项目施工方案与及技术措施

（3）石灰土底基层施工顺序：施工放样→石灰土备料路拌→摊铺整平→压（6）路面施工顺序：施工准备→混合料的拌制→混合料的运输→混合料的（4）导线点选定后，应埋设永久性标石一块，顶面需平整，且标志明显，将桩位的坐标值输入全站仪内，全站仪自带软件进（4）应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或（5）作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和i角进行检查，当发现施工方案报监理工程师基础开挖及人工整修机械或人工夯基砂石基础施工完后报监理工程师验收管节接头及沉降缝处理、检查井砌筑6122、管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现2、管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准规定和设计、规范要求。6、控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用全站仪7、下管前要清理沟内杂物。先将承口（或插口）的内（干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对9、下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。禁止预埋支管与干管水平夹角均为90°,并砌检查井一座，以便用户接入。（1）检查井基坑与管道施工一同开挖到设计深度，与管道基底一同验收,地基承载力特征值不小于100kpa。（2）流槽与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游（4）与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。砌筑发砖时砂浆内加入膨胀剂，以防止管道2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；选好排放水的位置，不得规定的二等控制网要求。高程控制测量采用《公路桥涵施工技术规范》（JTGT各控制桩志埋设均按永久性标志要求埋设，原有标志均做好保护工作，便现场试验达到设计要求的压实度为止。根据测出达到规定的压实度时，每优先选用级配好的砾类土、砂类土等粗粒土作填料，填料最大粒径应小于（3）标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高>1.5％，图水泥稳定碎石基层施工工艺流程图水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，如图所示。螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.0-3.0米/分范围内。透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青（PC-1其技术要求应符合下表25.3%s---延度（15℃),不小于15%%%%-用慢裂洒布型阳离子乳化沥青（PC-2用量为0.7～1.5L/m2。F、透层油粘度的确定：透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的稠度或品种。透层油洒铺完毕后立即进行养护，养护期间禁止行人及车辆通过。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量应根据生产率决定。碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应1234567压实度(%)度度横坡(%)5计221111111面热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃灰土二步施做完成后进行；测量放线，10～15米一桩，并标识侧石、缘石顶高52整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。水泥花砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。人行道预制砌块安装允许偏差和检验方法表3纵、横缝直顺度4相邻块高差20m20m40m20m20m1面1水准仪检测20m小线检查5234（3）用多股软铜线一分为三，分别焊在线芯的铜屏蔽根部合并后与钢甲焊123451、根据设计院交桩的导线点以及监理批复2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除2、管线接口采用密封胶圈固定连接；管道间采用干细沙填实，包封处采用5、管道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。通信电缆排管在人行道下最小覆土