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文档简介
强制式单卧轴砼搅拌机操作规程1.概要强制式单卧轴混凝土搅拌机为常见的混凝土混合设备,广泛应用于建筑工地。为保障操作人员的安全及设备的正常运行,以下详述其操作规程。2.设备预备2.1确保操作区域清洁,无任何障碍物。2.2对搅拌机进行全面检查,确认各部件安装牢固。2.3检查电源是否妥善接地,并满足操作标准。2.4检查润滑油量,如有不足需及时补充。2.5确保水泵、气压缸及输送带等辅助设备运行正常。3.操作程序3.1混合筒进水3.1.1打开进水阀,确保水流畅通。3.1.2检查进水管无泄漏现象,如有问题需立即修复。3.1.3调整进水流量,保证水的均匀注入。3.2加入物料3.2.1确认待加物料符合施工规范。3.2.2按规定比例将物料投入搅拌筒内。3.2.3监控加料速度,确保加料过程稳定。3.3混合3.3.1启动电源,开始搅拌操作。3.3.2观察搅拌机运行状态,确保工作平稳。3.3.3根据需求调整搅拌时间和速度。3.4卸载3.4.1关闭进料阀和进水阀。3.4.2打开卸料阀,将混凝土卸至指定位置。3.4.3检查卸载情况,确保卸载均匀。3.5清洁3.5.1搅拌结束后,关闭电源。3.5.2打开进水阀,清洗搅拌筒及管道等部分。3.5.3定期清洁设备,保持设备清洁。4.安全须知4.1操作人员需详细阅读设备使用手册,并严格遵循操作规定。4.2操作期间禁止将手、脚或其他物体伸入搅拌筒内。4.3操作时应站在安全位置,远离出料口。4.4发现异常情况,应立即停止搅拌机运行,排除故障。4.5清洗搅拌筒时,务必切断电源,确保操作安全。5.维护与保养5.1定期检查搅拌机的紧固件,发现松动应及时紧固。5.2定期更换润滑油,并根据使用情况添加。5.3定期检查零部件磨损,磨损部件需及时更换。5.4定期检查电气设备,确保其正常运行。5.5长时间停用或遇到极端天气时,应对设备采取防护措施。以上即为强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作规程。遵循规程可确保设备稳定运行,保障操作人员安全。在操作中遇到任何异常,应立即停止并进行检修。定期的维护保养可延长设备寿命,减少故障发生。强制式单卧轴砼搅拌机操作规程(二)一、引言混凝土搅拌机作为建筑工地的常见设备,其主要任务是将水泥、骨料、水及其他添加剂混合搅拌成混凝土。为了确保设备安全运行,保证混凝土质量与施工效率,以下操作规程需严格遵循。二、操作前的预备工作1.对搅拌机进行全面检查,包括搅拌叶片、传动装置、电气系统等,任何异常都应及时修复或更换。2.检查润滑油、液压油及冷却液的油位,如有不足需及时补充。3.清理搅拌机周围环境,保持操作区域的清洁与安全。4.操作人员需穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和工作服等。三、启动搅拌机1.确认电源线连接良好,插头稳固。2.打开电源开关,验证电力供应是否正常。3.按下启动按钮,启动搅拌机。4.启动后观察设备运行状态,如有异常应立即停机进行检查。四、投料操作1.按照预设的配比,将骨料、水泥等材料倒入料斗。2.操作者应保持安全距离,避免发生意外事故。3.启动自动送料功能,等待材料完全进入搅拌桶。4.监控搅拌桶内材料的均匀性,如有不均需及时调整。五、搅拌过程1.启动搅拌功能,设定搅拌时间和转速。2.检查搅拌叶片运行情况,如有卡死或松动现象,应立即停机检修。3.定期检查混凝土的搅拌均匀度,如有不均需调整搅拌时间或转速。六、卸料操作1.搅拌完成后,关闭搅拌功能。2.打开卸料门,使混凝土流出搅拌桶。3.卸料过程中,操作者需保持安全距离,防止意外发生。4.卸料完毕后,关闭卸料门,清理卸料口和搅拌桶,确保下次使用无污染。七、关机步骤1.关闭搅拌功能。2.切断电源开关,断开电源。3.停止运行后,检查搅拌机有无异常,如有问题需立即维修或上报处理。八、事故应对1.发生事故时,应立即停机处理现场。2.对于轻微事故,根据情况采取相应处理措施,如拨打急救电话、进行初步急救。3.遇到严重事故,应立即报告上级,并按照相关程序执行。九、操作注意事项1.操作人员应熟悉操作规程和安全规定,未经培训的人员禁止操作搅拌机。2.操作期间,严禁将手、脚或其他物品伸入搅拌桶内。3.操作者需保持清醒状态,禁止酒后操作。4.如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。5.使
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