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文档简介
北京市地方标准
编号:DB11/Txxxx—201x
备案号:
钢结构住宅技术规程
Technicalspecificationforsteelstructurehouse
(征求意见稿)
201x-xx-xx发布201x-xx-xx实施
北京市规划和国土资源管理委员会联合发布
北京市质量技术监督局
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1.总则
1.0.1为规范和指导本市钢结构住宅的建设和发展,确保钢结构住
宅的设计和建设管理质量,贯彻“安全、适用、经济、绿色、美观”
的建筑方针,依照国家及北京市相关规定,结合本市实际,制定本规
程。
1.0.2本规程适用于北京市城镇新建钢结构住宅的设计、施工、验
收与运行维护。
1.0.3钢结构住宅必须严格执行国家和北京市的有关方针、政策和
法规,并应结合本市实际经济发展水平、产品和技术体系配套能力,
注重钢结构住宅的空间可改造性并实现绿色建造。
1.0.4钢结构住宅的设计、施工、验收及运行维护,除应符合本标
准外,尚应符合国家和北京市现行有关标准的规定。
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2.术语
2.1.1成品住宅finishedhousing
指在建筑专业的主导下,结构、机电、室内设计与建筑设计一体
化进行,保证室内功能空间各界面铺装或涂饰完成、设备管线及末端
齐备、门窗以及厨卫基本设施安装到位,具备使用功能的新建住宅。
2.1.2全装修fullinteriordecoration
交付使用前,住宅建筑公共区域及内部墙面、顶面、地面、门窗
等部位全部安装、铺贴或粉刷完成,厨房、卫生间设备、部件安装到
位,固定家具安装到位。
2.1.3固定家具fitment
固定于室内墙面、顶面、地面等部位的壁柜、吊柜、隔断。
2.1.4组合式隔墙compoundinnerpartition
指两种或两种材料以上组合形成的复合墙体,在此特指内有龙骨
作为承重体的内隔墙。
2.1.5轻质条板lightweightpanel
面密度不大于190kg/m2,长宽比不小于2.5,采用轻质材料或大
孔洞轻型构造制作的,用于非承重内隔墙的预制条板。简称条板。
2.1.6轻质条板隔墙lightweightpanelpartition
用轻质条板组装的非承重内隔墙。简称条板隔墙。
2.1.7贴面墙wallveneeredwithboards
在外墙内表面及分户墙表面设置的,由工厂生产、现场组装的具
有空腔结构可敷设管线的墙面,由固定部件和板材组成。
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3.基本规定
3.0.1钢结构住宅应实施全装修,并以成品住宅的形式交付。
3.0.2钢结构住宅设计应与居住区规划设计相协调。
3.0.3钢结构住宅建设应综合考虑生产、运输、施工、维护等环节
的技术要求,并对各过程进行把控。
3.0.4钢结构住宅应进行技术配套及可行性研究,并应科学合理地
确定技术实施方案。
3.0.5钢结构住宅应采用大开间的结构体系,在满足近期使用要求
的同时,兼顾未来改造的可能。
3.0.6钢结构住宅部品部件的原材料及配套材料应符合国家、北京
市现行有关产品标准的规定,并优先采用节能、节材、节水、利废、
绿色环保的材料,避免环境污染,不宜使用限制使用的材料,不应使
用国家明令淘汰的材料。
3.0.7钢结构住宅防火、防腐应符合国家现行相关标准的规定,满
足可靠性、安全性和耐久性的要求。
3.0.8钢结构住宅应利用自然条件获得良好的日照,自然通风和自
然采光。
3.0.9钢结构住宅宜采用建筑信息模型(BIM)技术,实现全专业、
全过程的信息化管理。
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4.住宅设计
4.1一般规定
4.1.1钢结构住宅的抗震、节能、防火、防腐、耐久、安全防护、
无障碍、室内空气质量等各项性能设计应符合国家和北京市现行有关
标准的规定。
4.1.2钢结构住宅设计应充分发挥钢结构特性,并应满足北京市对
于装配式建筑以及绿色建筑相关的技术要求。
4.1.3钢结构住宅设计应由建筑专业主导,结构、给水排水、暖通
空调、电气、智能化、室内等专业应提前介入,各专业设计应协同设
计、同步完成、同步提交。
4.1.4钢结构住宅应在模数协调的基础上采用标准化、模块化的设
计手法,宜采用标准化的功能空间,提高构配件与建筑制品的通用性。
4.1.5钢结构住宅各专业的设计文件应齐全完整,设计图纸应达到
施工图深度,设计文件中应包含室内设计专篇。
4.1.6钢结构住宅设计宜采用装配式装修技术体系及产品。
4.1.7钢结构住宅应采用设备管线与结构主体分离的方式。
4.2模数协调
4.2.1钢结构住宅的设计应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》
GB/T50002的规定,厨房、卫生间的设计应符合现行行业标准《住宅
厨房模数协调标准》JGJ/T262和《住宅卫生间模数协调标准》JGJ/T
263的规定,公共租赁住房内装设计应符合现行北京市地方标准《公
共租赁住房内装设计模数协调标准》DB11/T1196的规定。
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4.2.2钢结构住宅的模数协调设计可在一个或若干个部位先期运
用,先期运用部位应留出后期安装的模数化空间,后期应用部位应服
从先期应用部位的边界条件。
4.2.3部件定位宜采用中心线与界面定位法混合使用的方法。
1——外墙;2、3——柱、墙等部件
图4.2.3采用界面定位法的模数基准面
4.2.4钢结构住宅内装设计模数网格宜采用双线模数网格。
a,b,c,d=1,…,n
图4.2.4双线模数网格
4.2.5钢结构住宅开间或柱距、进深或跨度,隔墙、门窗洞口、固
定家具等部件应采用水平基本模数和水平扩大模数数列,且水平扩大
模数数列应优先采用3nM(n为自然整数)或3aM+2bM(a、b为自然
整数且a≥b)。当部分分部件无法符合模数化要求时,可通过插入非
模数化的适调间距进行技术处理。
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4.2.6钢结构住宅的层高、净高、门窗洞口等宜采用竖向扩大模数
数列nM,当部分分部件无法符合模数化要求时,可通过插入非模数
化的适调间距进行技术处理。
4.2.7隔墙、门窗洞口、固定家具等部件的水平截面尺寸应保证主
要构件的模数化和标准化,当部分部件无法符合模数化要求时,可通
过局部技术尺寸进行调整。
4.2.8钢结构住宅的隔墙、固定家具等分部件的竖向分模数优先尺
寸不应小于M/2。
4.2.9内外墙厚度优先尺寸宜满足下列要求:
1外墙厚度优先尺寸系列宜采用:150、200、250、300(单位
为mm);
2内墙厚度优先尺寸系列宜采用:100、120、150、200(单位
为mm)。
4.2.10因下列情况而产生非模数空间时,可对有关部位进行技术处
理:
1柱网采用中心线定位法,界面为非模数;
2采用构配件界面定位法,柱网中心线为非模数;
3梁、柱截面随建筑高度改变或偏心设置;
4为隐蔽梁柱,内墙向一侧偏移;
5因技术经济原因,楼板、楼盖的竖向高度为非模数;
6专用体系的特殊构造。
4.2.11在处理钢结构构配件周边的技术空间时应协调构件边缘尺
寸。
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4.3建筑
平面布置
4.3.1建筑平面布置应在保证建筑基本功能的前提下,选用合理柱
网。柱网应保持规整,并宜以连续柱跨为基础布置,柱网区格内不宜
布置次梁。
4.3.2户型设计应在模数化基础上,充分考虑其模块拼接以及结构
构配件排布的合理性、建筑平面的灵活性和设备管线的优化组合,建
筑平面布置应减少凹凸,与结构构件的排布相协调。
4.3.3交通核、公共管井等公共部位宜采用标准化的功能模块,并
构成与结构体系相适应的组合模块。
4.3.4电梯井道等竖向交通核及设备管井布置时,应避免梁、柱、
支撑(延性墙板)等结构布置对楼电梯、设备管井尺寸的不利影响。
4.3.5厨房、卫生间的平面位置宜紧邻公共管井、生活阳台等区域,
排水器具位置应与机电综合设计。
4.3.6整体卫浴间设计,应符合《住宅整体卫浴间》JG/T183的相
关规定,并应保证其安装条件。
层高和净高
4.3.7钢结构住宅的层高不应小于2.90m,不宜超过3.20m。
4.3.8钢结构住宅建筑室内应进行管线综合设计,与吊顶构造及造
型整体设计,并宜采用BIM技术进行验证。
竖向设计
4.3.9钢结构住宅竖向设施、管线应集中设置在公共管井内或生活
阳台等便于管理和维修的空间内。
节点构造
4.3.10外墙与钢结构连接构造节点应保证在重力荷载、风荷载以及
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多遇地震影响下不发生破坏,连接接缝应柔性连接,有防火要求的应
采用防火材料嵌填。
4.3.11外墙板间或墙板与不同材质墙体相接的板缝应采取可靠的
弹性密封材料连接措施,并满足防水防渗的相关要求。
4.3.12外墙及其相关配件的连接宜采取加强构造,金属材料类连接
配件和预埋件应采取防腐蚀处理。
4.3.13外墙及相关节点保温隔热、隔声应符合现行的国家和北京市
的相关标准规范的规定,外墙与钢结构连接应采取措施,减少热桥的
影响。
4.3.14内隔墙与主体结构连接不应影响整体稳定和使用安全,墙板
与不同材质墙体相接的板缝处应采取弹性密封措施。
4.3.15分户隔墙不应对穿开设孔洞,内隔墙电气管线应暗敷。
4.3.16卫生间、厨房与相邻房间的隔墙应采取有效的防水措施。
4.3.17屋面防水等级为Ⅰ级,宜采用屋面自防水结合柔性防水做
法,外墙节点要采取防水构造措施。
4.4结构
一般规定
4.4.1本节规定仅适用于钢框架、钢框架—支撑和钢框架—延性墙
板结构,不适用于钢—混凝土混合结构。
4.4.2本节规定所采用的钢材、连接材料的材质和性能均应符合现
行国家或行业标准的规定。
4.4.3钢结构应优先采用通用化和标准化的构件和节点。
材料
4.4.4钢材的选用应符合下列规定:
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1主要承重构件所用钢材的牌号宜选用Q345钢、Q390钢,一
般构件宜选用Q235钢。主要承重构件所用较厚的板材宜选用高性能
建筑用GJ钢板;
2承重构件所用钢材的质量等级不应低于B级。房屋高度大于
等于50m时,框架梁、柱和抗侧力支撑等主要抗侧力构件钢材的质量
等级不宜低于C级;
3焊接节点区T形或十字形焊接接头中的钢板,当板厚≥40mm
且沿板厚方向承受较大拉力作用(含较高焊接约束拉应力作用)时,
该部分钢板应具有Z向性能的合格保证。其沿Z向的断面收缩率不应
小于现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313规定的Z15级允
许限值;
4外露承重钢结构以及厨房、卫生间、洗衣房等用水空间的框
架梁、柱、支撑和钢板剪力墙,宜选用Q235NH、Q355NH或Q415NH等
牌号的焊接耐候钢。
4.4.5框架梁、柱和抗侧力支撑等主要抗侧力构件,其钢材性能应
符合下列要求:
1钢材的实测屈强比不应大于0.85,钢材屈服强度波动范围不
应大于120N/mm2;
2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;
3钢材应有良好的焊接性和与其工作温度相应的冲击韧性合格
保证。
4.4.6偏心支撑框架中的消能梁段所用钢材的牌号应优先选用Q235
钢,可选用Q345钢。屈服强度不应大于345N/mm2,屈强比不应大于
0.8,且屈服强度波动范围不应大于100N/mm2。
结构体系与布置原则
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4.4.7钢结构住宅可根据房屋高度、设防烈度、不规则程度、柱距
大小和场地类别等,分别采用下列结构体系:
1框架结构。其中包括框架结构+阻尼器;
2框架—支撑结构。支撑包括屈曲约束支撑和普通钢支撑;
3框架—延性墙板结构。延性墙板包括屈曲约束钢板墙、无粘
结内藏钢板支撑剪力墙板、内嵌带竖缝混凝土剪力墙板和普通钢板剪
力墙等;
4当确有依据时,也可采用其它结构类型与体系。
4.4.8房屋高度大于60m时,应优先采用消能减震技术。
4.4.9框架—支撑(延性墙板)结构中,支撑(延性墙板)的布置
应符合下列规定:
1支撑(延性墙板)宜沿建筑高度竖向连续布置,并应延伸至
计算嵌固端。除底层和顶层外,支撑的形式和布置沿房屋高度宜一致;
2设置地下室时,竖向连续布置的支撑(延性墙板)应以剪力
墙形式延伸至基础。
4.4.10当房屋高度大于50m时,应设置地下室。采用天然地基时,
基础埋深不宜小于房屋总高度的1/18~1/15;采用桩基础时,桩承台
埋深不宜小于房屋总高度的1/20。
4.4.11设置地下室时,钢框架柱应至少延伸至计算嵌固端以下一
层,地下室宜采用钢骨混凝土结构。地下室层数较多时,下部地下室
可采用钢筋混凝土结构。
4.4.12与钢结构住宅相连的地下车库宜采用钢筋混凝土结构。
4.4.13钢结构住宅不宜设置防震缝。当必须设置防震缝时,防震缝
宽度不应小于相同高度的混凝土框架结构房屋的1.5倍。
4.4.14楼梯可采用梁式钢楼梯,踏步宜采用预制混凝土板;也可采
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用预制混凝土楼梯;楼梯与主体结构之间应采用有效的连接措施,以
避免楼梯对主体结构刚度产生较大的影响。
构件与节点
4.4.15框架梁与柱的连接宜采用柱贯通型。框架柱宜采用矩形钢管
混凝土柱和箱型柱,框架梁宜采用工字形钢梁。箱型柱壁板厚度小于
16mm时,不宜采用电渣焊焊接隔板。
4.4.16房屋高度大于50m,梁柱节点采用刚性连接时,梁端宜采用
加强型连接。
4.4.17梁柱节点宜避免采用外环板及梁端隅撑的构造;当采用梁端
加强型连接时,不宜采用梁端加腋的构造。
4.4.18梁柱现场连接应为梁与柱上悬臂梁段的拼接连接或梁与柱
直接栓焊连接。梁的拼接连接宜采用全栓连接,可采用栓焊连接。梁
腹板的连接板或拼接板应在腹板两侧均设置。
4.4.19支撑节点处的柱段均应带有悬臂梁段,并预先焊有与支撑现
场连接的接头段。支撑的拼接宜采用全栓连接。
4.4.20框架梁、柱节点和抗侧力支撑连接节点等重要连接或拼接节
点的焊接宜采用低氢型焊条。
4.4.21箱型柱现场连接可采用坡口全熔透焊缝,当有可靠依据时,
也可采用其他刚性连接方式。
4.4.22箱柱采用坡口全熔透焊时,柱拼接接头距框架梁上方的距离
可取1.3m和柱净高一半二者的较小值。
楼盖体系
4.4.23宜采用钢筋桁架楼承板、预制带肋底板混凝土叠合楼板(PK
板)、钢筋桁架混凝土叠合板和压型钢板组合楼板等,楼板与钢梁应
有可靠连接。
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4.4.24楼板厚度不宜大于200mm。当楼板厚度较大时,宜采取有效
措施减轻楼板自重。
水平位移限值和舒适度要求
4.4.25在风荷载或多遇地震标准值作用下,按弹性方法计算的最大
层间位移角不宜大于1/250,当采用钢管混凝土柱时,不宜大于
1/300。
4.4.26罕遇地震作用下,薄弱层或薄弱部位弹塑性层间位移角,框
架结构不应大于1/50,框架—支撑(延性墙板)结构不应大于1/70。
4.4.27房屋高度大于等于80m的钢结构住宅应满足风振舒适度的
要求。在现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的10年
一遇的风荷载标准值作用下,结构顶点的顺风向和横风向振动最大加
速度不应大于0.2m/s2的限值。
钢结构抗火和防腐蚀
4.4.28钢结构住宅各种构件的耐火极限应符合现行国家标准《建筑
设计防火规范》GB50016的规定,并应按照现行行业标准《高层民
用建筑钢结构技术规程》JGJ99中有关章节的规定进行抗火设计。
4.4.29钢结构构件,当耐火极限要求在1.5h以上时,应选用厚涂
型防火涂料或防火板。耐火极限要求不超过1.5h时,可选用薄涂型
防火涂料。
4.4.30钢管混凝土柱非膨胀型防火涂料保护层厚度可按现行北京
市地方标准《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》DB/11
1245的规定进行设计。
4.4.31为保证火灾发生时,钢管混凝土柱核心混凝土中水蒸气的排
放,每个楼层的柱身均应设置20mm的排气孔,其位置宜位于柱与楼
板相交位置的上方和下方100mm处,并沿柱身反对称设置。
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4.4.32钢结构连接节点处的防火保护层厚度不应小于被连接构件
防火保护层厚度的较大值,对连接表面不规则的节点尚应作局部加厚
处理。
4.4.33钢结构住宅防腐应按行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规
程》JGJ/T251的规定进行防腐蚀设计,防腐蚀设计寿命不应小于15
年。
4.4.34结构构件钢材表面原始锈蚀等级不应低于B级,并采用喷射
(丸、砂)方法除锈,其除锈等级不得低于Sa2级。
4.4.35涂层系统应选用合理配套的复合涂层方案。其底涂应与基层
表面有良好的附着力和长效除锈性能;中涂应具有优异的屏蔽功能;
面涂应具有良好的耐候、耐介质性能,从而使涂层系统具有综合的优
良防腐性能。
4.4.36钢结构表面除锈等级与涂料的匹配以及常用涂层的配套,可
按现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的规定选
用。
4.4.37住宅钢结构不得采用带锈涂料(即允许钢材表面带锈涂刷的
化学除锈涂料)做防锈涂装。
4.4.38不同种类金属材料的构件、部件连接时(如铝合金与钢材)
应采取防止接触腐蚀的阻隔措施。
4.5建筑设备
4.5.1钢结构住宅设备管线应相对集中,布置紧凑,合理占用空间。
4.5.2管线穿过钢梁时,应与梁上的预留孔留有空隙,空隙处应采
用柔性材料填充;当穿越防火墙或楼板时,应设置不燃型的套管,管
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道与套管之间的空隙应采用不燃、柔性材料填封。
4.5.3在钢结构主体上安装管道或设备支吊架时,应采用非焊接方
法固定;当必须采用焊接方法时,应与结构专业协调,被破坏的防火
保护层应进行修补。
4.5.4电、水表宜采用远传或磁卡形式。
4.5.5应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057确定建
筑物的防雷类别,并设置相应的防雷措施。
4.5.6各类设备的管道井及吊顶应结合设备检修需要,在适宜的位
置设置检修口。
4.5.7燃气系统管线设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》
GB50028的规定,且应满足钢结构设计的要求。
4.5.8设备与管线的抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设计
规范》GB50011和《建筑建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
的相关要求。
给水排水
4.5.9给水排水管道应进行管道外壁结露验算,并采取相应的防结
露措施。
4.5.10卫生间排水宜采用同层排水的方式。
4.5.11冲厕宜采用非传统水源。
4.5.12当住宅采用模块化户内中水集成装置或整体浴室等部品时,
应采用板上设置架空层的安装方式,并应留有检修空间;设置中水系
统的坐便器,应为智能坐便器预留给水接口。普通坐便器附近宜设冲
洗器。
4.5.13太阳能热水系统管线不宜暗埋,并应在保证检修、维护的前
提下进行遮蔽。
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4.5.14户内给水系统宜设置给水分水器。当分水器设于公共水表管
井内时,出水管道应由吊顶或地面架空层进入户内,当分水器设于户
内时,应留有足够的维修空间。
4.5.15管材应采用绿色环保型,并且应确保接口处不渗不漏,避免
对钢结构本体产生腐蚀性危害。当管道需要穿过结构钢梁时,应集中
预留孔洞,洞口尺寸不得大于结构专业的允许要求,位置应与相关专
业协调后确定。
4.5.16当设置室内消火栓时,宜采用明装。
采暖、通风与空调
4.5.17户内宜采用干法施工的地面辐射供暖系统,并优先采用供暖
板地面辐射供暖系统。低温辐射地板采暖盘管上部地板不应设置龙
骨,地面装饰材料应选择散热性能好的材质。
4.5.18散热器的选型及布置应以不影响室内家具布置和功能为原
则,不宜做遮蔽。
4.5.19地面辐射供暖系统中,当采用集中供热时,分集水器宜设置
在户内距公共管井较近的区域,在方便维护、维修的前提下宜结合固
定家具设计;当采用自采暖时,分集水器宜设置于生活阳台、厨房等
独立空间中。
4.5.20当户内采用散热器采暖系统时,散热器的挂件、连接件和预
埋件应充分考虑其所在墙面的吊挂能力,必要时应采取加固措施。
4.5.21户内地面上的固定家具、设备等的下方,不应布置地面辐射
供暖系统的加热供冷部件。
4.5.22通风与空调系统风管的绝热材料应采用不燃材料。
4.5.23供暖、通风与空调系统应选择低噪声、低振动的设备,并根
据工艺和使用功能的要求、噪声和振动大小、频率特性、噪声振动允
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许标准等采取相应的消声、隔振和减振措施。
4.5.24空调室外机组直接或间接地固定于钢结构主体上时,应设置
隔振、减振装置。
4.5.25厨房排烟采用共用排气道时,应选用具有防倒灌措施的成
品;采用外墙水平直排方式时,应选用防倒灌、防污染外墙面的成品
风帽。
电气与智能化
4.5.26电气与智能化管线宜采用吊顶、贴面墙、架空地面内明敷的
方式;公共管井至住户配电箱及家庭弱电箱的进户管线在条件允许的
情况下,宜采用明敷;住户内电气管线宜优先采用楼板及墙体内明敷,
内隔墙可采用暗敷的形式。
4.5.27户配电箱及家居配线箱不宜设置在分户隔墙上。
4.5.28住户内电气设备应结合建筑及结构墙体形式合理定位,避开
结构钢柱位置。
4.5.29住宅小区智能化工程设计应符合国家现行工程建设强制性
标准及有关现行标准、规范的规定。系统设计应按照《智能建筑设计
标准》GB50314、《安全防范工程技术规范》GB50348、《住宅区和住
宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范》GB50846等现行规范的
要求予以执行。
4.6全装修
户内设计
4.6.1全装修设计应准确定位各类设备、设施、电器等的位置,并
应结合基本家具,对电视、电话、网络、电源插座、电源开关、可视
对讲、温控面板、等进行定位并满足相应的安装及使用条件。
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4.6.2起居室、卧室应设置空调机或预留空调机安装条件,空调机
送风口不宜正对人长时间停留的地方。
4.6.3储藏空间应结合建筑墙体、顶面等部位进行整体设计,储藏
柜宜采用标准化、装配式成品柜体。
4.6.4起居室、卧室设计应考虑储藏空间、基本家具的位置及尺寸,
设备设施的位置应与之整体设计。
4.6.5卧室、客厅宜采用照明双控开关。
4.6.6厨房应考虑灶具、洗涤池、排油烟机、热水器、电冰箱、微
波炉、电饭煲等基本厨房电器和设备的位置,并设置与之对应的水、
电、燃气接口。
4.6.7厨房、卫生间无吊顶时,顶面应采用防水涂料,卫生间应在
排气道上设置排风装置。
4.6.8套内共用卫生间平面布局宜进行干湿分区。
4.6.9卫生间应对淋浴器、坐便器、洗面器等基本卫生设备进行定
位,并设置与之对应的水、电接口。
4.6.10卫生间应设置毛巾架、卫生纸架、化妆镜等部件,并应做好
连接加固措施。
4.6.11卫生间的防水层应从地面延伸至墙面。卫生间防水层高出地
面部分高度应符合下表的规定:
表4.8.26卫生间防水层高出地面部分高度
空间防水层高出地面部分高度(mm)
淋浴空间≥1800
设置浴缸的空间≥自浴缸顶面以上1200
设置洗面器的空间≥自洗面台顶面以上1200
其他空间≥900
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4.6.12门厅宜预留设置门厅柜的空间。设置门厅柜时,应与开关面
板、强弱电箱等整体设计。
4.6.13阳台应预留衣物晾晒的空间,宜设衣物晾晒设施或预埋相应
的构件。
4.6.14当阳台设有洗衣机时,应符合下列规定:
1应设置专用给排水管线、电源插座及洗衣机排水专用地漏;
2阳台楼、地面应做防水;
3阳台应封闭,并应采取保温措施。
公共空间设计
4.6.15公共空间墙面、柱面和门洞口的阳角宜做护角,护角高度不
应低于2.00m,护角宽度不应小于50mm。
4.6.16主要公共空间设置的各类标识和标注应醒目、易识别。
4.6.17首层门厅宜在明显位置设置信息公告栏。
4.6.18首层门禁开关应设置在靠近门把手的墙面上。
4.6.19应在门厅明显位置设置通往楼电梯的指示标识。
4.6.20候梯厅应设置楼层标识,户门应设置门牌号标识。
4.6.21楼梯间应设置楼层标识。
4.6.22高层钢结构住宅的楼梯间及前室应选用带有观察窗的防火
门。
4.6.23当楼梯使用玻璃栏板时,应采用安全夹胶玻璃,玻璃边缘应
打磨光滑。
4.7建成环境
4.7.1钢结构住宅应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规程》
DB11/T1445的相关规定,宜进行环境空气质量预评价。
25
4.7.2住宅楼板设计应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118的
相关规定,楼板面层宜采用隔声垫层、架空地面等做法。
4.7.3当起居室紧邻电梯布置时,电梯井道墙体应做隔声处理。
4.7.4分户墙两侧同一位置的开关、插座等嵌墙安装的机电设备的
位置应错开150mm以上,安装时不得穿透墙体。
4.7.5开放式厨房与其他空间交界处宜设置档烟垂壁,档烟垂壁底
部距地净距不应小于2.00m。
4.7.6厨房、卫生间门应保证足够的通风面积,宜设置有效截面积
不小于0.02m2的固定百叶。
4.7.7应采取措施减少各部位热桥。当无法避免时,应使热桥部位
内表面温度不低于室内空气露点温度,并应进行露点验算。
26
5.制品及配套设计
5.1外墙
一般规定
5.1.1钢结构住宅的外墙应选用装配化程度较高的与建筑同寿命的
建筑条板或组合墙,宜选用自保温防火一体化的外墙产品,不应选用
人工作业量较大的砌筑类墙体。
5.1.2钢结构住宅的外墙应满足下列功能要求,并符合现行应符合
国家和北京市现行有关标准的要求:
1保温、隔热、隔声、防水抗渗、气密性、抗冻融、防火、防
雷、安全防范和装饰美观的要求;
2自承重、抗震、抗风、抗冲击、抗变形等自身结构承载力和
刚度的要求;
3连接件、墙体及其饰面的设计使用年限的要求;
4非承重墙体应满足1.0h耐火极限要求。
5.1.3外围护墙体工程应选用标准化设计、装配化安装的板材或组
合墙。
5.1.4装配式整体外墙板应满足制作、运输、堆放、吊装、连接、
接缝处理、施工安装等工艺技术要求。
5.1.5装配式外墙板选用的建筑制品、配件以及工程做法应有工程
试点、地方、行业或以上级别的标准或标准图作为技术依据。
5.1.6外墙系统设计应包括下列内容:
1外墙系统的建筑性能和结构性能的要求;
2外墙板的模数协调要求;
27
3外墙板连接、接缝及外门窗洞口等构造节点。
5.1.7应根据外墙气候条件、使用功能等综合确定抗风性能、抗震
性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热
工性能和耐久性能等要求。
5.1.8外墙系统与结构系统的连接形式可采用内嵌式、外挂式、嵌
挂结合式等,并宜分层悬挂或承托;并可选用预制外墙、现场组装骨
架外墙、建筑幕墙等类型。
5.1.9在50年重现期的风荷载或多遇地震作用下,外墙板不得因主
体结构的弹性层间位移而发生塑性变形、板面开裂、零件脱落等损坏;
当主体结构的层间位移角达到1/100时,外墙板不得掉落。
5.1.10外墙板与主体结构的连接应符合下列规定:
1连接节点在保证主体结构整体受力的前提下,应牢固可靠、
受力明确、传力简洁、构造合理。外墙板应与主体结构的变形相协调;
2连接节点应具有足够的承载力。承载能力极限状态下,连接
节点不应发生破坏;当单个连接节点失效时,外墙板不应掉落;
3连接部位应采用柔性连接方式,连接节点应具有适应主体结
构变形的能力;
4节点设计应便于工厂加工、现场安装就位和调整;
5连接件的耐久性应满足外墙板设计使用年限的要求。
5.1.11外墙板接缝应符合下列规定:
1接缝处应根据北京市的气候条件合理选用构造防水、材料防
水相结合的防排水措施;
2接缝宽度及接缝材料应根据外墙板材料、立面分格、结构层
间位移、温度变形、施工误差等综合因素确定;所选用的接缝材料及
构造应满足防水、防渗、抗裂、耐久性等要求;接缝材料应与外墙板
28
具有相容性;外墙板在正常使用状况下,接缝处的弹性密封材料不应
破坏;
3与主体结构的连接处应设置防止形成冷热桥的构造措施。
5.1.12预制外墙应符合下列规定:
1预制外墙用材料应符合下列规定:
1)预制混凝土外墙板用材料应符合现行行业标准《装配式混
凝土结构技术规程》(JGJ1)的规定;
2)拼装大板用材料包括龙骨、基板、面板、保温材料、密封
材料、连接固定材料等,各类材料应符合国家现行有关标准的规定;
3)整体预制条板和复合夹芯条板应符合国家现行相关标准的
规定。
2露明的金属支撑件及外墙板内侧与主体结构的调整间隙,应
采用燃烧性能等级为A级的材料进行封堵,封堵构造的耐火极限不得
低于墙体的耐火极限,封堵材料在耐火极限内不得开裂、脱落。
3防火性能应按非承重外墙的要求执行,当夹芯保温材料的燃
烧性能等级为B1或B2级时,内、外叶墙板应采用不燃材料且厚度
均不应小于50mm。
4块材饰面应采用耐久性好、不易污染的材料;当采用面砖时,
面砖应选择背面设有粘结后防止脱落措施的材料。
5预制外墙板接缝应符合下列规定:
1)接缝位置宜与建筑立面分格相对应;
2)竖缝宜采用平口或槽口构造,水平缝宜采用企口构造;如当
板缝空腔需设置导水管排水时,板缝内侧应增设密封构造;
3)宜避免接缝跨越防火分区;当接缝跨越防火分区时,接缝室
内侧应采用耐火材料封堵。
29
5.1.13现场组装骨架外墙应符合下列规定:
1骨架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,并应与主体结构
可靠连接;骨架应进行整体及连接节点验算。
2墙内敷设电气线路时,应对其进行穿管保护。
3宜根据基层墙板特点及形式进行墙面整体防水。
4金属骨架组合外墙应符合下列规定:
1)金属骨架应设置有效的防腐蚀措施;
2)骨架外部、中部和内部可分别设置防护层、隔离层、保温
隔汽层和内饰层,并根据使用条件设置防水透汽材料、空气间层、反
射材料、结构蒙皮材料和隔汽材料等。
5木骨架组合墙体应符合下列规定:
1)材料种类、连接构造、板缝构造、内外面层做法等应符合
现行国家标准《木骨架组合墙体技术规范》(GB/T50361)的规定;
2)木骨架组合外墙与主体结构之间应采用金属连接件进行连
接;
3)内侧墙面材料宜采用普通型、耐火型或防潮型纸面石膏板,
外侧墙面材料宜采用防潮型纸面石膏板或水泥纤维板材等材料;
4)保温隔热材料宜采用岩棉或玻璃棉等;
5)隔声吸声材料宜采用岩棉、玻璃棉或石膏板材等;
6)填充材料的燃烧性能等级应为A级。
蒸压轻质加气混凝土条板(ALC)
5.1.14加气条板设计包括墙板模数、墙板厚度,墙板连接方式、洞
口加固方式等。加气条板的性能、连接构造、板缝构造、内外面层做
法等应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T
17的有关规定,并符合下列规定:
30
1可采用拼装大板、横装板、竖装板的构造形式;
2当外墙系统需同时满足保温、隔热要求时,板厚应满足保温
或隔热要求的较大值;
3可根据技术条件选择钩头螺栓法、滑动螺栓法、内置锚法、
摇摆型工法等安装方式;
4外墙室外侧板面及有防潮要求的外墙室内侧板面应用专用防
水界面剂进行封闭处理。应结合结构防水、材料防水、构造防水整体
避免建筑物外墙渗漏。
5.1.15用于外围护墙的加气条板应采用强度等级不低于A3.5配筋
的产品。
5.1.16外墙设计时,内部带有钢支撑的双层墙,室外一侧加气条板
的厚度不得低于100mm,室内一侧加气条板的厚度不得低于75mm。
5.1.17150mm及以下厚度的加气条板不得用于单层外围护墙。
5.1.18加气条板宜竖向安装,局部可根据情况采用横向安装的方
式。排板深化设计应优先采用600mm宽的条板,宽度为200mm及以下
的条板不宜用于外围护墙体。
5.1.19加气条板不应剔凿,应采用适当的施工机具保证板面平整,
安装时不宜多次倒运。
5.1.20加气条板应保证充分自然干缩时间,安装应选用厂家提供的
专用配套材料,安装时条板的含水率不应超过15%。
5.1.21加气条板长度超过6米时应设置10mm宽温度缝,并做柔性
处理。加气条板与梁、柱应留出10~20mm缝隙做柔性连接,有防火要
求时应填充防火材料。
5.1.22加气条板的长厚比不应大于35:1。
5.1.23每块加气条板与结构主体的连接点不应少于2个,且连接点
31
不得两板共用,外墙宜采用上下勾头螺栓法、自复位摇摆法、钢管锚
法等。
5.1.24加气条板室内侧挂重物采用尼龙锚栓时,应待墙体安装完成
7d后进行安装,不得单点固定,固定间距应大于300mm。用作固定和
加固的预埋件和锚固件,均应做防腐或防锈处理。
5.1.25加气条板间的连接部位应有企口,加气条板同主体框架的连
接宜采用抗震柔性连接。
5.1.26加气条板外侧应涂刷带防水性能的饰面涂料。
预制装配式混凝土外挂墙板(PC)
5.1.27预制混凝土外墙挂板的建筑立面划分及板型设计应符合下
列规定:
1预制混凝土外墙挂板建筑立面应根据工程设计要求进行深化
和优化设计,满足构件标准化、模数化设计要求,便于制作和施工安
装.
2预制混凝土外墙挂板按照建筑外墙功能定位可分为围护板系
统和装饰板系统,其中围护板系统又可按建筑立面特征划分为整间板
体系、横条板体系、竖条板体系等;各体系的板型划分及设计参数要
求一般应满足表5.1.27规定.
表5.1.27挂板尺寸要求
外墙立面划分挂板尺寸要求
板宽B≤9.0m
维
横条板体系板高H≤2.5m
护
板厚T=0.14~0.30m
板
板宽B≤6.0m
体
整间板体系板高H≤5.4m
系
板厚T=0.14~0.24m
32
板宽B≤2.5m
竖条板体系板高H≤6.0m
板厚T=0.14~0.30m
板宽B≤4.0m
板高H≤4.0m
装饰板体系
板厚T=0.06~0.14m板
面积S≤5m2
5.1.28预制混凝土外墙挂板饰面装饰设计应符合下列规定:
1面砖饰面外墙面应采用反打一次成型工艺制作,面砖的背面
宜设置燕尾槽,其粘结性能应满足《建筑工程饰面砖粘结强度试验标
准》JGJll0的相关要求;
2石材饰面外墙面应采用反打一次成型工艺制作,石材的厚度
不应小于25mm,石材背面应采用不锈钢卡件与混凝土实现机械锚固,
石材的质量及连接件固定数量应满足设计要求;
3涂料饰面外墙面所用外墙涂料应采用装饰性强、耐久性好的
涂料,宜优先选用聚氨酯、硅树脂、氛树脂等耐候性好的材料;
4装饰混凝土饰面外墙挂板设计时应提前制作样品,确认其表
面颇色、质感、图案及表面防护要求等。
5.1.29构件设计应符合下列规定:
1预制混凝土外墙挂板构件设计应根据《混凝结构设计规范》
GB50010进行承载力极限状态计算、正常使用极限状态验算以及挂
板在脱模、翻转、运输及吊装过程中构件受力的最不利工况验算.
2按承载力极限状态设计构件时采用基本组合设计值,结构重
要性系数可取1.0,荷载分项和组合系数按现行荷载规范要求取用,
3按正常使用极限状态计算时采用标准组合、准永久组合值,
荷载组合系数按现行荷载规范取用,挂板挠度限值取1/200,裂缝控
制等级按三级考虑,最大裂缝宽度允许值取0.2mm
5.1.30构件连接设计应符合下列规定:
33
1连接节点设计包括连接件、牛腿、预埋件、螺栓及焊缝等部
件及连接的极限承载力计算。节点设计还应考虑施工过程中的各种不
利荷载组合。
2外墙挂板及主体结构上的预埋件、混凝土牛腿应根据受力工
况按现行《混凝土结构设计规范》GB50010设计;连接件、钢牛腿、
螺栓及焊缝应根据最不利荷载组合按现行《钢结构设计标准》GB
50017进行承载力极限状态设计.
3连接节点应采取可靠的防腐蚀措施,其耐久性应满足工程设
计使用年限要求.
4连接节点宜采用抗震柔性连接方式。
5.1.31构造要求应符合下列规定:
1预制混凝土外墙挂板的受力主筋宜采用直径不小于8mm的热
轧带肋钢筋。内、外层混凝土面板均应配置构造钢筋面网,钢筋网可
采用直径5mm的冷轧带肋钢筋或冷拔钢丝焊接网,网孔尺寸宜为
100~150mm。
2对于复合保温外墙挂板,当采用独立连接件连接内、外两层
混凝土板时,宜按内层混凝土板进行承载力和变形计算;当采用钢筋
桁架连接时,可按内外两层板共同承受墙面水平荷载计算其承载力和
变形。
3复合板和单板的连接构造节点在满足连接件受力计算和建筑
构造做法要求的情况下可以通用。连接节点中的连接件厚度不宜小于
8mm,连接螺栓的直径不宜小于20mm。焊缝高度应按相关规范要求设
计且不应小于5mm。
34
5.2楼板
一般规定
5.2.1楼板应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010进
行设计。在短暂设计状况、持久设计状况下均应按承载能力极限状态
进行计算,并应对正常使用极限状态进行验算。
5.2.2楼板的安全等级和设计使用年限应与整个结构保持一致。
5.2.3施工阶段设计时可将临时支撑视为支座,跨度可按临时支撑
的跨度计算;使用阶段设计时,跨度应按拆除临时支撑后的跨度计算。
5.2.4混凝土和钢筋的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国
家标准《混凝土结构设计规范》GB50010。
5.2.5多跨连续板采用弹性分析计算内力时,可根据具体情况考虑
塑性内力重分布,对支座弯矩进行适当调幅。
5.2.6楼板板面温度钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规
范》GB50010的要求。
钢筋桁架楼承板组合楼板
5.2.7钢筋桁架楼承板组合楼板用混凝土强度等级不应低于C25。
桁架钢筋、钢材、连接材料力学性能指标应符合现行标准《组合楼板
设计与施工规范》CECS273的相关要求。桁架钢筋宜采用热轧带肋
钢筋,腹杆也可采用热轧光圆钢筋。
5.2.8施工阶段承载力及变形计算、使用阶段受弯承载力极限状态
计算、正常使用极限状态验算应符合现行标准《组合楼板设计与施工
规范》CECS273的相关要求。
5.2.9钢筋桁架楼承板组合楼板负弯矩区最大裂缝宽度限值应符合
现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关要求。
5.2.10施工阶段,楼承板作为模板,应计算以下荷载:
35
1永久荷载:压型钢板、钢筋和混凝土自重;
2可变荷载:施工荷载,应以施工实际荷载为依据。
5.2.11当不能测量施工实际可变荷载或实测施工可变荷载小于
1.0kN/㎡时,施工可变荷载可取1.0kN/㎡。
5.2.12验算钢筋桁架楼承板组合楼板舒适度(自振频率和峰值加速
度)时,应按有效荷载计算。有效荷载等于楼盖自重与有效可变荷载
之和,有效可变荷载取值:0.25kN/m2。
5.2.13钢筋桁架楼承板组合楼盖在正常使用时,其自振频率不宜小
于3Hz,亦不宜大于8Hz,且振动峰值加速度与重力加速度之比不宜
大于0.005(无量纲)。
5.2.14楼承板施工阶段挠度不应大于板跨的1/180,且不应大于
20mm。
5.2.15钢筋桁架楼承板组合楼板使用阶段挠度不应大于板跨的
1/200。
5.2.16钢筋桁架节点、以及钢筋桁架与底模焊接点均应点焊,且点
焊实测承载力应满足《钢筋桁架楼承板》JG/T368的要求。住宅功
能对钢筋桁架楼承板底部焊点成型有要求时,应采用板底无焊点的钢
筋桁架楼承板。
5.2.17钢筋桁架上、下弦杆钢筋直径应按计算确定,但上、下弦杆
直径不应小于6mm,腹杆直径不应小于4mm。
5.2.18支座水平钢筋和竖向钢筋直径,当钢筋桁架高度不大于
100mm时,直径不应小于lOmm和12mm;当钢筋桁架高度大于100mm
时,直径不应小于12mm和14mm。当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段
的支座反力时,应按计算确定其直径。
5.2.19两榀钢筋桁架相邻下弦杆钢筋之间的间距均不应大于
36
200mm。
5.2.20两块钢筋桁架板纵向连接处,上、下弦部位应布置连接钢筋,
连接钢筋应跨过支承梁并向板内延伸,且满足下列要求。
1当钢筋桁架楼承板组合楼板在该支座处设计成连续板时,支
座负弯矩钢筋应按计算确定,向跨内的延伸长度应覆盖负弯矩图并应
满足钢筋的锚固要求;
2当钢筋桁架楼承板组合楼板在该支座处设计成简支板时,钢
筋桁架上弦部位应配置构造连接钢筋,应满足现行国家标准《混凝土
结构设计规范》GB50010裂缝宽度的要求,且配筋不应小于Φ8@200,
连接钢筋由钢筋桁架端部向板内延伸长度不应小于1.6la,且不应小
于300mm。la为按《混凝土结构设计规范》GB50010计算的钢筋锚固
长度。
3钢筋桁架下弦部位应按构造配置不小于Φ8@200的连接钢
筋,连接钢筋由钢筋桁架端部向板内延伸长度不应小于1.2la,且不
应小于300mm。
4钢筋桁架楼承板组合楼板板底垂直于下弦杆方向应按《混凝
土结构设计规范》GB50010规定配置构造分布钢筋。
5.2.21钢筋桁架楼承板组合楼板在有较大集中(线)荷载部位应按
现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010设置附加钢筋。
5.2.22钢筋桁架上、下弦杆钢筋混凝土保护层厚度(不含底模)应
满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010要求。
5.2.23钢筋桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度不应小于5倍的下
弦钢筋直径,且不应小于50mm。
5.2.24钢筋桁架楼承板组合楼板在与钢柱相交处被切断,板内应布
置附加钢筋。
37
5.2.25钢筋桁架楼承板组合楼板开洞,孔洞切断桁架上下弦钢筋
时,孔洞边应设加强钢筋。当孔洞边有较大的集中荷载或洞边长大于
1000mm时,应在孔洞周边设置边梁。
5.2.26装配可拆式钢筋桁架楼承板的上、下弦钢筋采用牌号为
HRB400的热轧带肋钢筋,其应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第
2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2的相关要求。
5.2.27装配可拆式钢筋桁架楼承板底模可以采用镀锌钢板和竹胶
模板,当采用镀锌板时应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板和钢带》
GB/T2518的规定,S550GD+Z牌号镀锌钢板,厚度不小于1.0mm;当
采用竹胶模板时应符合《竹胶合模板》JG/T156的规定;
5.2.28装配可拆式钢筋桁架楼承板的设计与配筋构造按采用镀锌
底模的要求设计。
5.2.29装配可拆式钢筋桁架楼承板底模与钢梁的接缝部位须采取
施工措施防止底模与钢梁的上表面错缝。
5.2.30装配可拆式钢筋桁架楼承板沿桁架方向拼缝处,应设计可靠
连接,防止错缝,间距不宜大于1200mm。
5.2.31当采用装配可拆式钢筋桁架楼承板时,应提供钢筋桁架与底
模、扣件连接的相关试验报告,经设计同意方可使用。
5.2.32当采用装配可拆式钢筋桁架楼承板时,依据行业标准或企业
标准进行生产与检验,提供产品合格证。
5.2.33当采用装配可拆式钢筋桁架楼承板时,应提供拆除模板后的
耐火试验报告。
预制预应力带肋底板叠合楼板(PK板)
5.2.34预制预应力带肋底板的混凝土强度等级不宜低于C40且不
应低于C30,叠合层的混凝土强度等级不宜低于C25。
38
5.2.35预制预应力带肋底板钢筋的力学性能指标应符合现行国家
标准《混凝土结构设计规范》GB50010。受力的预应力筋宜采用消除
应力螺旋肋钢丝或冷轧带肋钢筋;受力的非预应力钢筋宜采用热轧带
肋钢筋、冷轧带肋钢筋,也可采用热轧光圆钢筋。受力的预应力筋的
直径不应小于5mm;受力的非预应力钢筋的直径不应小于6mm。在预
制带肋底板和叠合层中配置的各类构造钢筋,可根据实际情况确定,
但其直径不应小于4mm。
5.2.36施工阶段承载力及变形计算、使用阶段受弯承载力极限状态
计算、正常使用极限状态验算应符合现行标准《预制带肋底板混凝土
叠合楼板技术规程》JGJ/T258的相关要求。预制预应力带肋底板叠
合楼板的设计应满足下列三个阶段的不同要求:
1制作阶段:预制预应力底板在放张、堆放、吊装及运输阶段
板底不应出现裂缝;
2施工阶段:应对预制预应力底板的承载力、裂缝控制分别进
行计算或验算;
3使用阶段:应对叠合板的承载力、挠度及裂缝控制分别进行
计算或验算。
5.2.37预制底板的制作、运输及安装时,应考虑动力系数,其值可
取1.5,也可根据实际情况作适当调整。
5.2.38预制预应力带肋底板叠合楼板应根据施工阶段支撑设置情
况分别采用下列不同的计算方法:
1施工阶段不加支撑的叠合楼板,应对预制预应力底板及浇筑
叠合层混凝土后的叠合楼板按二阶段受力分别进行计算。叠合楼板应
考虑二次叠合的影响。
2施工阶段设有可靠支撑的叠合楼板,可按整体受弯构件考虑,
39
其承载力、挠度及裂缝控制计算或验算应符合现行国家标准《混凝土
结构设计规范》GB50010有关整体受弯构件的规定。
5.2.39预制预应力带肋底板叠合楼板应分别按单跨简支板和五跨
连续板计算。连续板计算应考虑塑性内力重分布及两种混凝土收缩差
的影响。
5.2.40预制预应力带肋底板的截面形式、侧面形式可根据结构实际
情况分别按图5.2.1、5.2.2取用,且应符合下列规定:
1板肋及预留孔洞的宽度和高度应满足施工阶段承载力、刚度
要求;
2边孔中心与板端的距离l1不宜小于250mm,肋端与板端的距
离l2不宜大于40mm,预留孔洞的宽度l4不应大于2倍预留孔洞的净
距l3。
5.2.41叠合楼板的厚度不宜小于110m且不应小于90mm。叠合层混凝
土厚度不宜小于80mm且不应小于60mm;高度超过50m的房屋采用叠
40
a-实心平板的宽度;b-板肋的宽度;bf-翼缘的宽度;hf-翼缘的高度;bw-腹板的宽度;
hw-腹板的高度;h1-预制带肋底板的总高;h2-实心平板的高度;h3-板肋的高度;
h4-预留孔洞的高度
图5.2.1预制预应力底板截面形式示意
1-实心平板;2-板肋;3-预留孔洞;l1-边孔中心与板端的距离;l2-肋端与板端的距离;
l3-预留孔洞的净距;l4-预留孔洞的宽度;h4-预留孔洞的高度
图5.2.2预制预应力底板侧面形式示意
合楼板时,其叠合层混凝土厚度不应小于80mm。板肋上方混凝土的
厚度不应小于25mm。
5.2.42预制预应力带肋底板上表面应做成凹凸差不小于4mm的粗
41
糙面。承受较大荷载的叠合楼板,宜在预制预应力带肋底板上设置伸
入叠合层的构造钢筋。
5.2.43预制预应力带肋底板叠合楼板开洞应避开板肋位置,宜设置
在板间拼缝处。圆孔孔径d或长方形边长b不应大于120mm,洞边距
板边距离不应大于75mm,且应符合下列规定:
1开洞未截断实心板的纵向受力钢筋且开洞尺寸不大于80mm
时,可不采取加强措施。
2开洞截断实心板的纵向受力钢筋或开洞尺寸在80mm~120mm
之间时,应采取有效加强措施,可根据等强原则在孔四周设置附加钢
筋,钢筋直径不应小于8mm,数量不少于2根,当底板有板肋时,沿
平行板肋方向附加钢筋应伸过洞边距离la不应小于25d(d为附加钢
筋直径),沿着垂直板肋方向附加钢筋应伸至板肋边。
5.2.44实心平板的纵向受力钢筋应按计算配置,并应沿实心平板宽
度范围内均匀布置。先张法预应力筋之间的净间距应根据浇筑混凝
土、施加预应力及钢筋锚固等要求确定,但不应小于其公称直径的
2.5倍和混凝土粗骨料最大粒径1.25倍,且不应小于15mm。预制预
应力带肋底板端部100mm范围内应设置不小于3根Φ4的附加横向钢
筋或钢筋网片。
5.2.45板肋顶部的全长范围内应设置预应力或非预应力纵向构造
钢筋,数量不应小于1根;当采用非预应力钢筋时,直径不应小于
6mm。
5.2.46横向穿孔钢筋应从预留孔洞中穿过,并应沿垂直板肋方向均
匀布置,其间距不宜大于200mm。
5.2.47预制预应力带肋底板叠合楼板叠合层中配置的上部纵向受
力非预应力钢筋,其间距不宜大于200mm,且应满足现行国家标准《混
42
凝土结构设计规范》GB50010的最小配筋率要求和构造规定。
5.2.48预应力钢丝保护层厚度应为15mm,应采取措施保证其位置
的准确。
5.2.49预应力钢丝应在达到设计混凝土强度等级的75%后,放可放
松预应力钢丝。放松预应力钢丝宜缓慢,防止突然冲击,并应按对称
的原则从两边同时向中间放松。
5.2.50在温度、收缩应力较大的叠合层区域,应在板的叠合层上部
双向配置防裂构造钢筋,沿平行板肋、垂直板肋两个方向的配筋率均
不宜小于0.10%,间距不宜大于200mm。防裂构造钢筋可利用原有
钢筋贯通布置,也可另行设置钢筋并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭
接或伸入周边梁进行锚固。
5.2.51预制带肋底板采用的吊钩或内埋式吊具,应符合现行国家标
准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工规范》
GB50666的规定。
5.2.52实心平板侧边的拼缝构造形式可采用直平边、双齿边、斜平
边、部分斜平边等。拼缝宽度不宜小于10mm,拼缝可采用砂浆抹缝
或细石混凝土灌缝,砂浆强度等级不宜小于M15,混凝土强度等级不
宜小于C20,且宜采用膨胀砂浆或膨胀混凝土。
5.2.53在预制带肋底板拼缝上方应对称设置拼缝防裂钢筋,拼缝防
裂钢筋可采用折线形钢筋或焊接钢筋网片。折线形钢筋沿平行拼缝方
向的间距l1不应大于200mm、沿垂直拼缝方向的宽度l2不应小于
150mm;焊接钢筋网片沿平行拼缝方向的焊点间距l3不应大于150mm、
沿垂直拼缝方向的宽度l4不应小于150mm(图5.2.3)。折线形钢筋、
焊接钢筋网片垂直拼缝钢筋直径不宜小于6mm。
43
1-预制带肋底板;2-折线形钢筋;3-焊接钢筋网片;
l1-折线形钢筋沿平行拼缝方向的间距;l2-折线形钢筋沿垂直拼缝方向的宽度;
l3-焊接钢
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