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文档简介
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JSREA
江苏省可再生能源行业协会团体标准
T/JSREAXXXX—XXXX
光伏电站巡视标准规程
SpecificationforInspectionofPhotovoltaicHotovoltaicPowerStation
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
江苏省可再生能源行业协会 发布
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光伏电站巡视标准规程
1范围
本文件规定了集中式、分布式光伏电站、升压站设备日常巡视检查工作要求,光伏电站运维人员对
变电站、分布式光伏电站一、二次设备巡视作业程序和要求以及异常和事故处理要求。本文件包含了特
殊及专项巡视的内容及要求。
本文件适用于集中式、分布式光伏电站运行设备的巡视检查工作。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
DL/T572电力变压器运行规程
DL/T408电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL/T409电业安全工作规程(电力线路部分)
DL/T1253电力电缆线路运行规程
SD292架空配电线路及设备运行规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
分布式光伏发电系统distributedphotovoltaicgenerationsystem
利用光伏电池的光生伏特效应,将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统,并接入35千伏及以下电
压等级电网、位于用户附近、在35千伏及以下电压等级就地消纳为主的发电系统。
集中式光伏发电系统centralizationphotovoltaicgenerationsystem
利用光伏电池的光生伏特效应,将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统,并集中输送到电网里供
大型企业、机构或地区使用。
自动发电量控制automaticgenerationcontrole
能量管理系统EMS中的一项重要功能,通过控制调节发电设备出力,以满足不断变化的用户电力需
求,并使系统处于经济的运行状态。
光伏发电功率预测photovoltaicpowerprediction个
根据气象条件、统计规律等技术和手段,对光伏发电站有功功率进行预报。
监控系统monitoringsystem<
指采用数据采集、通信传输和计算机等技术的综合系统,该系统通过对目标系统或目标设备进行连
续或定期的监测来核实目标系统或目标设备功能是否被正确执行,并在目标系统或目标设备发生工作状
况变化下,人工或自动执行必要操作或控制使其适应变化的运行要求。
4总则
光伏电站巡视应将安全作为首要考虑因素,确保工作人员和设备的安全。
光伏电站巡视应覆盖电站的各个环节,包括电站设计、施工、运营等全生命周期。
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光伏电站巡视应及时发现问题并采取措施加以解决,确保问题能够得到及时有效处理。
光伏电站巡视采用数据化管理方式,建立巡视记录和问题反馈机制,既方便管理者查看巡视情况,
又有利于分析问题原因和提高运行效率。
光伏电站巡视应不断探索新的管理方法和技术手段,优化管理流程和提高光伏电站的整体运行效
率。
5巡视一般规定
巡视周期
5.1.1对于集中式光伏电站日常巡视每天应不少于2次,夜间熄灯巡视每周应不少于1次;对于少人
值守的光伏电站日常巡视每天应不少于1次,夜间熄灯巡视每周应不少于1次;对于无人值守的光伏电
站日常巡视每周应不少于1次;夜间熄灯巡视每月应不少于1次。巡视项目均按照日常巡视项目进行。
5.1.2当班值长(相关负责人员)每天应对升压站巡检情况进行检查,并且每天应至少参加1次巡视。
5.1.3高峰高温、天气突变、重点设备、薄弱设备的巡视属于特殊巡视,应及时开展特殊巡视工作。
5.1.4在高峰负荷(额定负荷90%以上)和高气温(35℃以上)时段,应加强设备负荷和运行温度的
监视,必要时进行现场测温或巡视。
5.1.5雷暴雨前后,大风、大雪、大雾、凝冻等天气应及时检查户外设备和环境状况。
5.1.6设备新投运及大修后,巡视周期相应缩短,72h以后转入正常巡视。
5.1.7设备近期有可疑现象,设备缺陷近期有发展、变化时,视缺陷发展情况增应加巡检次数。
5.1.8法定节、假日及有重要保、供电任务期间,每天应增加正常巡视1次。
巡视前准备
5.2.1光伏电站设备巡视应由值长(相关负责人员)按照规程规定、运行要求安排定期性巡视检查和
特殊性巡视检查。
5.2.2有权单独巡视检查高压配电装置的人员,在巡视检查高压设备时,应遵守《安全工作规程》关
于“高压设备的巡视”的规定。
5.2.3允许单独巡视高压设备的值班人员,单独巡视高压设备时,应不得进行其他工作,不得移开或
越过遮拦。
5.2.4雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。
5.2.5高压设备发生接地故障时,室内应不得接近故障点4米以内,室外应不得接近故障点8米以内。
进入上述范围以内人员必须穿绝缘靴,接触设备外壳和构架时应戴绝缘手套。
5.2.6巡视配电装置时,进出高压室必须随手将门锁好。
5.2.7高压室门钥匙应不少于3把,由值班负责人进行保管,一把专供紧急时使用;一把专供运行人
员使用;一把备用;其他可以借给经批准的巡视高压设备得人员或工作负责人使用,但应登记签名并在
工作结束后交回。
5.2.8新进人员和实习人员不可单独巡视检查。
5.2.9维护人员进行巡视时,应执行工作票制度。
5.2.10值班人员巡视检查时应按照下列要求:
a)应须随身携带巡视记录簿,按照站内规定的巡视检查路线进行巡视检查,防止漏查设备。
b)巡视前应了解设备负荷分配及健康情况,以便有重点的进行仔细检查。
c)进入生产区应戴好安全帽,做到“两穿一戴”整齐。
d)设备检查中应作到“四细”,即细看、细听、细嗅、细摸(指不带电的外壳),严格按照设
备运行规程中的检查项目逐项检查,防止漏查缺陷。
e)对查出的缺陷和异常情况,应及时汇报,进行分类、认定后详细记在相应的记录薄上;对严
重缺陷及紧急异常情况,场长应立即进行复查分析,并向主管部门和有关调度汇报。
f)巡视时遇有严重威胁人身和设备安全的情况,应按事故处理有关规定进行处理。
g)巡视人员应做到五不准,即不准做与巡视无关的工作;不准观望巡视范围以外的外景;不准
交谈与巡视无关的内容;不准嬉笑、打闹;不准移开或越过遮拦。
人员要求
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5.3.1精神状态正常,无妨碍工作的病症,着装应符合要求,进入工作现场,应穿合格工作服,戴好
安全帽。
5.3.2应具备必要的电气知识,熟悉变电设备,持有本专业职业资格证书。
5.3.3巡视前应认真学习巡视内容、巡视路线、确定危险点,了解工作任务、内容,知道临近带电部
位和危险点。
5.3.4应经过安全教育培训和岗位技能培训,且经考试合格,健康状况符合上岗条件。
5.3.5应熟悉光伏电站的工作原理及基本结构。
5.3.6应掌握计算机监控系统的使用方法。
5.3.7应掌握各类安全工器具及其他日常使用工器具的使用方法。
5.3.8应熟悉光伏电站的各类状态信息,故障信号及故障类型,掌握一般故障的原因和处理的方法。
5.3.9应熟悉操作票、工作票的填写及DL/T408-1991、DL/T409-1991电业安全工作规程中的基本要求
和规定。
5.3.10应具备统计计算利用小时数、故障率、填报各项报表等的能力。
5.3.11应掌握触电急救法、心肺复苏法、止血包扎等基本技能。
巡视方法包括目测检查法、听觉判断法、嗅觉判断法和仪器检查法,应根据现场实际情况选择其
中的一种或多种方法。
6巡视内容
主变
6.1.1主变本体
6.1.1.1上层油温应符合下列要求:
a)变压器本体温度计完好、无破损。
b)记录变压器上层油温数值,上层油温限值85℃、温升限值45℃。
c)主控室远方测温数值正确,与主变本体温度指示数值相符。将变压器各部位所装温度计的指
示相互对照、比较,防止误判断。
d)相同运行条件下,上层油温比平时高10℃及以上,或负荷不变但油温不断上升,均为异常。
6.1.1.2油色、油位应符合下列要求:
a)变压器的油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示,应
与制造厂规定的温度曲线相对应。
b)正常油色应为透明的淡黄色。
c)油位计应无破损和渗漏油,没有影响察看油位的油垢。
6.1.1.3变压器本体、附件及各连接处应无渗漏油。
a)检查有无渗漏油,应记录清楚渗漏的部位、程度。
b)设备本体附着有油、灰的部位,必要时应进行清擦,可以利用多次巡视机会检查现象,鉴别
是否渗油缺陷。
c)渗漏油的部位,1min超过1滴,属于漏油。
6.1.1.4变压器变本体及调压瓦斯继电器应符合下列要求:
a)瓦斯继电器内应充满油,油色应为淡黄色透明,无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体(泡)。
b)瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固。
c)瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象,无松脱。
6.1.1.5变压器正常应为均匀的嗡嗡声音,无放电等异音。
6.1.1.6压力释放器应检查有无油迹,二次电缆及护管无破损或被油腐蚀。
6.1.1.7呼吸器应符合下列要求:
a)硅胶颜色无受潮变色,如硅胶变色且变色部分超过整体的1/3,应及时更换硅胶。
b)呼吸器外部应无油迹,油杯完好,油位正常。
6.1.2主变套管
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6.1.2.1主变套管油位应符合下列要求:
a)油位,应在上、下油位标志线之间。
b)油位计内油位看不清楚时,应采用以下方法观察:多角度观察;两个温差较大的时刻所观察
的现象相比较;与其它设备的同类油位计相比较;比较油位计不同亮度下的底板颜色。
c)油位计应无破损和渗漏油,没有影响察看油位的油垢。
6.1.2.2正常油色应为透明的淡黄色。
6.1.2.3套管应保持清洁,无破损、裂纹、无放电声。
6.1.2.4法兰应无裂纹和严重锈蚀。
6.1.3主变外部主导流部位
6.1.3.1应检查主导流接触部位是否接触良好、有无发热现象。
a)引线线夹应压接牢固、接触良好,无变色、变形,铜铝过渡部位无裂纹。
b)主导流接触部位,应观察有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、示温片或变色漆有无
融化变色现象、夜间有无发红等。
c)雨雪天气,应检查主导流接触部位有无积雪融化、水蒸气现象。
d)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
6.1.3.2应检查引线有无断股、线夹有无损伤、接触是否良好。
a)引线应无断股、无烧伤痕迹。
b)如发现引线若有散股现象,应仔细辨认有无损伤、断股。
c)应检查母线、导线弧垂变化是否明显,有无挂落异物。
6.1.4主变风冷系统
6.1.4.1变压器风扇运转正常,无异常声音,风叶应无抖动、碰壳。
6.1.4.2散热装置清洁,散热片不应有过多的积灰等附着脏物。
6.1.4.3冷却器投入、辅助、备用组数应符合制造厂和现场运行规程的规定,位置正确,相应位置指
示灯指示正确。
6.1.5主变中性点设备
6.1.5.1中性点接地刀闸位置应符合电网运行要求,与变压器有关保护投退方式相对应,放电间隙无
锈蚀。
6.1.5.2中性点电流互感器应符合下列要求:
a)引线应完好,接触牢靠,线夹无裂纹。
b)套管应无破损、裂纹,引线连接良好。
c)无渗漏油现象。
6.1.5.3接地装置完好、无松脱及脱焊。
6.1.5.4避雷器应符合下列要求:
a)清洁无损、无放电现象,法兰无裂纹锈蚀现象。
b)内部应无响声,本体无倾斜。
c)放电计数器是否完好,记录动作次数。
d)检查泄漏电流值应在正常允许范围。
6.1.6主变有载调压装置
6.1.6.1有载调压装置运行状态指示正常。
6.1.6.2有载调压装置正常油色应为浅黄透明,各部位无渗漏油。
6.1.6.3有载调压机构驱潮器应投入正常,档位指示与控制屏且与实际档位相符。
6.1.7主变端子箱、风冷控制箱
6.1.7.1箱内应保持清洁,箱门关闭严密。
6.1.7.2箱体内部应符合下列要求:
a)检查电压指示灯亮,各运行冷却器指示灯亮,无其他异常光字牌。
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b)接触器应接触良好,空气开关正常投入,无发热现象和异常响声。
c)电源投入开关正常应投“运行”位置。
d)箱内各继电器应运行正常。
e)箱内加热器、照明均正常。
f)箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹。
g)孔洞封堵严密。
母线
6.2.1母线及接头
6.2.1.1应检查伸缩接头有无松动、断片。
6.2.1.2应观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无放电、拉弧、发红等方法,
检查是否发热、变色。
6.2.1.3雨雪天气,检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位,应观察有无积雪融化、
水蒸气现象。
6.2.1.4以上检查若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
6.2.1.5应检查母线固定部位有无窜动等应力现象。
6.2.1.6应检查母线有无挂落异物。
6.2.2母线支柱瓷瓶应无污脏、破损及放电迹象。
6.2.3母线构架应无锈蚀、变形、裂纹、损坏现象。
隔离开关
6.3.1触头、引线、线夹等主接触部位应符合下列要求:
a)导线无断股。
b)触头接触良好。
c)应观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有
无放电、拉弧、发红等方法,检查是否发热、变色。
d)雨雪天气,应检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位,对比有无积雪融化、
水蒸气现象。
e)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
f)无挂落异物。
6.3.2瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.3.3操作机构应符合下列要求:
a)防误闭锁装置锁具完好,闭锁可靠。
b)机械联锁装置应完整可靠。
c)机构箱门关闭严密。
6.3.4传动机构连杆应无弯曲变形、松动、锈蚀。
6.3.5接地刀闸正常在“分”位,助力弹簧无断股,闭锁良好。
断路器
6.4.1分、合闸指示器应指示正确,与实际运行状态一致。
6.4.2开关气动操作机构、油色、压力表指示及有无漏气应符合下列要求:
a)开关操作机构正常。
b)应检查机构管路及各连接处无漏气。
c)应检查机构无异常声音、异味。
d)应检查气压机构压力表指示,应在额定工作压力0.5±0.15MPa(20℃时)范围内。
e)箱内照明良好。
6.4.3开关套管、支持瓷瓶应保持清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声。
6.4.4开关引线连接线夹应符合下列要求:
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a)应检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好,无变色、铜铝过渡部位无裂纹。
b)应利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化
变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法,检查是否发热。
c)雨雪天气,应检查引线、线夹,对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热。
d)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
e)应检查高处的引线有无断股、烧伤痕迹,可使用望远镜。
6.4.5开关SF6气体压力应符合下列要求:
a)应检查开关SF6压力表指示,数值应在0.5±0.15MPa(20℃时)范围。压力值应与环境温度相
对应。
b)密度继电器完好、正常,无异常报警信号。
c)开关本体周围应无刺激性气味及其它异味、异常声音。
6.4.6开关操作机构加热器、驱潮器、储能气泵、电机应符合下列要求:
a)应检查加热器、驱潮器完好,工作正常。
b)加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10℃以上退出,5℃以下投入。驱
潮器的凝露控制器应工作正常。
c)气泵无漏气,储气罐内无积水。
6.4.7开关应无任何异常声音。
6.4.8端子箱应符合下列要求:
a)端子箱内应保持清洁、门关闭严密。
b)二次线无松脱及发热变色现象。
c)电缆二次线孔洞封堵严密。
d)二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰。
电流互感器
6.5.1油位指示应在上下限之间。
6.5.2瓷套应保持完好,无裂纹、损伤、放电现象。
6.5.3接头应无变色,压接良好,无过热变色现象。
6.5.4放油阀应关闭严密,无渗漏油,二次接线盒无油迹。
6.5.5末屏应接地良好,无渗油现象。
设备基础
6.6.1开关钢基座应无锈蚀、固定牢固。
6.6.2混凝土基础及沟道应符合下列要求:
a)基础完整,无裂缝、掉块。
b)金属部分无锈蚀,接地良好、无锈蚀。
c)沟道盖板齐全、完整、平整。
电压互感器
6.7.1瓷套应保持清洁、无损,无放电现象。
6.7.2电压互感器本体应符合下列要求:
a)无渗漏油。
b)内部无异音、异味。
6.7.3油色、油位应符合下列要求:
a)油标的油位指示应和环境温度标志线相对应、无大偏差。
b)正常油色应为透明的淡黄色。
c)油位计应无破损和渗漏油,不影响察看油位的油垢。
6.7.4引线线夹压接应牢固、接触良好,无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹。
6.7.5膨胀器应无异常,指示正确。
避雷器
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6.8.1瓷质部分应保持清洁无损、无放电现象,法兰无裂纹锈蚀、进水等现象。
6.8.2避雷器本体应符合下列要求:
a)内部应无响声,本体无倾斜。
b)基础无裂缝,固定螺丝无松动、锈蚀。
6.8.3放电计数器应符合下列要求:
a)放电计数器保持完好,能正常记录动作次数。
b)泄漏电流值应在正常允许范围。
6.8.4避雷器引线应保持完好,接触牢靠,线夹无裂纹。
6.8.5接地应保持良好,接地线无锈蚀。
6.8.6均压环应无松动和锈蚀。
开关柜
6.9.1母线排(封闭)应符合下列要求:
a)观察接头线夹有无变色严重、氧化加剧,夜间熄灯察看有无发红,检查是否发热。
b)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
c)检查母线固定部位有无窜动等应力现象。
d)检查封闭柜破损及放电迹象。
6.9.2穿墙套管瓷质部分应保持完好清洁、无破损、放电痕迹。
6.9.3开关柜应符合下列要求:
a)开关柜外观无异常,柜门严密,柜体无倾斜,油漆无脱落。
b)防误闭锁装置锁具完好,闭锁可靠,机械联锁装置完整可靠。
c)带电显示装置清晰,指示正确。
d)开关柜温度正常,必要时应使用测温仪对设备进行检测。
6.9.4电流互感器应符合下列要求:
a)树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象,并无异常气味。
b)内部无异常响声、接头无过热现象。
c)通过电流表检查互感器及其回路运行正常。
6.9.5开关应符合下列要求:
a)开关机构分、合闸指示器指示正确,无偏差,与实际运行状态一致。
b)支持瓷瓶清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声。
c)开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹。
d)真空管无变色、发黑,管内无附着金属融化物。
e)传动连杆无弯曲变形、轴销齐全,无松动、脱落。
f)开关引线及线夹压接牢固、接触良好,无变色。
g)二次线无松脱及发热变色现象,电缆标志正确、清晰,孔洞封堵严密。
h)合闸保险接触良好。
6.9.6测控部分应符合下列要求:
a)开关柜屏面上的控制指示正常。
b)装置电源和“运行”灯亮,面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。装置显示器的
显示信息正确。
c)二次线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。
6.9.7线路避雷器应符合下列要求:
(a)引接线及接地部位应接触良好。
(b)外观良好,无破损。
馈线断路器
6.10.1开关柜应符合下列要求:
a)外观检查无异常,柜门严密,柜体无倾斜,油漆无脱落。
b)防误闭锁装置锁具完好,闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠。
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c)带电显示装置清晰,指示正确。
d)检查开关柜温度正常,必要时应使用测温仪对设备进行检测。
6.10.2馈线断路器应符合下列要求:
a)开关机构分、合闸指示器指示正确,无偏差,与实际运行状态一致。
b)支持瓷瓶清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声。
c)开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹。
d)真空管无变色、发黑,管内无附着金属融化物。
e)传动连杆无弯曲变形、轴销齐全,无松动、脱落。
f)检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好,无变色。
g)二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰,孔洞封堵严密。
h)合闸保险接触良好。
6.10.3电缆出线应符合下列要求:
a)电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声,套管清洁、无损伤。
b)电缆接头接触良好,无发热现象。
c)电缆终端头屏蔽层接地良好;电缆标志正确,相色标志清晰,孔洞封堵严密。
d)电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定。
e)电缆外皮无损伤,防火涂料无变色。
6.10.4保护及测控部分应符合下列要求:
a)开关柜屏面上的控制指示正常。
b)保护装置正常、无异常声音及气味。
c)保护装置电源和“运行”灯亮,面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。装置显示
器的显示信息正确。
d)保护压板投、退位置正确。
e)测量表计指示准确。运行中,电流表指示不大于间隔允许电流。
f)二次线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。
6.10.5电流互感器应符合下列要求:
a)树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象,并无异常气味。
b)内部无异常响声、接头无过热现象。
c)通过电流表检查互感器及其回路运行正常。
站用变和接地变
6.11.1干式变压器应符合下列要求:
a)变压器声音正常。
b)变压器无异味。
c)变压器的温度和温控装置正常。
d)变压器本体浇筑树脂无变形、变色,无裂纹。
e)引线接头完好,电缆、母线应无发热变色迹象。
f)绝缘子表面无积污、无裂纹、无放电。
g)电缆头无溢胶现象,电缆头无明显变色现象。
6.11.2温控仪应符合下列要求:
a)温度显示正常。
b)无故障报警信息。
c)冷却风扇控制在自动状态。
6.11.3电缆出线应符合下列要求:
a)电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声,套管清洁、无损伤。
b)电缆接头接触良好,无发热现象。
c)电缆终端头屏蔽层接地良好;电缆标志正确,相色标志清晰,孔洞封堵严密。
d)电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定。
e)电缆外皮无损伤,防火涂料无变色。
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SVG
6.12.1进线柜
6.12.1.1配电柜各电缆、铜牌连接应符合下列要求:
a)触头接触良好。
b)接线牢固无松动。
c)观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、有无异味、检查是否发热。
d)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
e)防火封堵良好无脱落。
6.12.1.2高压断路器、接触器应符合下列要求:
a)断路器、接触器本体内无异常响声,无异常气味产生。
b)断路器、接触器与引线连接处无松动,无过热现象。
c)引线及线夹压接牢固、接触良好,无变色。
d)分、合位置指示正确,电气指示和机械指示相符,并与实际运行方式相符。
e)断路器、接触器本体温度正常。
6.12.1.3电抗器应符合下列要求:
a)母线接头应接触良好无发热及放电现象。
b)支持瓷瓶应清洁完好,无破损没有放电。
c)周围应清洁无杂物。
d)垂直布置的电抗器应无倾斜。
e)检查电抗器是否有位移、支持瓷瓶是否松动扭伤、引线有无弯曲。
f)电抗器声音正常,温度正常。
g)电抗器引线无过度松弛或异物搭接,声音正常,无异常振动。
6.12.1.4电磁锁应符合下列要求:
a)电磁锁处于锁门状态。
b)电磁锁完好无破损。
6.12.1.5带电显示仪应符合下列要求:
a)直流电缆正负极绝缘在2兆欧以上。
b)电缆对地绝缘在2兆欧以上。
6.12.1.6瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.12.1.7防火封堵良好,无脱落。
6.12.1.8外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.12.1.9接地良好,测量值在规定值以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.12.2功率柜
6.12.2.1散热风扇应符合下列要求:
a)风机转向正常。
b)风机无异响。
c)风机无有明显震。
d)风道、过滤网干净,无堵塞。
e)温度正常。
6.12.2.2散热通道无堵塞,风道正常。
6.12.2.3功率模块应符合下列要求:
a)经常检查室内温度,通风情况,室内温度不应超过40度;保持室内清洁卫生,保持设备表面
清洁干燥;确认各柜柜门锁闭。
b)经常检查SVG是否有异常响声,振动及异味。
c)经常检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤,电力电缆端子是否松动,高压绝缘热缩管是否
松动。
d)经常检查功率柜滤尘网是否通畅;散热风机运转是否正常。
9
T/JSREAXXXX—XXXX
e)检查设备构架无倾斜,检查设备构架各螺栓连接可靠,不松动,垫圈齐全。
f)检查设备接地良好,并符合规范。
6.12.2.4瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.12.2.5防火封堵良好,无脱落。
6.12.2.6外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.12.2.7接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.12.3控制柜
6.12.3.1显示屏应符合下列要求:
a)显示屏各项数据正常。
b)显示屏无异常报警、故障信息。
c)鼠标、键盘齐全,无损。
d)主机箱散热正常,温度正常,无异音。
6.12.3.2照明应符合下列要求:
a)照明灯泡正常,无缺损。
b)照明在开门亮,关门灭,无长亮长灭现象。
6.12.3.3指示灯、转换开关应符合下列要求:
a)分合指示灯显示正常。
b)转换开关指示正常。
c)无故障、报警。
6.12.3.4空开应符合下列要求:
a)电源正常无缺相。
b)电源合、分闸指示灯正常,电源指示灯正常。
c)空开标示清楚,无脱落损坏。
d)SVG运行时风机空开一定是合位。
6.12.3.5端子排应符合下列要求:
a)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
b)线缆无松动脱落。
6.12.3.6外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.12.3.7接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.12.3.8防火封堵良好,无脱落。
6.12.4SVG基础
6.12.4.1基座无锈蚀、固定牢固、接地良好。
6.12.4.2混凝土基础及沟道应符合下列要求:
a)基础完整,无裂缝、掉块。
b)金属部分无锈蚀。
c)沟道盖板齐全、完整、平整。
箱变
6.13.1高压负荷开关柜
6.13.1.1高压开关室应符合下列要求:
a)高压负荷开关室声音正常,放电声音。
b)高压负荷开关室无异味。
c)高压负荷开关室门锁完好,大门无变形损坏。
6.13.1.2开关位置指示应符合下列要求:
a)开关位置指示与开关状态一致。
b)接地刀闸指示与实际位置相对应。
6.13.1.3隔离开关室应符合下列要求:
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T/JSREAXXXX—XXXX
a)隔离刀闸接触良好无变色现象,夜间熄灯察看有无发红。
b)电缆接头有无热气流、变色严重、氧化加剧,夜间熄灯察看有无发红。
c)防火封堵良好无脱落。
d)电缆头无溢胶现象,电缆头无明显变色现象。
e)电缆无下落受力现象。
6.13.1.4负荷开关室应符合下列要求:
a)刀闸接触良好无变色现象,夜间熄灯察看有无发红。
b)接地刀闸状态到位。
c)熔断器正常,接触部位接触良好,无变色。
d)母线固定部位无窜动等应力现象。
e)避雷器无异常现象。
f)防火封堵良好无脱落。
g)电缆头无溢胶现象,电缆头无明显变色现象。
6.13.1.5电磁锁应处于锁门状态,完好无破损。
6.13.1.6放电计数器应符合下列要求:
a)放电计数器数据有无变化。
b)放电计数器指针无晃动。
6.13.1.7带电显示仪应符合下列要求:
a)直流电缆正负极绝缘在2兆欧以上。
b)电缆对地绝缘在2兆欧以上。
6.13.1.8瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.13.1.9防火封堵良好,无脱落。
6.13.1.10外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.13.1.11接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.13.2箱变室
6.13.2.1散热风扇应符合下列要求:
a)风机转向正常。
b)风机无异响。
c)风机无有明显震。
d)风道、过滤网干净,无堵塞。
e)温度正常。
6.13.2.2干式变压器应符合下列要求:
a)箱变声音正常。
b)箱变无异味。
c)变压器的温度和温控装置正常。
d)变压器本体浇筑树脂无变形、变色,无裂纹。
e)引线接头完好,电缆、母线应无发热变色迹象。
f)绝缘子表面无积污、无裂纹、无放电。
g)电缆头无溢胶现象,电缆头无明显变色现象。
6.13.2.3油浸式变压器应符合下列要求:
a)变压器本体无异常。
b)油温正常,本体无漏油、渗油现象。
c)运行声音正常,呼吸器硅胶颜色正常。
d)冷却器无异常振动和声音,潜油泵和风扇运行正常。
e)套管瓷瓶无破损、裂纹,无放电痕迹。
变压器的防护栏应正常无损坏。
6.13.2.4瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.13.2.5防火封堵良好,无脱落。
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6.13.2.6外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.13.2.7接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.13.3低压柜
6.13.3.1电压电流应在正常范围内,正常情况下三相电流电压相差不大,过大为异常。
6.13.3.2电源应符合下列要求:
a)电源正常无缺相。
b)电源合、分闸指示灯正常,电源指示灯正常。
c)空开标示清楚,无脱落损坏。
6.13.3.3指示灯、转换开关应符合下列要求:
a)分合指示灯显示正常。
b)转换开关指示正常。
c)按钮正常。
6.13.3.4配电柜各电缆、铜牌连接情况应符合下列要求:
a)导线无断股。
b)触头接触良好。
c)接线牢固无松动。
d)观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、有无异味、检查是否发热。
e)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
f)防火封堵良好无脱落。
6.13.3.5断路器应符合下列要求:
a)开关工作位置、试验位置正常。
b)开关分合、合闸储能指示正常。
c)开关闭锁装置正常。
d)操作杆完好无缺失。
e)电流电压显示正常。
f)触头接触良好。
g)观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、有无异味、检查是否发热,以上检查,若需要
鉴定,应使用测温仪对设备进行检测。
h)壳体温度正常,无发热、无变色。
6.13.3.6端子排应符合下列要求:
a)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
b)线缆无松动脱落。
6.13.3.7防火封堵良好,无脱落。
6.13.3.8外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.13.3.9接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.13.4温控仪
6.13.4.1电源应符合下列要求:
a)电源正常无缺相。
b)电源合、分闸指示灯正常,电源指示灯正常。
c)空开标示清楚,无脱落损坏。
6.13.4.2温控仪应符合下列要求:
a)温度显示正常。
b)无故障报警信息。
c)冷却风扇控制在自动状态。
6.13.4.3温度设置应满足下列要求:90℃起风机,120℃报警,135℃跳闸。
6.13.4.4端子排应符合下列要求:
d)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
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e)线缆无松动脱落。
6.13.4.5防火封堵良好,无脱落。
6.13.4.6外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.13.4.7接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.13.5通讯柜
6.13.5.1通讯电源应符合下列要求:
a)空开标示清晰,无脱落破损。
b)空开处于合位。
c)装置电源指示灯正常。
6.13.5.2照明应符合下列要求:
a)照明灯泡正常,无缺损。
b)照明在开门亮,关门灭,无长亮长灭现象。
6.13.5.3端子排应符合下列要求:
a)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
b)线缆无松动脱落。
6.13.5.4通讯装置应符合下列要求:
a)运行指示灯、面板指示正常。
b)液晶显示屏无异常或告警信号。
6.13.6箱变基础
6.13.6.1基座应无锈蚀、固定牢固、接地良好。
6.13.6.2混凝土基础及沟道应符合下列要求:
a)基础完整,无裂缝、掉块。
b)金属部分无锈蚀。
c)沟道盖板齐全、完整、平整。
逆变器
6.14.1组串逆变器
6.14.1.1绝缘电阻应符合下列要求:
a)直流电缆正负极绝缘应在2兆欧以上。
b)电缆对地绝缘应在2兆欧以上。
6.14.1.2瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。
6.14.1.3防火封堵良好,无脱落。
6.14.1.4外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.14.1.5接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
6.14.2集中式逆变器
6.14.2.1集中式逆变器应符合下列要求:
a)逆变器外应标识名称、编号齐全、外观完好、门锁正常,清洁、无杂物;
b)监控屏上的各运行参数正常,开关位置正确;
c)机器百叶窗处应有足量的冷却风吸人,通风口无异物堵塞;
d)逆变器无异常振动、异常气味和异常声音;
e)各引线接头接触良好,接触点无发热,无烧伤痕迹,引线无断股、折断、破损、变色等现象;
f)逆变器接地应良好,通信指示正常。
6.14.3通讯柜
6.14.3.1通讯电源应符合下列要求:
a)空开标示清晰,无脱落破损。
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b)空开处于合位。
c)装置电源指示灯正常。
6.14.3.2照明应符合下列要求:
a)照明灯泡正常,无缺损。
b)照明在开门亮,关门灭,无长亮长灭现象。
6.14.3.3端子排应符合下列要求:
a)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
b)线缆无松动脱落。
6.14.3.4通讯装置应符合下列要求:
a)运行指示灯、面板指示正常。
b)液晶显示屏无异常或告警信号。
6.14.3.5防火封堵良好,无脱落。
6.14.3.6外壳无锈蚀、变形、裂纹、损坏。
6.14.3.7接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
汇流箱
6.15.1断路器应符合下列要求:
a)断路器声音正常,无异味。
b)断路器在正常情况下为合位。
c)断路器标示清楚,无脱落损坏。
d)断路器母排接触良好无松动,无发热变色。
e)断路器接线鼻子接触良好无松动,无发热变色。
6.15.2汇流箱各支路应符合下列要求:
a)各支路电流电压正常,与后台显示无异。
b)各支路电缆接头无发热变色,无松动。
c)各支路无异常声音,无异味。
d)电流表检测电流正常。
6.15.3检测单元应符合下列要求:
a)供电电源正常。
b)指示灯正常无报警信息。
c)后台通讯正常。
d)声音正常,无异常声音,无异味。
6.15.4端子排应符合下列要求:
a)端子排无发热、变色、变形、锈蚀等异常。
b)线缆无松动脱落。
6.15.5防雷器应无变色,正常情况下颜色是绿色,失效为红色。
6.15.6防火封堵良好,无脱落。
6.15.7外壳应符合下列要求:
a)汇流箱无变形、锈蚀、漏水、积灰现象。
b)箱体外表面的安全警示标识完整无破损。
6.15.8接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠。
GIS
6.16.1GIS应符合下列要求:
a)GIS室门应能关好、锁好。
b)GIS设备上无可疑的噪音,无异常气味或其它异常现象。
c)开关、隔离刀闸、快速接地刀闸、检修接地刀闸等的位置指示器与运行方式要求相符合。
d)开关操作机构的压力、油位指示正常,无有漏油、漏气现象,储能系统、各加热器工作正常。
e)控制柜内的接地线端子应紧固,无烧焦气味。
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T/JSREAXXXX—XXXX
f)GIS设备的支撑架无松动,各接地点连接牢固、金属部件无锈蚀氧化痕迹。
g)现场就地控制柜上的各种信号指示正常,控制方式开关指示在“远方”位置,联锁方式开关
指示在“联锁”位置。
h)现场就地控制柜内各电源开关无发热烧黄现象,各继电器接点无抖动现象,各接线端子无明
显松脱现象。
i)现场就地控制柜上开关、避雷器及油泵动作计数器的指示值无异常变化,并将数值填入运行
记录表格内。
j)测量SF6气体水分,继电器的动作值应符合表1要求。
表1继电器动作值表
k)进
参数名称气室类别单位参数值
出
额定压力MPa0.58线
断路器报警压力MPa0.53套
管
闭锁压力MPa0.5无
额定压力MPa0.4损
坏
SF6气体压力(20℃表压)分支母线/套管一级报警MPa0.35,
二级报警MPa0.33表
面
额定压力MPa0.58清
其它一级报警MPa0.53洁
,
二级报警MPa0.5无
交接验收值μL/L≤150闪
断路器
气室内的SF6气体水分含运行中μL/L≤300络
量交接验收值μL/L≤250痕
其它气室
运行中μL/L≤500迹
。
SF6气体年漏气率//0.3%
≤l)出
线平台线路电压互感器油位指示正常,二次侧开关、保险投入完好,二次接线无松脱现象,
线路避雷器无歪斜、损坏,避雷器计数器记数正常,出线构架无杂物。
6.16.2GIS设备的巡视检查周期应符合下列要求:
a)GIS设备为免维护设备,但应至少每两天一次,如遇恶劣天气(大雷雨、酷热等)或对设备有
怀疑时,应进行机动性巡视检查。
b)在巡视检查中,若遇到GIS设备操作,则应停止巡视并离开设备一定距离,操作完成后,再
继续巡视检查。
c)在巡检中要对现场参数进行认真分析,并做好记录。
光伏支架
6.17.1连接螺栓应符合下列要求:
a)螺栓紧固,无腐蚀,和组件连接螺栓应无松动现象。
b)防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
6.17.2支架应符合下列要求:
a)支架件应连接牢固,无松动,无腐蚀。
b)支架和组件之间应连接牢固,无松动,无腐蚀。
c)支架与接地之间应连接牢固,无松动,无腐蚀。
d)支架与条基之间应连接牢固,无松动,无腐蚀。
15
T/JSREAXXXX—XXXX
e)支架防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
6.17.3拉杆应符合下列要求:
a)拉杆应连接牢固,无松动,无腐蚀。
b)防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
6.17.4接地良好,测量值在4欧以下;接地线无松动脱落,牢固可靠;防腐良好,无腐蚀、开裂和脱
落。
光伏组件
6.18.1组件
6.18.1.1组件应符合下列要求:
a)光伏组件不存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化。
b)光伏组件不存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁、接线端子没有良好连接。
c)光伏组件表面无鸟粪、灰尘。
d)园区内无杂草、泥沙遮挡组件。
e)光伏组件不存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡。
6.18.1.2直流电缆应符合下列要求:
a)直流电缆无损坏。
b)直流电缆绑扎牢靠,固定在电缆槽里,无下坠现象。
c)直流电缆外皮无破损,温度正常,无异味。
6.18.1.3连接螺栓应符合下列要求:
a)螺栓紧固,无腐蚀,和组件连接螺栓应无松动现象。
b)防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
6.18.2组件基础
6.18.2.1组件基础应符合下列要求:
a)基础无下陷,无悬空,无破损,无倾斜。
b)防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
c)基础周围无影响条基的坑、孔、洞等。
d)基础预埋件无腐蚀,螺栓紧固。
6.18.3彩钢瓦屋面夹具
6.18.3.1彩钢瓦屋面夹具应符合下列要求:
a)采用T型夹具,夹具和彩钢瓦之间橡胶垫、防水胶完好无破损。
b)直立锁边型、角驰型夹具,螺杆、螺帽联接牢固,无松动、脱落、螺栓紧固。
c)夹具、螺杆、螺帽无锈蚀。
6.18.4围栏
6.18.4.1围栏应符合下列要求:
a)围栏无倒塌、破损。
b)围栏防爬网完好,无破损。
c)分布式项目临边围栏完好、无脱落、警示牌齐全。
6.18.4.2围栏基础应符合下列要求:
a)螺栓紧固,无腐蚀,和组件连接螺栓应无松动现象。
b)防腐良好,无腐蚀、开裂和脱落。
6.18.5直埋电缆
6.18.5.1直埋电缆路面正常,无挖掘现象。
6.18.5.2线路标桩应完整无缺,字迹清晰。
综合自动化系统
16
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6.19.1综合自动化系统应符合下列要求:
a)显示灯正常。
b)系统时钟:时钟对位。
c)供电模块工作电压:工作电压正常。
d)定值检查:定值区与定值通知单相符。
e)遥信动作检查:与调度核对模拟量和状态量无误。
f)插件检查:插件无过热现象。
g)监控主机基本硬件情况:主机硬件清洁,无积灰。
h)监控主机连接线检查:连线无松动。
i)遥控命令及保护定值获取:可实施遥控命令及获取保护定值。
j)主机系统检查:主机系统无病毒,系统软件运行良好。
k)系统故障后的系统软硬件:应用软件重新安装。
l)数据及系统备份:监控程序修改之前应先做好备份,定期对监控程序进行备份,维护工作前
做好监控程序和相关数据备份工作。
m)版本升级及功能改进:按收集软件功能改进意见进行升级。
n)通信可靠性检查:每天检查确保包括调度电话通信通道和设备、继电保护或安稳装置通信通
道、远动信息通信通道以及站内的任一条光纤和通信设备的运行状态良好。6.19.2检修周
期综合自动化系统例行检查应至少每月进行1次。
继电保护装置
6.20.1继电保护装置应符合下列要求:
a)运行环境:记录保护运行现场的环境温度,环境温度应在5℃~30℃之间。
b)装置面板及外部检查:运行指示灯、显示屏无异常,检查定值区号与实际运行情况相符。
c)装置内部设备检查:各功能开关、方式开关、压板投退符合运行状况。
d)绝缘状况及防尘:直流检测装置误报警、保护装置运行指示正常、端子排无放电现象,装置
无积尘。
e)数据采样:模拟量和开关量采样与实际工况相符,注意设备运行方式发生变化(如断路器跳
闸、倒排)时断路器状态的变化情况。
f)通信状况:时钟同步系统对时、与监控后台及保护信息子站的通信正常,数据传输正确。
g)通道运行情况:装置无通信异常报警,通信误码率无增加。
h)差流检查情况:检查主变压器、线路和母线差流,较投运无较大变化。
i)装置动作情况:装置有无启动记录及异常动作记录,及时分析记录内容,发现设备隐患及时
处理。
j)封堵情况:防火墙、防火涂料符合要求。
k)继电保护装置的例行检查应至少每周进行1次。
6.20.2二次回路应符合下列要求:
a)运行环境:端子箱密封良好,端子排无积尘、无凝露。
b)绝缘情况:交、直流回路绝缘良好,端子排、元器件无放电情况。
c)二次回路红外测温:电流互感器回路端子排接线压接紧固,无松动、放电、过热情况。
d)电缆封堵状况:电缆孔洞封堵良好。
e)电流互感器二次接地状况:电流互感器二次绕组有且只有一个接地点,接地点位置按反措规
程要求装设;接地线压接良好,无放电现象。
f)电压互感器二次接地状况:电压互感器二次绕组有且只有一个接地点,接地点位置按反措规
程要求装设;接地线压接良好,无放电现象。
直流系统
6.21.1直流及系统应符合下列要求:
a)充放电装置:装置应完整、外观清洁;各模块电压、电流应均衡。
17
T/JSREAXXXX—XXXX
b)蓄电池:壳体清洁,密封良好;柱极极性无误,无变形、盐沉积;浮充电运行蓄电池组,环
境温度不得长期超过30℃;连接条、螺栓及螺母齐全,无锈蚀松动;漏液安全阀阀体完好,
无漏液;应至少每月检测单只蓄电池电压,及时活化或更换不合格电池。
c)直流馈电屏:外观完整、清洁。
6.21.2UPS应符合下列要求:
a)系统主机柜清扫检查:主机柜尘、污垢等,空气流量、异常噪声。
b)柜体检查:所有柜体温度;检查UPS机柜运行情况;检查外置温湿度指示表的读数是否满足
运行要求。
c)机柜的地面积尘情况和防尘防水措施检查:检查机柜地面积尘情况和防尘防水措施。
d)检查UPS系统各面板故障报警信息并及时处理故障报警。
e)连接处检测:连接处有无松动、腐蚀现象。
光功率预测系统
6.22.1光功率预测系统应符合下列要求:
a)计算机操作系统与软件预测系统定期进行重启,重启后软件系统正常。
b)光功率分析软件的所有命令和功能符合要求。
c)监控系统连接的数据通道完好。
d)交换机工作正常。
e)天气预报、实时功率、短期预测、超短期预测指示灯显示正常。
f)太阳辐射监测仪外观无异常,工作正常。
电站内辅助设施
6.23.1房屋应符
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