原料验收管理制度（2篇）

原料验收管理制度1.制度目标：本规定旨在确保原料的质量、安全及符合公司标准，以防止不合格原料进入生产流程，保障产品品质和市场声誉。2.适用范围：本制度适用于公司采购原料并进行现场验收的所有环节。3.关联人员：包括采购部门、质量控制部门、验收人员及仓储人员。4.原料采购：a.采购人员应依据公司需求选择供应商，并与之签订包含原料规格、质量标准、检验条款的合同。b.采购人员应优先考虑具有资质和良好信誉的供应商。c.采购人员需及时向质量控制部门提供采购原料的详细信息。5.原料验收：a.验收应在供应商交货时进行，由验收人员执行。b.验收人员应按照公司验收标准对原料进行检查，包括外观、气味、色泽、纯度等。c.如发现不合格原料，验收人员应立即通知供应商，按照公司规定进行退货或替换。d.验收人员应详细记录验收结果及相关信息，并报备质量控制部门。6.原料仓储：a.原料应根据特性进行分类、分区存储，以确保管理有序。b.原料需在仓库内设置明确标识，便于识别和管理。c.仓储人员应定期检查原料存储条件及有效期，按要求记录并处理。d.若发现异常原料，仓储人员应立即通知质量控制部门，按照公司规定执行。7.监督与评估：a.质量控制部门需定期对原料验收和仓储进行监督和评估。b.如发现问题，质量控制部门应及时采取纠正措施，对相关人员进行培训指导。c.质量控制部门应与采购部门、供应商保持沟通，共同解决问题。8.处罚措施：a.若供应商提供的原料在验收后被认定为不合格，供应商需承担相应责任，按照合同条款处理。b.若验收人员存在故意或重大失误导致不合格原料进入生产，将根据公司规定进行纪律处分。9.审核与修订：a.公司应定期审核原料验收管理制度，以确保其有效性和适用性。b.如有需要，公司将及时修订和更新制度，并通知相关人员执行。原料验收管理制度（二）一、制度目标本制度旨在确保所有采购原料的质量符合公司标准，以减少生产中的质量损失和风险，增强产品的质量稳定性及客户满意度。二、适用范围本准则适用于公司采购的所有原料。三、管理规范1.验收前准备a.质量控制团队需制定验收计划，并获得相关部门的批准。b.确保验收设备和工具的准备工作。c.确保验收人员具备必要的技术知识和能力。2.验收流程a.在接收原料时，质量控制人员需出示工作证件，与供应商核实身份，并核对货物数量。b.根据既定的检验方案，对原料进行外观检查、物理性能测试和化学成分分析等检验。c.如原料不符合标准，质量控制人员应立即通知采购部门，拒绝接收。d.认真记录验收过程，包括原料批号、供应商信息及检验结果等。3.验收依据a.原料验收依据应包括公司标准、技术规范及合同要求。b.质量控制人员需理解原料对产品质量的影响，据此设定不同的验收标准。4.验收结果处理a.验收合格的原料，质量控制人员应及时将记录转交采购部门，并妥善存储。b.不合格原料，需立即通知供应商，要求整改或退回，并隔离标识，防止误用。c.如因不合格原料导致损失或风险，质量控制人员应及时通报相关部门，协助制定问题解决方案。五、培训与考核公司应定期对相关人员进行原料验收培训，确保其掌握流程和技能。通过定期考核评估其工作表现，并提供必要的改进措施。六、制度宣传与监督公司需通过内部通知、培训会议等方式，确保所有员工了解并遵守本制度。对违规行为进行监督，并采取相应纠正和惩罚措施。七、制度评估与优化公司应定期评估制度执行情况，根据需要进行改进。在评估过程中，应收集各部门和员工的反馈，以提升制度的效力和适应性。八、其他条款本制度自发布之日起生效，公司对此制度具有最终解释权。