氢气系统日常检修管理规定

氢气系统日常检修管理规定1、目的为规范氢气系统的检修及管理，确保装置安全稳定运行，特制定本规定。2、范围适用于氢气系统大于2MPa的非压力管道。3、编制依据3.1GB4962氢气使用安全技术规程3.2GB50177氢气站设计规范3.3GB985.1气焊、焊条电弧气体保护焊和高能束焊的推荐坡口3.4GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范3.5GB50235工业金属管道工程施工规范3.6SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范4、职责4.1XXX负责高压系统的管理及检修施工的安全、质量、进度等全过程管理工作。4.2XXX负责监督所有的检维修作业管理。4.3XXX负责检维修（特种作业）作业安全措施核实。4.4XXX组织施工完好验收，质量技术部参与。5、日常管理5.1班组试漏5.2充装站管理人员试漏5.3漏点处理氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。6、检修管理6.1母材管控要求6.1.1XXX负责核对母材的牌号、材质、规格是否符合原设计要求。6.2焊材管控要求：6.2.1核查焊材的质量证明书。6.2.2检查发放的焊材表面质量，焊丝表面应无锈、无油污。6.3焊接坡口的管控要求6.3.1检查坡口尺寸（深度、角度、钝边等）和精度是否符合焊接要求。6.3.2检查坡口表面粗糙度及表面缺陷，超标者，提出修整处理。6.4焊接合规性管控要求6.4.1高压系统焊接使用氩弧焊。6.4.2根据焊接位置制作合适形状和尺寸的焊接气体保护工装，氩气纯度≥99.99%，焊接全过程双面保护。6.4.3焊丝使用前，要用洁净布蘸丙酮擦拭，擦拭完毕后丙酮必须移至安全区域，丙酮完全挥发后施焊。保证无油污、无灰尘、无棉絮。6.4.4施焊期间要求保持干燥，焊接区域不能有穿堂风。6.4.5内壁错边量≤壁厚的10%,且不应大于2mm。6.5验收管控要求6.5.1焊缝外观应该成型良好，对接环焊缝的宽度以每边盖过破口边缘2mm为宜。6.5.2焊缝表面不得有低于母材局部凹陷。6.5.3焊接完成后，进行射线检测、合格等级为II级及以上。6.5.4角焊缝（包括承插焊缝）可采用凹形和凸形，外形应平缓过渡。6.6NPT螺纹安装管控要求6.6.1为确保阀门连接密封的可靠性，应在螺纹副内添加合适的密封介质（缠生料带或密封胶）。6.7卡套连接6.7.1安装前要确保TUBE管连接端的表面没有缺陷，断面切割成90o，并且去除管内毛刺。6.7.2将TUBE管接头完全插入接头本体内并顶住肩部，用手指拧紧螺母。6.7.3在卡套螺母的6点位置做一标记。6.7.4用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟位置6.7.5如果是小尺寸的卡套管内径，如1/16英寸，1/8英寸，3/16英寸，2毫米，3毫米和4毫米，只要转四分之三圈到3点位置即可。6.8法兰连接管控要求6.8.1法兰压力等级PN42MPa,螺栓材料35CrMoA。法兰公称直径DN20,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩111.58N.m。法兰公称直径DN25,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩186.64N.m。6.8.2法兰压力等级PN42MPa，螺栓材料25Cr2MoVA。法兰公称直径DN20,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩111.58N.m法兰公称直径DN25,不锈钢环形垫片，单个螺栓紧固扭矩195.38N.m6.9检修材料管控要求6.9.1阀门、法兰、螺栓、垫片等材料必须按照原设计（压力等级、密封面形式、材质）进行选材。6.9.2XXX组织入厂材料（包括：阀门、管件、管材、螺栓、垫片等）的验收。6.10检修程序管控要求6.10.1制定检修方案→组织评审→检修方案审批签字→召开施工交底会→准备施工机具→按施工方案施工→检修完毕→验收（留验收记录）。6.10.2监护人熟知施工方案，检修过程中监护人发生变更