任务 7 螺栓连接力学性能 检测-建工 2022.9.25课件讲解

任务7螺栓连接力学性能检测建工学院：2022.9.1

螺栓连接是钢结构工程连接的重要方式之一，工程常用的有普通螺栓连接和高强螺栓连接。需先在构件上开孔，然后通过螺栓产生的紧固力将被连接的构件连成一体。其受力情况如下图所示。FNFA

只受剪力B

只受拉力C剪力和拉力共同作用一、普通螺栓连接

1、定义：选用普通螺栓作为连接的紧固件，或选用高强度螺栓但不施加紧固轴力时，这种连接方式即为普通螺栓连接。

2、连接机理：荷载通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递的，连接螺栓和连接板孔壁之间有间隙，接头受力后会产生较大的滑移变形，一般当受力较大的结构或承受动荷载的结构采用此连接时，螺栓应采用精制螺栓以减少接头的变形量。

3、普通螺栓连接主控测试项目普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载试验，测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准GB/T3098.1-2000。14、普通螺栓连接的工作性能和计算（1）螺栓剪断（板较厚，螺栓较细）（2）钢板孔壁挤压破坏（板较薄，螺栓较粗）（3）钢板拉断（板开孔，截面削弱）（4）钢板剪坏（螺栓端距过小）（5）螺栓弯曲破坏（板过厚，螺栓细长）防止螺栓破坏措施(1)(2)(3)通过计算解决(4)(5)通过构造解决2.抗剪螺栓的破坏模式二、高强度大六角头螺栓连接

1、高强度螺栓连接分类

a)按受力状况：摩擦型、承压型、摩擦－承压型和张拉型。

b)按外形：高强度大六角头和扭剪型。

2、摩擦型高强度螺栓连接的基本原理靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧板束，依靠板束间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向的应力。摩擦连接的极限承载能力与板束之间的摩擦系数成正比，因此板束之间摩擦系数对连接承载能力有直接影响。

3、摩擦面常用的几种处理方法（1）喷砂（丸）法（2）酸洗法（3）砂轮打磨法6高强度大六角头螺栓7扭剪型高强度螺栓14、

高强螺栓连接的工作性能和计算

优质碳素钢：8.8级材料合金结构钢：10.9级（韧性差，只用一次）采用高强度钢材制作的螺栓称为高强螺栓。按受力特征的不同高强度螺栓分为两类：以克服摩擦力为破坏准则；摩擦型高强度螺栓—连接件的剪力完全靠摩擦力传递，承压型高强度螺栓—受力特征与普通螺栓类似，剪力由螺杆传递，以螺栓剪坏，孔壁挤压坏为破坏准则。一、高强螺栓连接的工作性能

对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查是否有松动或脱落，并用扭力(矩)扳手对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连接更应任细检查。对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查，是否有错位、错排、漏栓等。

除此之外一般还要进行下述检验:螺栓实物最小载荷检验、扭剪型副预拉力复验、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验等。主要内容扭矩扳手一高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验三扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验四普通螺栓实物最小荷载检验二高强度大六角头螺栓楔负载试验五高强度螺栓终拧扭矩检验六网架原材料组合性能检测七不合格的控制八习题九

钢结构的高强度螺栓连接是采用摩擦原理，要求连接板与两端的梁腹板之间有足够的摩擦力，而摩擦系数(连接板与腹板面粗糙程度一定时)是固定的，要想达到设计摩擦力就要有足够的正压力，高强度螺栓就是起到施加正压力的作用，因此就必须将它拧紧到一定程度，检验拧紧程度的方法就要达到足够的扭矩。《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-2001附录B.0.3高强度螺栓连接施工扭矩检验中规定:高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手精度误差应不大于3%，扭矩检验应在施拧1h后、48h内完成。

一、扭矩扳手1.1概述：

一、扭矩扳手1.2技术参数：驱动型液压扭矩扳手(图10-1)采用超高强度合金钢制造一体成型机身，可360°x180°旋转的油管接头，扳机式锁扣，可任意将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上，精度一般为士3%。实际工程中，可根据不同的螺母大小选择相应的扭矩扳手型号。

一、扭矩扳手1.3注意事项：(1)使用扳手不得超过其允许最大扭矩。(2)不得拆除扳手上的护板，不得改变旋转接头上的安全阀。(3)用插销将套筒驱动紧固以避免套筒脱落。(4)严禁无油运转。(5)扳手不用时，应即时关闭油泵电源。(6)仪器应按时校检。(7)扭矩检验应在施拧1h后、48h内完成。(8)每套连接副只因做一次试验，不得重复使用。在紧固中热圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。(9)每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150，标准偏差小于或等于0.010。

二、普通螺栓实物最小荷载检验普通螺栓可采用普通扳手紧固，螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。普通螺栓紧固应从中间开始，对称向两边进行，大型接头应采用复拧。普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固时应符合下列规定:(1)螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不多于2个，螺母侧放置的垫圈不多于1个;(2)对于承受动力荷载或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母和弹簧垫圈，弹簧垫圈放置在螺母侧;(3)对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜采用斜垫圈;(4)同一个连接接头螺栓数量不应少于2个;(5)螺栓紧固后外露丝扣应不少于2扣，紧固质量检验可采用锤敲检验。普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。检查数量为每一规格螺栓抽查8个。检验时用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进试验，为避免试件承受横向载荷，试验机的夹具应能自动调正中心，试验时夹头张拉的移动速度不超过25mm/min/v?pd=wisenatural&vid=9923179231066961052

二、普通螺栓实物最小荷载检验普通螺栓最小荷载规范要求

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.1摩擦面处理及方法：

高强度螺栓连接虽然分作摩擦型连接和承压型连接，但一般钢结构工程中所说的高强度螺栓连接都是指摩擦型连接。摩擦型高强度螺栓连接的基本原理是靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧被连接板件，依靠板件间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向内力的。

板件表面处理方法不同，摩擦系数也不同，高强度螺栓摩擦面的常用处理方式有喷砂、酸洗、砂轮打磨和钢丝刷人工除锈四种方法。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.2摩擦面处理及方法：

制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。

抗滑移系数试验应采用双摩擦面的两栓拼接的拉力试件如图10-2所示。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.2摩擦面处理及方法：

试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态;宽度b按表10-1取值，L1应根据试验机夹具的要求确定。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.3试件组装和准备：(1)将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。(2)紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定:1)装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P(P为高强度螺栓设计预拉力值)之间。2)不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力可按同批复验预拉力的平均值取用。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验高强螺栓预拉力标准值

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.4试验方法：(1)试验用的试验机误差应在1%以内。(2)试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。(3)在试件侧面画出观察滑移的直线。(4)将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。(5)加荷时，应先加10%的抗滑移设计值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3~5kN/s直拉至滑动破坏，测得滑移荷载Nv

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.4试验方法：在试验中发生以下情况时，所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:1)试验机发生回针现象;2)试件侧面划线发生错动;3)X-Y记录仪上变形曲线发生突变;4)试件突然发生“嘣”的声响。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.5试验数据处理：

抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载Nv和螺栓预拉力P的实测值计算(宜取小数点两位有效数字)。式中:Nv----试验测得的滑移荷载(kN);

nf----摩擦面面数，取nf=2;----试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值(或同批螺栓连接副的预拉力平均值)之和(取三位有效数字)(kN);

i=1，……

，m;

m----试件-侧螺栓数量，取m=2。

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验3.6结果判定：测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。钢材摩擦面的抗滑移系数u

三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.1基本规定：

紧固预拉力(简称预拉力或紧固力)是高强度螺栓正常工作的保证，对于扭剪型高强度螺栓连接副，必须进行预拉力复验。

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的各类轴力计进行测试。

采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计。紧固螺栓分为初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手，初拧值应为预拉力标准值的50%左右。终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.2依据标准:《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008：

扭剪型高强度螺栓适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。螺栓性能等级分为10.9s和8.8s特点:高强度螺栓连接副-高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。包括一个（螺栓、一个螺母、一个垫圈(图10-3)。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.2依据标准:《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008：

楔负载试验:与大六角头高强度螺栓方法相同，如图10-4所示。拉力荷载在表10-2范围内，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.2依据标准:《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008：当螺栓L/d小于等于3时，如不能进行楔负载试验，允许用拉力荷载试验或芯部硬度试验代替楔负载试验。拉力荷载应符合表10-2的规定，芯部硬度应符合表10-3的规定。螺母保证荷载应符合表10-4的规定。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.2依据标准:《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008：(1)预拉力试验应在轴力计上进行，每一连接副(一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)只能试验一次，螺母、垫圈亦不得重复使用。(2)组装连接副时，垫圈有导角的一侧应朝向螺母支撑面。试验时，垫圈不得转动，否则试验无效。(3)螺栓连接副预拉力的检验按批各取8套。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.3试验过程：(1)连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧值应为预拉力标准值的50%左右。终拧至梅花头拧掉，读出预拉力值。

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.3试验过程：(2)试验数据处理:

四、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验4.3试验过程：(3)结果判定:连接副预拉力应控制在表10-5所规定的范围，超出范围者，所测得的预拉力无效，且预拉力标准偏差应满足表10-5的要求。

五、高强度大六角头螺栓楔负载试验将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少六扣)，螺栓头下置一10°楔垫(硬度为HRC45~HRC50)，再装在拉力试验机上进行楔负载试验如图10-5所示，试验拉力荷载见表10-6。试验试件为一组八套螺栓连接副。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.1大六角头高强度螺栓芯部硬度试验：当螺栓L/d<3时，如不能做楔负载试验，允许做芯部硬度试验。螺栓硬度试验在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一的螺纹直径处，任意测四点，取后三点平均值。芯部硬度值应符合表10-7的规定。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.2高强度大六角头螺栓螺母保证载荷试验：将螺母拧人螺纹芯棒，进行试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。对螺母施加表10-8规定的保证载荷，并持续15s，螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母(但不应超过半扣)后用手旋出。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则试验作废。螺母保证载荷试验如图10-6所示。试验试

件为一组八套螺栓连接副五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.3高强度大六角头螺栓垫圈硬度试验：螺母硬度试验在螺母表面进行，任意测四点，取后三点平均值(图10-7)。在垫圈的表面上任测四点，取后三点平均值:垫圈的硬度为329HV30~436HV30(35HRC~45HRC)。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验：(1)连接副的扭矩系数试验是在轴力计上进行的，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、两个热圈，并应分属同批制造(图10-8)。(2)施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%使用的扭矩扳手准确度级别不低于《扭矩扳子检定规程》JJG707-2014中规定的2级。(3)螺栓预拉力P用用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%。轴力计的示值应在测定轴力值的1kN以下。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验：(4)进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表10-9所规定的范围，超出范围者，所测得的扭矩系数无效。(5)组装连接副时，螺母下的垫圈有导角的一侧应朝向螺母支撑面。试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验：(6)进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2h以上。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验：(7)结果判定:1)大六角头高强度螺栓连接副必须按规定的扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为0.110~0.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.010。2)连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决。3)螺栓、螺母、垫圈均应进行表面防锈处理，但经处理后的高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数还必须符合1)的规定。五、高强度大六角头螺栓楔负载试验5.5计算实例：送检大六角头高强度螺栓规格为M27x80mm，10.9s，共八套连接副，对高强度螺栓连接副进行扭矩系数复验。(1)首先，对高强度螺栓连接副进行扭矩系数复验;(2)螺栓施拧扭矩分别为(单位:N.m):1120、1100、1120、1100、1120、1120、1120、1120(3)螺栓预拉力试验值分别为(单位:kN):303、318、305、318、317、317、319、316检测结果计算见表10-10。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.1一般规定：

检测人员在检测前，应了解工程使用的高强螺栓的型号、规格、扭矩施加方法。应根据高强螺栓的型号、规格，选择扭矩扳手的最大量程。工作值宜控制在被选用扳手的量限值20%~80%之间。扭矩扳手的检测精度误差不应大于3%，且具有峰值保持功能。

对高强螺栓终拧扭矩施工质量的检测，应在终拧1h之后、48h之内完成。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.2检验数量：按节点数抽查10%，且不少于10个;每个抽查的节点螺栓数量不少于10%，目不少于2个。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.3检测方法：高强螺栓终拧扭矩检测前，应清除螺栓及周边涂层。螺栓表面有锈蚀时，尚应进行除锈。高强螺栓终拧扭矩检测，应经外观检查或敲击检查合格后进行。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣。用小锤(03kg)敲击法对高强度螺栓进行普查，敲击检查时，一手扶螺栓(或螺母)，另一手敲击，要求螺母(或螺栓头)不偏移、不颤动、不松动，锤声清脆。高强螺栓终拧扭矩检测釆用松扣、回扣法，先在检查扳手套筒和拼接板面上作一直线标记，然后反向将螺栓拧松约60°，再检查扳手将螺母拧回原位，使两条线重合，读取此时的扭矩值。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.3检测方法：力必须加在手柄尾端，使用时用力要均匀、缓慢。扳手手柄上宜施加拉力而不是要推力。要调整操作姿势，防止操作失效时人员跌倒。除有专用配套的加长柄或套管外，严禁在尾部加长柄或套管后，测定高强螺栓终拧扭矩。使用后，擦拭干净放人盒内。定力扳手使用后要注意将示值调节到最小处。若扳手长时间未用，在使用前应先预加载几次，使内部工作机构被润滑油均匀润滑。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.4检测结果的评价：对在终拧1h之后、48h之内完成的高强度螺栓终拧扭矩检测结果，在0.9Tc~1.1Tc范围内，则为合格。对于终拧超过48h的高强螺栓检测，扭矩值的范围宜为0.85Tc~1.15Tc。其检测结果不宜用于施工质量的评价。按规范计算要求的Tc值：Tc=K*Pc*dK：扭矩系数，取0.110~0.150Pc：高强螺栓施工预拉力标准值d：螺栓螺纹直径例：高强螺栓M24，其高强螺栓施工预拉力标准值为Pc=250KN，d=24mm，则其Tc=Tc=K*Pc*d=(0.110~0.150）*250*24=660~900KN。如果试验扭矩系数为0.130，则Tc=0.130*250*24=780KN。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.5性能检测结果数值修约：试验测定的性能结果数值应按表10-11要求进行修约。修约的方法按照现行标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170进行。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.6检测不确定度的估计：与材料无关的参数将各种误差源产生的误差累加在一起的方法已做相当详细的处理。最近，两个ISO文件(ISO5725-2和测量不确定度的表达指南)，对精密度和不确定度的估计给出了指导。下面的分析采用了常规的方和根的方法。表10-12给出了高强度螺栓各种性能参数和误差与不确定度的期望值。

六、高强度螺栓终拧扭矩检验6.6检测不确定度的估计：与试样有关的参数对于室温检测，试样受施力速率(或应力速率)控制参数的影响明显的性能是扭矩系数、抗滑移系数、抗拉强度。应力速率对抗拉强度的影响等效误差可达士3%。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006中规定测扭矩系数时应满足:施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%。螺栓预应力用轴力计(或用测力环)测定，其误差不得大干测定螺栓预拉力值的2%。轴力计的示值应在测定轴力值1kN以下。

七、网架原材料组合性能检测钢管杆件与封板/锥头和螺栓球的连接，对空间网架结构的整体安全与稳定至关重要，是保证空间网架结构整体受力的基础。如果在杆件的拉力试验中，钢管杆件与封板/锥头与高强度螺栓与螺栓球的连接受力达不到相应国家标准或设计要求时，会对网架产生不利影响。则进行网架结构的杆件焊缝抗拉强度及螺栓球抗拉性能的检测至关重要。螺栓球节点零件推荐材料见表10-13。七、网架原材料组合性能检测7.1检验依据：

《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009;《钢网架焊接空心球节点》JG/T11-2009;《钢结构施工验收规范》GB50205-2001。七、网架原材料组合性能检测7.2检测要求、比例：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验其结果应符合以下规定:(1)焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉压、承载力试验，其试验破坏荷载值大于等于1.6倍设计承载力为:合格。(2)螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验当达到螺栓的设计本载力时螺孔螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量:每项试验一组不少3个试件。七、网架原材料组合性能检测7.3检测试验：封板或锥头与网架的连接焊缝拉力荷载试验，应在拉力试验机或有拉力的试验装置上进行，采用轴力拉力试验方法。试件简图如图10-9，图10-10，图10-11(螺栓球及高强度螺栓拉力试件、钢管拉力试件拉力试件、钢管加高强度螺栓加螺栓球拉力试件)，试验随机抽样后，取其端部两段，在开口端再焊上封板或锥头，其原材料试验应达到现行规范《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T2281要求。注意事项:(1)组合性能试验试件长度要符合试验室拉力试验机的范围要求;(2)进行组合性能试验时，要考虑试验仪器是否满足钢管拉力的量程范围，以免拉坏试验机。七、网架原材料组合性能检测7.3检测试验：七、网架原材料组合性能检测7.3试验结果的评定：组合性能承载力见表10-14

八、不合格的控制当抽查一组3件中，如发现其中一件达不到要求时，判断为不合格产品;此时应加倍抽样复验，如复验合格可判断该产品为合格。

九、习题一、单项选择题:1.普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。检查数量为每一规格螺栓抽查(

)个。

A.8

B.6

C.4

D.22.检验时用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进试验，为避免试件承受横向载荷，试验机的夹具应能自动调正中心，试验时夹头张拉的移动速度不超过(

)mm/min。

A.20

B.24

C.25

D.26BC

九、习题一、单项选择题:3.对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P((P为高强度螺栓设计预拉力值))之间。

A.0.90P~1.05P

B.0.95P~1.05P

C.0.95P~1.0P

D.1.05P~1.05P4.螺栓硬度试验在距螺杆末端等干螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的(

)的螺纹直径处，任测四点，取后三点平均值。

A.1/4

B.1/2

C.1/3

D.2/3BB

九、习题一、单项选择题:5.将螺母拧入螺纹芯棒，进行试验时夹头的移动速度不应超过(

)mm/min

A.8

B.6

C.4

D.36.试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于(

)状态。

A.弹性

B.弹塑性

C.塑性7.不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力可按同批复验预拉力的(

)。

A.平均值

B.最大值

C.最小值DAA

九、习题二、多项选择题:1.普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固时应符合下列规定(

)。A.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不多于1个，螺母侧放置的垫圈不多于1个B.对于承受动力荷载或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装詈的螺母和弹簧垫圈，弹簧垫圈放置在螺母侧C.对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，不宜采用斜垫圈D.同一个连接接头螺栓数量不应少于2个BCD

九、习题二、多项选择题:2.板件表面处理方法不同，摩擦系数也不同，高强度螺栓摩擦面的常用处理方式有(

)。

A.喷砂

B.碱洗

C.砂轮

D.钢丝刷3.高强度螺栓连接副-高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。包括(

)。

A.一个螺栓

B.一个螺母

C.一个垫圈4.紧固螺栓分为(

)进行。

A.初拧

B.中拧

C.终拧ABCDABCAC

九、习题二、多项选择题:5.在试验中发生以下(

)情况时，所对应的荷载可定为试件的滑移荷载。A.试验机发生回针现象B.试件侧面划线发生错动C.X-Y记录仪上变形曲线发生突变D.件突然发生“嘣”的声响6.芯部硬度值可以用(

)衡量。A.维氏硬度

B.洛氏硬度

C.杨氏硬度ABCDAB

九、习题二、多项选择题:7.如果在杆件的拉力试验中，钢管杆件与(

)与高强度螺栓与螺栓球的连接受力达不到相应国家标准或设计要求时，会对网架产生不利影响。

A.封板

B.锥头

C.螺帽AB

九、习题三、简答题:1.连接力学性能检测的项目有哪些?

2.试简述高强度螺栓连接摩擦面处理方法?(1)普通螺栓实物最小荷载检验:(2)高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验;(3)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验;(4)高强度大六角头螺栓楔负载试验;(5)高强度螺栓终拧扭矩检验;(6)网架原材料组合性能检测。高强度螺栓摩擦面的常用处理方式有喷砂、酸洗、砂轮打磨和钢丝刷人工除锈四种方法。

九、习题三、简答题:3.试简述高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的试验方法?(1)试验用的试验机误差应在1%以内。(2)试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。(3)在试件侧面画出观察滑移的直线。(4)将组装好的试件置