青岛理工大学模具设计与制造期末复习题及参考答案

模具设计与制造复习题A及答案注：可利用查找功能复制部分题干查询对应题目和解析。查找按键：Ctrl+F超越高度一、填空1．冷冲压分为和两大类工序。2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料

_________

，而获得所需零件的一种加工方法。3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越

__________

A、拉深系数

B、相对半径

C、大

D、小2．弯曲变形前后_________长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。

A、中性层

B、中心层

C、两者皆可3．冲裁件的未注公差等级为_________级，一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3－4个公差等级。

A、IT11

B、IT12

C、IT13

D、IT14E、高于

F、低于4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________工位。

A、最后

B、中间

C、第一个5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________工作部分的尺寸。

A、凹模

B、凸模

C、都一样6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越_________，越有利于成形。

A、大

B、适中

C、小7．下列属于成型零部件的是。

A、模柄

B、导正销C、推件板D、压边圈

三、判断（

）1．校正弯曲可以减少回弹。（

）2．冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。（

）3．在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。（

）4．胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。（

）5．由于模具要求高强度、高硬度、高耐磨性，所以不能使用铸铁材料制造模具。四、根据问题判断对错并简述理由1．计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。已知拉深时总拉深力为15吨，所以选择公称压力为16吨的压力机足够。2．一般冲压模具的导套安装在上模，导柱安装在下模，并且采用非对称布置。3．复合模冲裁精度比连续模高。4．落料冲孔模具一般适合采用倒装结构。五、分析题对图示塑件的设计进行合理化分析，并对不合理设计进行修改。答：（1）壁厚不均塑件，可在易产生凹痕的表面设计成波纹形式或在厚壁处开设工艺孔，以掩盖或消除凹痕。（2）壁厚不均匀，易产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷，使塑件变形。答案一、填空1．冷冲压分为分离和成形两大类工序。2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具

对材料

施加压力

，而获得所需零件的一种加工方法。3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都

提高

，同时塑性指标降低

，这种现象称为冷作硬化。4．简单圆筒件拉深时变形程度以拉深系数m

表示，其值越大，变形程度越

小

。5．材料的屈强比

小

，均匀延伸率

大

有利于成形极限的提高。6．冲裁件的断面分为

圆角，光面，毛面，毛刺

四个区域。7．弯曲件的变形程度用相对弯曲半径表示，弯曲中最容易出现的问题为弯曲回弹8．扩孔变形区的应力性质为单向拉应力，其可能产生的质量问题是开裂

9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力

，并且由于采用了

极小

的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择1．弯曲时的变形程度以

B

表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越

D

A、拉深系数

B、相对弯曲半径

C、大

D、小2．弯曲变形前后

A

长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以

A

为依据。

A、中性层

B、中心层

C、两者皆可3．冲裁件的未注公差等级为D级，一般要求模具零部件公差等级E冲压件3－4个公差等级。

A、IT11

B、IT12

C、IT13

D、IT14E、高于

F、低于4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在

A

工位。

A、最后

B、中间

C、第一个5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定

A

工作部分的尺寸。

A、凹模

B、凸模

C、都一样6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越B

，越有利于成形。

A、大

B、适中

C、小7．下列属于成型零部件的是D。

A、模柄

B、导正销C、推件板D、压边圈三、判断（√）1．校正弯曲可以减少回弹。（×）2．冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。（√）3．在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。（×）4．胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。（×）5．由于模具要求高强度、高硬度、高耐磨性，所以不能使用铸铁材料制造模具。

四、根据问题判断并简述理由1．回答：错理由：曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同，其标称压力是在离下止点前特殊位置产生的最大作用力。拉深时，由于其工作行程长，因此当选择压力机时，并不仅仅只要满足工艺力的大小就可以，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2．回答：对理由：导套安装在上，导柱在下以及采用非对称布置的目的是为了安全需要，防止导套在下模时工人误把东西掉在导套孔内发生模具或设备损坏，导柱导套非对称布置可以防止上下模具装错方向，避免损坏模具。3．回答：

对

理由：由于复合模是同一副模具的同一位置上完成多道工序的冲压，不会存在条料送进时的定位误差，所以精度比在同一副模具不同位置上完成多道工序的级进模的要高。

4．回答：

对理由：落料冲孔模具采用倒装结构可以利用冲孔废料直接从下模的凸凹模漏料孔中排出，而工件通过上模的推件板从凹模中推出落在模具工作面上而方便排出工件，便于下一工件的冲压

五、分析题答：（1）壁厚不均塑件，可在易产生凹痕的表面设计成波纹形式或在厚壁处开设工艺孔，以掩盖或消除凹痕。（2）壁厚不均匀，易产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷，使塑件变形。

模具设计与制造复习题B及答案一、填空题1、普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。2、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。3、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距。4、弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。5、影响塑件收缩的因素可归纳为塑料品种、成型压力、熔体温度、模具温度、保压时间、模具浇口尺寸6、塑料模具的导向机构主要有导柱导向和锥面定位定位两种类型。二、判断题（-超-越-高-度）1、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（）2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（）3、斜刃比平刃的冲裁力大。（）4、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（）5、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（）6、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。（）7、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（）8、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（）9、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（）三、选择题（超越高度）1、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。2、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。A、挡料销；B、导正销；C、侧刃；D、初始挡料销。3、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件和浇注系统在________上______的乘积。A、模板面积B、浇口截面积C、分型面D、投影面积4、在多型腔模具中，分流道的排列有______________和______________两种。A、平衡式B、环形C、非平衡式D、矩形5、在实际生产中斜导柱斜角α一般取_____至_____度，最大不超过___________度。A、25B、20C、15D、四、问答题（超-越-高-度）1、什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点？2、确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定？3、简述弯曲件的结构工艺性。4、拉深件坯料尺寸的计算遵循什么原则？5、影响塑件收缩的因素有哪几方面？五、分析题分析如图两个冲裁件的特点，确定其采用什么模具结构并说明理由。答案一、填空题1、滑块在下止点、工作台上平面2、上模座上平面、下模座下平面3、连续模、进给步距4、相对弯曲半径（r/t）5、塑料品种、成型压力、熔体温度、模具温度、保压时间、模具浇口尺寸6、导柱导向、锥面定位二、判断题（-超-越-高-度）1、（√）2、(√)3、(×)4、（×）5、（√）6、（×）7、（√）8、（×）9、（×）三、选择题（超越高度）1、C、大于；2、C、侧刃；3、C、分型面D、投影面积4、A、平衡式C、非平衡式5、A、25B、20C、15四、问答题（超-越-高-度）1、什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点？答：冷冲压加工是在室温下进行的，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冷冲压加工与其它加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济性方面都具有许多独特的优点。主要表现在：高生产效率、高复杂性、低消耗、高寿命。2、确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定？答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件成本。冲裁工序的组合方式可根据下列因素确定：（1）生产批量；（2）冲裁件尺寸和精度等级；（3）冲裁件尺寸形状的适应性；（4）模具制造安装调整的难易和成本的高低；（5）操作是否方便与安全。3、简述弯曲件的结构工艺性。答：弯曲件的工艺性是指弯曲变形区与零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。4、拉深工序中的起皱、拉裂是如何产生的，如何防止它？答：拉深工序中产生起皱的原因有两个方面：一方面是切向压应力的大小，越大越容易失稳起皱；另一方面是凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力，凸缘宽度越大，厚度越薄，材料弹性模量和硬化模量越小，抵抗失稳能力越小。防皱措施：主要方法是在模具结构上采用压料装置，加压边圈，使坯料可能起皱的部分被夹在凹模平面与压边圈之间，让坯料在两平面之间顺利地通过。采用压料筋或拉深槛，同样能有效地增加径向拉应力和减少切向压应力的作用，也是防皱的有效措施。拉深工序中产生拉裂主要取决于两个方面：一方面是筒壁传力区中的拉应力；另一方面是筒壁传力区的抗