电力建设工程施工组织设计

表B.0.1施工组织设计/专项施工方案报审表★

工程名称：35kV临时电力架设工程编号：BS-005

致：广州东宁电力监理有限公司（监理项目部）

我方已完成35kV临时电力架设工程施工组织设计/专项施工方案的编制和审批,请予以审查。

附件：口施工组织设计

口专项施工方案

承包单位（盖章）：

项目经理（签字）：

日期:

审查意见:

专业监理工程师（签字）:

日期:

审核意见:

监理项目部（盖章）:

总监理工程师（签字、加盖执业印章）:

日期:

建设单位（业主项目部）审批意见:

建设单位（业主项目部）（盖章）:

项目负责人（签字）:

日期：

本表（含附件）一式3份，监理项目部存1份，建设单位（业主项目部）存1份，承包单位存1份

35kV临时电力架设工程

工组织设计

建设单位：路桥集团有限公司

设计单位：设计有限公司

监理单位：电力建设监理有限公司

施工单位:电力工程有限公司

日期：二。二一年七月十三日

批准：__________________________

审核：_________________________

编制：_________________________

目录

第一章工程概况.............................

一、工程概况.............................

第二章施工现场组织构........................

一、组织机构图............................

二、工程主要负责人.........................

三、项目主要岗位职责说明......................

第三章施工现场总平面布置图......................

一、施工现场平面布置图.......................

二、施工现场总平面图说明......................

第四章施工方案.............................

一、施工准备.............................

二、主要工序和特殊工序的施工方法................

三、特殊工序............................

四、停电施工方案.......................

五、拆旧方案......................

第五章工期及施工进度计划......................

一、工期规划及要求.........................

二、施工进度计划横道图.......................

三、施工资源（人力、材料、场地）计划...........

第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施.....

一、本工程质量方针和目标......................

二、质量管理组织机构及主要职责.................

三、质量管理的措施.........................

四、质量管理及检验的标准......................

五、质量保证技术措施........................

第七章安全目标、安全管理保证体系及技术组织措施…

一、安全管理方针与目标...................

二、安全管理组织机构及主要职责.................

三、安全管理制度及办法.......................

四、安全组织技术措施........................

五、重:要施工佛纳甘和特殊施工工序的安全过程控制..

第八章、工程分包管理..........................

第九章环境保护及文明施T.........................................

一、环境保护.............................

二、较强施工管理、严格保护环境...................

三、文明施工的目标、组织机构和实施方案..............

四、文明施工考核、管理办法.....................

第十章计划、统计和信息管理.....................

一、计划、统计报表的编制与传递...................

二、信息管理............................

第一章、工程概况:

1.1项目名称：35kV临时电力架设工程

1.2建设规模

本工程起于UOkV新头变35kV电缆出线柜，至35kV施工变35kV

进线构架。出线方式UOkV新头变采用电缆出线，35kV施工变采用架空

进线，电缆路径长度0.1km；架空线路路径长度14.78km,导线采用1

XJL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，地线为两根JLB27A-50铝包钢绞线

（UOkV新头变电站出站1.73km架设双地线进行防雷保护，35kV施工变

电站出站1.47km架设双地线进行防雷保护）。全线按单回路单导线架设设

计。

1）电缆采用ZC-YJV22-26/35kV3X240mm2铜芯电力电缆。线路路

径长度为0.1km,电缆采用站内电缆沟及埋管敷设，埋管敷设部分如遇转

角采用电缆槽盒过度。

2）本工程新建杆塔共61基。其中铁塔共43基（耐张铁塔24基,

直线铁塔19基），水泥门杆18基（直线门杆9基，耐张门杆9基）。

L3设计范围

本工程从UOkV新头变35kV出线柜起，至35kV施工变35kV进线构

架止。本设计包括线路的本体设计和线路对通信线路影响的保护设计以及

投资概算的编制,不包括线路本身的调度通信设计和线路辅助设施设计。

（一）工程简述

1.建设地点：费市

2.建设单位：路桥集团有限公司

3.设计单位：建设有限公司

4.监理单位:电力建设监理有限公司

5.施工单位:电力建设有限公司

6.开工日期：2020年12月20日

7.竣工日期：2021年3月20日

8.总FI历工期90天

（二）交通情况

1.本工程沿线交通情况，小运为0.5km,汽运10km。（三）影响施工的主要和特殊环节分析

2.由项目法人负责设计提供的材料、设备供应能否及时到位，影响到施工正常连续进行，可能使

工期延长。

3.厂家设备的质量的好坏，直接影响到设备安装、调试的时间。

针对工程特点和影响施工的主要和特殊环节以上分析，我们将编制详细的作业指导书，确保工

程施工的工艺要求和工程质量；积极协调与业主、监理的关系，落实设备到货时间，以满足施工进

度的要求，及时与设计人员取得联系，结合业主相关单位的要求枳极调整。

为确保本工程如期开工和按时完工，优质安全地完成工程，并达到优质工程的要求，我公司将

由公司经理进行综合管理和统一指挥，委派施工经验丰富、优秀的工程管理人员、技术骨干组成项

FI经理部，进行全面施工管理、全面协调，形成强有力的管理机构。

第二章施工现场组织机构

一、组织机构关系图

二、项目主要岗位职责说明

(-)项目经理

1.代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业

的管理制度，维护企业的合法权益。

2.履行“项目管理目标责任书”规定的任务.

3.组织编制项目管理实施规划。

4.对进入现场生产要素进行优化配置和动态管理。

5.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

6.在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等

的协调，解决项目中出现的问题。

7.按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。

8.进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。

9.贯彻公司按照IS09001标准建立的质量保证程序文件和按照OHSMS标准建立的职业安全卫生

管理体系的程序文件以及按照ISOI4000标准建立的环境管理体系的程序文件，使这三个体系在

工程质展、职业安全、环境保护的管理活动中得到有效运行。

10.参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。

II.处理项目经理部的善后工作。

12.协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

13.负贡项目人力资源管理，项目组织协调，项目成本控制。

（二）项目总工

1.负责项目现场管理，协助项目经理进行本工程的各项口常管理工作。

2.工作需要时代理项目经理行使工程管理职权。

3.负责项目进度控制、项目竣工验收、项目考核，全面负责本工程的施工技术工作。

4.贯彻国家、设计文件和业主对本工程有关的质量要求，按公司IS09001标准中质量手册和程序

文件的要求，对本工程的质量在技术上负全责；按公司OHSMS和ISOI4000标准中管理手册和

程序文件的要求,对本工程的职业安全和环境保护在技术上负全责。

5.组织施工图会审前的准备工作，参加施工图会审会议。

6.安排施工前的各项技术准备工作，组织编写各项技术费料，审批施工技术措施和方案，组织项

目部对施工队的技术交底工作。

7.主持技术、质量会议，深入施工现场检查和指导工作，解决施工中出现的技术、质量问题。

8.负责工艺的把关和工程重点、难点施工的组织实施。

（三）技术部

1.负责项目技术管理，项目信息管理工作。协助项目经理、项目总工作好项目人力资源管理，项

目组协调项目成本控制，项目现场管理，进度控制等工作。

2.编写各类施工资料，组织进行技术交底。

3.负责施工图会审结果、施工技术资料和设计变更的收集、传递及竣工资料的收集、整理和移交

等工作。

4.负责工程中的各项具体技术工作，具体解决各类技术向题。

5.监督、检查各施工队工艺文件的现场实施情况。14

6.负贡本工程的il戈人统II和内部承包管理。

7.制定内部培训计划，配合公司进行培训实施。

（四）质安部

1.负责项目质量控制，项目回访保修工作，协助项目经理作好项目竣工验收，项目考核评价工作。

2.正确理解公司的质量方针、质量目标，全面负责工程质量的管理工作。

3.参加各项施工技术交底工作，同时进行质量、安全交底工作。

4.参加各项质量安全会议，协助制定各种特殊工序的施T.方案。

5.监督、检置各施工作业点的现场施工质量及安全。

6.负责工程有关的质量管理和验收工作。

7.负责工程中各类质量、安全信息的收集和传递。

8.负责项目安全控制工作协助项目经理作好安全工作。

（五）物供部

1、负责建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度；

2、编制材料、设备供应计划并负责落实；

3、负责按项目法人要求对所供应材料参与管理；收集缺件、缺陷情况，并及时书面提交监理；负

责本部门采购材料验收及送检，对水泥厂方的选定需报经项目法人同意；

4、负责机构设备、器具的运输、保管、保养、维修及计量器具的配置、周检工作，并确保其使用

的安全性、有效性，做好有关台帐。

第三章施工现场总平面布置

施工现场总平面布置

（一）布置依据及原则

1.场地布置遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理等

原则进行，并符合国家和行业的有关安全防火、卫生和环保等规定、规程规范以及本合同工程

的施工特性；

2.充分利用发包人提供的交通、供电、通讯、场地等施工条件；

3.节约用地，多利用空闲地布置附属生产区和生活区；

4.根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置生产、生活设施。

（二）施工现场总平面布置

由于施工项目较为分散，平面布置图反映不了整个项后的施工情况，对此，在平面布置图中，

我公司仅以文字叙述方式反应平面布置图的一些基本情况，在施工时我单位会根据需要随时调整布

设。

第四章施工方案

一.施工准备

施工准备工作必须有计划、有步骤、分期和分阶段地进行。

（一）施工技术、资料准备

开工前，由项目经理组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉利审查施

工图纸，编制施工图预算，编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，进行技术交底。

1）编写各种预算、计划和方案措施，由总工审核并批准。具体操作如下：

2）组织施工图纸会审。由项目经理组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与

监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。

3）编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。

按计划组织材料、人力、施工机械进场。

4）针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定。提前进行混凝土试配工

作，选定混凝土的配合比，确保混凝土的质量。

5）编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案，对机械设备基础、锚固等

进行设计。

6）编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。

7）编制安全施工方案、文明施工方案。

1.项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准。

2.本工程的重点项目、关键部位施工需编制以下施工方案和作业指导书：

1）《基础工程施工作业指导书》

2）《杆塔组立作业指导书》

3）《附件安装作业指导书》

4）《架空线作业指导书》

3.在施工中，技术负责人对施工班组要进行详尽的技术交底，讲解施工要点和有关要求。具体实

施如下：

1）根据工程具体情况和施工进度的要求，在每一道工序开工前，由项目技术负责人主持，并组织

有关技术、质量、安全人员参加，对所有参与施工人员进行技术交底工作，其土要内容包括技

术要点、质量安全要求、施工安排。

2）重要工序开工前应预先进行邀请项目法人、工程监理、设计、设备生产等单位有关人员到场，

提出意见，改善不足地方，总结经验，规范施工，以使今后施工走向统一化、标准化。

3）每项特殊施工项FI,必须根据制定的施工方案，填写施工安全作业票，由项目总工程师讲解施

工要点及有关要求，对全部参加人员进行系统培训。

（二）施工力量的准备

1.我公司将委派施工经验丰富的工程管理人员、技术骨干组成现场项目经理部，进行全面施工管

理和全面协调，形成强有力的管理机构。

2.由于本标段面广，我单位将派队伍素质好，作风过硬和技术力量强的项目处承担。对本工程，

项目处设一个施工队，承担施工任务。设高级工程师1人，助理工程师1人，技术员6人，技

术工10人，民工60人。

表4-1：施工技术力量配置计划

计划投入工种人数

工程分布名称高级助理特种工

技术工测工压接焊工起重初级1：

工程师工程师高空

施工准备1110

线路复测11226

尖峰开挖、基坑开挖11230

接地工程112210

拉底盘运输、安装11210

基础验收122

杆塔材准备及运输11220

2

杆塔组立11222100

杆塔验收122

导线、线兖金具运输11110

架线、导线展放、紧线1122112230

2

附件安装11211210

自检消缺122125

场地清理11110

验收移交1226

（三）施工现场准备

1.中心材料站在材料进场前应做到场地平整，道路畅通。

2.对进施工现场的道路要先实地勘察，以选择合适的施工及运输路径。

（四）施工机具与材料准备

1.材料准备

1、木工程乙方方负责采购材料。乙方必须确保供货质量和材料供货时间。以满足施工进度的

需要。

2.施工机具准备

我单位是从事输变电施工多年的专业队伍，施工机具先进且数量充足。本工程投入5T货车2

辆，工程指挥车1辆，在运输高峰期，再据实际情况外租部分车辆解决运输不足问题：专用输电线

路施工工具投入2套。主要机具配置及进场时间如下表：

表4-2计划用于本工程的主要设备、机具

序号设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份备注

1施工指挥车介1中国

台

2经纬仪J21中国

3对讲机摩托罗拉只4中国

4花杆、塔尺3m、5m各4根中国

台

5凿岩机2中国

6机动绞磨3—5T台2中国

7气焊设备套1中国

8钢丝绳各种规格T4中国

9人工绞磨3T台2中国

10白棕绳各种规格kg400中国

11导线放线滑车个20中国

12地线放线滑车个20中国

13转向铁滑车5T个8中国

14起重滑车I0T个8中国

15手动戎葫芦5T个10中国

16U型挂环5T个10中国

18U型挂环2T个10中国

19导线卡头LGJ—50个S中国

20地线卡头GJ—35个6中国

21双钩5T根16中国

22双钩3T根8中国

23圆口大剪把4中国

24放线架付4中国

25地锚10中国

26临地拉线各种规格T2中国

27三角架6T付3中国

28跨越架及扣伯45m、6mT若干中国

二.主要工序和特殊工序的施工方法

5.1本丁程技术方案：

5.1.K施工测量

1.1主要工序流程：

设计交桩一一复测一一定位一一分坑

1.2施工技术要求和方法：

1、设计交桩：主要交接设计勘测量定立的转角桩、直线桩和控制桩的测量桩位，以此作为施

工测量的依据。

2、夏测：根据设计交班和《平断面图》，夏测线路各个测审桩位的距离，标高和转角桩的转

角度数；还要复核，导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻塔位的相

对标高。

若发现复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予纠正，并

报设计监理单位取得认可。

3、定位：线路复测之后，按照设计图纸和测量桩位，对线线路杆位进行定位，定立杆位中心

桩和辅助控制桩。

5.1.2,土石方工程

2.1主要工序流程：

基础开挖一一地基处理一一回填土

2.2施工技术要求及方法：

1）、基坑开挖：挖坑时，注意控制基坑的中心线，防止偏移；注意基坑的深度，防

止超深。

对于地质条件为岩石或硬塑粘土的基坑，按上底板尺寸开挖坑，基坑底部挖成与基

础底板的几何形状一样，即可节省人工和材料，又利于基础的嵌固。

2）、地基处理：基坑地基的土质情况若与“基础配置表”中所述地质不符时，应及

时通知设计单位研究处理，地基的超深部分必须采用铺石灌浆处理。

3）、回填土夯实：电杆组立后，经外观检查合格，应进行回填土，并按《规范》基

础回填土夯实的要求进行。

5.1.3、现浇基础：

3.1主要工序流程；

1、现滥国础一一钢筋的绑扎（W点）一一地脚螺栓预埋（H点）一一混凝土浇筑

2、施工技术要求及方法：

现浇混凝土基础分为钢筋混凝土基础和不设钢筋的素混凝土基础。现场浇制碎基砒，施工技

术比较复杂，工作量比较大。质量控制更加重要。其主要工序为：钢筋笼子绑扎、架子搭设及地脚

螺栓的布置调整、立模、碎拌合、下料、振捣、养护拆模、鉴定。

I、施工准备

（1）技术准备：施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。对各桩位进行复查。认真验收基坑，

复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求，坑底操平。

（2）组织准备：根据碎浇筑的方量的大小，如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小，确

定民技工的人数，另外还应有一名测量人员，机械维护人员一名，电工一名，各特殊工种都应持相

应的操作证上岗.每基基础由专人负责。

（3）施工工器具、机具及材料准备：搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、发电机（无电

源处）I.2X2.4米的铁板，根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#

铁丝、管丝钳，以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。

2、现浇碎基础施工

所浇基础必须由监理工程师或甲方代表鉴证，并获得开仓证，方可进行浇筑施工。

（1）钢盘的绑扎（W点）

基础钢筋笼的绑扎，分坑内绑扎和坑外绑扎两种。坑外绑扎施工方便、尺寸便于控制，绑扎

速度较快，但坑外绑扎下到坑里时难以控制，极易使笼子变形，尺寸发生变化。对于较重的钢筋笼

子往坑里下放也较困难，也增加了校正的难度。坑内直接绑扎作业面较小，进度慢，还需搭架子，

但经绑扎后移动较小，笼子不易变形，减少了校正工作量。

施工中应严格按施工图进行绑扎，注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接方式均应符合

设计要求，钢筋运到现场应平宜，不得有弯曲现象，严重锈蚀的钢筋不得使用。

（2）地脚螺栓预埋：H点）

地脚螺栓的预埋按地脚螺栓的固定方式可分为三种：

a、地脚螺栓固定在搭好的架子（或操作平台）上，这种施工方法使用比较广泛。首先是将大方木（或

杉木）按施工基面及设计地脚螺栓螺顶高程操平、固定，再将绑扎好的钢筋放入坑内（或直接在坑

内绑扎）大致固定后，将地脚螺栓放钢筋笼子里，并固定在小方木上，保证能四周移动，以便调整。

利用架设在中心桩上的经纬仪，根据基础对角、根开及高程将地脚螺栓定位，并固定牢靠，再将钢

筋笼子调正固定好。地脚螺栓和架子是通过调整板固定的。

b、地脚螺栓直接固定在立好的立柱模板上。这种施工方法要求立模时用经纬仪严格控制各层

模之间的高程。模板支立的位置要符合设计要求.模板的支立应牢固可靠用经纬仪调整地脚螺栓的

根开、对角线、控制角及高程，定位并固定牢。

c、地脚螺栓固定在钢筋笼子上，这种预埋法是先用经纬仪操平找准基坑中心位置，将钢筋笼

临时固定。尺寸和高程佼验合格即可开仓，当碎浇筑高程接近地脚螺栓底部时，利用已设立的细线

控制点配合经纬仪定位地脚娓栓并将其补强焊接于基础钢筋笼上，再继续往上立模，浇至设计高程。

（三）混凝土浇筑（H点）

线路施工开始浇筑前，应根据施工所选用的水泥、砂石料、水进行试配及试压。养护28天后

作强度试验，其强度应大于设计标号码5%—25%。基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋验收通过,

即可开始碎浇筑，其工序分为备料、立模、搅拌、下料、震捣、拆模养护等。

I、备料：对于线路不很长的且大部分铁塔基础汽车能到位，少数不能到位的也只有很短（几

十米）的二次运距的可采取集中备料•，集中用搅拌机拌和，再用汽车浇筑现场。也可分别备料、分

别用搅拌机拌和，这样可确保碎的质量，也可减少材料的浪费。但对有较大的二次运距（几百料甚

至更远），线路比较长，铁塔基础比较分散的，可以将砂石料、水泥二次转运到塔位，采用人工搅拌、

机械震捣。

2、立模：目前基础浇筑所用模板大部分为钢模板，木模极少采用。

首先在基础坑内组装底层台阶模板（基础底部如为自成模可免去），用垂球吊线找正底层台阶

模板位置，同钢卷尺校正模板组合的规格尺寸。用经纬仪配合塔尺（或水平尺对模板组合进行操平

支垫，然后逐层安装、固定各层模板，模板四周应设支撑，每根围楞上支撑不可少于两点，一般支

撑在模板宽度的三分这一位置或接缝接头处。在模板的内表面涂刷隔离剂或脱模剂，也可用废变压

器油或废机油代替，严禁滴漏到混凝土上或涂到基础钢筋上。

立模也可边浇连进行，浇一层立一层，交叉作业，但应重点控制底层模板的各项尺寸要求。

顶层立西半球的模板中心线应与地脚螺栓基础钢盘的中心线重合，且和钢筋笼子主筋的距离应满足

保护层厚度的要求。由于立柱较大，极易扭曲变形、倾斜，应严格加以控制。立柱模应压钢管或角

钢，在上下端加箍，并辅以木桩打撑。

模板立好后，应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑过程中应经常检查，特别是机械震捣，

极易使模板、卡子松动，如有移位、倾斜要及时修整加固，并采取可靠的补救措施，而地脚螺栓固

定在钢模上时更应牢固可靠。

3、碎搅拌

碎搅拌分人T搅拌和机械搅拌。

a、人工搅拌一般是水泥、砂石、水都已运到现场。并且拌一板就往坑内下一板。拌一板一般是以一

包水泥用量按配合比复出相应的砂、水、石头的用量，用称称出其重量，每拌就按此量上料。拌和

按“三干四湿”的原则拌和，不得随意加水、严格控制水灰比坍落度、保证砂、石料拌熟炎止。

b、机械搅拌要根据搅拌机的容量（最好是使I包水泥或2包水泥拌和的股容量接近搅拌的容

量）确定每一拌的砂、石料用量。以后每次就按此量进料确保伦的质量，搅拌时间最短不得超过1

分钟。采用机械集中搅拌的佗要通过车辆运输到塔位，对不能直接到塔位的还需人工二次转运。根

据碎的初凝时间要求运输距离不可太远，以半小时为限，运输的工具应能较好地防漏。以防漏浆、

离折和坍落度变化。

4、碎的下料及震捣

下料前应清除坑内杂物、积水。对干燥的坑基可用水湿润，防止碎石、浆分离，其自由倾落

高底不得超过2米，如超过则应采用漏斗串筒，串筒离地面().5米下段应垂直地面，以防前石后浆

的石浆分离现场，下料时应避免连续在一侧下料“否则会使模板受力不均产生位移，一般大雨天不

宜浇筑。如需抢工期期则应搭设雨棚，以确保碎质量。

碎的震捣有人工震捣和机械震捣两种方法，目前一般采取机械震捣，因为人工震捣质量很难

保证，且施工进度慢，浇筑的时间长。

人工震捣，在无筋佐的施工中，每250mm厚度震捣一次，具体操作为用钢钎不断插摇，同时

用脚底踏震，宜至整块基础连成整体，表面形成光滑浆面为止。在有筋碎基础中，每150mm厚度捣

震一次。

机械震捣，按快插慢拨的原则使碎均匀震捣，同一位置震捣时间为10—20s,以硅中气泡逸

出，伦表面呈水泥浆状为止，要防止震捣时间过长。机械震捣可采用排列式和交错式两种，插点距

不应大于作用半径的1.5倍、插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层碎

内的3——5cm深处，振捣棒应尽量避免碰接地脚螺栓和模板。

5、验浇筑的注意事项：

a、碎浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时，因此施工使用的机械设备如搅拌机、发电

机、震捣器、震捣棒，开工前应作检修保养，对极易故障的振捣软管有2个以上的备用。如因故间

歇超过2小时，应停止浇筑，等碎强度达到I2kg/cm2后，打毛冲洗。如碎面积较大时，在停浇的同

时还应插筋。

b、在厚大无筋或稀疏的伦基础浇筑时填充块石应符合施工设计要求，严禁乱填石块，掺入毛

石应符合下列要求，块石投入前必须洗净，并分层放入，并保证底层和上部有100mm以上的碎垫层

和覆盖层。毛石与模板的距离不小于150mm，毛石与毛石之间的距离不得小于100mm,毛石与钢盘、

地脚螺栓不得接触。对受拉、受弯、偏心受压的基础能否掺入毛石，由设计决定，掺入毛石总量不

应超过允许掺毛石结构体枳的25%o

6、养护拆模：

a、养护：浇制好的碎基础，要进行养护，防止因干燥而龟裂。必须在浇完后12小时内开始，炎热

或有风天气3小时间后开始，浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上，经常浇水、保持

湿润。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，对外露部分仍继续遮盖保护。

碎的浇水养护期：用硅酸盐水泥和普通水泥，不少于7昼夜，用矿渣水泥，火山灰水泥、粉

煤灰水泥，不少于14昼夜，在特别炎热的干燥的地区尚应加长浇水养护口期。

喷洒塑料薄膜养护，是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，待溶液挥发后，塑料在混凝土表面

结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭碎中的水分，不再蒸发，而完成水化作用。目前采

用的是过氯乙烯树指塑料薄膜养护剂，能在-10C到40C的气温范围内使用。喷洒的方法须用空气压

缩机及专门的喷具进行，设备及杂碎28天后压强度偏低8%左右，同时由于成膜很薄起不到隔热防

寒作用，夏季薄膜成型后加防晒设施（不少于24小时）否卯J易发生丝状裂缝。

b、拆膜：基础拆膜时要求强度不低于设计强度的25%,拆膜时间随养护的环境温度及所有水

泥的品种而有不同，采用钢模板浇制的碎，拆膜时间稍早一些，拆模应自上而下进行，敲击要得当，

应保证碎表面棱角不受损坏。

4、现浇基础检杳项目及质量评定标准

（1）检查项目：

主要检查项目：地脚螺栓与配筋规格，是否符合设计图纸，混凝土强度是否满足设计标号。

一般检查项目：砂养拧及表面质量、基础坑深、保拧层厚度、立柱断面尺寸、同组地脚螺栓

中心、立柱中心、偏移、地脚螺栓露出基础顶面高度、基础顶面间高差、基础根开及对隹线、整基

基础扭转、回填土等。

（3）质量评定标准

合格级：主要检查项目满足设计要求，一般检查项目基本满足要求，个别有缺陷的经处理仍

能达到要求。

优良级：主要检查项FI符合设计要求；一般检查项目符合规范要求、验收一次通过。

5、组织验收：

碎浇筑完毕后及时组织验收，首先由班组进行自检，合格后报公司主管专业质检员进行验收，

最后报监理工程师或甲方质检人员进行鉴证。

6、记录表格：

（1）现浇铁塔基础检查及评级记录表

（2）现浇铁塔拉线基础检查及评级记录表

（3）现浇混凝土铁塔基础质量检验等级评定标准及枪查方法。

现浇拉线（含锚杆拉线）基础质量检验等级评定

5.1.4,杆塔组立

（1）组立杆塔所用的机具、工具应在施工前认真检查试验，不合格或有疑问者•律不得使用，

并不得以小代大。

（2）现场布置的地锚、地钻等，应根据其十.质情况和受力大小确定使用数量，所开马道必须与

受力方向一致。利用树木或其他构架代替地锚时，必须经有关施工负责人鉴定后方可使用。

（3）杆塔组装时，组装人员应带手套。找正螺孔时，不得将手指深入孔眼内。组装和起吊在同

一处进行时，起吊件下方不得有人工作。

（4）所有施工人员必须止确佩戴安全帽，高空人员必须系好安全带，且安全带必须栓在牢固的

构件上，严禁低挂高用。杆塔上人员必须使用工具包，严禁乱扔乱丢。

6）杆塔组立后，应待地脚螺栓全部紧固后，或永久拉线装设完毕后方可拆除各方临时浪风绳。

1）各浪风绳不得大力收放

2）应由专人指挥，信号明确、口令统一。

3）起吊时，严禁人员在安全距离内工作。

4、在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖

注意事项：

1）禁止在6级以上大风及雷雨、浓雾时组塔。

2）组立杆塔时，须有专人指挥，工具经计算和检验合格后方可使用。

3）临时地锚必须埋深牢固，主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点须在一直线二。

4）杆塔起吊时，注意人身安全，施工人员必须戴安全帽。与立杆无关人员均应距所立杆塔高度的

1.2倍以外。

5.1.5,导线架设

5.1工序流程

导线展放一导线连接一紧线一观测弧垂一划印一卡线一挂线一附件安装

5.2架线条件：

1、导、地线接续管，接头的拉力必须试验合格。

2、跨越电力线、通讯线、公路等，必须有可靠跨越施工措施。

5.3施工技术要求和方法：

I、导、地线展放：架线之前，施工负责人必须亲自到现场，察看线路的地形和交叉跨越的实

际情况，作好施工方案和现场布置。

按施工图设计要求，配置好每基杆塔的金具和绝缘子串，注意设计要求耐张绝缘子串倒挂的

杆位和绝缘子串上穿钉的朝向（运行单位有特殊要求时，应在施工前明确规定）。

合理布线，配线时注意导、地线接头的位置合理安排架线的顺序，导、地线应先满足设计

不允许接头的耐张段，宜从两头向中间展放导、地线，以提高工效。

放线过程中，应统一指挥，通讯联系保持畅通。重要交叉跨越外，应派专人守护。

导、地线加线过程中，对于导、地线损伤的处理按《规范》有关规定执行。展放导

线时，注意线盘上有断头或损伤的地方，应查明情况，妥善处理。

凡交叉跨越电力线应办好停电手续，待接到停电通知后，再交叉跨越外两端验电接地，采取

可靠措施（搭设跨越架），若不能停电，按照施工手册要求及规范，做好带电跨越的充分准备及反复

检查。

2、爆（压）接：必须经培训合格并有劳动部门认可的经颁发资质证书的技工担任,爆（压）

接必须按《规范》中有关规定执行，应用游标卡尺准确地测量出爆（压）接管连接前和连接后的尺

寸，必须满足《规范》的要求，同时如实做好爆（压）接记录。

3、紧线：紧线前，对于耐张杆塔上导线的挂线点必须打好临时拉线，以平衡导线的张力，做

好紧线杆塔的现场布置，牵引钢绳、滑车、地锚等必须牢固可靠。

根据架线的方法和导线的张力大小，并按《安全规程》中有关工器具安全系数的规定，合理

选用工器具，禁止超负荷使用。

紧线的顺序；中导线（上导线）、边导线（下导线），应避免导线横担受力集中在一

侧构件上。

紧线过程中，施工人员随时注意导线有无被卡住的地方，交又跨越处有无危险，一旦发现问

题，立即报告指挥人员，停止牵引，以便及时进行处理。

4、观测弧垂：对于线路挡距较小的，相对高差不大的观测挡，一般采用等长法观测弧垂，对

于大档距采用角度法观测，按《规范》的要求合理选择观测挡。

导线孤垂的计算，按架线时导线的湿度和设计《架线弧垂表》进行计算，注意采用降温法补

偿导、地线的初伸长。

5、戈/[1：当导线弧垂达到设计值时，应立即进行导、地线划印。划印时应注意准确性，减少

误差，导线的悬挂点与导线的垂直交叉点即为划印处。

6、挂线：挂线时，必须采取有效措施在紧线的同时，将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线以达

到减小过牵引长度的目的。

挂线后，应立即复查导、地线的弧垂，及时进行调整，满足《规范》要求，架线后，

再复紧一次杆搭螺栓，并用经纬仪测量出杆塔的倾斜值，同时测量出对交叉跨越物的垂

直距离，井做好测量记录。

5.1.6附件安装

1、跳线的安装：严格按设计规范要求安装，而且要做到自然美观，耐张线夹光洁面与引流板

光洁面进行清污，引流板的螺栓必须紧固。

2、悬垂线夹的安装：严格按设计规范安装，安装时注意每条的中心与线夹中心重合，对导线

的包裹应紧密，铝包带缠绕应符合验收规范要求。

3、防震锤安装：为了防止导线、地线因风振动而受损伤，弧垂合格后应及时性安装防震锤,

防震锤应与地面垂直，其安装距离偏差一定按设计规范要求。

5.1.7、接地工程

1）、工序流程

挖沟一敷设接地体一焊接一安装接地桩一回填土一接地电阻测试

2）、施工技术要求及方法：

2.1、挖接地沟：原则上按设计图纸上接地型式进行挖沟，在由坡上挖接地沟时，宜

沿等高线开挖，沟底面平整，沟深不得有负偏差并消除沟中影响接地体与土壤接触的杂

物。

2.2、敷设接地体：接地体的规格及埋深不应小于设计规定，接地体辐射应平直。

2.3、接地体的焊接：采用搭接焊接时，圆钢的长度应为其直径的6倍，并应两面施焊：扁

钢的搭接长度为其宽度的2倍，并应四边施焊。

2.4、接地装置的安装：接地端板的连接应紧密（不允许点接触，应为面接触），接

触必须良好，接地端板应热镀锌。

2.5、回填土；水平按地体辐射之后应选用土质较好的回填土，回填时必须进行培土夯实，

保证接地体与土壤接触紧密，并有足够的防深层。

2.6＞接地电阻的测量与换算：接地电阻的测量方法应执行现行接地装置规程的有关规定，测

策的接地电阻值应满足按设计规定的季节系数进行换算之后的允许最大工频电阻值，不能满足要求

者必须采取换上，加大级别和加敷接地体等措施来达到设计要求。

5.1.8、跨越施工

D、按线路设计中的交叉跨越点断面图，在施工前对跨越点交叉角度、被跨电力线路架空地线在

交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行好测。根据复测

结果，选择跨越施工方案。

2）、复测跨越点断面图时，应考虑环境温度的变化（即复测季节与施工季节的温差）。

3）、跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进行技术和安全交底，明确施工方案。

4）、跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。

5）、跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕

且与铁塔可靠连接。

6）、在张力放线前，按规定复检牵引场、张力场的接地情况。放线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨

越架时，应加强监视，牵引速度和张力大小也应进行调整（牵引速度在0.25m/s之内为宜），并听从跨

越场的指挥。放线过程中，必须确保与牵引场、张力场和跨越场的通信联系畅通。

7）、跨越不停电线，路时，施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。

8）、跨越不停电线路时，新建线路的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。

6.2金属结构跨越架施工工艺要求

6.2.1跨越施工前应编制施工作业指导书，施工作业指导书包括线路断面图、跨越架架体和拉线地

锚位置分坑图、架体组装图、绝缘网封顶组装图、施工安全责任记录表、材料和工器具明细表及人

员组织安排。

6.2.2跨越架架体组立前必须对其位置进行复测。

6.2.3跨越架架体采用倒装分段组立时，要求：

1）提升架地面必须敷设道木。

2）提升架必须用经纬仪进行双向观测调直。

3）提升架必须采用拉线稳定。拉线与地面夹角应控制在30°〜60°范围内。

4）倒装组立过程中，架体高度达到被跨导线的水平高度或超过15m时，必须采用临时过线控制,

拉线应随时监视并随时加以调整。此时的提升速度也应适当放慢。

5）操作提升系统的工作人员严禁超速、超负荷工作。

6.2.4在条件许可时，可以采用吊车整体组立。组立要求如下：

1）根据架体重量和组立高度，按起重机的允许工作荷直起吊，不得超载。

2）起吊时，吊臂应平行带电线路方向摆放。

3）整体起吊时，严禁大幅度甩杆。

4）架体宜在与带电线路垂直方向上进行地面组装。

5）架体头部被吊起距地面0.8m时，停车检查各连接部位连接可靠后方可继续起吊；在与地面

夹角成80°〜85°时，吊车应停止动作，检杳架体拉线与地带连接可靠并通过拉线调整架体与地面

垂直后方可摘掉吊钩。

6.2.5架体连接螺栓必须紧固。

6.2.6金属结构架体的拉线位置应根据现场地形情况和架体组立高度的长细比确定。拉线固定点之

问的长细比一般不应大150。

6.2.7架体组立完成后，应将其各层拉线按设计要求锚固，并调至设计预紧力。

6.2.8各拉线地锚埋深必须按“地锚设计分坑图”及架体设计要求进行，并由安全人员监护。

6.2.9跨越架顶端，必须设置挂胶滚筒或挂胶滚动横梁。

6.2.10在攀登不停电线路杆塔向两侧投绳时，应顺线路登塔，确保人、工器具与导线的安全距离。

6.2.11不停电展放跨越用绝缘绳。如用射绳枪射绳，应首先将射绳在地面的苫布上敷开。射绳时应

注意射手站的位置，要避免伤人或挂住异物。

6.2.12封顶网的承力绳必须绑牢，且张紧后的最大弛度不大于0.5m。

6.2.13敷设绝缘网时，应事先在地面上将网上所有挂钩整理好。

6.2.14在大绝缘网敷设好后,将所余网绑在一侧横担上，使网自身张紧，并将余绳卷好，放入高于

地面5m的架体上。

6.2.15用提升架拆除跨越架时，在拆除过程中要求：

I）提升架拉线打好后，方可松开被拆架体的拉线。提升架用经纬仪调直后，方可开始架体的拆

除工作。

2）被拆架体的上层拉线必须有保护措施（设置浪风绳）。

3）架体的浪风绳必须与拆架工作密切配合，保持架体稳定。

6.2.16用吊车拆除跨越架时，在拆除过程中要求：

I）严格按施工组织设计作业。

2）吊车的摆放位置应能避免大幅度转臂、甩杆。

3）吊车吊钩吊实后，方可拆除架体拉线。

4）架体、塔头、塔根必须设置浪风绳。

5）架体落地时应注意避免损伤塔上附件。

5.1.8、运输工程

1）、基础材料运输：在运输砂、石时，应合理选择运输道路，尽最减少运转次数，以避免杂物混入

骨料，卸车堆放时，应采取下铺上盖的措施。水泥在运输过程中，应准备好逢布，以做好预防突然

降雨的措施。卸车时，选择能遮风、避雨、干燥的库房进行堆放，以防止水泥爱潮，造成不必要的

损失。

5.2.1本工程的作业方式；

停电跨越：

停电跨越电力线采用搭设跨越架或落线办法跨越。

三.特殊工序

1.隐蔽工程

工程隐蔽前，应书面通知监理工程师或甲方代表.

工程隐蔽前，施工员应通知质检员进行预检。待预检合格、填写好施工质量记录后，会同监理

工程师共同验收，验收合格，办理中间验收签证手续。重要隐蔽工程，技术负责人必须参加。

2.焊接工程

各种焊工要持证上岗，竖向钢筋工中20的采用电渣压力焊以达到节约钢材，提高效益的目的，

水平钢筋工①20的均采用搭接焊缝要饱满，长度符合规范的要求，并按规范要求进行抽样检查，构、

支架及横梁焊接严格按规范、设计要求进行，并按规范进行抽样检查。

四、拆旧方案

（一）、工程概况

1、工程简介

木工程对凤供电局35kV凤线&M2#和35kV城线8#-11#段架空线路改造,改造段新建花线线路

为1.98km,其中单回路0.99km,双回路0.99km；凤城线1.19km,其中单回路0.2km,双回路0.99km。

I）在35kV凤花线7#耐张双联杆小号侧90m处新建I基直线塔，于7#杆附近新建1基转角塔，

在原线路8#杆附近设转角塔右转接入新设的双路塔（新设花、城9#号塔），后与35kV城线同塔架设

至12#双路塔；

2）在35kV城线8#杆附近新建1基转角塔，接入新设花、城9#号塔，后与35kV花线同塔架设

至11#双回路塔。

2、拆除_L程量

拆除原花线7#、8#、9#、10#、11#和城线8#、9#、10#共8基联杆，拆除花线线路为1*1.96km,

城线线路为1*1.17km。

（二）、施工现场人员组织

1、人员安排

施工现场总指挥：

施工现场安全员：

施工现场技术员：

停电负责人：

工作票签发人：

施工现场协调人员：

（三）、施工前准备

1、停电

本工程拆旧需停电的线路，提前一个月向供电局申请停电，办理工作票。

2、验电

施工现场停电负责人接到供电局调度室通知后，方可通知验电人员持合格的验电器并检查验电

器是否完好，确认验电器完好后方可上杆验电。验电人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并有专人监护。

确认该线路无电后方可进行下一道工序。

3、挂设接地线

经验电人员确认无电后方可挂设接地线。接地线挂设如下：

35kV花线6号小号侧挂设35kV接地线一组，编号为01号；在12号大号侧挂设35kV接地线一

组，编号为02号。在35kV城线8号小号侧挂设35kV接地线一组，编号为03号；在35kV城线11

号大号侧挂设35kV接地线一组，编号为04号。

所挂设和拆除的每组接地线停电负责人需做好登记，以免错漏。

（四）、杆、塔拆除方法

1、电杆拆除方法

①在需拆除电杆的大号到15m位置处埋设拉盘（锚固）作为机动绞磨的倒挂。

②每根电杆采用4根临时拉线进行稳固，临时拉线的水平距离应大于倒杆距离，如下图:

错固点

锚固点

锚固点

时拉线

临时拉线

时拉线

临时拉线

、临时拉线

时拉线临时拉线

锚固点

锚固点

③拆除横担及其他金具、绝缘子。

④树立独脚抱杆（铝合金9300mm*18000mm）、挂设滑车及磨绳。如下图：

抱杆

◎将需拆除的电杆小号侧将马道槽开好，再拆除原电杆拉线，启动机动绞磨，采用慢挡将磨绳收

紧，同时需拆除电杆的临时拉线由施工人员紧背锚固。再慢慢松动绞磨，临时拉线紧背锚固的施工

人员也应同机动绞磨受力同时慢慢松动，由拆除电杆指挥员统一指挥，直到电杆安全倒地。

2、铁塔拆除方法（本工程拆除旧塔采用分解拆卸）

①因原铁塔从基础立柱8米以上未戴防盗帽的，采用人工分解拆卸。在每拆除段主材上挂设滑

车，将所拆除的铁塔小件通过挂钩用滑车将小件慢慢送下，严禁从上往下丢、抛。主材拆除采用乙

醛氧焊进行切割，每一米切割一段，然后将主

材通