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文档简介
天津市津沽污水处理厂扩建及提标工程
电气专项施工方案
编制:________________
复核:________________
审批:________________
中建六局安装工程有限公司
2017年4月
目录
一、工程概况.......................................................-4-
二、工程质量验收标准...............................................-7-
三、施工组织设计编制依据...........................................-7-
工程项目一览表..................................................-8-
四、施工总目标...................................................-10-
五、施工准备及现场具备条件.......................................-12-
1、技术准备:.................................................-12-
2、现场准备:.................................................-13-
六、施工方案及主要分项工程施工方法...............................-13-
1、施工方案......................................................-16-
2、10KV变配电室主要分项施工的施工方法及施工顺序...............-63-
3、送电方案.....................................................69-
七、工程治理人员组成:...........................................-66-
项目组织机构图...................................................-69-
八、确保工程质量的施工技术组织措施...............................-70-
1、根据IS09001质量标准体系制定确实可行的质量保证措施...........-73-
2、现场质量治理...............................................-71-
3、物料进场质量控制...........................................-73-
4、施工质量动态治理...........................................-73-
5、工程质量验收...............................................-73-
6、质量问题处理措施...........................................-73-
九.保证施工工期的技术组织措施...................................-74-
十、保证环保施工的技术组织措施...................................-74-
十一、保证安全文明施工的技术组织措施.............................-75-
十二、与总包方的和谐配和及互相保护措施............................-11~
十三、图表.......................................................-78-
表14.1拟投入的主要施工机械设备表...........................-79-
表14.2劳动力计划表.........................................-79-
表14.3暂时用地表...........................................-81-
施工组织设计
一、工程概况
1.工程名称:天津津沽污水处理厂扩建及提标工程10KV变电站施工
2.建设单位:天津创业环保集团股份有限公司
3.施工单位:中建六局安装工程有限公司
4.施工地点:津沽污水处理厂院内
5.设计单位:中国市政工程华北设计研究总院有限公司第二设计研究院
6.工程概况:
1)、工程概述:
天津津沽污水处理厂扩建及提标工程10KV变电站施工,建设单位为天津
创业环保集团股份有限公司,建设地点在天津津沽污水处理厂内,主要包括:
变电站、电缆、低压配电系统施工,最大电压为10kVo其中变电站新建包括:
9#、10#、11#变电站;改造包括:现状1#、7#变电站;12#变电站的电力安装
工程。
2)、污水厂概述:
(1)、供电电源
污水处理厂负荷等级为二级,供电电源采用两路35kV供电回路,两路电
源同时工作。
为充分利用原有设备,提标改造工程利用原有35kV总变电站,将原35kV
总变电站主变更换为两台16000kVA主变压器,并改造原35kV及10kV配电系
统,满足增容后的需要,在10kV配电室增加10kV出线回路为提标改造工程服
务。
因全厂用电设备为10kV、0.4kV,因此全厂供电电压采用35KV,配电电
压采用10KV>0.4KVo
厂内采用10KV和380/220V配电,变电室低压380V采用三相四线制中
性点直接接地系统,放射式配电。全厂接地型式采用TN-C-S系统。
(2)、总体布置
根据负荷情形,对厂区原有35kV总变电站进线增容并增加10kV出线回
路。根据提标改造工程工艺新增用电负荷分布情形,新增工段增设四座分变电
站,变电站及马达控制中心位置分别如下:
A、35kV总变电站
根据负荷情形,将35kV总变电站两台12500kVA变压器,更换为两台
16000kVA变压器,两台变压器同时工作、互为备用,10kV配电室增加出线位
置,为新增9#变配电站和新增11#变配电站提供电源。
B、新增9#变配电站
新建鼓风机房邻近,设置201号分变电站,内设10kV配电室,供新增区
域9#变配电站、10#变配电站内变压器及鼓风机房内三台高压鼓风机(两用一
备)用电。选用两台400kVA变压器,两台变压器一用一备;内设马达控制中
心MCC9,供细格栅及曝气沉砂池、初次沉淀池、除臭生物滤池等用电。
C、新增10#变配电站新建高效沉淀池邻近,设置10#变配电站,选用两
台1600kVA变压器,两台变压器同时工作,互为备用;内设马达控制中心MC10,
供生物池、二次沉淀池、高效沉淀池、提升泵房、深床滤池等用电。
D、新建11#变配电站
新建臭氧接触池邻近,设置11#变配电站,内设10kV配电室,供新增区
域11#变配电站、12#变配电站及厂前区原有箱变内变压器用电。11#变配电站
内选用两台lOOOkVA变压器,两台变压器同时工作,互为备用;内设马达控制
中心MCCH,供臭氧接触池、臭氧制备间内辅助设备等用电。
E、新建12#变配电站
新建臭氧制备间内设置12#变配电站,仅供制备间内臭氧发生器用电,
共设置4台变压器,一对一为四台臭氧发生器系统提供电源。
3)、工作范畴
(1)、本包负责9#变配电站、10#变配电站、11#变配电站、12#变配电
站、低压配电系统综合监控中动力配电箱、电缆、电缆桥架等电气设备及材料
的供货、安装及调试。
(2)、本包负责总图内高压电缆、变压器温控器及低压零序互感器相关
电缆、低压配电系统综合监控内光缆的供货、安装及调试。
(3)、本包负责新建9#变配电站、10#变配电站、11#变配电站的照明、
防雷、接地相关电气设备及材料的供货、安装及调试。
(4)、本包负责9#变配电站、10#变配电站、11#变配电站、12#变配电
站、低压配电系统综合监控系统内所有电气设备、材料的安装及调试。
设备清单所描述的所有设备,每台设备应成套地配备安全、有效及可靠
运行所需的附件。应根据有关标准制造,保证技术和使用功能的完善。
4)、与控制专业的接口
(1)、所有带电机控制回路的控制柜、配电柜均需留有与PLC的控制接
口,电机运行、故障及手动/自动转换开关节点信号等均需反馈给PLC,并能接
受由PLC发出的控制命令。
(2)、装设有多功能电量变送器的回路,需将各种电气参数通过总线接
口送至智能配电系统。
(3)、变频调速控制器要求除以上各种电参量外,还需将速度反馈给PLC
控制系统,并能根据PLC发出的调速指令进行调速运行。
5)、本次工程工期要求为:计划开工日期:2018年3月23日,计划竣
工日期:2018年7月28日。本工程具有工期紧、交叉配合作业多,技术质量、
安全、文明施工、环境保护要求高的特点。为了实现业主的工期、安全、质量
目标要求,使工程有序、高效、优质的完成,我单位对本次工程进行统一和谐
和治理,采取特别的施工治理措施,制定具有科学性的施工计划,与兄弟单位
搞好密切配合,确保多点同时施工,集中人力和物力,倒排工期,争取保质保
量提前完成任务。
7.施工日期
实际开工日期:2018年5月16日
竣工日期:2018年8月10日
本工程工期为:86个日历天数
8.工程质量:全部施工项目达到合格,供电部门验收一次通过。
二、工程质量验收标准
1.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2016
2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49-90
4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
5.《电气装置安装工程电气设备交接试验标》GB50150-2016
6.《电力建设安全工作规程》DL-5009.3-2016
7.建筑分项施工工艺标准
三、施工组织设计编制依据
1.天津津沽污水处理厂扩建及提标工程的设计图纸
2.国网天津供电公司相关施工验收规定
3.国家电网公司基建项目治理规定。国网(基建/2)111-2015
4.国家电网公司基建质量治理规定。国网(基建/2)112-2015
5.国家电网公司基建安全治理规定。国网(基建/2)173-2015
6.国家电网公司基建技术治理规定。国网(基建/2)174-2015
7.《电力建设安全工作规程》DL-5009.3-2016
8.招标文件对此工程的具体描述及我方工程人员对现场的考察结果
9.以往类似工程项目成熟的施工体会
工程项目一览表
9#站工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源
19#变电站变压器SCB13-400/102台甲供
29#变电站高压开关柜BPD0915门甲供
39#变电站鼓风机电容补偿柜2ACC1-2ACC33台甲供
49#变电站直流馈电屏1OOAH11OK1台甲供
59#变电站抽屉式开关柜MCC9-AN1-1113台甲供
MCC9OACC1/2
69#变电站变电站综合自动化系统/1套甲供
79#变电站低压密集母线槽五线2米甲供
10#站工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源
110#变电站变压器SCB13-16OO/1O2台甲供
210#变电站高压开关柜BPD094台甲供
310#变电站抽屉式开关柜MCC10-GA1-953台甲供
MCC10-ACC1-4
410#变电站低压密集母线槽五线4米甲供
11#站工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源
19#变电站变压器SCB13-1000/102台甲供
29#变电站高压开关柜BPD0915台甲供
39#变电站直流馈电屏100AH110K1台甲供
49#变电站抽屉式开关柜MCC9-AN1-624台甲供
MCC11-ACC1/2
59#变电站变电站综合自动化系统/1套甲供
69#变电站低压密集母线槽五线5米甲供
12#站工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源
112#变电站变压器SCB13-1600/104台甲供
212#变电站高压开关柜HXGN8台甲供
312#变电站低压密集母线槽五线2米甲供
改造站工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源
11#变电站鼓风机电容补偿柜1ACC81台甲供
21#变电站进水泵变频柜250KW2台自采
31#变电站出水泵变频柜110KW2台自采
41#变电站进线柜/2台自采
57#变电站低压开关柜MCC7IP4X5台甲供
6综合监控监控主机/1台甲供
7综合监控显示器/1台甲供
8综合监控Ups/1台甲供
9综合监控网络通讯柜/8台甲供
10综合监控光纤收发器/6台甲供
厂区切改工程项目一览表
序号施工部位设备名称型号数量设备来源以
1厂区切改电力电缆YJV22-10-3*150625米自采
2厂区切改电力电缆YJV22-10-3*150625米利旧上
3厂区切改电力电缆ZRYJV22-0.8%15-3*2401500米自采
4厂区切改电力电缆ZRYJV22-0.8715-3*2401500米利旧不
5厂区切改发电机租赁600KW待定租赁
以
施工项目编号为施工顺序
四、施工总目标
1)、施工质量目标:
国家验收规范合格标准。
我单位严格按设计、业主的要求及施工规范进行施工,工程一次交验质量
合格率100%,分项工程质量合格率100%,并达到国内先进水平。杜绝质量通
病和功能隐患,实现业主中意和放心工程。
2)、工期目标:
(1)、2018年7月20日之前,9号、10号、11号分变电站土建主体完
成,具备设备安装条件;
(2)、2018年5月20日至2018年6月15日期间,完成1号、7号分变
电站的改造及设备安装。
(3)、2018年8月10日之前完成10kv分变电站的供电工作;
3)、安全目标:
安全零事故。施工过程中无死亡、无受伤、无火灾等事故发生,保证员工
身心健康,免受职业病伤害。安全教育率100%,持证上岗率100%,营造健康、
安全、文明的施工环境。
4)、文明施工目标:
天津市级文明工地。
5)、环保及绿色施工目标:
满足招标文件要求,符合天津现有相关条例,在施工期间满足天津市即时
发布的安全文明施工要求,做到四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境
保护)。
6)、培训和教育目标:
实现百分百的安全培训教育,不仅包括治理层的培训教育,特别是对施工
作业层的进一步强化培训和教育,使全体员工树立坚固的质量意识、安全意识、
环境保护和文明施工意识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相
互和谐意识,强化施工治理和工程技术水平。
7)、成本治理目标:
合理安排资源,提高工作效率,以低成本、高质量完成本工程的施工任务,
达到低耗高效,为业主节省投资。
8)、资料治理目标:
确保工程技术资料从项目开始至终止与工程建设同步,并做到完整、准确,
满足业主的需要,满足档案馆的归档要求。
9)、服务目标:
我们将本着认真主动负责的态度,为业主提供最优质、最细致、最方便的
服务。
10)、团结合作目标:
积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想,处理好
与业主、监理、设计以及相关政府部门的联系,使工程各方形成一个团结、协
作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力,共同促进项目综合目标的实现。
4)、工程特点
此变配电工程属于津沽水厂扩建工程,为保证可靠供电以及周边环境、
工作人员安全,必须严格遵照电力规范进行施工,并注意个人及公司形象、
周围环境的污染及噪音污染;必须严格执行以安全第一位为宗旨,倡导文明
施工,质量过硬的口号。坚决做到对供电公司,对甲方负责,完善工程的美
誉。
鉴于本工程为新建改造工程的特别性,我方在工程过程中积极配合水厂
35KV变电改造,并配备发电机保证部分设备的正常运转并在此期间保护人员
一起做好与工程有关的修理及保养等工作。
五、施工准备及现场具备条件
1、技术准备:
1)、公司业务部配合甲方对供电公司需进行的前期报装手续予以尽快办理
2)、结合设计单位、设备生产厂家以及建设单位对施工图纸进行设计交底,
并对现场提出需甲方和谐的事宜。
3)、对本单位工程部的直接项目负责人及工长进行现场交底。并对具体施工
工艺初步提出方案,以备施工人员心中有数。
4)、熟悉图纸资料
5)、准备工具机具材料
6)、考虑与其他工程配合,确定施工方法,避免损害建筑及设备
7)、技术交底。施工前认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、
技术标准和施工方法。
8)、必须熟悉有关电力工程安装的技术规范
2、现场准备:
1)、屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
2)、室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;
3)、混凝土基础及构架达到答应安装的强度,焊接构件的质量符合要
求;
4)、预埋件及预留孔符合设计,预埋件坚固;
5)、模板及施工设施拆除,场地清理干净;
6)、站内抹灰、刷浆完毕;
7)、门窗封闭良好;
8)、应有暂时照明和试验用电源;
9)、具有足够的施工用场地,道路通畅。
六、施工方案及主要分项工程施工方法
6.5、电气系统施工方案:
6.5.1、施工准备:
1)、施工前准备:
(1)、熟悉图纸资料
(2)、准备工具机具材料
(3)、考虑与其他工程配合,确定施工方法,避免损害建筑及设备
(4)、技术交底。施工前认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术
要求、技术标准和施工方法。
(5)、必须熟悉有关电力工程安装的技术规范
(6)、预埋件及预留孔位置是否符合设计要求
2)、施工现场应具备的条件:
(1)、屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
(2)、室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;
(3)、混凝土基础及构架达到答应安装的强度,焊接构件的质量符合要
求;
(4)、预埋件及预留孔符合设计,预埋件坚固;
(5)、模板及施工设施拆除,场地清理干净;
(6)、站内抹灰、刷浆完毕;
(7)、门窗封闭良好;
(8)、应有暂时照明和试验用电源;
(9)、具有足够的施工用场地,道路通畅。
6.5.2、干式变压器安装:
1)、施工前准备:
(1)、熟悉施工图纸内容,弄清设计及产品技术文件提出的技术要求。
(2)、准备有关技术资料和相应的标准规范:
(3)、测试工具主要有:
皮尺、钢卷尺、钢板尺、水准仪、万用表、钳型表、测温计及试验仪器外
表。
(4)、现场土建条件必须具备门窗可以封闭,墙面及屋顶喷浆完毕,场
地干净,道路通畅,埋件及埋管正确无遗漏。
2)、施工工艺:
(1)、工艺流程:
(2)、安装工艺:
①、设备开箱点件:
A、设备开箱点件应由建设单位(监理单位)负责组织,安装单位和供货
单位派员参加共同进行,并将检查结果做表,各方签字存档。
B、按照设备清单、施工图纸及技术文件,核对变压器本体及附件备件是
否符合要求,是否齐全或损坏丢失。
C、变压器外观检查应无伤害及变形,不掉漆。
D、绝缘瓷件及绝缘树脂是否有损坏、缺陷及裂纹。
②、变压器搬运:
A、变压器本体较重且易损坏,所以,应由专职起重工指挥作业,电工配
合。最好使用吊车进行吊装,运距较远时,用汽车倒运,距离较短时,可采用
倒链及滚杠拉运。
B、变压器吊运时,应先对吊索具进行检查,合格后方可使用。吊点必须
挂在设备专用吊耳上。
C、变压器运输当中,应随时注意保护好绝缘瓷件不要受到损坏。
D、变压器运输当中,牵引力点要挑选合理,重心应在变压器的下部(最
好是变压器本体底座槽钢上)以防止变压器被拉倒,同时,应使变压器倾斜角
度不大于15。,以防止变压器内部结构发生变形。
E、变压器安装前,应核对安装方向,避免再次调换方向而造成不便。
③、变压器就位固定:
A、变压器就位时,视现场条件决定采用何种方式:条件方便时、则采用
25t吊车直接吊到合适位置,调整比较方便。如若不便,则还是用倒链、滚杠
及千斤顶进行就位。
B、变压器就位时,应核对其安装位置,测量各方向偏差,调好水平及垂
直度。独立安装时,前后及左右偏差均不得大于25mm。如与低压受总柜并柜安
装时,应与配电柜相互配合安装,以利出线铜母线位置正确。
④、变压器交接试验:
A、变压器的交接试验应由当地电力部门指定的试验单位进行,并应符合
(GB50150-91)标准要求》
B、变压器交接试验的主要项目:
㈠、测量高低压绕组的绝缘电阻。
㈡、检查分接开关接触电阻及相应位置的变压比。
(三)、检查变压器的接线组别。
㈣、测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸取比。
㈤、高低压绕组连同套管的交流耐压试验。
保、测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线。
(七)、检查变压器相位。
(内、在额定电压下的冲击合闸试验。
⑤、试验:
A、使用的仪器设备:
序号仪器设备名称型号规准确度等级或精生产厂家
1电动兆欧表DMH25502.0武汉国测电器公
2电压比测试仪QC2002±0.2%武汉国测电器公
3快速直流电阻测GCKZ-40.2武汉国测电器公
4轻型高压试验变YDQ-100武汉汉江电力电
B、试验环境条件:
试验环境温度不低于50℃、相对湿度10〜80%。
试验区域内无振动、无强电场干扰。
电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频
率的1%以内。
C、试验前的准备工作:
制定试验计划。
布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独
的接线图和试验方案。
试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查,以保证接线准确。
试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
D、试验方法:
㈠、测量绕组的绝缘电阻、吸取比:
㈡、测量前对被测绕组应充分放电,用2500V及以上兆欧表。
㈢、测量时,分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值,并运算吸取比
R60S/R15So
㈣、测量结果应符合以下要求:
绝缘电阻值应不小于产品出厂试验的70%o
当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时,可按下表折算到同一温度时
的数值进行比较。
变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差51015202530354045505560
换算系1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.212.
注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时一,其换算系数A可用线性插
入法确定,也可按下述公式运算:
A=l.5k/10
校正到200C时的绝缘电阻可用下述公式运算:
当实测温度为200℃以上时:R20=ARt
当实测温度为200℃以下时:R20=Rt/A
式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MQ)
Rt——在测量温度下的绝缘电阻值(MQ)
吸取比与产品出厂值相比应无明显差别,在10〜300℃范畴内不应小于
1.3o
E、测量与铁芯绝缘的各紧固件对铁芯的绝缘电阻:
㈠、采用2500V兆欧表测量,连续时间为Imin,应无闪络及击穿现象。
㈡、当甄铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片断开后进行试验。
㈢、铁芯必须是一点接触。
(四)、测量结果应符合以下规定:铁芯的绝缘电阻一样不低于10MQ。
F、检查所有分接头的变压比及变压器的三相连接组别:
㈠、检查所有分接头的变压比,测量变压器在空载运行时原边电压U1与
副边电压U2的比值即可;变压比试验通常采用变比电桥进行。
㈡、测量结果应符合以下规定:
检查变压器三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上标记和外壳上的符号
相符。
各相应分接位置的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别,符合变压比
的规律。
额定分接电压比答应偏差为±0.5%,其他分接的偏差应在变压器阻抗值
(%)的1/10以内,但不超过1%。
G、测量绕组的直流电阻:
㈠、绕组直流电阻采用直流电阻测试仪进行测量。测试中,仪器先对试品
充电,读取试品稳固的直流电阻值。
㈡、绕组直流电阻测量时应记录变压器本体温度,不同温度下的电阻值按
下式换算:
R2=Rl(T+t2)/(T+tl)
式中RI、R2分别为tl、t2下的电阻值;
T为电阻温度常数;
铜导线取235、铝导线取225。
㈢、测量结果应符合以下规定:
1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值
的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。
1.6MVA以下变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值
的4%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的2虬
H、绕组的交流耐压试验
㈠、试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。
㈡、试验所需电源容量按下式运算值:
P=«CxUS2X10-3kVA
式中3-电源角频率;
US-试验电压(KV);
Cx-被试品的电容量(nF)。
㈢、限流电阻按照每伏0.2〜1.0。欧选取,保护电阻按每伏1.0。欧选取。
球隙和球径按高压电气设备绝缘试验电压和试验方法国家标准规定挑选,球隙
的放电电压应调整到试验电压的1.1〜1.15倍。如果在试验中需要测量电容电
流,可在试验变压器高压线圈尾端接入微安表和与它并联的短路保护开关。
㈣、对于35KV绕组:交流试验电压为60kV;对于10KV绕组:交流试验
电压为30kV;对于400V绕组:交流试验电压可用2500V兆欧表代替。施加试
验电压为lmino
I、质量标准:
㈠、各部位连接良好,螺栓拧紧,部位固定;
㈡、线圈绝缘良好,色泽新鲜均一,绝缘有弹性,用手按后无残留变形;
线圈位置正确,无伤害,无破裂,无位移,机械支撑坚固;
(三)、垫块完整,排列整齐,无松动,无歪斜错乱;
㈣、套管表面清洁无垢,套管螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密;
㈤、变压器内外清洁,无锈蚀、灰尘、污垢等;
伏)、温度计接线良好,用500V兆欧表测量绝缘电阻在1MQ以上;
(七)、高、低压绕组三相直流电阻平稳,阻值与出厂说明书或上次测试值相
比无显著增大;绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显
降低;
(A)、铁芯无外伤、变形、烧伤、位移,硅钢片无变色,接地系统完整可靠;
⑴、引线焊接良好,无裂纹、虚焊、脱焊;
(十)、各种附件齐全。
⑥、变压器送电前检查:
A、变压器在正式送电前应全面仔细检查,以确保完全符合试运行条件后,
方可投入运行。
B、变压器送电前还必须经过电力部门进行检查通过。
C、检查内容如下:
㈠、各种试验单据齐全,试验数据符合要求。
㈡、变压器身及外壳应清理干净、无尘土、无遗留杂物,本体及附件无缺
损。
㈢、变压器一、二次接线正确、绝缘良好。
㈣、接地线应连接紧密不松动、接地电阻符合要求。
㈤、通风设施良好,并运转正常、消防设施齐备。
伏)、切换开关位置正确。
(七)、变压器保护定植应符合设计或电力部门要求,操作及联动试验正常。
(A)、各种标志牌齐全、变压器室应装锁。
⑦、变压器送电试运行:
A、变压器第一次投入运行时,应进行全电压冲击合闸,一样为3〜5次。
B、第一次受电后,连续时间应不少于10分钟,且无非常情形。
C、变压器试运行,应注意冲击电流、空载电流、一二次电压、变压器温
度,并及时做好记录。
D、变压器空载运行24小时无非常情形,访可投入负荷运行。
⑧、变压器竣工验收:
A、从变压器带电试运行到满24小时止,运行中无非常情形发生,即可向
甲方办理竣工验收手续。
B、验收时应同时提供下列资料和文件。
C、产品设计说明。
D、产品说明书、试验报告、合格证及相关安装图纸等技术文件。
E、安装检查及调试记录。
6.5.3>真空断路器安装:
1)、真空断路器在运输、装卸过程中,不得倒置和遭受雨淋,不得受到
强烈振动和碰撞。
2)、真空断路器运到现场后的检查,应符合下列要求:
(1)、开箱前包装应完好。
(2)、断路器的所有部件及备件应齐全,无锈蚀或机械伤害。
(3)、灭弧室、瓷套与铁件间应粘合坚固,无裂纹及破旧。
(4)、绝缘部件不应变形、受潮。
(5)、断路器的支架焊接应良好,外部油漆完整。
3)、真空断路器到达现场后的保管,应符合下列要求:
(1)、断路器应存放在通风、干燥及没有腐蚀性气体的室内。
(2)、断路器存放时不得倒置,开箱保管时不得重叠放置。
(3)、开箱后应进行灭弧室真空度检测。
4)、真空断路器的安装与调整:
(1)、真空断路器的安装与调整,应符合下列要求:
①、安装应垂直,固定应牢靠,相间支持瓷件在同一水平面上。
②、三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致。
③、安装完毕后,应先进行手动缓慢分、合闸操作,无不良现象时方可进
行电动分、合闸操作。
④、真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性,应符合产品的技术规定。
5)、真空断路器的导电部分,应符合下列要求:
①、导电部分的可挠铜片不应断裂,铜片间无锈蚀;固定螺栓应齐全紧固。
②、导电杆表面应干净,导电杆与导电夹应接触紧密。
③、导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。
④、电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求,应符合现行国家标准
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
6)、检查项目与质量标准:
序
检查项目质量标准
号
清扫各部件,检各部件应无油垢、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹
1
查、紧固各部件螺各紧固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全,弹簧垫圈压紧
丝压平,开口销子开口良好
检查支持绝缘子、
绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻、表面应清洁、无油
2绝缘拉杆、压敏电
垢、无伤害、无放电痕迹、接地良好
阻和接地线
真空灭弧室无伤害,表面应清洁,无灰尘,无油垢,
抽真空封口的保护帽应完整无松动脱落现象
导向套的装配应保证动导电杆的中心线与静电电
杆中心线相重合
真空灭弧室上、下导线板连接时,不应产生过大的
检查灭弧室及其应力,以防灭弧室所受应力过大而破旧
3
导电连接真空灭弧室导电电杆与导电夹的连接应紧密,导电
夹紧固后保证其一侧有不小于1mm的间隙
软连接表面齐整、无毛刺,表面缝隙无污垢,断裂
根数不能超过总根数的5%且断裂处应用焊锡焊牢
各导电连接面均应涂中性凡士林或导电膏
所有导电连接处不应有过热现象
各部件应无变形、磨损现象;弹簧无锈蚀、裂纹、
断裂及弹力不足等不良情形;连接传动件的轴孔配
检查调整操动机合良好,转动灵活并均加上润滑油(脂)
4
构分、合闸线圈铜套应清洁无油垢、无变形现象,分、
合闸电磁铁之铁芯动作灵活无卡涩现象
分、合闸铁芯推(拉)杆的伸出长度及分合限位螺
钉等应调整正确符合制造规定,各部调整间隙均应
符合制造厂规定
操动机构组装完毕应进行分合闸试验,做到连续电
动分、合闸10次无误动,无据动,合闸过程中无
空合、弹跳现象后方可进行组装真空灭弧室的工作
辅助开关和微动开关的弹簧无锈蚀、断裂及弹力不
足现象;接点无污垢,无严重烧伤,接触良好可靠
检查辅助开关微辅助开关微动开关导电杆传动灵活无卡阻现象
5动开关和二次回二次回路接线螺丝应紧固无氧化、锈蚀
路二次插头座无变形、烧损、插头接触良好、可靠
二次回路绝缘电阻不小于1MQ(用500v或1000v
兆欧表)
真空灭弧室的真(无专用仪器时可用在真空度灭弧室断口间加工
6
空度检查频电压的方法代替)试验电压工具试验规程标准定
真空灭弧室触头
超行程应符合制造厂规定,当超行程累计减少值超
7消耗重的程度检
过制造厂规定时应更换真空灭弧室
查
继电保护联动试继电保护传动时,断路器动作正常,无误动,无据
8
验动等现象
7)、真空断路器试验项目及要求:
序
测试项目测试要求备注
号
1.整体绝缘电阻参照制造厂规定
或自行规定
1绝缘电阻2.断口和用有机物制造成提升杆
的绝缘电阻不应低于:10kv
1OOOMQ
交流耐压试验
断路器在分、合闸状态下分别进
(断路器主回
2行,试验电压值按DL/T593规定
路对地、相间及
值。
断口)
辅助回路和控
3制回路交流耐试验电压2kv
压试验
用直流降压法测
4导电回路电阻大修后应符合制造厂规定量,电流不小于
100A
断路器的合闸
时间和分闸时
间,分、合闸的在额定操作电压
5应符合制造厂规定
同期性,触头开下进行
距,合闸时的弹
跳过程
6操动机构合闸1.操动机构分、合闸电磁铁或合
接触器合分、合闸接触器端子上的最低动作电压
闸电磁铁的最在操作电压额定值的30%-65%
低动作电压在使用电磁铁机构时,合闸电磁
铁线圈通流时的端电压为操作电
压额定值的80%(关合峰值电流等
于或大于50kA时为85%)时应可
靠动作
2.进口设备按制造厂规定
合闸接触器和
分、合闸电磁铁1.绝缘电阻不应小于2MQ采用1000v兆欧
7
线圈的绝缘电2.直流电阻应符合制造厂规定表
阻合直流电阻
检查触头上的
8软联结夹有无无松动
松动
8)、真空断路器试验:
(1)、使用的仪器设备:
准确度
型号规
序号仪器设备名称等级或生产厂
格
精度
国测电力新技术有限
1电动兆欧表DMH25502.0
公司
2RCL电桥QF27905武汉国测电器公司
快速直流电阻测试
3BKZ-20.2武汉国测电器公司
仪
轻型高压试验变压武汉江汉电力电子仪
4YDQ-100
器器厂
5交流电桥QS10.04%上海电表厂
轻型高压试验变压
6YDJ-50武汉江汉变压器厂
器
7自耦调压器TDGC-3天津调压器厂
1T-V100
8交流电流表0.5天津电表厂
V
1T-A100
9交流电压表0.5天津电表厂
A
开关机械特性测试
10YDJ-50武汉江汉
仪
(2)、试验环境条件:
①、试验环境温度不低于50℃、相对湿度10〜80%。
②、试验区域内无振动、无强电场干扰。
③、电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额
定频率的1%以内。
(3)、试验前的准备工作:
①、制定试验计划。
②、布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有
单独的接线图和试验方案。
③、试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查,以保证接线准确。
④、试验前检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
(4)、试验方法:
①、测量绝缘拉杆的绝缘电阻:
A、测量在合闸状态下导电部分对地和在分闸状态下断口之间绝缘电阻。
B、分别检查拉杆、瓷瓶、套管和灭弧室的绝缘情形,用2500V兆欧表。
C、测量结果应符合:绝缘电阻不小于3000兆欧。
②、测量每相导电回路的电阻(在合闸状态下进行)
测量结果应符合以下规定:
A、电阻值及测试方法应符合产品技术条件规定。
B、主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头与灭弧触头导
电回路的电阻值。
③、测量断路器分、合闸时间,分、合闸速度,主触头的三相或同相各断
路器分、合闸的同期性:
测量结果应符合以下规定:
A、在产品额定操作电压、液压下进行,实测数值应符合产品技术条件规
定。
B、用手动测量分、合闸的同期性。
④、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻:
测量结果应符合以下规定:
A、绝缘电阻值不应低于10M。(500V)o
B、直流电阻值与产品出厂试验相比无明显差别。
⑤、操动机构试验:
测量结果应符合以下规定:
A、合闸操作:
I、当操作电压、液压在下表规定范畴内,操动机构应可靠动作。
电压
液压
直流交流
按产品规定的最低及最高
85%-110%Un85%-110%Un
值
II、弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电阻操动机构的合闸接触器的动
作要求均应符合上项的规定。
B、脱扣操作:
I、直流或交流的分闸电磁场铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值
的65%时,可靠地分闸;当次电压小于额定值的30%时,不应分闸。
II、附装失压脱扣器的,其动作特性应符合下表规定:
电源电压与额定
小于35%大于65%大于85%
电源电压的比值
失压脱扣的工作铁芯应可靠地开铁芯不得开铁芯应可靠地吸
状态释释取
IIL附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级
范畴及其准确度,应符合下表规定:
过流脱扣器的种类延时动作的瞬时动作的
脱扣电流等级范畴(A)2.5-102.5-15
每级脱扣电流的准确度±10%
同一脱扣器各级脱扣电
±10%
流准确度
C、模拟操作试验:
I、当具有可调电源时,可在不同电压、液压条件下对断路器进行就地或
远程操作,每次操作断路器均应正确可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动
作应符合产品及设计要求;当无可调电源时一,只在额定电压下进行。
II、直流电磁或弹簧机构的操动试验应符合下表规定进行:
操作线圈端钮电压与额定电源电压的比
操作类别操作次数
值(%)
合、分1103
合闸85(80)3
分闸653
合、分、重
1003
合
⑥、交流耐压试验:
A、试验电压的频率为50HZ,电压波形应尽可能接近于正弦波。
B、测量结果应符合以下规定:
I、试验在合闸状态下进行,试验电压为72KV,时间Imin。
II、测试相间及对地耐压。
IIL在分闸状态下按上述标准进行断口耐压。
9)、工程交接验收:
(1)、验收时,应进行下列检查:
①、真空断路器应固定牢靠,外表清洁完整。
②、电气连接应可靠且接触良好。
③、真空断路器与其操动机构的联动应正常,无卡阻;分、合闸指示正确;
辅助开关动作应确准可靠,接点无电弧烧损。
④、灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。
⑤、并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。
⑥、绝缘部件、瓷件应完整无损。
⑦、油漆应完整、相色标志正确,接地良好。
(2)、验收时,应提交下列资料和文件:
①、变更设计的证明文件。
②、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文
件。
③、安装记录、调整试验记录、备品、备件清单。
6.5.4、高压配电柜安装:
1)、检查项目:
(1)、检查柜内外设备的灰尘、污物;
(2)、检查各接触部位螺栓紧固情形,有无过热、放电痕迹;
(3)、检查主回路元器件、继电器、测量外表及二次回路的完好情形;
(4)、检查防误联锁装置的性能和动作情形;
(5)、检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉、手车动作情形;
(6)、检查照明装置的完好情形;
(7)、检查接地情形;
(8)、测量各配出回路和二次回路绝缘情形;
(9)、柜内元件耐压试验;
(10)、继电保护整组试验。
(11)、对配电柜上的电流、电压表,电度表、功率
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