钻进行，孔的大小应比开关板四周小10mm，墙内方木块（3）整板（2440*1220mm）大幅面板固定时一定要遵守从板材中间向四边逐步固定的线的四个角各钻一个孔，孔径10mm。然后用手提锯沿线切割。如是圆孔，则只需打一个（6）在纤维板安装完毕，要对板缝进行嵌缝处理，板缝应预留4mm，板缝要填硅峒建第三章拟投入主要物资计划.司拥有大量的专业物资采购人员及多种物资的供..第四章拟投入主要施工机械、设备计划2切割范围6～200mm.2切割范围6～150mm1231000mm1200mm25m/min.1最大板厚范围1最大板厚范围80mm1最大切割厚度120mm.121212200mm0.15mm200mm0.15mm56.1212112.12(...第六章确保工程质量的技术组织措施.项目经理项目经理质量检查科质量监理项目总工程师项目部质量员焊接组组长拼装组组长安装组组长测量组组长.；；.rLLrrLLr.服务服务工程投标阶段编制投标质量计划、环境计划、创优计划工程前期组织对项目进行创优措施、体系运行、质量台帐等方面培训审定项目质量计划、环境管理计划、创优计划创优实施阶段进行季度工程质量大检查，并打分，形成质量检查通报及时传递质量信息作为质量考核评分依据过程质量抽查用户意见调查创优阶段监督与测量合格季度考核不合格创优预检与监督整改阶段考核合格工程竣工创优进行总结和资料收集精品工程组织内外部优质工程观摩活动组织质量创优交流会给予黄牌警告令；两将给予项目经理严厉处罚确定投标承诺的质量制定企业年度创优滚动计划质量目标内部评审按要求进行整改按要求进行整改现场协助与指导全额发放月奖补发所扣月奖扣发30%月奖控制售后服务.施工方案的审批材料产品合格证进场人员资格证检查上道工序材质合格证专检记录施工记录检验记录质量评定记录其他质量记录技术交底施工过程质量验收评定学习规范和规程监视测量装置施工图纸交底施工方案交底监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接质量验评标准竣工测量工程竣工验收.专业班组自检施工队复检政府质量监督站项目部专检报监理工程师审核整改、复审成品车间制造车间下料组配.....第二节各关键工序施工质量检测措施.....1检验或试验项目质保资料焊接材料涂装材料符合相关技术要求符合相关技术要求符合相关技术要求符合相关技术要求材料车间内检查技术要求符合相关技术要求化学分析机械性能化学分析机械性能化学分析机械性能尺寸检查炉批号检验控制点√√√√材料质保书理化试验材料入厂验收记录√√√√.234检验或试验切割加工定口查测尺寸检查符合相关技术要求符合相关技术要求图纸、技术要求222符合技术GB50205-放样尺寸尺寸检查焊接工艺评定坡口准备焊缝外观焊脚尺寸检测人员对接焊缝梁主焊缝装配质量标识检查梁检验控制点报甲方监理√理√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√长度 寸√录材料入程记录查记录尺寸检查记录√√√√√√√√√√.连接孔5装6查7GB50205-GB50205-GB50205-GB50205-基底处理涂装外观涂装厚度标识检查包装和保护柱顶螺栓屋面梁组屋面梁定位屋面梁垂屋面钢柱屋面支撑寸连接孔√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√尺寸检查记录包装清单√√√√√√√.质量证GB50300-质量文件质量证GB50300-质量文件书...牌；施工公告牌；安全标志牌；安全标语牌；现场道路通畅程序；场区排不情况；材料、构件堆放情况指楼梯口、电梯口、预留洞口、出入（通道）口、井字架进料口和门式架进料指阳台周边、楼层周边、层面周边、施工楼层周边、卸料台周边斜道（跑道）周边、侧边道路防护、侧边民房防护脚手架据资料介绍，从脚手架上坠落的事故占高处坠落事故的50%重点检查缆风绳锚桩和限位保险装置施工用电与周围高压线的保护措施、电线破皮、漏电现象、现场照明是否使用安全施工机具机械防护措施，做到轮有罩、轴有帽.措施，施工人员必须严格执行安全技术措施。凡遇工方法或施工工艺时，必须相应变更或补充安全技.严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂轮；.外沿施工采用单排外脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须