起重吊具安全规程（2篇）

起重吊具安全规程第一章总则第一条为保障起重吊具的安全运行，确保人员与财产安全，维持生产秩序，遵循国家相关法律法规，特制定本规定。第二条本规定适用于企业内部各类起重吊具的使用与管理活动。第三条起重吊具涵盖范围包括：起重机械、起重工具、吊具及其配件等。第四条所有操作与管理活动应严格遵循现行国家相关标准和规范，并定期进行检验与维护。第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用与管理应由专人负责，定期进行检查与维护，并详细记录相关数据。第六条在使用起重吊具前，需经过详细检查，并取得授权人员的书面许可。第七条起重吊具操作人员应熟悉设备结构与性能，掌握正确使用方法，且需完成相关操作培训并持有有效证书。第八条进行吊重作业时，需准确确定吊重重量，并严格按照设备额定吊重进行操作。第九条使用过程中，确保吊具与起吊物之间连接牢固，严格遵守操作规程，强化安全意识。第十条吊具的存放应确保稳固，避免因机械碰撞或风力影响造成损坏。第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查与维护应按既定周期执行，并详细记录相关数据。第十二条检查内容涵盖：钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。第十三条维护工作包括：润滑、加油、调整及更换磨损部件等。第十四条关键零部件的维修或更换应由具备相应资格的维修人员进行，并确保记录相关数据。第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条严禁在起重作业中超负荷使用起重吊具和设备。第十六条对存在磨损、变形、裂纹等缺陷的吊具和配件，应在使用前进行修复或更换。第十七条吊装过程中，禁止作业人员在起吊物下方，以防坠物造成人员伤害。第十八条吊装过程中，应避免起重吊具悬挂在人员上方，防止误伤。第十九条高空吊装作业时，需遵守涉危岗位管理制度，执行安全防护措施，设置明显警示标志和安全设施。第五章突发事件应急处理第二十一条使用过程中如发生突发事件，如事故、火灾等，应立即停止作业，优先确保人员和财产安全。第二十二条应急处理人员应熟悉应急处理流程，第一时间进行报警并执行应急处置。第二十三条事故发生后，应立即备份起重吊具的使用及检验记录，以备后续调查与分析。第六章违反规程的处罚第二十四条对于违反本规程的行为，将依据相关规定进行相应处罚。第二十五条处罚力度将根据违规情节、后果、频率等因素综合判断，可能包括口头警告、书面警告、罚款及停工整改等措施。第七章附则第二十六条本规程自发布之日起生效。第二十七条对于未涵盖的事项，将根据实际情况进行补充和解释。起重吊具安全规程（二）1.目标与适用范围本安全规程旨在规范用于提升、搬运、吊装作业的专用设备——起重吊具的使用，以确保其安全操作，保障工作人员和设备的安全。2.安全管理职责2.1起重吊具的管理人员应承担组织安全管理的职责，并指定专人负责具体实施。2.2所有操作起重吊具的人员必须接受专业培训，熟悉安全操作规程和应急处理程序。3.起重吊具的选择与验收3.1选择起重吊具应根据工作需求和载荷条件，确保其工作负荷在额定范围内。3.2动力起重吊具的性能和安全性应符合国家规定，须定期进行检查和验收。3.3手动起重吊具的选择应符合国家标准，参照制造厂家提供的技术参数，如额定载荷、使用范围、安全系数等。3.4选用和验收的详细记录应妥善保存，以备查阅。4.起重吊具的维护与保养4.1每日使用前，操作人员应对起重吊具进行全面检查，包括零部件的完整性、润滑状况、传动装置的运行状态等。4.2发现异常或故障的起重吊具，应立即停止使用，并报告相关人员进行维修。4.3维护保养工作应按照制造厂家的指导进行，并及时更新保养记录。5.起重吊具的安全操作规定5.1使用前，必须检查起重吊具的工作状态，确保工作环境安全。5.2使用时，应注意设备的稳定性和平衡，避免超载。5.3操作过程中，应保持有效的通讯，禁止人员在吊具下方或负载下方停留或行走。5.4操作人员应接受统一指挥，确保指令明确一致，防止混乱和误操作。5.5遇到紧急情况或意外事件，应立即停止使用，并按照应急程序处理。6.特殊工作环境的安全措施6.1在极端环境（如高温、低温、潮湿）下操作，应采取适当保护措施，保证设备正常运行和人员安全。6.2风力过大时，应暂停使用起重吊具，防止风力超出设备额定范围造成安全隐患。6.3在狭窄、高空等特殊作业场景，应设置警示标志，确保人员安全和设备运行顺畅。7.安全事故处理与报告7.1发生起重吊具安全事故后，应立即采取应急措施保障人员安全，随后及时上报相关部门处理。7.2事故处理过程中应保留所有相关证据，进行事故调查分析，找出事故原因，并采取措施防止事故重演。7.3安全