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危化品生产企业安全标准条文(摘要)危化品生产企业安全标准条文(摘要)危化品生产企业安全标准条文(摘要)V:1.0精细整理,仅供参考危化品生产企业安全标准条文(摘要)日期:20xx年X月危险化学品从业单位常用安全标准条文(摘要)GB4387-94(1994-12-26批准,1995-08-01实施)《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》跨越道路上空架设管线距路面最小净高不得小于5m,现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。和,分别是装载和装运易燃易爆、剧毒等危险货物时,应遵守的4项和8项规定。进入易燃易爆区域的机动车辆,必须装设火星熄灭器(阻火器)。装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离,其主要通道的宽度不得小于,物料堆垛的间距不得小于1m,并设置安全标志。装卸搬运危险品的机械和工具,应按其额定负荷降低20%使用。罐车装车充满系数,油品不得大于95%,液化气不得大于85%,油品自流装车流速不得大于3m/s。GB12801-91(1991-04-26批准,1992-01-01实施)《生产过程安全卫生要求总则》危险性作业场所,必须设置安全通道;出入口不少于两个;门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通。管线系统的支撑和隔热应安全可靠,对热胀冷缩产生的应力和位移,应有预防措施。根据管线内物料的特性要求,管线上应按规定设置相应的排气、泄压、稳压、缓冲、阻火、放液、接地等安全装置。的“要求a”:要保证贮存物品的平稳、安全。要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项。具有危险和有害的物品,必须有合格证、明显的标示牌和符合规定的包装。的“要求d”:贮存化学物品,应按其特性要求存放,并设置相应的支架或箱柜,配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品。在易于产生静电的场所,应有消除静电措施。对下列设备管线应作接地处理。a.生产、贮存、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道;c.用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状塑料、树脂及其易产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道;(b、d略)生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置明显醒目的标志。HG20571-95(1995-05-31发布1995-10-01实施)《化工企业安全卫生设计规定》本规定适用于一切新建、扩建、改建以及技术改造的化工建设项目。外资、中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相应的安全卫生标准。厂区面积大于5万米2的化工企业应有两个以上的出入口,……厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置,力求顺通。危险场所应为环行,……。道路两侧和上下接近的建、构筑物必须满足有关净距和建筑限界要求。生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀、爆破板等防爆泄压系统,对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。化工装置防静电设计应符合《防止静电事故通用导则》(GB12518)以及《化工企业接地设计技术规程》(HGJ28)的规定。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体导除静电装置。高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。在有毒性危害的作业环境中,应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品。车间内安全通道、太平门等应采用绿色,……。在有毒有害的化工生产区域,应设置风向标。(2001-4-24公告,2001-5-1施行)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)第条厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时,其储量不宜超过一昼夜的需要量。……第条……中间罐的容积不应大于m3,并应设在耐火等级不低于二级的单独房间内,该房间的门应采用甲级防火门。第条厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。第条散发较空气重的可燃气体,可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施。……第条有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。第条使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通,该厂房的下水道应设有隔油设施。第条甲、乙、丙类液体库房,应设置防止液体流散的设施。遇水燃烧爆炸的物品库房,应设有防止水浸渍损失的设施。第条甲、乙类库房内不应设置办公室、休息室。……第条库区的围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m,并应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。第条甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组,应设置非燃烧材料的防火堤,并应符合下列要求:……六、含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭装置。第条下列情况之一的储罐、堆场,如有防止液体流散的设施,可不设防火堤:一、闪点超过120℃二、桶装的乙、丙类液体堆场;三、甲类液体半露天堆场。第条甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距,不应小于表的规定。注②:泵房、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m。第条液氧储罐周围5m范围内,不应有可燃物和设置沥青路面。第条消防车道的宽度不应小于,道路上空遇有管架、线桥等障碍物时,其净高不应小于4m。第条民用建筑及厂房的疏散用门应向疏散方向开启。……疏散用的门不应采用侧拉门(库房除外),严禁采用转门。第条库房门应向外开或靠墙的外侧设推拉门,但甲类物品库房不应采用侧拉门。第条散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房和场所,应设置可燃气体浓度检漏报警装置。(1999-3-17批准,1999-06-01施行)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)第条凡在开停工、检修过程中,可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围,应设置不低于150mm的围堰和导液设施。第条公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道或设备连续时,应满足下列要求:一、在连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀;二、在间歇使用的公用工程管道上应设两道切断阀,并在两阀间设检查阀。第条连续操作的可燃气体管道的低点,应设两道排液阀,排出的液体应排放至密闭系统;仅在开停工时使用的排液阀,可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。第条进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台,应在两个方向设梯。第条在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头。第条(储运设施)在可能泄漏甲类气体和液体的场所内,应设可燃气体报警器。第条防火堤及隔堤,应符合下列规定:一、防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏;二、立式储罐防火堤的高度,应为计算高度加,其高度应为至;卧式储罐防火堤的高度,不应低于;三、隔堤顶应比防火堤顶低至;四、管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭;五、在防火堤内雨水沟穿堤处,应设防止可燃液体流出堤外的措施;六、应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道,隔堤均应设置人行台阶。第条储罐在使用过程中,基础有可能继续下沉时,其进出口管道应采用金属软管连接或其他柔性连接。第条在跨越铁路或道路的工艺管道上,不应设阀门、波纹管或套筒补偿器,并不得采用法兰或螺纹连接。第条工艺管道的连接,应符合下列规定:一、与阀门、设备开口连接,除要求法兰或螺纹连接外,应焊接连接;二、输送高粘、易凝介质的管道,必要时可采用法兰连接。第条在无隔热层,不排空的地上甲、乙类液体管道的每对切断阀之间,应采取泄压措施。第条罐组内的生产污水管道应有独立的排出口,且应在防火提外设置水封,并宜在防火堤与水封之间的管道上设置易开关的隔断阀。第条甲、乙类工艺装置内生产污水管道的支干管、干管的最高处检查井宜设排气管。第条排气管的设置,应符合下列规定:一、管径不宜小于100mm;二、排气管的出口,应高出地面以上,并应高出距排气管3m范围内的操作平台、空气冷却器以上;三、距明火、散发火花地点15m半径范围内,不应设排气管。SH3063-1999(1999-04-15发布1999-09-01实施)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体。可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m。按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪。检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)~。注:气体密度大于m3(标准状态下)的即认为比空气重;气体密度小于m3(标准状态下)的即认为比空气轻。检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源~2m。检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁声干扰的场所,且周围留有不小于的净空。[未完待续]200
氯气泄漏隔
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