常用机床电气故障检修课件：T68型镗床电气故障检修

T68型卧式镗床电气故障检修《常用机床电气故障检修》目录CONTENTET68卧式镗床设备控制操作流程01T68卧式镗床常见电气故障分析统的02T68卧式镗床常见电气故障的检修方法03对该系统的改进系统对应的传递函数任务描述

镗床的控制由机械操作与电气控制紧密配合完成。T68卧式镗床主轴电动机为双速电动机，要求能进行正、反转运行；正、反转点动调整；高低速切换；变速冲动、反接制动停车等。在使用过程中,由于电气设备老化或操作不当等原因,不可避免地会出现电气故障,影响设备的正常工作。本任务对接电气自动化专业抽考设备，学习T68卧式镗床常见电气故障的检修方法和步骤。任务准备1.图纸：T68卧式镗床电路原理图（省技能抽考用图）2.工具仪表：电工常用工具、万用表、钳形电流表、试电笔等。3.设备T68卧式镗床或其模拟配电盘（省技能抽考专用设备）4.考核评分标准（省技能抽考评分标准见表）5.记录表和答题纸（见表）任务实施步骤1.识读电路图对照T68卧式镗床考核设备的面板和电气元件布局,认真识读电路原理图。熟悉T68镗床电气元件的实际位置和布线情况。2.观摩检修结合相关知识中所讲实例,认真观摩教师的示范检修,掌握检修T68卧式镗床电气线路的基本步骤和方法。3.试车操作在无故障的设备上进行试车操作，明确试车操作步骤。3.检修训练在教师指导下设置线路故障或针对教师人为设置的线路故障,按照正确的检修方法进行检修练习,并做好维修记录。二、

T68型卧式镗床电路图试车操作T68卧式镗床抽考设备面板试机操作1.T68镗床各开关初始状态1）工作照明灯开关置于“关”，联锁保护开关置于“正常”，转速选择开关置于“低速”，正向快速开关和反向快速开关置于“停止”2）主轴变速手柄和进给变速手柄置于工作状态试机操作2.正常的试机操作步骤1）合上电源总闸QS，电源信号灯亮；2）合上机床照明灯开关SA,照明灯亮；3）调整好转速后将主轴变速位置开关SQ3和SQ5压合,进给变速位置开关SQ4和SQ6压合。4）联锁保护开关置于“开”的状态。5）将转速选择开关SQ9置于“低速”状态。分别操作正向点动按钮SB4或反向点动按钮SB5,主轴电动机M1应正向或反向点动运行。分别操作主轴正转起动按钮SB2或反转起动按钮SB3，主轴电动机M1低速正转或反转。操作主轴停止按钮SB1，主轴电动机能实现反接制动停车。2.试机操作步骤6）将转速选择开关SQ9置于“高速”状态。分别按下主轴正转起动按钮SB2或反转起动按钮SB3，主轴电动机M1高速正转或反转。按下停止按钮SB1，主轴电动机反接制动停车。7）将正向快速选择开关SQ8置于“开”的位置。快速移动电动机M2正向运转。将反向快速选择开关SQ7置于“开”的位置，快速移动电动机M2反向运转。试机操作2.正常的试机操作步骤8）主轴变速控制时，拉开主轴变速手柄将SQ3复位（常开触点断开，常闭触点闭合），SQ5常开触点闭合，选择好新的速度后，推回主轴变速手柄。若变速手柄推不回原位，主轴电动机M1将间歇低速起动、反接制动，直至齿轮啮合好。进给变速控制时，拉开进给变速手柄将SQ4复位（常开触点断开，常闭触点闭合），SQ6常开触点闭合，选择好新的速度后，推回进给变速手柄。若变速手柄推不回原位，主轴电动机M1将间歇低速起动、反接制动，直至齿轮啮合好。在变速操作试车过程中，应避免长时间地在变速冲动状态下试车。因为主轴电动机被间歇地起动、制动，导致电流很大，限流电阻发热，对电动机冲击也较大。试机操作相关知识-试机操作3.停机操作步骤1）将快速移动进给手柄复位，快速移动电动机停止工作；2）加工完毕后，按下主轴停止按钮SB1，主轴电动机反接制动停止；3）断开镗床照明灯开关SA,照明灯熄灭；4）断开镗床总电源开关QS；5）各开关重新置于初始状态。镗床常见典型故障描述（抽考题库）H2-2-20主轴只能点动；主轴不能低速运行；H2-2-21主轴不能正向运行；主轴不能高速运行；H2-2-22主轴不能反向运行；无进给变速；H2-2-23主轴不能工作（也无高低速）；不能快速正向移动；H2-2-24主轴不能变速冲动；不能快速反向移动；H2-2-25不能快速正向移动；主轴不能低速运行H2-2-26主轴不能正常工作（只能点动运行）；无进给变速冲动；H2-2-27主轴不能低速控制；无进给变速冲动；镗床常见故障分析与检修举例2.故障一：【描述】主轴电动机正向启动正常,但不能反向启动。

【分析】主轴电动机正转工作正常,说明电源、主轴电动机M1正转的主回路和控制回路正常,故障在主轴电动机M1的反转主回路或控制回路上。【检修流程】主轴电动机正向启动正常,但不能反向启动。控制电路可能的故障范围相关知识-镗床常见故障分析与检修举例1.故障二：【描述】主轴电动机M1能低速启动,但不能转入高速运行。将主轴转速控制手柄置于高速挡位,按下启动按钮SB2或SB3,主轴电动机M1能低速启动,但经过一段时间的延时后,不能转入高速运行而自动停止。【分析】电动机低速启动正常,说明接触器KM1(KM2)、KM3、KM4动作正常,低速启动延时后,不能转入高速运行而自动停止,说明KT动作正常,故障在主回路或接触器KM5线圈回路。【检修流程】主轴电动机M1能低速启动,但不能转入高速运行。可能的故障范围相关知识-镗床常见故障分析与检修举例3.故障三：【描述】按下停止按钮,没有反接制动过程,主轴不能迅速停车。【分析】主轴的反接制动是由停止按钮SB1和速度继电器KS控制的,如果运行正常但停车时没有反接制动,原因一般是速度继电器KS的两个常开触点(13—14)和(13—18)没有正常闭合或接线松脱、停止按钮SB1常开触点(2—13)接触不良或接线松脱造成的。【检修】停车后切断电源,检查速度继电器触点KS能否正常工作。1）熟悉现场实训设备和工具材料的使用，确保工具材料的完好。2）熟悉现场T68卧式镗床元器件的位置、电路走向、操作流程。3）针对以下可能出现的故障现象在T68卧式镗床抽考设备上分别设置故障点。（1）主轴只能点动；（2）主轴不能低速运行；（3）主轴不能正向运行；（4）主轴不能高速运行；（5）主轴不能反向运行；（6）无进给变速；（7）主轴不能工作（也无高低速）；（8）不能快速正向移动；（9）主轴不能变速冲动；（10）不能快速反向移动；（11）不能快速正向移动；（12）主轴不能低速运行（13）主轴不能正常工作（只能点动运行）；（14）无进给变速冲动；（15）主轴不能低速控制；（16）无进给变速冲动；4）根据试车的状况描述故障现象，并结合图样分析故障现象，确定故障范围和检修思路、查找故障点并进行故障排除。5）提交故障检修记录：包括故障现象、分析故障现象及处理方法、故障点。任务实施任务实施-注意事项1.检修前,要认真阅读电路图,熟练掌握各个控制环节的工作原理及作用。结合T68型卧式镗床的电气元件位置图和面板图,熟悉镗床电气元件的实际位置和布线情况。2.结合实例分析,认真听取和观摩教师的示范检修,掌握检修T68型卧式镗床电气线路的基本步骤和方法。3.针对人为设置的线路故障,按照正确的检修方法进行检修练习,并做好维修记录。4.停电要验电。带电检修时,必须有指导教师在现场监护,以确保用电安全，同时要做好训练记录。评价标准机床控制线路分析与故障处理评价标准答题纸和记录表

机床控制线路分析与故障处理试题答题纸场次：工位号：机床名称故障现象一（2分）

分析故障现象及处理方法（6分）

故障点

2号故障现象二（2分）

分析故障现象及