《电厂给水除氧系统》课件

电厂给水除氧系统给水除氧是电厂锅炉运行中不可或缺的一部分。除氧的目的是去除锅炉给水中溶解的氧气，防止腐蚀和结垢。课程概述11.概述本课程将深入探讨电厂给水除氧系统的原理、结构、运行和维护等方面。22.目标旨在帮助学员掌握给水除氧系统的关键技术，提升实际操作能力，提高电厂运行效率和安全水平。33.内容涵盖除氧原理、设备选型、系统设计、操作规范、故障诊断和维护保养等重要内容。给水除氧的重要性防止腐蚀氧气会加速金属腐蚀，导致设备损坏，影响运行安全和效率。提高效率氧气会降低水汽的热效率，影响锅炉和汽轮机的性能。延长寿命除氧可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。保证水质除氧可以有效控制水中溶解氧含量，确保水质符合要求。氧的危害及其来源氧的危害氧气在高温高压下会加速金属腐蚀，导致设备老化。氧气会造成锅炉内部结垢，降低传热效率，影响锅炉安全运行。氧的来源空气中溶解的氧气会进入循环水中，造成给水含氧量超标。冷凝水系统、补给水系统、泄漏等原因也会导致氧气进入循环水。除氧方法概述化学除氧法化学除氧法利用化学试剂与溶解氧发生反应，从而去除水中溶解氧。常用化学除氧剂包括亚硫酸钠、连二亚硫酸钠和肼等。物理除氧法物理除氧法通过降低水温或降低水的压力来降低水中溶解氧的含量。常用的物理除氧方法包括真空除氧法、加热除氧法和膜分离除氧法。联合除氧法联合除氧法是将化学除氧法和物理除氧法结合起来，可以有效地去除水中溶解氧。例如，将化学除氧剂注入水中，然后进行真空除氧或加热除氧。化学除氧法1化学反应原理化学除氧法是通过加入化学药剂，利用化学反应，将水中溶解氧转化为其他无害物质，从而达到除氧目的。2常用化学药剂常用的化学除氧剂包括：亚硫酸钠、联氨、肼等。3化学除氧的优缺点化学除氧法操作简便，除氧效率高，但存在药剂成本高、环境污染等问题。物理除氧法1加热将水加热到沸点2减压降低水的沸点3排气排出溶解氧物理除氧法利用降低水的沸点来去除溶解氧。通过加热和减压，使水沸腾，并将含有氧气的蒸汽排放到大气中。电厂常用的除氧设备除氧器除氧器是电厂给水除氧系统中最重要的设备之一，利用加热或真空降低水中的溶解氧含量。真空除氧器利用真空降低水的沸点，使水在较低温度下沸腾，带走水中溶解氧。化学除氧器通过添加化学药剂，与水中的溶解氧发生反应，将氧气去除。脱气器利用喷射或机械搅拌等方式，将水中的溶解气体带走，包括氧气。除氧器原理及结构除氧器利用热力学原理，通过加热水至沸点，降低水中溶解氧含量。常见类型包括喷射式除氧器和常压除氧器。喷射式除氧器利用喷射原理，将水流加速至沸点，通过蒸汽带走溶解氧。常压除氧器通过加热水至沸点，利用真空泵抽取蒸汽，降低系统压力，实现除氧。除氧器结构通常包括加热段、除氧段和排汽段，每个部分都具有重要功能，确保除氧效率。除氧器主要技术参数除氧器主要技术参数包括以下几个方面：100工作压力除氧器的工作压力取决于锅炉给水压力，一般在0.5-1.0MPa之间。150除氧温度除氧温度通常在100-105℃之间，以保证除氧效率。200除氧容量除氧容量是指除氧器每小时能处理的给水量，根据锅炉的蒸发量和给水除氧的要求确定。300除氧效率除氧效率是指除氧器去除水中氧气的能力，通常用残余氧量来表示。除氧器容量及选型1负荷计算确定设备容量2运行工况温度、压力等3除氧效率保证水质要求4经济性分析选择性价比高的除氧器容量选型是一个重要的步骤，需要综合考虑多种因素。首先，根据电厂负荷计算出所需的除氧量，确定设备容量。其次，需要考虑除氧器运行工况，例如水温、水压等，确保设备在正常工况下运行。此外，还要保证除氧器除氧效率，满足电厂给水的水质要求。最后，需要进行经济性分析，选择性价比高的除氧器型号。除氧器内部构造除氧器内部包含多个关键组件，包括喷淋器、填料层、水箱和排气系统。喷淋器将给水均匀分布到填料层上，以增大水与蒸汽的接触面积。填料层主要由金属丝网或填料构成，用于促进水与蒸汽的热交换和氧气去除。水箱用于收集除氧后的水，排气系统则用于排出除氧过程中产生的气体。除氧器材料选择耐腐蚀性除氧器工作环境复杂，高温高压，水质容易腐蚀金属。耐热性除氧器工作温度较高，材料需要耐高温，避免因热胀冷缩导致变形。耐压性除氧器内部压力较高，材料需要耐压，确保安全运行。环保性选择环保材料，减少对环境的污染，符合环保要求。除氧器操作注意事项11.定期检查定期检查除氧器运行参数，例如压力、温度、水位等，确保其正常运行。22.控制水位保持除氧器水位稳定，避免水位过低或过高，影响除氧效率。33.定期排污定期排放除氧器底部积聚的污垢，防止其影响除氧效率和设备安全。44.注意安全操作除氧器时，要注意安全操作规程，避免发生事故。除氧效率评价指标除氧效率是衡量除氧系统性能的重要指标，反映了除氧系统去除给水中溶解氧的能力。评价指标主要包括以下几个方面：通过对这些指标的分析，可以评估除氧系统的运行状况，并采取措施优化除氧效率。除氧系统设计要点合理的系统布置除氧器应布置在锅炉给水泵的吸水侧，确保给水在进入锅炉前充分除氧。除氧器与锅炉之间的管道应尽可能短，并应采取保温措施，减少氧气的再溶入。合适的除氧器选型应根据锅炉的容量、给水流量、蒸汽压力等因素，选择合适的除氧器型号。除氧器应具有足够的除氧能力，并保证运行可靠性。除氧系统维护保养定期巡检定期检查除氧器运行状态，监测压力、温度、流量等参数，确保设备正常运行。清洁保养定期清洁除氧器内部，清除水垢和杂质，保证热交换效率，延长设备使用寿命。更换耗材及时更换除氧器中的过滤器、填料等耗材，确保除氧效果，提高系统运行效率。记录维护详细记录除氧系统的维护保养情况，便于分析设备运行状况，制定有效的维护计划。除氧系统故障诊断监测系统报警监控系统会发出各种警报信号，例如压力、温度、水位等异常。现场观察分析检查除氧器运行参数，如进出水压力、温度、流量等，并观察除氧器是否有异常声音、振动等。排查故障原因根据报警信息和现场观察结果，结合除氧器工作原理和结构，分析可能导致故障的原因。制定解决方案针对故障原因，制定相应的解决方案，并进行故障排除。常见故障及排查方法除氧器运行故障除氧器运行故障主要包括除氧效率下降、除氧器内压力异常、除氧器内液位异常等。除氧器安全阀故障除氧器安全阀故障主要包括安全阀开启压力过高或过低、安全阀卡死或失效等。除氧器控制系统故障除氧器控制系统故障主要包括控制系统参数设置不合理、控制系统元件故障等。在线监测系统在线监测系统对于电厂给水除氧系统的安全、高效运行至关重要。它可以实时监测除氧器内的压力、温度、水位等关键参数，并通过数据分析、报警等功能，及时发现潜在问题，确保除氧系统稳定运行，提高除氧效率。此外，在线监测系统还可以帮助电厂实现远程监控、数据记录和分析，为除氧系统的优化和改进提供数据支持。给水除氧的经济性分析经济效益降低腐蚀减少停机维修延长设备寿命社会效益提高发电效率降低环境污染保障安全生产投资成本除氧设备安装调试运行维护除氧系统投资成本相对较高，但长期运行可带来显著经济效益，提高经济性。给水除氧技术发展趋势智能化除氧设备集成人工智能和物联网技术，实现远程监测和控制，提高除氧效率和安全性。绿色环保除氧技术采用低能耗、低排放的除氧工艺，减少对环境的影响，符合可持续发展理念。数字化仿真技术利用计算机模拟和优化除氧系统，提高系统设计和运行效率。示范项目概况介绍一个典型的电厂给水除氧系统示范项目，包括项目背景、目标、技术方案、实施过程、运行状况等。可以结合具体的案例进行介绍，例如某大型火力发电厂的给水除氧系统改造项目。示范项目实施效果11.提高给水品质降低了给水中溶解氧含量，有效防止了锅炉腐蚀和结垢。22.提升锅炉运行效率减少了锅炉热损失，提高了锅炉热效率，节约了燃料消耗。33.延长设备使用寿命减少了锅炉腐蚀和结垢，延长了锅炉及相关设备的使用寿命。44.降低运行成本减少了锅炉维修和保养费用，降低了电厂的运行成本。示范项目经验总结优化除氧器运行参数，提高除氧效率。制定科学的维护保养计划，延长除氧器使用寿命。建立完善的运行记录和数据分析，优化除氧系统性能。加强人员培训和技能提升，保障除氧系统安全稳定运行。规范及标准推荐国家标准GB/T15762-2008《工业锅炉给水除氧器》GB/T15763-2008《工业锅炉给水除氧器试验方法》行业标准DL/T576-2001《火力发电厂化学除氧器技术条件》DL/T577-2001《火力发电厂物理除氧器技术条件》学习心得交流欢迎大家分享学习心得和体会，并提出问题。我们可以就给水除氧技术、操作经验、常见问题进行交流讨论，互相学习，共同提高。讨论与互动欢迎大家积极提问。我们将根据大家提出的问题，深入探讨给水除氧技术在电厂中的应用和发展趋势。如有任何疑问，请随时提出。课程总结重要性电厂给水除氧对保证