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文档简介
ICS59.080.30
CCSW13
CASME
中国中小商业企业协会团体标准
T/CASMEXXXX—2024
工作服用拒水抗菌锦棉弹力布
Polyamide/cottonblendedstretchfabricforworkclothes
(征求意见稿)
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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国中小商业企业协会 发布
T/CASMEXXXX—2024
工作服用拒水抗菌锦棉弹力布
1范围
本文件规定了工作服用拒水抗菌锦棉弹力布的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本文件适用于工作服用拒水抗菌锦棉弹力布的生产、检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法
GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法
GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分:改型马丁代尔法
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T20944.3纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法
GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定
FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则
FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
锦棉弹力布根据弹性的不同,分为:
1
T/CASMEXXXX—2024
a)经向锦棉弹力布;
b)纬向锦棉弹力布;
c)经纬向锦棉弹力布。
5要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品和二等品,低于二等品的为等外品。
5.1.2锦棉弹力布的评等,外观质量按匹(段)评等,内在质量按批评等,以外观质量和内在质量中
最低一项品等作为该匹(段)布的品等。
5.1.3在同一匹(段)布内,局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级;散布性疵点按严
重一项评等。
5.2内在质量
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。
5.2.2内在质量评等应符合表1的规定。
表1内在质量
项目优等品一等品二等品
经向﹣2.0~﹢2.0﹣3.0~﹢3.0﹣4.0~﹢4.0
密度偏差率,%
纬向﹣2.0~﹢2.0﹣3.0~﹢3.0﹣4.0~﹢4.0
单位面积质量偏差率,%﹣5.0~﹢5.0
纤维含量偏差,%按GB/T29862的规定执行
经向250
50g/m2以上~100g/m2
纬向250
经向350
断裂强力,N≥100g/m2以上~150g/m2
纬向300
经向400
150g/m2以上
纬向350
经向8.0
50g/m2以上~100g/m2
纬向8.0
经向15.0
撕破强力,N≥100g/m2以上~150g/m2
纬向12.0
经向18.0
150g/m2以上
纬向13.0
耐磨性,次≥40000
起毛起球,级≥43-43
初始5030
静水压,kPa≥
水洗5次4020
初始4-5
表面抗湿性-沾水等级,级≥
水洗5次2-3
弹性向﹣3.0~﹢1.0﹣4.0~﹢1.5﹣5.0~﹢2.0
水洗尺寸变化率,%
非弹性向﹣2.0~﹢1.0﹣3.0~﹢1.5﹣4.0~﹢2.0
金黄色葡萄球菌99
抑菌率,%≥大肠杆菌99
白色念珠菌90
耐光a变色433
变色43-43
耐皂洗
色牢度,级≥沾色43-43
干摩43-43
耐摩擦
湿摩b3-432-3
2
T/CASMEXXXX—2024
项目优等品一等品二等品
变色43-43
耐汗渍
沾色43-43
变色43-43
耐热压
沾色43-43
注1:单位面积质量在50g/m2及以下的断裂强力和撕破强力由供需双方协商确定。
a耐光色牢度有特殊要求的,由供需双方协商确定。
b耐湿摩擦色牢度一等品深色可降半级。深、浅色程度按GB/T4841.3的规定执行,颜色深于1/12染料染色标
准深度为深色,颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
5.3外观质量
5.3.1外观质量要求
外观质量评等应符合表2的规定。
表2外观质量
项目优等品一等品二等品
幅宽140cm及以下﹣1.0~﹢2.0﹣1.5~﹢2.5﹣2.0~﹢3.0
幅宽偏差,cm
幅宽140cm以上﹣1.5~﹢2.5﹣2.0~﹢3.0﹣2.5~﹢3.5
同类布样4-543-4
漂色布
参考样43-43
原样
同类布样43-43
印花布
色差,级≥参考样43-43
漂色布4-543-4
左中右
印花布43-43
前后43-43
花斜或纬斜2.53.04.0
歪斜a,%≤
条格花斜或条格纬斜2.02.53.5
局部性疵点,分/100m2≤162230
花纹不符b、染色不均不影响外观不影响外观影响外观
散布性疵点条花不影响外观不影响外观影响外观
棉结杂质、深浅细点不影响外观不影响外观影响外观
注1:印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。
a歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。
b花纹不符以客户确认样为准。
5.3.2每匹(段)布的局部性疵点允许总评分
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按公式(1)计算,按GB/T8170修约到个位数。
··················································(1)
式中:A=a×L×W/100
——每匹(段)布的局部性疵点允许总评分,单位为分;
——每百平方米允许评分数,单位为分每百分方米(分/100m2);
A
——匹(段)长,单位为米(m);
a
——标准幅宽,单位为米(m)。
L
5.3.3W假开剪和拼件的规定
5.3.3.1在优等品中不允许假开剪。
5.3.3.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评委为3分的严重疵点,假开剪后各段布都应是一等
品。
3
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5.3.3.3凡客户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不
允许假开剪,最低拼件长度不低于10m;假开剪按60m不允许超过2处,长度每增加30m,假开
剪可相应增加1处。
5.3.3.4假开剪和拼件率合计不应超过20%,其中拼件率不应超过10%。
5.3.3.5假开剪位置应做明显标记,附假开件段长记录单。
6试验方法
6.1内在质量
6.1.1密度偏差率
密度按GB/T4668的规定执行,密度偏差率按公式(2)计算,按GB/T8170修约到小数点后一
位。
、···············································
、(1)
�1−�、��
式中:���=���×100%
、——密度偏差率,%;
��—�—锦棉弹力布实测密度(经、纬纱),单位为根每十厘米(根/10cm);
——锦棉弹力布标准密度(经、纬纱),单位为根每十厘米(根/10cm)。
�1、
6.1.2��单�位面积质量偏差率
单位面积质量按GB/T4669—2008中方法6的规定执行,单位面积质量偏差率按公式(3)计算,
按GB/T8170修约到小数点后一位。
···················································(1)
�1−�
式中:G=�×100%
——单位面积质量偏差率,%;
——锦棉弹力布单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m2);
G
——锦棉弹力布单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m2)。
�1
6.1.3�纤维含量偏差
纤维含量偏差按FZ/T01101的规定执行,纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质
量百分率表示。
6.1.4断裂强力
断裂强力按GB/T3923.1的规定执行。
6.1.5撕破强力
撕破强力按GB/T3917.1的规定执行。
6.1.6耐磨性
耐磨性按GB/T21196.2的规定执行。
6.1.7起毛起球
起毛起球按GB/T4802.2的规定执行,摩擦次数2000次。
4
T/CASMEXXXX—2024
6.1.8静水压
静水压按GB/T4744的规定执行,水温(20±2)℃,水压上升速度为(6.0±0.3)kPa/
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