生产认识实习报告

生产认识实习报告生产认识实习报告1一、实习目的认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有，通过参观各种生产流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识，了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用，培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时，认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习，提供了一个感性认识。二、实习要求：1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度。三、实习摘要：应学校要求，在老师带领下进行了生产认识实习，实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地，任务应该及时完成不可拖沓，理论应该联系实际，同时实习还教会我做事应该有计划，系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解，比如数控铣床的应用，线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识，了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性，给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。四、设备的工艺流程：1、数控铣床数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣削加工具有如下特点：1）、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2）、加工精度高、加工质量稳定可靠；3）、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；4）、生产效率高；5）、从切削原理上讲，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。2、电火花线切割加工电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。工作原理：工件安装在工作台上，工作台通常由_轴和Y轴电动机驱动（见图）。工具电极（电极丝）为直径0.02～0.3毫米的金属丝，由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种：①高速走丝，速度为9～10米/秒，采用钼丝作电极丝，可循环反复使用；②低速走丝，速度小于10米/分，电极丝采用铜丝，只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间，一般工件接正极，电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液（乳化液、去离子水等）。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时（一般为0、01～0、04毫米）便产生火花放电，蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行电火花线切割加工主要用于模具制造，此外，直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。3、柔性制造第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。基本特性：（1）机器柔性，系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力；（2）工艺柔性，系统能够根据加工对象的变化或原材料的.变化而确定相应的工艺流程；（3）产品柔性，产品更新或完全转向后，系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力，而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力；（4）生产能力柔性，当生产量改变时，系统能及时作出反应而经济地运行；（5）维护柔性，系统能采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行；（6）扩展柔性，当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大的制造系统。五、安全教育树立安全意识。安全无小事。增强安全意识，在设备运行前、运行中必须进行安全检查，防止设备带故障运行。安全实习是第一要务，要牢固树立安全意识，安全是不能马虎的，一时的疏忽可能影响一生。我们应做到以下几点：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；养成良好操作习惯，杜绝违章作业和不良的工作习惯，就业后也会受益终身。在学校期间，努力掌握所学技能，加强技能训练，提升操作技能，熟练操作规程与操作程序，做到心中有数。面对突发事件，能够沉着应对，运用所学专业知识与技能，及时制止可能发生的事故，保护自身安全，是我们成材立业的根本。六、心得体会与实习总结认识实习是大学生脱离学校的襁褓，切实到社会中体会实际生产的一次难得的机会，是大学生步入社会的一种过渡，不仅开阔了学生的视野，增强了学生的实践能力，同时也为学生今后的工作打好基础。通过认识实习，学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异，全身心的融入到实习认识各个环节，切身体会机器生产流程，对于大学生来说，无论是学习上，还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中，我发现有很多东西要用到我们的专业知识。认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。生产认识实习报告21.实习时间：20__年6月25号---20__年7月6号2.实习地点：上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司3.指导教师：周波老师，田思进老师4.实习目的与要求：4.1实习目的：1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺，安全技术设施及安全管理要求。2.了解企业主要事故隐患。3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。4.2实习要求：1.事先搜集有关实习单位的相关资料，包括主要产品，产品性能，企业规模等资料。2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。3.及时总结实习现场资料，综述理论与实习所获得的相关知识。5.实习内容和方式方法：5.1实习内容：1.深入上海华谊天原化工物流有限公司和上海新华联制药有限公司现场，了解现场相关生产工艺及事故隐患。2.通过现场实习，获取现场有关安全生产的安全防范措施，包括安全管理措施和安全技术措施。3.总结理论知识与实习所获得的现场实际知识，分析研究安全生产管理和安全生产技术问题，为后续专业课的学习奠定基础。5.2实习方式方法：1.查阅资料2.深入现场3.考察，咨询，总结。今天由龙经理带领我们参观仓库。他们的企业精神是：1%可能，100%努力;企业文化：理念创新，自我超越;企业理念：安全准确，及时满意。HSE管理理念是强化科学管理，确保本质安全，倡导绿色物流，体现社会责任，满足顾客需求，创造双赢价值。我们参观的第一站是堆场，露天广场上整整齐齐地放了几排大型集装罐。经理介绍说这些罐子里装的都是些液体物质。集装罐自身就具有隔热保温功能，工人定期会对罐子进行检测检验，以防危险发生。第二站是7500平方米的丙类库，里面堆放的都是一些用袋子装好的固体颗粒状物质，如丙烯酸酯等等。这个仓库的顶棚都有消防水喷淋装置，为了降温，采取晚上关上仓库的措施，这样可以让冷空气进来。我们参观的第三站就是液体仓库了。这些产品的闪点都是在60℃以上，仓库中整整齐齐地堆放着大大小小的桶装物质。通常情况下进这类仓库，都需开门通风30min后方可进入。我们参观的是最后一站，也是最最危险的甲类仓库。这些物质的闪点都在28℃以下，属于重大危险品仓库。进去之前，经理一再强调：手机必须关机!在这个仓库的门口有一个很醒目的危险性告示牌，如甲基丙烯酸甲酯，其危险性类别为：第3-2类中闪点易燃液体，闪点在10℃。可对人体造成麻醉，刺激，中毒等危害。其余还有甲苯二异氰酸酯，甲基丙烯酸等等。旁边是安全操作牌，急救措施牌，还有逃生通道示意图。进入这类仓储之前，鞋子要换掉，戴防护眼镜，穿长袖长裤，开门通风30分钟后才能进入。这些甲类危险品仓储中所有东西设备都是防爆的，地板是防滑防静电的。最后，龙经理又给我们讲解了很多仓储安全管理方面的知识，其实仓储的工艺都很简单，但是要做好安全的工作，一是要有非常强的责任心，二是要注重细节，科学合理地给工人安排工作，例如，这里每个岗位上都是安排2个人，互相监督，大大减少了操作失误情况。7.4上海新华联制药有限公司参观实习今天迎来上海入夏以来的最高气温，虽然是早上，已经可以感受到炎热了，我们顶着炎热，戴着安全帽，来到新华联制药厂。在教室，孙振明经理首先向我们介绍了新华联制药厂的大致情况，新华联制药厂目前在肿瘤治愈，载体技术等方面有比较多的研究。听完孙经理的介绍后，一名员工带领我们实地参观。首先来到消控中心，在那里可以看到厂区内所有摄像头的监控画面，还有报警装置，专门用来监测烟气，温度，一旦出现险情，装置报警，工作人员会及时发现并马上到现场进行处理。值班人员有两人，并保证24小时轮流值班。然后来到KOH溶液釜，员工想我们介绍了离心机和反应釜，设备依靠蒸汽升温，靠冷却水降温。还有一个液氮装置，用来对产品进行进一步冷却例如甲醇经液氮装置冷却后可达到要求的-20℃，-30℃等。槽罐区分门别类的放置着不同种类的储存罐，有甲苯，甲醇，乙醇，醋酸乙酯，丙酮的槽罐，而且对于同种物质的槽罐，又分为“满”和“空”两种不同的状态而决定槽罐放置位置。在夏季高温天气，白天是不适宜室外工作的，如果有生产任务会按时间供给，例如在下午四点之后开始工作。7.5上海新华联制药有限公司的孙振明经理的安全管理讲座今天孙振明经理来到一教A208给我们带来有关化工安全的讲座。首先，孙经理强调我们自己要树立安全第一的意识：安全第一，预防为主，综合治理。他指出，事故是由于人的不安全行为和物的`不安全状态导致的，这点和我们在课堂上学到的知识一致。他向我们举例他所知道的事故教训，并通过10万人死亡率提醒我们中国目前生产环境的严峻性。在每十万的工作人员中，英国死亡0.9人，美国和德国是3.2人，意大利是5.5人，而中国则有10.03人。我国目前在生产中，对于生产人员的保护防范措施仍然不到位，同时生产人员的自己防护意识低下，这就导致事故频发。人的需求分为生理，安全，社交，尊重，自我实现等五大需求，层层递进，人在满足前一个需求后会进一步想要达到下个层次，对于安全人员来说，就要在管理过程中注意这点，合理正确运用。至于管理企业，孙经理强调首先要建立安全生产责任制，从上到下对每个人都明确规定其生产责任。公司要对员工进行三级教育，加强员工防范意识，特别是安全人员，不仅自己要严格按安全规章做事，管理他人时更要以安全制度为准则，杜绝事故发生。管理制度要完善，一综合安全管理制度;二人员安全管理制度;三设备安全管理制度;四环境安全管理制度。8.实习心得体会实习是安全工程专业教学的重要组成部分，除验证课堂理论外，还是巩固和深化课堂所学知识的环节，更是培养学生动手能力，思考能力和训练严格的科学态度和作风的手段。通过去企业的参观学习，通过企业安全工作人员实战经验的讲解，作为一名安全专业的学生，我们可以对安全工作的性质，形式，责任有更加深刻的认识和理解。提高解决工作中实际安全问题的能力，为今后参加工作打下坚实的基础。通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习期间，我从未出现无故缺勤情况，我勤奋好学.谦虚谨慎，认真听取工作人员的讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风，也培养了我的耐心和素质。生产认识实习报告3时间的飞逝让我始终跟不上他的脚步！在不知不觉中我已度过了两年的大学时光。在这两年里我学到了很多知识，但是我对我的专业了解肤浅。学校为了让我们更好地了解我们的专业和我们未来的方向，也为我们能更好的学习即将到来的大三的专业课，特地为我们组织了实习。学校为我们安排的暑假认识实习课程是非常有意义的，使我们对我们的专业有了更具体的了解，也提高了我们应用所学知识、分析解决问题的能力，对我们来说，确实是一次自身素质的提高过程。校外认识实习是大学生素质全面提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生实习、研究和实践成果的重要环节，又是对学生素质和综合能力的一次全面检验。这次进工厂实习以及接触社会是很有必要的，因为只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对自己有用的东西，使自己更充实，从而我们走出社会后才能更好地服务社会。由于我们工厂认识实习也是我大学的第一次实习。我们实习的工厂是马钢。马钢是中国特大型钢铁联合企业,国际上市公司。安徽省最大的工业企业,素有"江南一枝花"的美誉。现具备1600万吨的生产规模,总资产800亿元。拥有世界先进的冷热薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、H型钢、高速线材、高速棒材和车轮轮箍生成线,形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。在20__年中国企业500强中位列80位,在中国制造业500强中位列33位。一、H型钢第一天，炎热的天气并没有阻挡我们的热情，我们整装待发，踏上了实习之路。刚到马钢现场，我们便在树下听着马钢师傅讲解马钢的历史情况和历年的主要产业分布。在他的带领下，我们去了马钢第一钢轧厂。第一钢轧厂是由三厂合并而成，包括18个分厂车间。这个厂主要生产H型钢，马钢现在有两条生产线，大的生产线每年能生产120万吨H型钢，小生产线每年能生产60万吨H型。并且马钢是我国首家成功生产H型钢的企业，填补了当时国内的空白。由于当时的国内市场销路不好，马钢生产的H型钢只能销往国外，近些年，H型钢被国内市场所逐渐接受，H型钢的应用也越来越广泛，国家大剧院，新的中央电视台大楼，鸟巢等建筑物中都有它的身影。刚进去厂房的时候，心里很是激动，毕竟这是第一次校外实习，戴着高高的红色安全帽，仿佛自己上战场一样接受威严的时刻。一进厂区就看见了高大的高炉，炉旁的烟囱冒者白烟，一阵阵刺鼻的气味不时的飘来，一股热浪扑面而来，再加上戴着保险帽，那种感觉可想而知。即使我们走在参观通道上温度也可以达到三、四十度，人就象在蒸笼里面透不过来气。我们在参观道里上上下下，把厂房走了一遍，感觉一切都那么陌生和巨大。看到了许多大型的`机器还有已经生产好的办成品和成品钢。让我尤为震撼的是由薄薄的钢皮卷成的钢轮，感觉是如此的精细而又庞大，不知道是什么样的技术和程序才能打造出这样动人的极品。然而在第二天的实习中，我看到了真相。在马钢师傅和老师的带领下，我们来到了马钢第三轧钢厂，主要生产H型钢。事实上，这并不像想像中的清凉，进去后仍是大汗淋漓。H型钢厂里的景象十分壮观，让我印象深刻。在这里我真实的看到了所谓的H型钢的制作和完工，一切程序似乎都是最完美的组合。刚进入H型钢厂时候，迎面的是巨大的钢成品和热浪。进去后，我看到了昨天看到的极品的制作程序，许多大型机器一起运转，先是钢水，然后是平行的钢片的拉伸，最后是钢片的卷合。这样就完成了，说着真容易，可是这却又包含了工人们的多少汗水和智慧啊！在高炉旁边的小楼里，有一个监控室，通过监控器的时时拍摄，可以通过显示器反馈给管理员，并且通过各个感应装置来显示相应的数据，来给管理员的决策提供依据。觉得这些挺先进的，省去不少人力物力，想当年那些创业者们，他们是何其的艰辛，但他们发扬了不怕苦不怕累的精神，经过几代人的努力，把马钢建设成为国内超大钢厂，这种精神不得不令人敬佩。走到后面，我看到了H型钢的制作流程，真叫一个壮观。那滚烫的钢水，更加让人难以相信，尤其切割H型钢的时候，四处飞溅，光芒闪耀，犹如另一个世界。在一道道程序后，最后H钢送到最后的运输线冷却，完成了它的征程。近年来，马钢H型钢厂依靠具有自主知识产权的热轧H型钢生产技术，自主开发30个系列265个新品种。他们开发出的海洋石油平台、高强耐火抗震、铁路车辆等高附加值专用H型钢，打破了国外在高等级热轧H型钢关键生产技术上的封锁，实现关键备品备件国产化，结束国外H型钢对我国市场的垄断。目前，马钢热轧H型钢产品已广泛应用到建筑、电力、能源、交通、化工等领域，替代我国钢铁结构用热轧H型钢95%%的进口量，标志着我国热轧H型钢生产技术达到国际先进水平。据统计，马钢热轧H型钢生产线从19__年建成至去年，已累计生产高品质热轧H型钢480万吨，其中出口85万吨。20__年至20__年，马钢热轧H型钢累计实现利润23亿元、创汇16554万美元，高品质专用H型钢国内市场占有率达到100%。马钢H型钢在经历艰辛的市场开拓和技术创新后，终于在中国钢结构、车辆制造等诸多领域展现出自己的英姿。而在马钢H型钢生产基地，尽管开足马力昼夜生产，产品仍供不应求。二、火车轮第二天我们来到了马钢车轮轮轱厂，先谈谈它的发展历史吧，马鞍山车轮轮箍厂从无到有、从小到大、从大到强的发展历程，不仅真实记录了中国车轮和轮箍从依赖进口受“洋气”，到自力更生扬眉吐气，再到成为世界一流，产品出口到俄罗斯、美国、东南亚和欧洲等20多个国家和地区的风雨彩虹历程，同时也真实地书写了中国的发展速度，为中国铁路的五次大提速起到了积极的促进作用。19__年11月18日，马钢车轮轮箍厂成功轧制出第一个国产轮箍。19__年7月29日，车轮系统又成功地轧制出我国第一个直径840毫米的辗钢整体车轮。至此，我国第一个车轮轮箍厂在马钢全面建成，宣告了中国火车只能使用“洋轮、洋箍”的历史从此结束。40多年沧桑巨变，马钢车轮轮箍已拥有车轮、轮箍等多种产品系列，被广泛应用于铁路运输、航空航天、国防军事等诸多领域，并已跻身世界一流的车轮轮箍制造企业，产品出口到20多个国家和地区。尤为自豪的是，马钢车轮在我国五次铁路大提速中，与国外生产厂家叫板，力挫群雄，扬威国际，并在秦沈线上创造了时速320公里的纪录，成功载起了中国第一列高速列车。接下来我们了解一下它的生产流程，马钢轮箍工程分为车轮、轮箍两个生产系统。车轮生产流程为：1、转炉冶炼→钢包精炼→圆坯连铸，再用切锭机床切割钢锭，切割后的钢锭通过28米环形加热炉加热，经高压水除鳞。2、随后钢坯先在第一台30MN（3000吨）水压机镦粗、定径、压痕，用第二台80MN水压机上模锻成形，经卧式七辊车轮轧机轧制。再用第三台30MN水压机上冲孔、压弯及矫正整形。3、轧制后的车轮毛坯经等温、粗加工、热处理(淬火、回火)、精加工、抛丸、打印、超声波探伤、磁粉探伤、静平衡试验等工序，最后检查入库。机组平均每小时生产96个车轮。轮箍生产流程包括30MN水压机、粗轧机、精轧机、轮箍加热炉、淬火加热炉等设备，机组每小时生产56个轮箍。一般一批车轮从轧制到最后出厂需要2周时间，通过这些繁复的工序，可见列车车轮制造之复杂。三、心得体会虽然只有短短的两个上午，却给我留下了深刻的印象。它让我了解到工厂工人的工作环境以及他们的辛苦状况，让我对他们由衷的敬佩。我们虽然是大学生，但是也要有吃苦耐劳的精神，在马钢工作的工人在那么恶劣的环境中辛苦劳作深深打动了我，我们以后踏上社会更需要这样的精神，只有不怕苦不怕累，踏踏实实认认真真地做好每一件事，而且做事的态度也不能马虎，一定要严谨，否则一不小心搭上的就是你的生命，在马钢工作的这些工人我觉得他们真的很棒，因为稍微出一点差错的话，都会造成一发不可收拾的结果。生产认识实习报告4为期两周的实习结束了，我在这两周的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，总结理论知识与实习所获得的现场实际知识，为后续深入学习专业知识奠定基础。一.化工企业安全生产的必要性化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成安全事故的发生。实际上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节，包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利，但实际会造成各种各样的隐患。因此，目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现在化工就不能够健康正常的发展。安全生产时化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。二.事故产生原因分析(1)原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃，都会产生破坏力极强的冲击波。(2)生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。(3)设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损，设备设计不合理或加工工艺存在缺陷，都易引起事故发生。(4)小型化工企业的工人素质往往不高。职工对作业系统的操作，随意删改安全操作规程,误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时,焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在:违章指挥,动火审批不严，贸然动火酿成火灾，现场监督，现场措施不力。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失，上述列举的事故起因，无不与人相关，事故既然主要由人造成的，那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。三.预防措施(1)科学规划，合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。(2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。(3)加强生产设备的管理。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。(4)强化教育培训，做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能,提高职工事故状态下的应变能力。(5)落实安全生产责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。四.建议化工企业部门应根据行业特点，制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则，企业依据导则的主要内容以及本企业重大危险源的具体实际情况，编制重大事故应急措施方案，对企业职工进行实施应急措施培训和教案，并进行模拟演练，按照应急措施进行救助和躲避，以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实，将事故造成的损失控制在最低限度。制药企业虽然不是政府重点监察的五类高危行业，但也涉及到危险化学品和压力容器使用、管理等内容。生产过程中的危险有害因素不仅多，而且复杂。一旦失控，将会造成很大危害。在制药企业发生人员伤亡，财产损失的事故时有发生，企业应该按照>第十九条的要求，设置必要的安全管理机构或配备具备相应安全生产知识和管理能力的专职或兼职安全生产管理人员。安全管理机构是确保安全生产管理的有利组织保障，安全管理员要切实落实国家安全生产的法律法规，负责好单位内部的日常安全管理工作，及时整改各种事故隐患，监督安全生产责任制的落实等等。没有了组织保障，安全管理工作就无从谈起。在若干制药企业，没有按规定配备必要的管理机构和管理人员，或者由不具备安全生产知识和能力的人员负责这项工作，这样会使安全生产管理工作的效能大打折扣。对于企业而言，安全规章制度是安全管理和各项作业的指导性文件，通过安全规章制度的实施可以有效地贯彻、执行国家、行业、企业的法律、法规，准确把握和驾驭安全生产过程中的客观规律，做到规范生产，安全生产。安全规章制度建设其核心就是对危险有害因素的辨识和控制，通过危险有害因素的辨识，可以有效地提高规章制度的目的性和针对性。安全生产责任制是企业各项安全生产规章制度的核心，它明确了各级管理人员、各职能部门以及岗位人员的职责，安全生产责任制不仅能增强各级人员对安全生产的责任感，还可以充分调动各级人员和各部门在安全生产方面的积极性和主观能动性。制药企业应按照安全系统工程原理，建立包括综合安全管理、人员安全管理、设备设施安全管理、环境安全管理等内容，涵盖全员、全过程、全方位的安全规章制度体系，做到目的明确，流程清晰、责任和标准明确，从而能够规范管理和作业行为，使得单位的安全生产有基本保障。例如防火安全责任制中的“三不动火”原则(没有动火作业票不动火，没有防火措施不动火，监火人不到现场不动火)和事故调查报告处理制度规定的“四不放过”(事故的原因未查清不放过，事故的责任者未受到处理不放过，其他员工未受到教育不放过，没有防范措施不放过)原则，既是对相关事故教训的借鉴，又可以指导人们如何防止类似事件的发生，对于动火作业和事故管理有普遍的指导意义。安全生产检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的`重要手段。通过对生产过程以及管理中可能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证，可以使企业有计划地制定纠正措施，保证生产的安全进行。安全检查的具体内容应该本着突出重点的原则，对于制药企业而言，应该重点检查易造成重大损失的易燃易爆危险品、锅炉、压力容器、电气设备、起重设备和本企业易发生工伤、火灾、爆炸的设备、工种、场所及其作业人员。对于检查中发现的隐患、或有害危险因素，应提出隐患整改意见和要求，检查组(人员)对整改落实情况进行复查，获得整改效果的信息，实现安全检查工作闭环管理。安全检查应该注重实效，切忌走过程，例行公事。在制药企业涉及到危险化学品和特种设备(例如锅炉、压力容器、起重设备)的使用、管理，均在国家重点安全监察之列，自身的特性决定了其易发生较大事故，造成较大经济损失，所以制药行业应该按照《危险化学品管理条例》和《特种设备安全监察条例》的规定，作为安全管理的重点内容，切实作好管理，杜绝事故的发生。安全教育能够提高管理者和员工的安全生产责任感和自觉性，能够提高员工安全技术知识，增强安全操作技能，强化安全意识，保护自己和他人的安全和健康。正确识别和控制危险有害因素，防止产生不安全行为，减少人为失误。《安全生产法》第二十条、二十一条对生产经营单位的主要负责人、安全管理人员、从业人员必须具备的从业资格有严格的规定，制药企业必须按照这一规定，做好安全教育工作。对于特种作业(如电工作业、压力容器作业、危险物品作业、焊接作业)人员必须做到持证上岗;对于新从业人员必须进行“三级安全教育”培训。应该确立终身教育和全员培训的目标，对在岗人员进行包括安全生产新知识、新技术，安全生产法律法规、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施等内容的安全教育培训，为安全生产提供有力的人员保障。正确选用、穿戴劳动保护用品，可以使从业人员在劳动的过程中免遭或减轻事故伤害和职业危害，是企业必须认真履行的责任。《安全生产法》第三十七条规定：“生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品??”。在制药企业普遍存在的问题是，使用未经国家指定、不符合国家标准和行业标准产品，特别是特种劳动防护用品没有严格按照“三证”(生产许可证、产品合格证、安全鉴定证)和“一标志”(安全标志)的要求选用，这样就失去了安全防护的作用。例如在易燃易爆场所应该穿着防静电工作服，这样可以有效防止静电带来的危害，登高作业佩带安全带，可以减少高空坠落危害等等。施工作业佩戴安全帽可以防止物体打击伤害等。通过对制药企业生产过程中危险有害因素的识别，提出了从制度建设、组织保障、安全检查、安全教育、劳动保护等方面进行危险有害因素的控制措施，以期对企业的安全生产起到抛砖引玉作用。在这两周的实习过程中，我发现了很多之前在课堂上没有发现也无法发现的问题，我想，这就是安全我们实习的重要目的，只有在实践中才能对自己所学的知识有更深入的理解。在上海华谊天原化工的实习过程中，我们进行了两次实地参观，一次是码头，一次是仓储区。在码头起重机作业时可以看到地上放置的严重腐蚀的两个滑轮，说明公司确如所说会定期更换设备，确保安全工作的进行，在消防炮的操纵室，因为是还在扩建进行中，操纵室还未正式投入使用，所以面板上落有不少灰尘，也说明那里确实有一顿时间没人使用过。听经理介绍说会每年进行一到两次的消防演习，在操纵室我见到墙上确实有演习时的图片，总体而言，码头上的安全防范措施还是很完善到位的。仓储区我们参观的基本都是新建好的仓库，整体来说，安全措施都很到位，而且设备先进，仓库空间大，房屋设计高，我们两个班的人进去后不会有压迫感，这对于员工在作业时是比较有利的，若是空间狭窄，会让人产生不舒适感，影响生产时的工作。仓库上方都配有多根管道，是以防产生火灾等意外情况的安全保障措施，产品堆积的量不是很多，而且不同种类的产品都被划分在不同的区域，进去仓库能闻到产品的微刺激性气味，仓库设计通风较好，而且会定期人工通风，将事故发生可能性降到最低。特别是甲类仓库，进去之前严格要求关掉手机，地板也是防滑防静电的，相比于之前的仓储区，甲类仓库明显室内暗度较暗，应该是防止日晒使其化学品产生自燃现象，而且仓库内温度比之前的仓储区较低，这是针对化学品的低闪点的措施，仓库内有个大空调，应该会在仓库内温度较高时使用使之降温。作为一个大型企业，上海华谊天原化工公司的安全防范措施很到位，员工无论是经理还是一线员工统一穿工作服，戴安全帽，穿长裤，工作鞋，员工安全意识到位，遵照安全规章制度作业，设备定时更换，将生产保持在最佳或接近最佳状态，还会定期安排消防演习，增强员工在事故发生时的防范意识。但我们参观的是刚扩建好的码头和新建好的仓库，产品存储数量较少，设备都较为先进和崭新，安全设备也是配备好的使用不是很频繁的。所以只能作为以后生产情况的参照。若要想真正地判断其安全生产是否到位，我们还应该到其主要生产与存储车间参观，特别对于使用时期较长的厂房，看看那里的设备损耗情况和安全设备是否到位。不过应该是考虑到一是那里生产环境比较危险，我们去那里可能发生意外事故，二是我们的参观会影响公司的正常生产生活，所以我们未能到生产中心去。相信在以后的实习中，当我们更加深入，熟练地掌握所学的专业知识后，我们是有能力到生产中心去的。上海新华联制药有限公司的规模就要相对小很多了，消控中心的设施，人员配置还是很到位的。在现场我发现设备的老化程度比较高，设备外表的腐蚀生锈比较严重，我试了下阀门，因为生锈比较难旋转。设备间的距离比较小，地面有油渍，这些都可能引发事故，而这些可以说是只要稍加注意就可以避免的。新华联制药厂的设备整体来说比较陈旧，是使用多年的缘故，相对于设备陈旧，安全设备就必须要保证到位才能防止事故的发生，在室外，我看到原料罐的周围有冷却水管道，因为这几天是高温天气，虽然没有生产任务，但冷却水一直在给原料罐降温，措施还是挺及时的。参观时因为是高温天气，厂区内有的生产活动停止。员工介绍说，这是高温假，防止员工中暑。如果有生产任务，则会安排在下午四点之后开始工作。新华联制药厂的规模不是很大，设备也不是很先进，但员工的安全意识比较强，生产过程中的安全防范措施及时和到位，这在一定程度上弥补了设备的不足之处，这同样可以做到很好的安全生产。经过两家公司的实习，我觉得，要想做到安全生产，有两点是很重要的，一是设备本身，包括生产设备和安全设备，先进，崭新的设备安全指数相对较高，定期保养，维修，更换，是保证安全生产的方法;二是人员的安全意识，自觉严格遵守安全规章制度，加强安全防范意识，在生产过程中牢记安全第一。处理好这两点的辩证关系，就能在生产中起到事半功倍的效果。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益匪浅。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧。在短短的两个星期中，让我们初步从理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。生产认识实习报告5生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。我们在__模具分厂进行了为期两周的生产认识实习，在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养我们生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力，真的是受益匪浅。一、实习目的、方法及任务。认识实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节，主要目的如下：1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性认识；2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设备、质量控制、车间及工厂布置等方面的知识；3、验证、巩固、加深和扩大已学课程的理论知识；4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践基础；5、培养学生分析、解决实际问题的能力；二、实习内容。1、根据车间的生产情况，公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种；2、分析零件加工过程中采用的定位基面（粗基准、精基准）、夹具及其装夹的合理性。3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。4、分析典型零件的结构、设计原则和制造工艺过程。三、实习要求。1、全面认识机械制造企业的生产组织与管理；2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程：3、了解机械制造自动化中的自动控制系统与功能；四、实习过程。（一）车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具（如钻头、铰刀等），还可加工内圆表面。按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，师傅强调车加工要注意以下几点：1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要将头发扎起来；在操作时，不能戴手套。2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的`其他部分，如无护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。5、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。（二）磨削加工工。由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆性等特点，相比其他工种，更易造成安全事故，1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。更换新砂轮时，必须进行静平衡试验。2、磨削工件时，不能进刀过猛，以防止零件烧伤、退火现象发生，或砂轮破裂，造成设备损坏及人身安全事故。3、操作时应尽量避免正对砂轮，以防砂轮飞溅伤人。5、平面磨床吸盘可能失灵，工件未被吸稳，不得开动砂轮，防备工件飞出伤人或损坏设备。6、换向挡块必须仔细定位，防止机床部件越程，砂轮碰在机床上。7、测量和装卸工件时，必须停止工件转动。机床运转时严禁用手或其他身体部位接触工件、砂轮和其它机床运动部件。8、测量工件时，应将砂轮进给手轮退刀，防止砂轮快速引进时与工件发生碰撞。9、结束工作时，必须使各个液压开关处于停止位置，开车前也需确认。（三）钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。6、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。7、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。8、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。生产认识实习报告6生产实习目生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的'基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。生产实习意义生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。生产认识实习报告7一、实习的目的生产运作是现代企业的基本活动之一，生产运作管理也是现代企业管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的，产品是企业生产运作的结果，生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求，这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素，现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法(生产系统的设计﹑运行与维护方法如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识，结合实际，加深对课程知识的理解。具体任务如下：①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法；②培养我们分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力；③熟悉管理人员工作职责和工作程序，获得一定生产系统运作管理的知识；④虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动的品德。二、实习基本内容中平能化集团1、企业基本情况中平能化集团创立于20__年12月，由原平煤集团和神马集团联合重组而成。集团拥有两家上市公司、两个国家级技术中心和博士后工作站，形成了煤炭采选、尼龙化工、煤焦化工、煤盐化工、煤电五大支柱产业和现代物流、高新技术、建工建材、机电装备四个辅助产业体系，拥有一批在全球、全国具有比较优势的产业和产品。20__年，该集团完成营业收入681亿元，实现利税78亿元，位居中国企业500强第80位、中国企业效益200佳第92位，预计今年营业收入将突破800亿元。最近，该集团确定在今后一个时期，加快向实现营业收入千亿元的目标跨越，奋力挺进世界500强，建设具有国际竞争力的新型能源化工集团。尼龙产业是中平能化集团的核心产业。目前，该集团工业丝、帘子布规模居世界第一，尼龙66盐、工程塑料规模居亚洲第一，是亚洲最大尼龙化工生产基地。公司主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺、环己烷等。主产品尼龙66盐是纤维和工程塑料的优良原材料，广泛应用于高级合成纤维、工程塑料、汽车、电子电器、机械仪表仪器、航空航天等工业。但是，产业链还不尽完善，国外的原料和技术垄断还没有得到有效破解，产业发展还面临诸多制约因素。鉴于此，该集团立足于发挥企业独特的资源优势，致力打造全球最具竞争力的尼龙化工产业链，研究制定了“十二五”尼龙产业项目规划。20万吨尼龙66盐项目以提高66盐产能为核心，完全采用拥有自主知识产权的.世界一流技术，将煤炭采选、煤焦、尼龙、化纤、氯碱等上下游产业链为一体，形成世界上最为完整的尼龙66产业链，将构建起最大关联度、最好成长性、最强竞争力的战略支撑产业。专家认为，该规划方案编制内容较完善，规划科学，有可操作性，符合尼龙产业市场发展要求。该项目规划完成后，预计可年新增营业收入230亿元。2、企业生产运作过程化工工业正面临着严峻挑战，要求进一步深化科技体制改革，以市场为导向，加快科技开发、成果转化及推广，对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。利用生产数据库，使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力，利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构，发挥装置深度加工优势，开拓国际市场。尼龙化工公司引进美国日本等先进设备来提高公司的综合水平，曾经实行过一套自动化管理的方案，因为内部各部门不是足够的协调，目前大部分过程仍为人工操作。库存是企业组织生产管理的重要组成部分。尼龙化工公司拥有自己的仓储设备，合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。仓库的作业流程为，签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。物料进货时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不全的货物入内。入库时，仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，还要及时保持车间内的整洁。尼龙化工公司是采用自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。天鹰集团有限公司1、企业基本情况平顶山天鹰集团有限责任公司是1996年12月由原平顶山高压开关厂依据《公司法》改制的国有独资企业，是我国研制和生产高、中压及超高压开关设备基地之一，是国家电工行业重大技术装备支柱企业，河南省重点和优秀高新技术企业，20__年再次通过ISO9001质量体系认证。公司为自营进出口企业。集团公司现有职工4900余人