《机械制造基础》课件 2.4钻、扩、铰加工_第1页
《机械制造基础》课件 2.4钻、扩、铰加工_第2页
《机械制造基础》课件 2.4钻、扩、铰加工_第3页
《机械制造基础》课件 2.4钻、扩、铰加工_第4页
《机械制造基础》课件 2.4钻、扩、铰加工_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钻、扩、铰加工《机械制造基础》1234

钻、扩、铰的工作内容钻床

钻、扩、铰刀具钻、扩、铰加工方法一、钻、扩、铰的工作内容钻、扩、铰加工钻、扩、铰的工作内容钻、扩、铰加工钻、扩、铰的工作内容

图2-4-1钻床的主要加工表面

a)钻孔b)扩孔c)铰孔d)攻螺纹e)锪埋头孔f)锪沉头孔g)锪平面钻、扩、铰加工孔难加工的原因

二、钻床刨床种类牛头刨床钻、扩、铰加工钻床

图2-4-2台式钻床的结构

1—塔轮2—V形带3—丝杠架4—电动机5—立柱6—锁紧手柄

7—工作台8—升降手柄9—钻夹头10—主轴11—进给手柄12—主轴架钻、扩、铰加工钻床

图2-4-3Z5135型立式钻床

a)外形图b)结构图c)传动原理图a)b)c)钻、扩、铰加工钻床

图2-4-4摇臂钻床的外形图

1—底座2—内立柱3—外立柱

4—摇臂升降丝杠5—摇臂

6—主轴箱7—主轴8—工作台钻、扩、铰加工钻床

深孔钻床是用特制的深孔钻头,专门加工深孔的钻床,如加工炮筒、枪管和机床主轴等零件中的深孔。为避免机床过高和便于排除切屑,深孔钻床一般采用卧式布局。为保证获得很好的冷却效果,在深孔钻床上配有周期退刀排屑装置及切削液输送装置,使切削液由刀具内部输入至切削部位。

三、钻、扩、铰刀具从实心材料上加工出孔的刀具对已有孔进行再加工的刀具

从实心材料上加工出孔的刀具

图2-4-5

高速钢麻花钻的结构钻、扩、铰加工

对已有孔进行再加工的刀具图2-4-6

扩孔钻、扩、铰加工

对已有孔进行再加工的刀具图2-4-7

扩孔钻钻、扩、铰加工

对已有孔进行再加工的刀具钻、扩、铰加工图2-4-8锪钻的类型

a)带导柱平底圆柱形锪钻b)带导柱锥面锪钻

c)不带导柱锥面锪钻d)端面锪钻

对已有孔进行再加工的刀具钻、扩、铰加工图2-4-9整体式圆柱铰刀

a)手用铰刀b)机用铰刀a)b)

对已有孔进行再加工的刀具

钻、扩、铰加工图2-4-10同类刀具复合的孔加工复合刀具

a)复合钻b)复合扩孔钻c)复合铰刀(为导向部分)四、钻、扩、铰加工方法工件安装钻削基本工艺扩孔和铰孔基本工艺工件的安装

钻、扩、铰加工图2-4-11在钻床上钻孔时工件的安装

钻削基本工艺钻、扩、铰加工1.工件划线:划出孔的中心线和圆周线图2-4-12划线、打样冲眼钻削基本工艺钻、扩、铰加工2.选择钻头:根据孔径和公差等级选用1)钻削直径≤30mm的低精度孔,选用与孔径相同直径的钻头一次钻出;

高精度孔,可选用小于孔径的钻头钻孔,留出加工余量进行扩孔或铰孔。

2)钻削直径为30~80mm的低精度孔,可先用0.6~0.8倍孔径的钻头进行钻孔,然后扩孔;

若是高精度孔,可先选用小于孔径的钻头钻孔,然后进行扩孔和铰孔。

钻削基本工艺钻、扩、铰加工3.装夹钻头:根据钻头柄部形状的不同装夹

1)直柄钻头用钻夹头装夹,通过转动夹头扳手可以夹紧或放松钻头。

2)大尺寸锥柄钻头可直接装入钻床主轴锥孔内;小尺寸锥柄钻头可用钻套过渡连接。

钻头装夹时应先轻轻夹住,开车检查有无偏摆,若无摆动,便可停车夹紧后再钻孔;若有摆动,应停车重新装夹,纠正后再夹紧。图2-4-13

钻头的装夹a)安装钻套b)钻夹头安装

卸下钻套

1-钻床主轴2-钻套3-钻头4-安装方向5-锥体6-钻夹头7-夹头扳手8-楔铁a)b)c)钻削基本工艺钻、扩、铰加工4)钻头刃磨

刃磨要求要求顶角2为118°±2°,两个角相等;两个主切削刃对称,长度一致。

刃磨时,左手配合右手同步运动磨出后角,要常蘸水冷却,防止退火降低硬度。

刃磨时,可用角度样板检验,也可用钢直尺配合目测检验。

钻削基本工艺钻、扩、铰加工5)钻削用量的选择图2-4-14

钻削用量(1)背吃刀量的选用与孔径有关(2)进给量一般钻头进给量受钻头的刚性与强度限制,而大直径钻头受机床进给机构动力与工艺系统刚性限制。普通钻头进给量可按经验公式估算。(3)钻削速度高速钢钻头的钻削速度推荐可参考有关手册、资料选取。扩孔和铰孔基本工艺扩孔钻、扩、铰加工1)用麻花钻扩孔

在预钻孔上扩孔的麻花钻,扩孔时避免了麻花钻横刃切削的不良影响,可适当提高切削用量。扩孔时的切削速度约为钻孔的1/2;进给量为钻孔的15~2倍;背吃刀量减小,切屑容易排出。表面粗糙度值有一定的降低。2)用扩孔钻扩孔

为了保证扩的孔与钻的孔中心重合,钻孔后在不改变工件和机床主轴的相对位置的时候,立即换上扩孔钻,可使切削平稳均匀,保证加工精度。扩孔前,还可先用镗刀镗出一段与扩孔钻直径相同的导向孔,可使扩孔钻不致随原有不正确的孔偏斜,这种方法常用于对毛坯孔(铸孔和锻孔)的扩孔加工。扩孔和铰孔基本工艺铰孔钻、扩、铰加工铰削加工除了主切削刃正常的切削作用外,还对工件产生挤刮的作用。铰削过程是一个复杂的切削和挤压摩擦过程。

铰削加工虽然生产效率比其他精加工效率高,但其适应性较差,一种铰刀只能加工一种尺寸的孔,另外,一般只能加工直径小于80mm的孔。手动铰孔适用于硬度不高的材料和批量较小、直径较小、精度要求不高的工件。机铰孔适用于硬度较高的材料和批量较大、直径较大、精度要求较高的工件。机铰孔是在钻、车、铣床上进行的。钻扩铰加工实例

钻扩铰加工实例加工如图所示的支架销孔图2-4-15

支架销孔的主要尺寸及安装钻、扩、铰加工刨削加工

钻扩铰加工实例1.工艺方案分析

1)工件的年生产纲领为1000件,属批量生产。销孔加工前已完成底平面及3个φ12.5mm孔的加工,且销孔已铸出16mm的通孔。

2)机床的选择。因为工件为批量生产,可考虑采用Z535型立式钻床加工。

3)夹具及定位基准的选择。选用高效快换钻模专用夹具,用已加工底平面与φ12.5mm两孔定位。为解决孔轴线与定位平面呈93°角,将定位平面与夹具底板平面设计呈3°角。因销孔中心不在定位支承平面内,所以在工件定位夹紧后,必须将销孔底平面辅助支承销锁紧,以

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论