《风力发电紧固件用热轧圆钢（征求意见稿）》

团体标准T/SSEAXXXX—XXXX风力发电紧固件用热轧圆钢Steelforfastenersofwindpowergeneration（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国特钢企业协会发布ICS77.140.60CCSH44T/SSEAXXXX-XXXXT/SSEAXXXX-XXXX风力发电紧固件用热轧圆钢范围本文件规定了风力发电紧固件用热轧圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本文件适用于风力发电紧固件用直径20mm~73mm的热轧圆钢（以下简称圆钢）。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T37566圆钢超声检测方法GBT34474.1钢中带状组织的评定第1部分：标准评级图法YB/T5293金属材料顶锻试验方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：产品名称；本文件编号；牌号；规格；交货长度重量或（和）数量；特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸及允许偏差圆钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T702-2017表1中第2组的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他尺寸精度要求的圆钢。圆钢的交货长度一般为6000mm~8000mm，经供需双方协商，也可供应其他长度的圆钢，定尺或倍尺长度应在合同中注明，长度允许偏差为0~＋50mm。允许存在不超过总重量10%、长度不小于4000mm的短尺料，短尺料应单独打捆。外形不圆度圆钢的不圆度应不大于公称直径公差的50%。弯曲度圆钢的弯曲度应符合GB/T702-2017表10中第2组的规定。端头形状圆钢端头应剪切整齐，不得有马蹄形、飞边、毛刺及明显的压扁，切斜度应符合GB/T702的要求。重量圆钢按实际重量交货。技术要求牌号和化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。钢的牌号和化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrMoNiCuP+S40CrNiMoA0.37～0.440.17～0.370.60～0.80≤0.020≤0.0200.70～0.900.15～0.251.25～1.65≤0.20≤0.03042CrMoA0.38～0.450.17～0.370.60～0.80≤0.015≤0.0100.95～1.200.16～0.25≤0.30≤0.20≤0.0304140MOD0.40～0.440.15～0.350.80～1.05≤0.015≤0.0151.20～1.300.30～0.450.25～0.45≤0.20≤0.030圆钢中的氢含量不大于0.0002%，氧含量不大于0.0020%。圆钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。冶炼方法钢应采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼和真空脱气处理。交货状态圆钢以热轧状态交货，经供需双方协商，并在合同中注明，4140MOD也可以退火状态交货。力学性能试样按表2推荐的热处理制度处理后，测定钢材的纵向力学性能应符合表2的规定。力学性能牌号试样毛坯直径a/mm热处理制度b力学性能淬火回火下屈服强度cReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%断面收缩率Z/%-45℃冲击吸收能量KV2/J温度/℃冷却剂温度/℃冷却剂不小于40CrNiMoA25860油600水83598012522742CrMoA25860油560水93010801245274140MOD25860油560水9301080124527低倍组织圆钢应进行酸浸低倍检验。在横向酸浸试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、翻皮、白点、夹杂、晶间裂纹。酸浸低倍组织合格级别应符合表3的规定。低倍组织合格级别一般疏松中心疏松锭型偏析中心偏析合格级别/级，不大于2.02.02.02.0非金属夹杂物圆钢的非金属夹杂物按GB/T10561-2005中A法检验。合格级别应符合表5的规定。非金属夹杂物合格级别夹杂物类型ABCDDS细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系级别，不大于2.02.02.02.02.01.52.01.52.0晶粒度圆钢的奥氏体晶粒度合格级别应为6级或更细。脱碳层圆钢应进行脱碳层检测，每边总脱碳层深度（全脱碳+部分脱碳）不大于公称直径的1.0%。显微组织圆钢不得有魏氏体组织出现，带状组织不大于3.0级。热顶锻圆钢应进行热顶锻试验，试验后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻试验后试样侧表面应完好，无目视可见的裂纹、折叠等缺陷。表面质量圆钢表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷应清除，清除深度在允许偏差内且从圆钢实际尺寸算起应不超过公差之半，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不应多于1处。允许有从实际尺寸算起不超过公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。无损检测圆钢应按照GB/T37566-2019或GB/T4162的规定进行超声检测，合格级别应符合GB/T4162中A级或GB/T37566-2019中3级的要求。特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可提出淬透性检验等其他特殊需求，合格指标由供需双方协商确定。试验方法钢的化学成分分析按GB/T4336、GB/T11261、GB/T20123、GB/T20125或通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.69、GB/T223.82、GB/T20125的规定进行。圆钢的检验项目和试验方法应符合表5的规定。检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样部位及取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见7.12氢含量1个/批任一根圆钢GB/T223.823氧含量1个/批任一根圆钢GB/T112614拉伸试验2个/批不同根圆钢，GB/T2975GB/T228.15冲击试验3个/批不同根圆钢，GB/T2975GB/T2296低倍组织2个/批不同根圆钢GB/T226、GB/T19797脱碳层2个/批不同根圆钢GB/T224（金相法）8显微组织2支/批不同根圆钢GB/T13298，GB/T13299、GBT34474.19晶粒度1个/批任一根圆钢GB/T639410非金属夹杂物2个/批不同根圆钢GB/T10561-2005中A法11热顶锻2个/批不同根圆钢YB/T529312超声波探伤逐根整根圆钢GB/T3756613淬透性1个/批任一根圆钢GB/T22514尺寸、外形逐根—相应精度的量具15表面质量逐根—目视及测量检验规则检查和验收圆钢的检查和验收应由供方质量检验部门进行。组批规则圆钢应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一