某铝业有限公司铝板带箔项目-可行性研究报告

1 4厂址与建设条件 5主要生产设施 产车间、辅助生产车间、公用设施、必要的仓库等；办公区主要配置办公楼、研发中心，必要的倒班宿舍等建筑物或设施。厂区范围内可3）厂区排放的废液、烟尘废气等须达到国家或地方有关的排放标4）根据投资情况，本项目选用国内先进设备，部分测试设备目前国内不能生产，由国外引进。为了将来生产可靠起见，本项目选用了生产设备等）及需要的动力；产品的市场分析、投资、财务分析；生产过程中的环境保护、劳动安全卫生、消防等；工程的实施计划、企2为适应市场竞争，国外大型企业近年来进一步加快了收购、兼并和联合的步伐，组建更大规模的企业集团（多数为采、选、冶、加工国铝业公司（Alcoa）是一家集铝土矿开采、氧化加工为一体的综合性铝业集团，1998年兼并了美国阿鲁玛克斯（Alumax）公司，收购了世界第三大制铝公司-美国雷诺兹金属公司连轧技术和高度自动化大型生产设备的研制和应用，增大了铝板带材的卷重和带宽，不仅拓宽了市场应用面，而且提高了生产效率和成品率，使铝加工产品生产成本逐步降低，产品价格不断下降，更进一步随着市场竞争的加剧，受资源条件、能源供应、劳动力价格等因素影响，铝初级产品有向生产条件较好的国家和地区转移的趋势。有3矿石的溶出性差、铝硅比偏低，与国外的高铝硅比、易溶出三水硬铝石相比，在氧化铝回收率、碱耗和综合能耗等方面有较大差距。加之导致我国铝加工能力的利用率不高的情况下，每年需要进口大量铝加带加工企业仍采用“二人转”轧机的落后生产设备。而国外有电解铝近年来，我国国民经济的快速发展，带动了铝板带消费的快速增长，并预期消费量仍将不断增加。2003年我4鉴于目前铝板带市场供不应求、生产企业普遍规模较小和技术装备落后、不能生产高技术高精度产品的局面，国内不少企业正在新建或准备建设新的铝板带项目，但规模化、现代化和具有国际先进水平的高精度铝板带企业仍然较少。中国需要建设一批具有上规模、技术和设备水平较高的铝板带生产线，以满足国内对高精度铝板带材的大量需求，以加快国内铝板带生产技术及装备的更新换代和产品结构调我国是一个发展中国家，经济水平相对比较落后。为迅速发展国足市场需求，满足高档铝板带箔生产的需要，铝加工要以现有骨干企业为依托，重点改扩建热连轧生产能力。规划强调西南铝加工厂（西南铝业(集团)有限公司）在充分利用现有条件尽快建设一条热连轧生产线的同时，应在靠近市场，以及建设条件有比较优势的地区，建设在200公里半径范围内有上海、＊＊两大国际机场及10个深水港。**工业较为发达，形成了具有一定规模、富有特色的工业体系，拥有机械、化工、医药、电子、纺织、塑料、皮革、服装、鞋帽、工艺美5所处工业园区为鼓励、吸引外商投资合作，除执行国家及省、市的优惠政策、规定外，我区还从实际出发，在多方面给予最大限度的优惠和便利。尤其为了加快工业园区的发展，特别制定了专门的园区优惠远景发展蓝图。通过产业结构及产品结构的重组和优化，加强资本运业链条，把资源优势变为经济优势，希望建设铝的深加工项目，提高北两部分，分别用作项目的办公区和生产区。生产区的此面是作为XX市西出入口的江阳西路，南面是开发路；办公区的北面是开发路，东本项目所处地理位置交能十分便利：水路经长江口岸XX港，上可抵＊＊武汉，下可直达上海；铁路运输也十分便利，宁启铁路(**＊＊＊＊江阳西路可以近距离与之相连，即将通车的润扬公路大桥，使XX进入6沪宁高速公路更为容易，其余尚有多条国道、省道路经XX该地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。XX属于亚热带湿润气候区，四季分明，受季风环境影响明显，冬季盛行干冷的偏北风，夏季盛行从海洋吹来的东南到东风。主要气象10.2～2×50~72PS板基带材本项目主要生产设施有铸轧车间和板带车间，铸轧车间生产铸轧卷供板带车间作坯料，板带车间生产铝带箔成品。辅助生产设施包括汽车库等。上述设施除汽车库、试验室配置在办公区外，其余均配置配料、熔化、扒渣搅拌、调正成份、转炉、静置保温、晶粒细化、精热轧卷坯和铸轧卷坯至本车间冷轧机冷轧或中间退火、拉矫、纵8责全厂机械设备和部分电气设备的中小修理及设备维修所需的部分备品备件的制造，但其铸锻毛坯仍需外协解决。机修车间的主要设备有普通车床、牛头刨床、铣床、外园磨床等。为制作包装箱，本项目设＊＊本项目用水绝大部分为循环水，使用新水较少，新水由工业园区9使用的压缩空气，空压站内有空压机、空气干燥器、缓冲罐、储气罐＊＊提供；所需蒸汽由距厂区7～8km远的热本项目所需主要原料电解铝锭，由本建设单位在陕西澄城的电解1.5.2本项目所需燃料—柴油由市场购买，水、电、汽由工本项目建设投资为31131万元，流动资金为9872万元，全部由业本项目建成达产后，每年可向市场提供各种高精度铝带箔材序号铺底流动资m3/h4m3/mtm2t/at/at/a%%%1铝及其加工材具有质轻、耐蚀、比强度高、易加工、表面美观等优点，被广泛应用于机械、电气、交通运输、建筑、印刷、包装等各铝板带箔主要应用领域有：包装领域如饮料罐、啤酒桶、集装箱、防盗盖、香烟包装、日用品包装、医药包装等；电力电子行业中各种用轻工行业的家用电器、日用铝制品等。另外机电、交通运输、航空航根据有关资料估计，目前全世界铝板带材总的生产能力约在2000产能力约1400万吨，约占世界总产能的70%。美国的大型(产能在5万吨以上)铝板带轧制厂最多，有29家，生产能力约609万吨；其次为日本，有6家，产能约121万吨；德国有5家，产能156万吨。以上三国约占75家统计产能的64%。材399424453440466421445430412422414带材带材带材带带材带的比重也在40%左右，世界平均约60%左右。考虑俄罗斯、澳大利亚等铝材生产大国，我们估计全世界铝板带材产量约口利大汽车制造业的发展，提高了对铝装饰板、箔材、隔热铝箔、铝薄板和EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up2147483647(0),@f)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up10({),a)0从上述图表可以看出，由于世界各国经济发展水平不同，人均铝板带材消费量有很大差异。2003年，世界铝板带人长期以来我国铝材压延材比例低，挤压材比重高。人均板带材消1/10-1/20。说明我国铝板带箔材的消费水平与世界发达国家相比，还有相当大的差距，因此仍有巨大的发展潜力，将成为今后快速发展渤海铝业公司、瑞闽铝业公司、华北铝业有限公司等。产能超过10万备的投入和使用，大大地提高了我国铝板带加工业的装备水平，为开尽管我国铝加工工业的装机水平有了非常大的提高，但从总体水平上看，由于我国小企业多，落后的生产工艺和设备不能及时淘汰，之下，我国企业数量多、规模小，平均规模只有0.5万吨/家，集中度需要的罐盖料仍不能生产，罐体料质量不稳定；高档PS版基、铝合金但总体装备水平与国际水平相比，还有相当大的差距。如在我国现有材43虽然目前我国铝板带生产有了长足的发展，但产品仍满民经济发展的需要，普通加工产品生产能力过剩，高技术含量、高精通过对近几年进出口情况分析可以看出，在我国的铝加工材外贸从板带材品种看，高精度铝板带是进口的主要产品。如2003年在进口我国主要从韩国、日本、台湾进口铝板带。2003年来自这三个国铝板带在增加，而来自美国、澳大利亚的铝板带在下降。近两年我国123456789我国传统的消费领域是日用精铝制品和机械、家电行业等。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国铝材消费结构有了较大的变化，正在趋同于世界铝材的消费结构，其消费重点从日用精铝制品和机械、家电行业等传统消费领域转入了包装、建筑和交通运输等新兴消费领域，如易拉罐、软包装、医药包装、建筑装饰涂层板、铝输及工具、铁路、化工等领域的中厚板，对品种、质量的要求也越来2003年，中国的国民经济发展继续保持了快速的发展势头，根据％，各省市国民生产总值、固定资产投资等指标比上年均有大幅提高。经％：需求市场进一步达到改善，加上新产能的投产，预计未来几年铝压延产品的产量还将保持适度增长。但是由于各地区需求市场发展程度不同，市场供求平衡将进一步发生变化，其中欧洲地区供大于求的局面还要加剧，北美市场供求基本保持平衡，而亚太地区、南美地区市场铝板带箔是铝材的主要品种，目前我国铝材的消费结构与世界其他国家相比有较大差异，压延材比例低，挤压材比重高，但从近几年市场对铝材的需求情况分析，预计今后我国铝材消费的发展将以铝板带箔的需求增长为中心，逐步趋向于世界铝材的消费结构。经综合分考虑到生产、管理、技术水平及出口额度等的综合影响，供求还会存在一定矛盾，因此生产能力应大于需求量；一般情况下，生产能通过以上对中国铝板带供需状况分析显示，随着在建和筹建项目的不断投产，国内供需总量基本平衡，但是高精铝板带产品还是有一值得注意的是以上预测只是保守的估计，如果考虑到我国正日益建筑装饰板分为两种，幕墙板和铝塑复合板。幕墙板的铝板厚度我国的建筑业作为支柱产业，极大地促进了我国铝合金幕墙板及预计到2010年，我国幕墙板用量将达到6.6万吨，铝铝基材以其密度小、强度较高、耐磨性中等、亲水性强、稳定性高、加工成形性好、表面处理性能好、可回收性高等优点，成为一种相当理想仅为亚洲的平均水平，与世界人均水平还相差甚远。同时也说明PS版区区亚后10年内仍会以5-10%较快的速度发展，到2005年国内PS版产量将在中国成为全球空调生产基地的大环境下，空调箔市场以其巨大的发展空间而备受瞩目。业内人士认为，在相当长的一个时期内，其需求量与空调产量将保持相对稳定的供求关系，空调市场的发展直空调箔根据其生产工艺和使用性能的不同而分为素箔和亲水受空调价格战的影响，企业为了降低生产成本，在最近两年并没有提随着空调生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展，空调箔的需求量同比有了较大幅度降低，据业内测算，其平均用量已从5kg/匹减3.5kg/匹，随着控制技术的发展，以及铝箔表面处理技术的提高，空器生产基地转移到中国，我国正逐步成为世界空调器生产中心，目前依莱克斯、奥克玛、奥克斯等，2003年我药品铝箔泡罩式包装、糖果包装、牙膏包装、利乐包、封盖和巧克力包装等。一些高档啤酒也在瓶口上包裹铝箔。在人们的日常生活中几药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料，具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。药用铝箔厚度一般为用途。此外，铝塑复合袋可包装药品片剂或中药散剂。由于具有优异的快了人们饮食生活的现代化、社会化进程。在发达国家，软包装已成为食品、饮料的主要包装形式之一，在一定范围之内取代了罐装和瓶装。近几年统计，全国仅各类引进的蒸煮袋、果汁袋软包装生产线就材料会越来越普及，软包装行业铝箔消费量将不断提高。预计2010年美元/吨，低于国际市场普通铝板带的价格；中、高档次产品由于产品在国际市场上，纯铝板比铝锭增值600-800美元/吨；软合金卷材今后随着铝板带市场竞争的不断加剧，处于成熟期的一般产品由于生产企业多，生产能力过剩，价格竞争激烈，产品价格下降余地已不大；处于成长期的建筑装饰板、PS版基场容量逐步扩大，技术趋于稳定，目前生产能力不足，但随着生产规铝厂提供，虽然可保证部分原材料的供应，并具有电解铝生产成本优与存量企业相比未能取得很大的原材料供应优势，但与电解铝综合考箔轧机，单位产能投资较大，本项目采用国内制造与关键部件引进的外购热轧卷生产，这样在保证产品质量的同时，又降低了企业的整体＊＊和设备投资等因素的动态区间分析下，在资源和资金都充分利用的情件。改革开放以来，我国经济一直以较高水平发展，是世界经济发展最具活力的地区，铝板带的生产与消费也随着我国经济的高速发展得同时，我国有色金属加工业行业技术装备正面临一际。随着市场机制进一步完善及人们对可持续发展问题的逐步非专业化、高能耗、低产出的作坊式的生产方式将被淘汰出局。国家有关政策也已表明，要关停这部分生产企业，取而代之的将是一批规有十几个分公司，铸造厂、冶炼厂、铝业公司，碳素厂，合资自备电厂等，随着多年来的不断开拓创新，现拥有员工2000余人，管理、经可靠的原料来源是项目得以如期建设和持续经营的保证条件之一，建设规模的确定必须以原料的可靠性来源为前提。业主目前有电综合以上因素，确定本项目建设规模为年产铝板带箔材板带材6包装箔等高精度产品。这类高精度产品附加值高，但对产品质量和技术装备水平都有较高的要求。今后，随着国内外市场的逐步融合，市场上的大量的普通铝加工产品也将受到国外产品在质量、成本等方面的竞争，有必要建设采用先进生产工艺和技术装备的现代化铝加工材生产线，保证产品质量，降低生产成本，增加品种规格，提高产品的品方向，以及技术政策和技术标准要求，使产品具有较高的技术含量出，公司拟以现有2万吨/年电解铝和公司现有设施为基础，完善铝产业链条，挖掘资产潜力，把资源优势变为经济优势，提高企业的经济综合上述因素，结合国内外铝加工生产现状及发展趋势，确定本4厂址与建设条件4.1厂址4.1.1对厂址的原则要求厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地，并应有方便、经厂址应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动日最大降水量年平均降水量最大积雪厚度年平均风速4.2.2公用工程概况4．供热情况(由热工专业写)5．交通运输情况5主要生产设施5.1.1概述铸轧车间的主要任务是为板带车间提供所需的铝及铝合金铸轧带合金化学成份分析在辅助间内的炉前分析间完成，铸轧卷组织检5.1.2生产任务与原材料5.1.2.1生产任务生产任务是根据板带车间提出的铸轧带坯供应设计任务而编制125.1.2.2原材料依据产品方案及拟采用的生产工艺技术、装备水平，参照国内同5.1.3.1现状及发展趋势铝及铝合金的熔炼在铸轧带坯生产中起着重要作用，熔炼质量的好坏决定着能否生产出优质铸轧带坯。目前先进的燃油或燃气熔铝炉采用先进的炉子结构来改善炉子性能；采用高效节能的燃烧系统来提温度等工艺参数，来缩短熔炼周期提高炉子生产效率并保证熔体质量的稳定性；总之国内外熔炼技术正朝着高性能、高效率、低能耗、机晶粒细化技术主要有炉内加铝—钛中间合金和炉外在线—硼线杆两种方式。炉内加铝—钛中间合金不但中间合金用量大，而且，晶粒细化效果随着熔体在炉内停留的时间延长而发生衰变，最后甚至失去晶粒细化作用。炉外在线处理，不但可以克服以上缺点，而精炼除气可分为炉内处理和炉外处理两种方式。采用炉外在线处理技术，既可减少或避免熔体的二次污染、提高产品质量，又可减轻工人劳动强度。目前的炉外在线处理技术已经由过去的单一除气或过滤发展为除气与过滤相结合的连续处理技术。在同一处理装置内，既有除气功能，又有过滤功能，这两种作用同时连续进行。为了改善铝双辊式连续铸轧法是由铸嘴将熔体均匀、连续分配给两个内部通形（轧制）两个过程，所以只能适用于生产纯铝与结晶温度区间小的最终铝材各向异性大，不适用于深冲铝带箔生产，但由铝液直接变成带坯其生产周期短、能耗少、投资省，生产成本低，因此在我国有较目前国内正在开发高速铝薄带坯连铸轧新工艺与铸轧机的研制，圆形柴油熔铝炉熔炼—柴油保温炉、精炼、静置保温—铝熔体在线处理装置进行精炼除气、过滤和晶粒细化—铸轧机连续铸轧的生产工艺将按配料计算要求的重熔用铝锭、中间合金和返回废料装入圆形并根据分析结果对铝液的化学成份进行调整；成份合格与温度符合工艺要求的铝液，转入柴油保温炉对熔体进行精炼和静置调温。铝液再经晶粒细化装置变质处理和在线精炼过滤装置除气、过滤后，导入铸↓↓↓↓↓↓↓铝-钛-硼线杆——↓↓↓↓↓↓↓↓铸轧车间生产工艺流程图电阻熔铝炉的优点是所熔炼的金属烧损小，工作环境好，但其炉膛高度小，容量小，生产效率低，能耗较高。燃油或燃气熔铝炉的最大优点是成本低，产量高，在严格遵守熔炼、精炼及转注工艺制度的情况下，可得到满意的铸锭质量。目前国外火焰熔铝炉的使用非常普遍，国内近年来在消化吸收国外先进技术的基础上，不断地开发出新型燃燃气或燃油熔铝炉的炉型有圆形和矩形两种，圆形炉加料采用顶装料方式，对于固体料加料速度快、工人劳动强度低；而矩形炉所需本项目拟选用热效率和生产效率高、运行稳定可靠的以柴油为燃5.1.4.2保温炉铝及铝合金保温炉按加热能源不同可分为电阻保温炉和燃油或燃气保温炉两种。电阻保温炉的优点是：加热均匀、能准确控制熔体温度；能够使保温炉内铝液清洁，功率布置较为方便，但由于电阻保温炉耗电和电费较高，使得生产成本提高。燃油或燃气保温炉具有容量保温炉有固定式和倾动式矩形炉。固定式炉型普遍采用；倾动式炉子为新近开发的炉型，可保证铸造流槽液流平稳，便于提高产品质根据本项目的实际情况，拟选用以柴油为燃料的固定式柴油保温铝熔体处理包括：精炼除气、过滤和晶粒细化。国外对铝熔体的处理普遍由炉内处理转为炉外在线处理，提高了产品质量，减轻了劳动强度。国内目前也正朝此方向发展，在线式过滤和晶粒细化的应用12347123479单位数量根据生产计划、设备的技术性能和生产的特点，参照国内同类工5.1.5车间平面配置和内部运输根据生产工艺特点，按工艺流程合理、物料运输通畅的原则，并度为96m，按生产性质分为熔炼跨、铸轧跨和加工、铸轧卷堆放跨。熔铸轧机；加工跨内配置有轧辊车床。在熔炼跨外设有辅助间，主要用5.1.6能源、主要生产辅助材料水：本车间所用的水为净循环水，用于设备的冷却，给水压力0.2~0.3MPa。压缩空气：主要用于气缸动力和吹扫等，压力0.4~0.6MPa。柴油：用作熔铝炉、保温炉的燃料。发热值不小于40200kJ/kg。5.1.6.2主要生产辅助材料覆盖剂：主要用于熔炼过程熔体的保护，减少金属烧损。年用量精炼剂：分为固体精炼剂和气体精炼剂。固体精炼剂主要用于熔炼过程熔体的精炼保护，减少熔体中氢气和夹杂物的含量。年用量为5.1.7主要技术经济指标2车间平均成品率%95×××系HO0装饰板带材材01122125.2.1.2原材料本车间采用冷轧方式生产各种中高档铝带箔材，所需的原料为成卷供应的铸轧/热轧坯料。对于利用铸轧卷生产的铝箔产品，由本项目车间综合成品率是根据原材料、生产工艺、主要生产设备的装机5.2.2生产工艺技术5.2.2.1现状和发展趋势各种先进的加工技术和装备不断的应用于生产当中，极大地促进了铝及铝合金板带箔加工行业的技术进步以及各种新兴高精度产品在包为了满足市场对高精度、低成本铝板带材产品的需要，世界各国一直在开发研制各种先进的铝板带箔生产工艺技术和装备，以提高生产效率、产品精度和成品率，降低生产成本。目前铝板带材生产技术总的发展趋势是规模化、专业化生产，大卷重宽幅轧制、在轧制中实艺润滑和过滤、退火与除油、轧辊磨削等方面的技术进步和装备水平各种短流程的连铸轧生产技术和装备，包括双辊式连铸轧、超薄铸轧提高铝板带材生产效率、产量以及成品率的最有效途径。随着近年来在轧机整体结构、轧辊轴承润滑、工艺润滑冷却、电机制造以及传动和自动化控制系统等方面的技术进步特别是电气传动领域全数字传动控制系统的广泛应用，使得目前世界上先进的冷轧机和铝箔轧机的卷的多变量非相干控制技术以及质量流控制等新技术，提高了动态响应速度，精度更高，对板形和凸度影响小，并能有效地减少带材头尾的特殊需求。如精整设备的分工更加明确，不同要求、规格的产品采用改革开放后，特别是进入八十年代以来，我国的铝板带箔工业得到快速的发展。先后引进了数十台冷轧机和铝箔轧机，装机水平、生产效率、产品质量都有很大提高，建起了一批拥有现代化装备的铝板带箔加工企业，它们大多从国外成套引进了代表当时世界先进水平的铝加工设备，使我国在短时期内，在铝板带箔生产工艺技术、生产能力和装机水平等方面得到了较大提高。在消化引进技术和设备的基础上，国产装备的技术水平也得到了较大的提升，特别是冷轧机、铝箔轧机以及大部分精整设备均已实现国产化，大型热轧设备的开发近期也已成功，只是在生产效率以及部分自动化控制系统等方面同国外设备相比还有一定的差距。不少全部采用国产设备的企业建成投产，已但是由于种种原因，国内不少企业包括一些拥有高水平装备的企业在产品质量、成品率和设备能力的发挥等方面仍不尽如人意，高水平的设备并未发挥其最大的能力，产品不能满足下游厂家的需求，严5.2.2.2生产工艺方案选择建设规模、工艺的成熟性和可靠性、生产成本及投资能力等因素来综本项目所要生产的产品主要为薄规格的冷轧铝带材以及单零铝箔，采用卷式法轧制，其生产所需的坯料主要有两种生产工艺，一种是传统的半连续铸造—热轧供坯工艺，一种是以双辊式连铸轧为代表铸轧法供坯主要可分为双辊式连铸轧法和双带式连铸连轧法供坯两类。双辊式连铸轧生产工艺是将熔融金属连续注入两个相对旋转的投资小、建设周期短、见效快等特点，因此在发展中国家的中小型铝加工厂中得到推广。连铸轧供坯的产品表面质量和深冲性能不如立式半连续铸造—热轧供坯产品，适合于规模不大（生产规模在50000t/a以下）的项目。双辊式连铸轧虽然所能够生产的合金的铸轧带坯，但在国内外的铝板带箔生产中已得到广泛应用，特别双带式连铸连轧是介于半连续铸造—热轧和双辊式连铸轧之间的一种生产工艺方案。它将薄锭铸造与热连轧有机的结合起来，可形成单一规格产品，对企业的产销组织要求较高，如组织不力，将不利于需从国外引进。从目前国内铝板带箔材的生产和销售模式来看，短期产品的内部组织性能及表面质量好、加工遗传特性好等优点，能为生产高档次的铝板带箔材如制罐料、PS版及通过对产品方案的分析，本项目铝板带箔材生产工艺的区别主要在坯料的生产方式上。从以上论述中可知：目前国内最适于本项目冷轧供坯的生产工艺主要有双辊式连铸轧法和热轧法两种，根据以上对为适应产品竞争日趋激烈的市场，满足用户对产品质量和精度越来越同时，针对冷轧机设备能力较铸轧机有富余，本项针对本项目所选定的主要产品，本项目采用了冷轧卷坯（铸轧卷/热轧卷）—冷轧（切边、中间退火）—铝箔轧制—精整—热处理的大卷重轧制是保证高速、稳定轧制，减少头尾精度超差，提高产5.2.2.3生产工艺流程板带车间的生产工艺是利用国内外已有的成熟经验，并结合国内外同类企业现行的实际生产情况综合考虑的。主要产品的生产工艺流可逆轧制（有些产品根据工艺需要在特定的厚度时要进行切边或中间退火）到成品厚度，然后根据供货要求，分别通过拉矫、剪切、成品退火等精整和热处理处理工序，达到成品所需要的规格和状态，最终可逆轧制（有些产品根据工艺需要在特定的厚度时要进行切边或中间品根据工艺需要在特定的厚度时要进行中间退火）到成品厚度，最后根据供货要求，分别通过铝箔分切、成品退火等精整和热处理处理工5.2.3主要设备选择近些年来，国内设备厂家在消化吸收现代化铝板带生产设备方面取得了长足的进步，缩短了与国际先进水平的差距。国产铝加工设备在技术性能、稳定可靠性等方面都有很大的提高，且在价格及售后服平、能力、业绩及交货周期等进行设备的选择，使其能够满足现代化5.2.3.2推荐设备及其理由规格范围、产品档次、生产规模及选用的生产工艺，选择国内技术成从目前国内轧制设备的制造状况看，轧辊宽度1450mm系列的轧机系轧制速度：max800系冷精轧机采用液压压上、液压正负弯辊、液压轧辊平衡；带有厚系铝箔轧机采用液压压上、液压正负弯辊、液压轧辊平衡；带有厚系机组速度：max250m/min用于带材的表面清洗和矫直，该设备生产过程采用计算机自动控制，电机全数字控制系统；开卷设有自动对中装置，卷取机边部自动对中系统；延伸率自动控制系统，可自动检测和显示拉弯矫直过程中带材的延伸率；开卷机,卷取机恒张力控制；入口张力辊组和出口张力辊组带有自动穿带装置；设有断带保护停车、紧急停车、事故停车系机组速度：max300m/min用于带材的切边和窄规格成品带材的剖分。纵剪机组采用可控硅系机组速度：max450m/min控制；开卷处应设有自动对中装置；采用张力梯度控制；设有断带保系机组速度：max300m/min板带车间的设备台数是根据所选设备的负荷估算确定的。估算过程中所采用的有关参数是根据同类铝加工厂的生产实践、所选设备的1根据板带车间生产工艺及规模的要求，在满足组织生产方便、工艺流程合理的前提下，进行车间的工艺配置。车间跨内的起重运输由5.2.5能源、主要生产辅助材料水：循环水用于设备的冷却；去离子用于铝带材表面清洗。供水压缩空气：主要用于车间气动装置、工艺润滑剂的吹扫，供气压本项目的主要生产辅助材料见表5.2-3。12345.2.6主要经济技术指标序123序1233456789试验室是根据铸轧车间和板带车间提出的试验设计任务书和产品技术标准来设计的。其设计原则是既节省投资又能保证满足产品的常试验室包括铸轧车间炉前分析室（设于铸轧车间偏跨，在铸轧车间篇内叙述）和设于研发中心的中心试验室。中心试验室电力学试验试验室的主要任务是承担板带车间铝板带箔材的力不性能检验和试验室的力学试验室包括试样加工室和机械性能室；化学分析室试验室的主要设备和仪器有：电子万能试验机、杯突试验机、万6.2工模具制作、机电修理及制箱设施本项目设机修车间，其主要任务是负责全厂机械设备和部分电气设备的中小检修，大修外协解决。同时承担设备维修所需的部分备品但备品备件制造所需的铸锻件毛坯亦外购或外协解决。机修车间不设钻床、外园磨床、平面磨床、砂轮机、钳工台、孤焊机等等。机修车本项目设置包装箱车间，其主要任务是制作与存放成品包装用包装木箱或其他材质箱子。主要原材料为木板。主要设备有木锯、木刨＊＊功率为15600kW，按功率因数补偿到0.90，则计算视在功率为器分段接线，两台主变压器分列运行，容量为2×10000本项目所有设备的电控装置，均与设备成套供应。冷轧机与铝箔公用设施空压站、循环水泵站等根据国家规范及有关规定，选用12345673/h)13/h)23/d)生活用水主要供车间、公辅设施、生活设施生活间冲洗、淋浴用消防给水系统由消防贮水池、消防水泵及室内外管网构成。消防火栓和磷酸铵盐干粉灭火器；室外消防设地上式消火栓，消火栓间距净循环水系统由冷水池、热水池、水处理设施、循环水管网等构12343/h)13/h)23/d)排水系统分为生产生活排水系统、含油废水处理系统、废乳液处生活污水为车间、公辅设施及生活福利设施的生活间等排出的冲生产废水主要为循环水系统的排污水和去离子水制备系统的排污含油废水主要为拉弯矫直机组清洗系统产生的废水及地下室集水坑排水，该废水排至含油废水处理站，经反应、气浮、过滤、吸附等处理，达标后排入厂区污水管网。含油废水处理系统主要设施有：含油废水调节池一座，有效容积48m3，含油废水处理机组一套，处理能气浮、过滤、吸附、生化等处理，达标后排入厂区污水管网。废乳液处理系统主要设施有：废乳液储存池一座，有效容积24m3，废乳液处理机组一套，处理能力Q=1m3/h，生物碳曝气本项目所需蒸汽主要用于拉弯矫直机等生产所需蒸汽及浴室食堂本项目投产后，在生产过程中及设备检修维护时均需使用压缩空气，故设压缩空气站以提供压缩空气，压缩空气站的主要设备有：空本项目铸轧车间保温炉在线精炼装置生产过程中使用氮气，用于铝液精炼除气，氮气由设置在铸轧车间偏跨的氮气站供给，其主要设暖地区，整个生产区域包括生产工艺、生产设备及人的生产操作环境均无采暖需要，故本项目不设采暖设施。个别区域为控制室确有温度本项目各车间包括主要生产车间、辅助生产车间及公用设施均采用自然通风、无密闭车间。仅部局地区为改善劳动条件而采取局部通铸轧车间熔炼炉、板带车间的轧机、退火炉在生产过程中产生烟尘、烟气、含油废气、热气需要排出室外，地下油库有油气也需送排风，故在这些地区附近设置通风机室（这部分烟尘和废油气在排出室本工程项目仅各控制室需要空调；办公区的办公楼、研发中心等本项目所在地目前为一片农田，地势平坦，内有部分水塘，深度约2m左右，场地标高在4.67～5.45m，境内尚有部分住户。低温滩，区内几乎全被第四系覆盖，地表未见构造形迹，以推测隐状断裂为主，未发现明显的皱构造，根据区域地质资料，本区地层由老至新为侏罗纪、白垩纪、第三纪、第四纪。总的来说厂区属于良好XX地区系我国经济发达的“长三角”地区，改革开放以来，当地经济迅猛发展，无论在市区，还是郊区、工业园区，新建筑物、工厂为雨后春笋，不断涌现，经了解并观其结构形式，多为钢筋混凝土结构，钢结构或砖混结构，结构新颖、简洁、大方、美观。当地的建材工业，为钢材、水泥等工业均较发达，砖砂石资源丰富。混凝土预制XX地区系我国有名的建筑之乡，施工单位多，施工力量强，包括当地施工单位均可胜任（包括现场浇灌、预制本项目主要生产车间铸轧车间和板带车间，辅助生产设施为机修车间、包装箱间、坯料与成品库等拟选用轻钢结构厂房。轻钢结构造价低、施工周期短、美观漂亮、拆迁方便快捷。轻钢结构厂房柱子截本项目的公用辅助设施，为变电站、空压站、水泵站按其主体专大型设备基础地沟、水池等构筑物采用钢筋混凝土或防水钢筋混凝土结构。地面按要求分别采用细石混凝土面层、水泥砂浆面层或水生产区：板带车间、铸轧车间、坯料与此成品库及其堆场、机修厂区总平面布置应符合国家的有关规定及要求，结合场地自然条件及现状，满足生产运输、安全卫生、环境保护等方面的需要；同时遵循节约用地的原则，做到生产工艺流程顺畅，通道宽度适中，总图布置合理紧凑，协调统一。根据工艺流程的需要和场地的限制，平面布置中将板带车间、铸轧车间、坯料及成品库集中布置在厂区的东部，组成生产区，各车间机修车间、综合仓库、包装箱车间及相应的堆场集中布置在厂区的西部，组成辅助生产区，并与生产区平行布置，不仅适应了地形，循环水泵站、含油废水处理站、空压站、油库组成的动力区布置在厂区的南部三角地带，这样不仅使辅助设施靠近主要负荷，而且节与厂区北侧的江阳西路相连接，并且在出入口附近设置汽车衡站，利于进出长货物的计量。通过这样的布置，便于日常管理。详见《总平开发路连接，集中了厂区的办公及生活设施。主要有展示厅、研发中心、综合办公楼、车库、食堂、倒班宿舍、浴室等，同时以集中绿化及建筑雕塑、小品为衬托。主体建筑展示厅、综合办公楼具备一定体量且周围绿化景观丰富，与造型新颖的车库临新建的开发路布置，既方便与生产区的联系又可较好地体现企业形象。办公区在开发路设置高的确定将根据拟建场地自然标高及四邻情况确定场地整平标高，以厂外货物采用汽车运输，本设计不配备运输设备，货物运输拟外委解本项目车间内部运输拟采用天车、叉车、过跨车想结合的运输方12345678年厂外货物运输总量:4m2m2%m2m2%根据原材料、燃料和辅助材料等的储存要求，本项目需要新建综9.1概述9.1.2项目概况XXXX铝业有限公司铝板带箔项目，建设规模为年产铝板带箔40000t/a，主要生产设施为铸轧车间、板带车间，公辅设施新建循环9.1.3项目用能特点节能原则设计认真贯彻国家产业政策及行业节能设计规范，采用先进的生9.2节能措施开坯工艺相比，省去了铸锭加热、热轧等工序，缩短了工艺流程及生9.2.2节电措施9.2.3供排水的节能9.2.3.1生产用水尽量循环使用，本工程设计循环水复用率为97.3%，满足有色金属加工行业对循环水复用配料→熔化→扒渣搅拌→调整成分→转炉→静置保温→晶粒细化→精炼→铸轧→卷取→卸卷→称重→检查→送入板带车间电206×104t50.0kwh/t4kg5.2×104m39.3.2板带车间9.3.2.2主要生产设备板带车间年产铝板带箔材40000t/a（以电4400×104kwh454.5m3/t454.5m3/t15kg标煤/t参照YS/T109-92《有色金属加工企业产品能耗指标》间、板带车间指标见表9-3。表9-3铝加工单位产品能耗等级指标表kg标煤/t9.3.4项目综合能耗电21.6×104t＊＊＊＊XX属于亚热带湿润气候区，四季分明，受季风环影响明显，冬季盛行干冷的偏北风，夏季盛行从海洋吹来的东南到东风。年平均气温15.0℃,年平均风速3.0m/s，最大风速23.7m/s，全年静风频率较高，年主导风向为东北东，次主导风向为东风，年平均降水量《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；二级《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996；二级《污水综合排放标准》GB8978-1996；一级、三级柴油为燃料，在熔炼过程中产生含SO2、烟尘（氧化铝及覆盖剂）HCl的烟气，最大烟气量为12270Nm3/h，熔炼炉组烟气拟经烟气净化装置设计对冷轧机、铝箔粗轧机分别配置轧机排烟系统和油雾净化装置，含油雾废气拟经轧机排烟罩捕集后通过油雾净化装置净化，净化本项目总用水量为32484m3/d，其中新水924m3/d，循环水31560m3/d，循环水复用率为97.3%。轧辊磨床用乳液进行润滑，定期产生的少量废乳液，每三个月排放一次，12t/次；板带车间拉弯矫直机组清洗产生少量含油废水；轧机油地下室产生少量含油废水，每周排放一次，2t/次；设计将以上本工程生活污水主要来自综合办公楼、倒班宿舍、食堂、浴室等处，其排放量为24m3/d，主要含有机污染物，设计经化粪池处理后外本工程生产废水与生活污水分别排入城市污水管网，预计工程所排生产废水与生活污水分别满足《污水综合排放标准》G铸轧车间的熔炼炉及保温炉在生产过程中产生的铝熔渣约板带车间的轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却，轧制油循环使板带车间轧制油过滤系统产生的废过滤介质（硅藻土、废过滤根据《国家危险废物名录》（1998.7.1废硅藻土及含油污泥均属设计将空压机配置在单独的空压机房内，并安装消音器，以降低对噪声较高的风机，拟采取安装消音器、设置于单独的风机室内对轧机、剪切机等生产设备进行合理布置，以降低其噪声对周围通过对高噪声设备采取减噪措施，预计厂界噪声可满足《工业企绿化不仅具有较好的调温、调湿、吸灰、吸尘、改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能，而且对美化厂区环境、改善劳动条件，增强工人健康，提高工作效率等都有一定的作用。本工程将在道路两旁33.6%。本工程拟将环境保护管理机构和劳动安全卫生管理机构合并设本工程的环保投资约1400万元。环保投资主要用于熔化-保温炉组的烟气治理、轧机油雾净化、废水处理、噪声防治、绿化《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；南面是开发路；办公区北面是开发路，东面是云柏路；生产区与办公为预防雷击灾害，生产车间厂房防雷按第三类工业建筑物进行设计。利用金属屋面作接闪器，钢筋混泥土基础钢筋作接地极，并埋设变电所四周设有人工接地装置，所有的电器设备均通过扁钢与接车间变压器及其他低压配电装置利用车间共用接地网作工作接地35kv变电所开关柜选用具有“五防”功能的JYN1-3各供电、电控系统均有过压、失压、短路、过流、接地等安全保熔铝炉、保温炉、轧机等重要的生产设备和部位拟设事故报警系在有易燃易爆物的场所，电器线路和照明灯具采用密闭防火防爆输送燃料油的金属管道、油箱、油泵及电气设备，均按规范要求为预防机械伤害事故的发生，设计在易伤人、裸露的旋转部位加装防护罩或设置危险标志。车间的工作平台、池槽、升降口以及有跌冷轧机、铝箔粗轧机及轧制油地下室拟设火灾自动报警装置及2为改善劳动条件，减轻劳动强度，减少事故发生几率，车间内原料及成品的运输为机械化作业，各车间生产工序之间的物料传递和运生产车间、一般站房、地下室等，根据面积大小、长度，拟按有铸轧车间熔铝炉和板带车间的退火炉等在运行过程中不断地向车为改善作业区劳动条件，设计中对热源设备合理布置，生产车间将采用自然通风和局部机械送排风的散热方式，高温作业区设置移动铸轧车间配置有熔铝炉及保温炉，在熔炼过程中产生含SO2、烟尘时，有少量烟气从炉门逸出，拟在熔炼炉炉门上方设排烟罩，将有害轧机上方拟设置排烟罩和机械排风系统，油雾经净化装置处理后由排房间内进行隔声、墙体采用吸声材料贴面等措施降低噪声，空压站对于噪声较高的风机，设计采取安装消音器、并配置在单独的房本项目拟将环境保护管理机构和劳动安全卫生管理机构合并设配料→熔化→扒渣搅拌→调整成分→转炉→静置保温→细化晶粒→精炼→铸轧→卷取→卸卷→称重→检查→送入板带车间12.1.2生产过程中原料、成品、辅助材料、燃料的火灾危险性本项目生产车间的火灾危险性类别为丁类，建筑物的安全等级为二级。包装箱车间、板带车间冷轧区、轧制油地下室、油过滤间、油主要生产车间及公辅设施安全出口及安全通道均按有关规定进行包装箱车间火灾危险性类别为丙类，厂房的耐火等级按二级进行板带车间冷轧区、轧制油地下室等火灾危险性类别为丙类，厂房的耐火等级按二级进行设计，车间内设消火栓并按规2板带车间冷轧机及铝箔轧机在轧制时用以煤油为基体的轧制油作可导致火灾发生。为防止火灾事故发生,设222油库油罐间、油泵间地面为耐油不起火花地面，其电气设备及照明灯具为防火防爆型。泵房内设机械送排风，油库内按规范要求为预防雷击灾害，生产车间厂房防雷按第三类工业建筑物进行设计。利用金属屋面作接闪器，钢筋混泥土基础钢筋作接地极，并埋设变电所四周设有人工接地装置，所有的电器设备均通过扁钢与接输送燃料油的金属管道、油箱、油泵及电气设备，均按规范要求凡存在火灾危险的场所，其电气设备及线路均采用防火防爆型和消防给水水源由市政管网提供，厂区设消防泵站，泵房内设消防本工程消防给水管网沿厂区主要道路敷设，围绕主车间成环状布本项目拟设消防管理机构负责厂区的消防管理及培训工作，消合理科学地确定项目组织机构和配置人力资源是保证项目建设和建议采用直线—职能制组织结构形式。下设生产、销售、计财、技术等部门职能机构，其中生产机构按不同生产车间或分厂管理，各部门主任或车间主任对总经理负责，同时管理部门车间及基层员工。组织本组织机构形式不仅有直线的指挥命令系统，而且也有具体的生产机构。其突出优点是分工明确，职能人员既能考虑具体的生产、技术及13.2.1工作制度工作制度是在保证企业正常生产并有利于提高工作效率和设备利用生产人员是根据生产车间及公辅设施的规模、工作制度、装机水平等，按照企业正常运行时所需要的岗位定员进行编制，并考虑相应的补缺勤人员。补缺勤人员按生产人员的5%计算，非生产人员包括行9包装箱车间及油库一班321234224二班2211表三班2211替班小计34224*包括：实验室、食堂、浴室、车库、研发中心和展示中心等1212主要技术骨干和关键岗位的生产操作人员，上岗操作前应经过培训。培训可在设备引进厂家或国内同类生产企业内进行，培训人员约项目投产后，企业还应抓好在职职工的经常性培训工作。具体培训计建设工期主要取决于投资安排、各种设备、材料的供应情况、施工安装力量和建厂条件等因素。同时一个工程的建设往往还牵涉到很多部门，为地方政府各部门、施工安装方、设备设计制造方、工程设根据本项目投资比较大，设备多且复杂，这样设备设计制造的周期就长，相应的安装调试时间就比较长；本项目工程子项也比较多，生产车间厂房面积也比较大，设备基础体量大且复杂，厂区管线多而长，故土建工程施工量也比较大，土建施工时间长。鉴于上述因素，并参照类似工程的建设周期，初步确定本工程项目自可行性研究报告审批在项目的可行性研究报告审批后，工程设计单位即着手项目的初步设计，初步设计前需对厂区进行勘察，且在主要生产设备已订货并初步设计审批后，工程设计单位即可着手施工图设计，施工图设计前需对厂区进行详勘，在获得勘察单位的详勘资料和主要生产设备的施工图设计资料后开展施工图设计。目前国内的类似工程，不管是引进国外设计制造的设备还是国内设备，都是陆陆续续提供施工图设计所需资料，因此工程（工厂）施工图设计往往是先做厂房设计，然本项目主要生产设备是轧机及辅机，熔炼铸轧机组一，这些设备多为大型复杂的非标准设备，设计制造周期比较长，为轧机通常交货在可行性研究报告审批后，建设方需抓紧对国内有关生产工厂、设备设计制造单位进行考察了解并签订合同，才能保证整个工程的建设进在主要设备签订合同后，对公用辅助设施的设备为变电站、水泵站、空压站等等的设备订货合同也需陆续签订。这些设备大部分是标为保证整个工程的建设进度，施工进度至关重要，为保证施工进度，在设计单位提施工图纸前，就应确定施工单位，并进驻现场，首先做好施工前的准备工作，为接通临时水、电、临时道路和场地平整在收到工程设计单位施工图纸后，首先要消化图纸，做好材料施工器具准备，然后开始施工，根据同类工程的经济，本工程主要土建有关专业生产人员培训需在同类工厂进行，最好在安装调试前培2）为确保工程设计进度进展顺利，设备设计制造厂家5）组织好精干的工程建设班子，协调好建设方、设计、01112131本项目为XXXX铝业有限公司铝板带箔工程，生产规实验室、食堂、浴室、车库、研发中心、展示中心、环保系统、厂区管网及生产工器具购置等工程费用以及其他基本建设费用、工程预备根据以上投资估算的范围和内容，经计算，本项目建设投资总额为31020万元(含外汇355万美元)，其中建筑费用5790万元，设备费用其他基本建设费用根据有色金属工业协会发布的《有色金属工业工程建设其他费用定额》规定进行编制，主要包括土地购置费、建设单位管理费、勘察设计费、工程保险费、工程监理费、环评费用、进项目正常生产年份所需流动资金主要包括原材料、辅助材料、在根据项目原辅材料来源、预计产品生产周期以及产品销售方向等经计算，本项目投入总资金为41042万元，其中建设投资31020万项目总投资为34027万元，其中建设投资31020万元(含外汇355万EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up2(□亻),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(01Äê),Úµ)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up8(2),Äê)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up11(42),6)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up11(81),3)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up14(01),板Úµ)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up20(1),带)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up20(EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up11(42),6)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up11(81),3)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up2(ÃÓ),ʹ)本工程建设期为2，建设期资金使例第一年按50%，第EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up4(¼第),³¹Ì¤)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(量□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(动□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(资□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up2(生□Ôö),Äê)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up4(¼第),³¹Ì¤)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(量□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(动□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up3(资□),□)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up2(生□Ôö),Äê)1EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up2(ź1),˳)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(ÊÕ),Ó)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(IJ),Ô)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(ûË),Æä)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(ÁÏ),ȼ)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(²ú),ÚÔ)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(ɳ),²ú)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(½ð¿î),ÖϽè)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(¶),Ó)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(Òµ),ƽóð)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(Ð),øÒ)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up14(1),1)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up14(2),1)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up14(3),1)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up14(1),2)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up14(2),4)1生产所需燃料及动力主要包括电、水、柴油等，其费用按下列价制造费用是指生产部门为组织和管理生产所发生的各项费用，包管理费用是指企业行政管理部门为管理和组织经营活动所发生的各项费用，包括差旅费、业务招待费、保险费、印花税、房产税、省按照管理费用中各项费用内容计算，每年其他管理费用为669万根据上述条件估算，项目建成投产后，生产期年平均总成本费用1 ÑEQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(Ñ),Àû)¾¾EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(¿î),½è)可行Á¦¼EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(ûË),Æä)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up5(ÁÏ),ȼ) ¶ä ¶ä Ñ本项目各产品的销售价格，参照国内市场目前的实际售价和国际11234销售税金及附加包括城乡维护建设税和教育费附加。城乡维护建年销售收入扣除总成本费用、销售税金后及所得税后，即为企业净现值是按设定的基准折现率，将项目计算期内各年的净现金流投资回收期是以项目净收益抵偿全部投资所需要的时间，即现金投资利润率是生产期年均利润总额与项目投入总资金之比；投资利税率是生产期年均利税总额与项目投入总资金之比；项目资本金净EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up5(1),Úµ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(ÚµÚµ),0)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(1),Úµ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(ÆÚ),ªÓ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(1),Úµ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(ÆÚ),ªÓ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(²úÚµ),úÉ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up5(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up0(11ê),µ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(ÆÚ),ªÓ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(²úÚµ),úÉ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up5(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(²ú),úÉ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up10(0),Úµ)内金EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(²ú),úÉ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up10(0),Úµ)内金EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(0),Úµ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(0),Úµ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up5(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up7(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(资Úµ),Äê)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up2(企),63)产动74EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(.),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(42),4)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(1),0)债EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up12(51),01)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up14(5),速0)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up10(80),2)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up12(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up12(27),61)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up14(5),速0)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(1),1)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up12(31),01)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up12(31产动74EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(.),1)2¼EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(úÏ),Æ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(Ë),ÛÊ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up2(Èë),ÊÕ)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up6(Ë),Öµ)