电力设备维护管理规范

发电设备原则化检修管理规定

1.目的

为了深入加强发电设备的检修全过程管理，规范检修管理程序，明确

管理内容及规定，提高检修管理水平和机组检修质量，使企业日勺检修工作

向程序化、规范化、原则化前进，根据中国电力投资集团企业和黄河水电

企业对发电设备检修工作的规定，结合企业实际，特制定本原则。

2.合用范围

本原则合用于企业发电设备检修日勺全过程管理，重要是机组集中性日勺

检修管理。

3.术语及定义

3.1A级检修AClassMaintenance

A级检修是指对发电设备进行全面日勺解体检查和修理，以保持、恢复或

提高设备性能。

3.2B级检修BClassMaintenance

B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和

检修.B级检修可根据机组设备状态评估成果,有针对性地实行部分A级检修

项目或定期滚动检修项目.

3.3C级检修CClassMaintenance

C级检修是指根据设备日勺磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、

评估、修理、打扫。C级检修可进行少许零件的更换、设备日勺消缺、调整、

防止性试验等作业以及实行部分A级检修项目或定期滚动检修项目o

3.4D级检修DClassMaintenance

1）级检修是指当机组总体运行状况良好，而对重要设备日勺附属系统和设

备进行消缺。D级检修进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的

评估成果，安排部分C级检修项目。

3.5故障检修RunTillFailure（RTF）

故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。

非计划停运的紧迫程度分为如下5类：

第1类非计划停运一指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运

行的状态。

第2类非计划停运一指机组虽不需立即停运，但需在6小时以内停运

日勺状态。

第3类非计划停运一指机组可延迟至6小时后来，但需在72小时以内

停运的状态。

第4类非计划停运一指机组可延迟至72小时后来，但需在下次计划停

运前停运日勺状态。

第5类非计划停运一指计划停运日勺机组因故超过计划停运期限的延长

停运状态。

4.原则化检修原则

4.1设备检修工作必须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必

修好，使设备常常处在良好状态，保证安全经济发电。

4.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程

学等现代化科学管理措施，并按经济规律办事，在检修中推行创全优措施,

把检修日勺质量、进度，工期，安全、节省（工料）与检修人员日勺积极性结

合起来；增进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保

证设备安全经济运行。

5,发电设备检修安全目的

5.1机组A、B级检修安全目日勺

5.1.1不发生企业安全生产目的中日勺12类事故。

5.1.2不发生人身重伤事故。

5.1.3不发生直接经济损失超过2万元及以上的设备和检修施工器具损坏事

故。

5.2机组C级检修安全目日勺

5.2.1不发生企业下达日勺12类事故。

5.2.2不发生人身轻伤及以上事故。

5.2.3不发生直接经济损失超过1万元及以上的设备和检修施工器具损坏事

故。

6.设备检修后应到达如下基本规定

6.1设备各项性能指标到达设计原则或预期的原则；

6.2规定的检修和试验项目都已完毕；

6.3设备完整无缺，缺陷消除，无渗漏；

6.4出力恢复，效率较修前提高；

6.5保护及自动装置动作精确可靠，重要监视仪表及信号指示对的；

6.6物见本色，保温完整，铭牌齐全，设备现场整洁；

6.7各项技术记录及三级验收单对日勺齐全。

7.机组检修后到达如下质量目的:

7.1检修机组投运，一次启动成功率达100%。

7.2各部轴承、油槽无漏油、甩油现象，冷却系统供油量、供水量满足设计

规定。

7.3油压系统、调速系统、技术供水系统运行稳定、可靠。

7.4水轮发电机组重要部件容许偏差满足规范规定。

7.5检修后规定期限内不发生非计划停运。

7.6主保护投入率100%o

7.7自动装置投入率100%。

8.检修准备阶段

8.1设备状况分析和项目贯彻

检修部、检修分企业根据发电分企业检修计划和安排，组织各班组

讨论，根据检修设备运行状况、上次检修遗留问题、查证的设备缺陷、技

术监督数据、设备检修规程等进行综合分析，于签订委托书前（A级检修

90天、B级检修60天，C级检修15天）提出检修的特殊项目、安措

项目、反措项目、重大技改项目和设备重大缺陷，报企业安生部和发电

分企业安生部审查。对特殊项目和重大技改项目提出施工方案、施工

三措和项目概算等资料。

8.2委托书和生产工程协议的签订

根据和发电分企业确定的检修项目，签订检修委托书。检修委托书明

确设备名称、工期、动工日期、原则项目、特殊项目和缺陷项目。生产工

程项目签订协议，协议中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违

约责任等条款。检修委托书下达时间：C级检修动工7日前、B级检修动工

30日前、A级检修动工60日前。

8.3专用施工器具和的安全工器具的检查项目和原则

8.3.1电气作业安全用品、工器具

8.3.1.1接地线

(1)保管寄存应符合规定，寄存位置和编号应对应；

(2)使用前应检查接地线有无软导线断股、软线与线夹的连接部位与否可

靠、牢固；

(3)检查有无磨损和拉扯，有无变形等。

8.3.1.2绝缘手套

(1)应妥善保管，不得与酸、碱、油类、化学药物接触；

(2)检查绝缘手套有无卷曲、机械损伤。

8.3.1.3绝缘靴

(1)绝缘靴寄存时必须与酸、碱、油类、化学药物隔离开，寄存在柜内或

特制的木架上；

(2)检查外观有无破损，不得用做其他用途。

8.3.1.4验电器

检查验电器的自动装置与否良好。

8.3.1.5手持式电动工具、移动式电动机具

(1)外壳、手柄与否裂缝和破损；

(2)保护线连接与否对的、牢固可靠；

(3)电源线与否完好无损；

(4)电源插头与否无损;

（5）电源开关动作与否正常、灵活、有无缺损和破裂；

（6）机械防护装置与否完好；

（7）电气保护装置与否完好；

（8）工器具绝缘电阻的测量不能不不小于下表规定日勺数值，单位：MQ

绝缘电阻

测量部位

I类n类III类

带电零件与外壳之间271

8.3.2机械作业安全用品、工器具

8.3.2.1台钻、固定式砂轮机

（1）检查固定、半固定密闭罩；

（2）检查机械或电气的连锁装置；

（3）检查自动或手动的紧急停车装置；

（4）检查防止误动或误操作装置；

（5）检查电动机外壳接地、接零与否良好。

8.3.3高处作业安全用品

8.3.3.1安全带、安全绳

（1）安全带（绳）应储备在干燥、通风日勺仓库内，不准接触高温、明火、

强酸和锋利日勺坚硬物体，不准长期曝晒；

（2）检查绳索无脆裂、断股现象；

（3）检查安全带各部接扣及全钾接处与否完整牢固。

8.3.3.2安全帽

(1)安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬

物放在一起；

(2)检查有无变形、帽壳出现裂缝、变脆等现象；

(3)塑料帽、低胶帽不超过二年半；

(4)玻璃钢(维纶钢)棉胶帽不超过三年半。

8.3.4起吊设备检查通用原则

8.3.4.1起重设备电气部分

(1)打扫电动机，低压电器控制台外部，应无油垢及灰尘；

(2)检查各电动机变压器制动器运转状况，温升不超过容许值，声音正常;

(3)检查滑线、导线设备运转状况，无火花、弹簧压力适中；

(4)检查各控制开关工作状况，无窜火、冒烟，触头无烧伤，动作灵活；

(5)检查各限位开关，动作敏捷、可靠；

(6)检查各控制屏，盘内无油污，绝缘良好。

8.3.4.2起重设备机械部分

(1)检查各转动部件润滑状况，按规定周期加润滑油；

(2)检查制动器、起升、变幅机构动作正常；

(3)检查各齿轮箱，运转平稳无杂音，保证润滑；

(4)检查各重点部位的基础螺栓，无松动；

(5)检查各轴承温度，轴承温升不应超过规定值。

8.4检修组织筹划：

8.4.1检修组织网络：

8.4.1.1明确检修总负责、技术负责、质量负责、安全负责及发电水1专业、

水轮调速专业、电气一次专业、自控专业、保护专业、电焊专业负责人、

技术负责、安全负责人员等检修组织机构及各自重要职责。

8.4.1.2明确检修质量验收组人员及重要职责；

8.4.1.3明确车辆运送负责人及重要职责；

8.4.1.4明确物资负责人及重要职责。

下达工作指令

8.4.2.1工作指令原则格式

工作指令

编号:Q/JAS-JL-1028

检修部：

本指令合用于检修（包括更换、消缺）。在本次检修过程中，请按下

列规定进行工作：

1.工程类型：口检修口安装口更换口消缺

2.计划工期：年月日开始至年月日结束O

共天

3.控制工期：年月日开始至年月日结束。

共天

4.工程内容如下:

4.1检修原则项目:

4.2特殊项目;

4.3缺陷项目：

4.4追加项目:

安全监督与生产部专工：安全监督与生产部主任：副总经理：

日期：日期：日期：

8.4.2.2工作指令内容规定

工作指令明确检修部门、检修设备名称及检修级别、计划工期、控制

工期和检修项目。由安生部填写和审核，企业副总经理签发。

8.4.3编制机组检修实行方案、三措，绘制检修进度网络图。

8.4.3.1检修方案的内容及格式原则

(1)封面格式

***水电站*号机组*级检修

***项目检修方案

发电分企业

检修部(分企业)

安生办

黄河电力检修工程有限企'也***检修部（分企业）

（盖章）

年月日

（2）正文：

1）概况一重要论述检修设备的参数、作用、安装位置和存在的问题。。

2）检修重要项目一明瑜本次检修的项目。

3）实行方案一详细描述检修的详细方案

4）有关规定一重点强调工艺规定和安全规定。

5）所需的材料和人工。

8.4.3.2检修三措的内容及格式原则

（1）封面格式

***水电站*号机组*级检修

***项目检修三措

发电分企业

检修部（分企业）

安生办________

黄河电力检修工程有限企'也***检修部（分企业）

（盖章）

年月日

（2）正文：

1）安全措施

2）技术措施

3）组织措施

检修进度网络图

根据确定的检修工期，提出检修综合进度（编制网络图包括每个工序的

工期、天数，也许提前的天数和各工序之间的关系）。安生办组织平衡，编

制检修总进度（网络图），安生部审核并报发电分企业同意。

8.4.3.4检修方案、三措和检修进度网络图上报时间

（1）C级检修动工前3天报发电分企业同意；

（2）B级检修动工前15天报发电分企业同意；

（3）A级检修动工前30天报发电分企业同意。

8.4.3.5检修现场定置图

（1）机组进行A、B级检修，在安装间摆放机组部件、多种专用工具由检

修部绘制检修现场定置图，经安生部同意后，严格按定置摆放。

（2）检修拆卸下日勺零星小部件和工具箱，应按照企业《机组检修维护文明

生产规定》规定，摆放整洁。

（3）绘制检修现场定置图要对现场检修通道、地面承重等状况综合考虑，

做到机组部件摆放整洁、美观。

8.4.4检修文献包准备

按照企业《检修文献包实行细则》，准备检修文献包，文献包应包括

如下内容：

发电企业名称机组设备检修文献包清单版次：共页

序号名称内容备注

1检修任务1、检修计划；2、工作许可；3、检修后设可根据需要增

单备试运行计划；4、检修前交底（设备状况、减部分项目

以往工作教训、修前重要缺陷、特殊项目

日勺安全技术措施）。

2修前准备1、设备检修所需图纸和资料：2、重要设

备配件和材料清单；3、工具准备（专用工

具、一般工具、试验仪器、测量器具等）。

3检修工序、1、工作与否许可；2、现场准备；3、拆卸

工艺与解体、检修、复装阶段的工序和工艺原

则；4、检修记录整顿；5自检；6、结束工

作。

4工序修改根据详细状况

记录

5质量签证质检点签证、三级验收

单

6不符合项

处理单

7设备试运试运行程序、措施

行单

8竣工汇报1、检修工期；2、检修重要工作；3缺陷处

单理状况(含检修中发现并消除的重要缺

陷);4尚未消除日勺缺陷及未消除日勺原因；5、

设备变更或改善状况、异动汇报和图纸修

改；6技术记录状况；7、质量验收状况；8

设备和人身安全；9、实际工时消耗记录；

10、备品配件及材料消耗意见；11总体检

查和验收。

检修安全管理筹划原则

8.4.5.1明确检修部门行政正职、各级安全生产管理人员和各级生产人员的

职责。

8.4.5.2参照企业制度，结合部门检修实际特殊工器具和常用工器具的安全

使用规定。

8.4.5.3参照企业制度，结合部门检修实际高处作业、起重作业、焊接作业

安全工作规定。

8.4.5.4参照企业制度，结合部门检修实际大件设备起吊作业安全规定。

8.4.5.5参照企业制度，结合部门检修实际进入发电机风洞、蜗壳、尾水管

内作业工作规定。

8.4.5.6参照企业制度，结合部门检修实际搭设脚手架作业安全工作规定。

8.4.6检修文明生产管理筹划

8.4.6.1检修现场文明生产通用原则

(1)各参与检修工作日勺单位或部门，按检修项目日勺活动划定检修区域，主设

备和重要附属设备日勺检修区域报发电企业设备检修主管部门同意。

(2)检修工作开始前,检修单位或部门应动工作票，明确检修的工作范围,

检修工作负责人和检修工作时间以及必要的安全措施。

(3)各参与检修工作的单位或部门必须明确检修区域的负责人，负责文明

生产的工作。

（4）几项检修工作共用一种检修区域时，应明确一种区域总负责人协调管

理，各检修项目的区域负责人应各负其责，互相配合，共同做好该区域的安

全文明管理工作。

检修现场日勺文明生产工作的基本规定：

（1）检修区域应设置围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌。

（2）检修人员进入生产现场（办公室，控制室,值班室和检修班组室除外）必

须带安全帽，着装符合《电业安全工作规程》规定，对的佩戴岗位标志，特殊

工种还必须穿专用防护工作服和面具，作业现场秩序井然。

（3）检修人员联络工作，回答问询，应积极热情，耐心细致，礼貌待人。

（4）检修现场要有定置管理制度和现场定置。多种图纸，记录本，登记本,

工器具，材料，检修设备日勺部件均按图整洁摆放，公共物品不受损坏。

（5）检修工作的多种技术图表，质量原则，安全口号要统一，美观.多种标示

牌应悬挂整洁。

（6）按检修项目日勺实际状况，制定劳动保护措施，并监督实行。

（7）重要设备检修区域，如发电机大修现场等，应设专人对出入检修区域日勺

人员和携带日勺工具进行登记，防止工具，异物等遗失在设备内部；与检修工

作无关日勺人员严禁入内，进入检修区域日勺人员需佩带统一编号日勺胸卡，以便

登记。

（8）每天收工前打扫现场，做到工完料尽场地清。作业现场内严禁吸烟。

（9）搭设脚手架和临时放置较重的设备时，要垫好木板，橡皮等物，防止损

坏地面。

(10)检修工作中要注意对成品日勺保护。

(11)检修工作中严禁在走廊和楼梯平台堆放物品，严禁在正在运行的设备

旁边休息和长期停留。

(12)检修工作中要及时清理被检设备和检修现场，保持并维护检修区域和

生产场所日勺清洁，文明状态，检修工作完毕后，做到工完，料净，场地清。

(13)检修工作完毕后，规定设备见本色，设备铭牌，标牌，编号，转动方向标

志齐全，清晰，无积灰，积垢，积油，无污迹，无漏泄点。

(14)检修工作完毕后，规定管道保温良好，不超温；油漆或者保温铝皮良好,

管道涂色和色环，介质名称，流向标志齐全，清晰。

(15)严格实行垃圾分类，尤其要防止化学药物，废油，废电池等对环境导致

危害的物品直接进入垃圾箱.发现问题，要及时采用措施，使问题得到迅速

弥补，并记录详细状况，包括纠正后日勺效果。

(16)检修工作结束后的棉纱，保温材料等易燃易爆废弃物要合理处置.在

检修工作中要随时防止发生严重污染环境日勺事故.检修工作中要随时防止

发生严重污染环境日勺事故。

8.4.6.3严格执行企业《设备检修维护文明生产工作规定》

8.4.6.4检修现场看板管理

(1)检修现场设置组织管埋机构图板；

(2)检修现场设置工序流程图板；

(3)检修现场设置工期进度图板；

(4)检修现场设置A、B级检修定置图；

(5)设置每日工作计划图板。

质量验收筹划

评估“优良”的项目(要具有如下所有条款)

(1)所有执行规定的检修项目，无漏项；

(2)符合检修质量原则日勺规定；

(3)设备外表完好、油漆齐全、设备编号、标志清晰牢固、介质流向色环

齐全、清晰，屏柜内接线整洁美观，屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严

密，电缆封堵良好；

(4)检修中无不合格和返工日勺项目；

(5)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，字迹端正清晰；

(6)试运转工作正常，各项到达国标、行业原则或本企业原则的优良水平。

评估"合格”日勺项目(要具有如下所有条款)

(1)所有执行规定的检修项目；

(2)检修质量基本符合质量原则日勺规定，个别项目因质量不合格而返工一

次，但经检修后到达检修质量原则；

(3)设备编号，标志清晰牢固，设备外表完好，保温完整，油漆尚可；

(4)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全，某些方面虽有欠缺但经验收

人员指出后能补全改正；

(5)设备试运转状况正常。

具有如下条款之一，评估为“不合格”项目

(1)检修项目未能所有完毕且未通过主管领导同意；

(2)个别项目日勺检修质量不能到达质量原则；

(3)检修质量分项评价“不合格”不小于两项，经返工只能到达“合格”

原则；

(4)检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写，或记录不全；

(5)设备试运转状况不正常。

检修材料准备

根据检修项目进行计划编制、订货采购、运送、验收和保管、不符合

项处理、记录与信息等工作。重要材料、大宗材料、重要配件日勺计划要谨

慎看待，认真详细计算，计划对日勺率至少应到达8596以上，争取到达95%；

材料贯彻完毕时间：C级检修动工5日前、B级检修动工15日前、A级检修

动工30日前。

检修材料与备品备件管理通用规定

1)检修材料与备品备件的储备应常常保持定额储备量，并做到帐、卡、物

相符。

2)应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额,

并按规定程序审批后执行。

3)检修物资需用计划应有专人编写，内容包括物资名称、规格、型号、计

划数量、交货期、价格、库存状况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐

厂家及技术规定和质量规定等。待企业物资管理软件正式实行后检修材料

与备品配件管埋采用计算机及网络技术，实现网上编制、审批计划，网上

查询库存物资，对备品备件的管理采用A、B、C分类法。

4)根据检修、更改、工程等计划提前准备有关备件，对于某些加工难、加

工周期长、材质特殊和重要日勺配件应提前六个月或作年度计划，一般配件

只需要提请季度及月计划。

5）认真抓好物资到货、入库和领用三个环节，认真执行验收制度，并根据

实际状况邀请有关科初院所和技术支持机构协助做好验收工作。

6）为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采用对应的措施，保管精

密备品备件应充足注意温度、湿度和阳光照射等原因的影响，金属制品做

好防腐工作。

7）对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

8）备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关，重要、

特殊备件可请有关专家共同验收。

9）特殊项目所需日勺大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件，应编制

专门计划、制定技术规范书，并按集团企业知黄河水电企业有关规定进行

招标采购。

10）三年检修滚动规划中提出日勺重大特殊项目经同意并确定技术方案后，

应及早安排备品备件和特殊材料日勺招标、订货以及内外技术合作等事宜。

11）原则项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文献包日勺内容严格执

行：特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划，经有关部门审核后执

行。

8.4.9全体检修人员和有关管理人员应学习质量手册、检修文献包、安全规

程等，明确检修质量原则和安全措施，并通过考试合格后上岗。

8.4.10检修准备评估。

检修前对检修准备阶段中的各项工作进行评估。检查检修准备工作日勺

贯彻状况；班组应明确分工，特殊项目应向施工人员进行技术交底，还应

检查使用工具的安全可靠性；不合格的不准使用。

9.检修实行阶段

9.1现场检修协调会

检修动工后应由发电分企业主持召开检修工作协调会（会议周期由发电分

企业和检修单位协商决定），平衡协调各有关单位的检修进度，备品备件材

料供应等，有关单位主管检修的领导和检修专工参与，根据检修状况，讨论

确定增减检修项目和内容，贯彻检修方案。

9.1.2检修单位应每天召开一次检修碰头会，理解掌握当日检修进度，协调

处理存在日勺问题，布置次日工作。

9.2各级管理人员现场安全文明生产职责

9.2.1企业安全监督与生产部现场检查职责及检查原则

9.2.1.1企业安全监督与生产部现场检查职责

9.2.1.2根据检修任务，负责制定《安全生产检查表》，检查各生产部门贯

彻执行国家安全4产法律、法规，中电投集团企业、黄河水电企业各项安

全指示、规定及规定，企业各项安全生产规章制度的状况。

9.2.1.3负责检查各生产部门安全例行工作开展状况。

9.2.1.4负责检查各生产部门设备缺陷消除、安全生产隐患整改及生产事故

预案制定与贯彻。

9.2.1.5负责检查各生产部门规章制度制定及贯彻。

9.2.1.6负责检查各生产部门在检修、维护工作现场日勺组织管理、安全、文

明生产管理。

9.2.1.7负责检查各生产部门办公、生产区域、后勤基地及库房防火、防盗

管理。

9.2.1.8负责对现场检查出的问题与生产部门领导进行沟通，向企业领导汇

报，并下达书面改善提议和考核告知。

9.2.2企业安全监督与生产部现场安全检查内容

9.2.2.1检查部门安全例会、分析会、安全网会开展状况；抽查各班安全活

动日开展状况，并签订改善提议。

9.2.2.2检查设备缺陷日勺处理状况，重大缺陷与否及时组织消除并按规定汇

报，待消缺陷与否制定消缺计划。

9.2.2.3检查与否根据设备现实状况和企业有关规定，完善生产事故预案制

定并认真贯彻。

9.2.2.4检查部门与否根据实际，开展部门建章立制工作。

9.2.2.5抽查班组班前、班后会与否按企业规定认真开展。

9.2.2.6检杳部门、班组管理人员与否按企业规定进行现场检杳，并填写有

关记录。

9.2.2.7检查工作票、动火票执行与否符合《安规》及企业《工作票、动火

票管理规定》。

9.2.2.8检查安全工器具、电动、风动工具准备及现场对的使用状况。

9.2.2.9检查现场安全措施布置：电、油、水隔离措施、防止转动措施、周

围环境等有无危险。

9.2.2.10检查作业人员有无违章现象，高空、起重、交叉、动火、脚手架

作业等重点跟踪检查与否符合企业《机组检修维护安全工作规定》。

9.2.2.11检查工作现场临时电源、风源、油水管路布置、墙、地面防护,

现场作业环境、照明、多种标示及卫生，工作人员着装与否企业《机组检

修维护文明生产规定》的规定。

9.2.2.12检查办公、生产、生活区域及库房防火、防盗管理。

9.2.2.13检查交通安全管理、驾驶员安全教育培训及遵章守纪状况。

各分企业、检修部现场检查职责及检查原则

9.2.3.1分企业、检修部经理、生产副经理的职责

负责执行并监督企业各项安全生产规章制度，规定检查范围到位、检查规

定到位、整改到位。

负责部门及.各专业班组设备运行、设备检修、维护工作现场人、机、物存

在的安全隐患的检查、分析、整改工作。

负责部门及各专业班组对不安全现象按照“四不放过”的原则进行考核，

并报安生部。

负责对部门检查中发生的安全隐患、设备缺陷及时整改和消除，并检查运

行设备区域与否存在有缺陷和潜在的危险性。

认真贯彻企业《各级人员安全生产职责规定》中的职责。

9.2.4分企业、检修部经理、生产副经理现场安全检查内容

检查班前班后会的开展状况及危险点分析预控活动。

巡回检查各个工作面上的安全文明生产工作，及时纠正违反《安规》和企

业安全文明生产管理制度的行为。

检查两票执行状况（包括填票、审票、布置检查安全措施、宣读工作票、

两票合格状况）。

监督检查班组兼职安全员工作开展状况，充足发挥班组安全员的作用，每

月不少于二次参与或检查班组安全活动，提出改善意见。

检查工作现场与否将运行设备和检修区域进行隔离；检查与否工作现场环

境进行了防护。

检查工作现场与否对工器具、备品备件进行了定置摆放；检查与否做到了

工完、料净场地清。

检查作业班组对重大检修项目“三措”的学习和现场执行，检查现场组织

管理人员与否到位、职责与否明确、清晰、措施与否齐全。

检查设备缺陷与否及时消除，并检查运行设备区域与否存在有缺陷和潜在

日勺危险性。

临时工上岗前与否进行了安全教育，与否在正式职工的带领下作业。

9.2.5分企业、检修部安全监督与生产办公室主任（副主任）、分场主任（副

主任）、专职安全员的职责

常常深入检修、维护现场，监督检查本部门“两票三制”执行状况，督促

班组开展反“三违”工作。

9.2.5.2检查安全、文明生产状况及消防工作，及时制止不安全、不文明生

产行为并提出批评或处理意见，并填写《现场安全监察记录》；

对监督检查中发现日勺重大问题和隐患及时下达《安全监督整改告知书》，限

期处理，并向部门主管领导汇报，及时向安全与生产技术部书面汇报。

9.2.5.4认真贯彻企业《各级人员安全生产职责规定》中的职责。

9.2.6分企业、检修部安全监督与生产办公室主任（副主任）、分场主任（副

主任）、专职安全员现场监督检查重要内容

9.2.6.1检查工作人员与否对的佩带和使用合格的安全防护用品。

9.2.6.2检查工作负责人与否持票工作，各项安全措施与否满足现场工作需

要。

9.2.6.3检查工作人员使用的安全工器具与否在使用前进行了检查，能否对

的使用。

9.2.6.4检查所使用的电动、风动、用电设备有无安全保护装置，与否存在

有安全隐患。

9.2.6.5检查登高作业所使用的脚手架与否合格，与否存在安全隐患。

9.2.6.6检查动火作业与否配置消防器材；检查与否真正贯彻执行“三措”

安全措施。

9.2.6.7对部门进行的起重作业、动火作业、高空作业、交叉作业、尾水管

搭设脚手架作业和打磨作业等具有危险性的作业必须重点跟踪检查。

9.2.6.8监督检查临时电源、风源、加排油管路布置、管理与否符合企业安

全文明管理制度的规定。

9.2.6.9监督检查现场文明生产工作，墙、地面防护、工器具摆放、分解部

件定置摆放、卫生打扫等与否符合分企业安全文明生产管理制度的规定。

9.2.6.10检查楼梯、平台拦杆、工作平台、地沟孔洞的盖板与否结实完整,

厂房照明与否良好。

组织部门安全网活动，参与分企业、部门安全生产例会。监督检查班组兼

职安全员工作开展状况，充足发挥班组安全员的作用，每月不少于二次参

与或检查班组安全活动，提出改善意见。

9.2.6.12每日填写《现场安全监察记录》。

9.2.7生产部门各班组长现场安全检查职责

9.2.7.1各班组长是班组在现场安全生产的第一负责人，对本班组的人身、

设备安全及文明生产负管理责任。

9.2.7.2按照企业《安全例行工作制度》规定，认真组织开展好班前、班后

会。

9.2.7.3每日检查本班组所有工作面上日勺安全文明生产状况，及时纠正、制

止不安全文明生产状况，并提出考核意见报部门领导。

9.2.8生产部门各班组长安全检查内容

9.2.8.1检查本班组所有工作面上日勺工作负责人、工作班组员人力安排与否

满足当日工作需要，人员精神状态与否有影响安全生产的隐患。

9.2.8.2检查本班组所有工作面上的工作负责人动工前与否向工作班组员

交代安全注意事项、危险点及控制措施，做到工作班组员人人清晰。

9.2.8.3检查本班组所有工作面上日勺工作，安全措施与否满足当日工作日勺安

全需要，工作环境与否存在有危险原因。

9.2.8.4每日巡回检查本班各个工作面上的安全文明生产工作，及时纠正违

反《安规》和企业安全文明生产管理制度的行为。

9.2.8.5监督检查班组在现场使用的安全工器具，与否在使用前进行了检

查，能否对的使用。

9.2.8.6对本班进行的起重作业、动火作业、高空作业、交叉作业、尾水管

搭设脚手架作业和打磨作业等具有危险性的作业必须重点跟踪检查C

9.2.8.7检查本班组人员高空作业与否对的使用安全带，进入现场作业有无

不戴安全帽和穿高跟鞋现象，着装与否符合规定。

9.2.8.8检查临时工与否在正式职工日勺带领下作业。

9.2.8.9检查本班现场文明生产工作，如：临时电源、风源、加排油管路布

置、管理；墙、地面防护、工器具摆放、分解部件定置摆放、卫生打扫等

与否符合企业安全文明生产管理制度的规定。

工作负责人日勺现场安全职责

9.2.9.1对日勺安全的组织工作，合理分派工作班组员。

9.2.9.2结合实际开展危险点分析预控工作，并对工作班组员进行安全思想

教育。

9.2.9.3督促、监护工作班组员认真执行《安规》和企业、部门各项安全生

产管理制度。

9.2.9.4负责检查工作票安全措施与否满足现场安全需要，动工前向工作班

组员交代安全措施、注意事项及危险点控制措施。

工作负责人现场安全检查范围

检查工作票安全措施与否满足现场安全需要，持续多日的工作，必须每天

检查安全措施与否变动。

每天问询工作班组员与否清晰当日工作项目的安全措施、注意事项及危险

点控制措施。

检查工作班组员高空作业与否对日勺使用安全带，进入现场作业有无不戴安

全帽和穿高跟鞋现象，着装与否符合规定，人员精神状态与否有影响安全

生产的隐患。

检查工作班在现场使用的安全工器具，与否在使用前进行了检查，各组员

能否对的使用。

检查本工作现场文明生产工作，如：临时电源、风源、加排油管路布置、

管理；墙、地面防护、工器具摆放、分解部件定置摆放、卫生打扫等与否

符合分企业安全文明生产管理制度的规定。

9.3设备解体

9.3.1检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与零星耗用材料，并

应注意现场日勺安全设施（如脚手架、平台、围栏等）与否完整。

9.3.2应按照检修文献包日勺规定，拆卸需解体的设备，并应做到工序对日勺、

工艺对日勺、使用工具、仪器、材料对的。对第一次解体的设备，应做好各

部套之间日勺位置记号。

9.3.3对拆装复杂的设备，如工序环节紧密相连日勺，则应对每一工序列出需

测量的项目，一种工序完毕，测量项目经验收后，方进行下一道工序。

9.3.4拆卸时设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，与系统连接日勺

开口部分，应封好。

9.3.5设备解体完毕（或每天每班工作结束），应做好工作现场的清洁工作。

9.3.6解体工作需分班进行日勺，则应建立交接班记录簿，详细写清每班的工

作内容、测量的技术记录内容、发现日勺问题c每班规定的工作内容，应当

班完毕，不能完毕日勺，应写明原因。

9.4设备检查

9.4.1设备解体检查应做到查早、查深、查全，查细。对检修工作量大，工

艺复杂的工作应及早检查，使问题尽快暴露。

设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全

面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技

术改造项目的效果。发于已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因。

9.4.3根据设备的检查状况及所测的技术数据，对照设备现实状况、历史数

据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估成果，及时调整检修项

目。

9.4修理和复装

9.4.1设备的修理和复装，应坚持“质量第一”的方针，严格按照工艺规定、

质量原则、技术措施进行。

9.4.2设备通过修理，符合工艺规定和质量原则，缺陷确已消除，经验收合

格，才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物

遗留在设备内。

9.4.3对控制系统、电气日勺一次线、二次线，一定要做到对号入座，并应通

过测试无误。

9.4.4复