模具工安全操作规程（3篇）

模具工安全操作规程一、总则1.本规程适用于所有从事模具工作的员工，目的在于确保员工的工作安全并预防事故的发生。2.所有员工必须严格遵守本规程所规定的操作要求，遵循安全规定，确保个人及同事的安全。二、作业准备1.员工应准时到岗，禁止酗酒、吸烟或使用可能影响工作状态的药物。2.必须穿戴完整的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服及工作鞋。3.在操作机械设备前，必须进行检查，确保设备运行正常且安全，对发现的异常情况应立即处理。三、机械操作1.对于带电设备，必须先断电后方可进行维修或操作，以防止电击事故。2.开机前应仔细检查机器，确认无异物堵塞或异常噪音，确保机器运行平稳安全。3.在操作机械时，应保持稳定站立姿势，不得佩戴长发、宽松衣物及饰品，以防被机械牵拉造成伤害。4.更换模具时，必须先停止机器运转，并确认机器完全停止后，方可进行拆装作业。四、模具检查与维护1.在使用模具前，应进行彻底检查，确保模具的完好无损及安全性。2.对于出现裂纹、变形或明显磨损的模具，应立即更换，以避免模具故障导致意外。3.对正在使用的模具，应定期进行保养和维护，注意润滑和时效检查，以确保模具的正常使用周期。五、防护意识培养1.定期组织安全知识培训，提升员工的防护意识和安全操作技能。2.在操作过程中，持续强化自我保护意识，及时识别并排除安全隐患。3.鼓励员工提出安全建议和意见，以促进安全文化的建设和发展。六、事故应急措施1.一旦发生事故，应立即停止作业，并迅速向上级报告，确保人员安全。2.各部门应制定相应的应急预案，熟悉应急流程，确保事故能够迅速、有序地得到处理。3.事故处理完毕后，应进行事故分析和总结，查明事故原因，并采取措施预防类似事故的再次发生。七、违规处罚与奖励1.对违反本规程的员工，将依据公司相关规定予以相应的处罚。2.对于积极参与安全活动和促进安全生产的员工，应给予及时的表扬和奖励，以示鼓励。八、附则本规程的最终解释权归公司所有，公司保留修改和调整本规程的权利。以上为模具工安全操作规程，期望每位员工严格遵守，确保工作安全及生产顺利进行。模具工安全操作规程（二）一、工作前准备1.对设备进行安全检查，确保其处于无故障状态；2.穿戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套及工作服等；3.对模具设备进行完整性检查，若发现损坏，应立即通知维修部门。二、模具操作规程1.操作前，应对模具及设备进行全面检查，确保无损伤及安全隐患；2.模具操作时，必须确保设备已停止运行，并切断所有动力源；3.操作前，应确保工作场所通风良好，并定期清理设备周围杂物，预防意外；4.使用适当的工具进行模具操作，禁止使用锐利或损坏的工具；5.操作模具时，应保持清醒，禁止饮酒或服用可能影响判断和操作能力的药物；6.严格遵守操作规程和安全流程，不得擅自更改或违反安全规定；7.注意材料的准确计量和正确使用，避免操作失误；8.操作时应保持专注，避免分心或与他人进行无关对话；9.遵守操作者间的相互配合和指挥，确保操作顺利进行。三、模具维护与保养1.定期检查和清理模具设备，确保其完好无损并正常运行；2.检查工作环境，及时清理废料，防止堵塞和积累；3.定期对模具设备进行润滑和维护，确保设备正常运行；4.若模具设备出现问题，应立即报告维修部门，不得私自拆解或修理。四、应急措施1.遇事故或紧急情况，立即停止模具设备并切断电源；2.通知相关人员进行应急处理，并向相关部门报告；3.在事故现场，切勿随意移动受伤人员，保持现场安全和秩序；4.与救援人员保持有效沟通，并遵照其指示配合救援工作。五、安全培训和考核1.对模具工作人员进行必要的安全培训，涵盖操作规程、应急措施、安全知识等；2.定期进行安全考核，确保员工熟悉并遵守安全操作规程；3.加强员工安全意识，定期组织培训和演练，提升应对紧急情况的能力。六、附则1.所有模具操作相关人员必须遵守本规程的安全操作规定；2.违反安全操作规程的人员，将依公司规定接受处罚和教育；3.本规程的解释权归公司所有，公司保留随时修订和补充的权利。以上为模具工安全操作规程模板，旨在指导模具操作人员的安全操作行为。各部门应根据实际情况制定具体操作细则，并严格遵守规程要求，确保模具操作过程的安全性与可靠性。模具工安全操作规程（三）一、宗旨与适用范围1.1宗旨：为保障模具工作人员的安全，确立模具工作操作流程的规范性，降低事故发生的概率。1.2适用范围：本规程适用于模具工作人员在模具的制作、修理及维护过程中的所有操作活动。二、基本要求2.1模具工作人员应充分理解本规程的规定，并依规定执行操作，确保个人安全及工作品质。2.2模具工作人员在操作过程中必须佩戴并正确使用个人防护装备，例如安全眼镜、防护手套、口罩等。2.3模具工作人员应主动上报及处理潜在的安全隐患，并积极参加安全培训及演练活动。三、模具操作安全规范3.1模具的装夹与夹紧3.1.1模具工作人员在装夹和夹紧模具时，必须确保模具及模具给料器等部件的稳定性。3.1.2若模具装夹需借助夹盘或螺纹连接，务必确认夹持部位无损坏或松动。3.1.3模具工作人员在装夹模具过程中，严禁直接用手触摸夹紧部位，以避免夹伤事故。3.2加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持适当距离。3.2.2使用切削工具时，模具工作人员应使用适当的防护罩或护板，以防止刀具脱落造成伤害。3.2.3在修磨模具时，应保持工作区域干燥，以防止滑倒和触电。3.2.4使用磨料修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。3.3搬运和储存模具的安全要求3.3.1在搬运模具时，必须使用适当的搬运工具，严禁直接用手拖拉或肩扛模具。3.3.2模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利边缘或突出部位，并采取相应保护措施。3.3.3模具工作人员在储存模具时，应选择干燥、通风良好的场所，并确保模具放置平稳，避免倾倒和过高堆放。四、安全事故处理措施4.1发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保个人安全。4.2模具工作人员应迅速向上级主管和安全部门报告，并配合安全部门进行事故调查与分析。4.3模具工作人员应积极参与事故处理和整改工作，共同预防类似事故的再次发生。五、责任与监督5.1相关部门应对模具工作人员的操作进行监督和检查，及时发现并纠正违反安全规定的行为。5.2模具工作人员发现违规操作时应立即制止，并向安全部门报告。5.3模具工作人员应严格遵守安全操作规程，并持续保持高度的安全意识。六、附则6