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文档简介

钢铁集团环保专业知识培训袋式除尘器概述袋式除尘器的运行与维护袋式除尘器的常见故障及排除主要内容第一节袋式除尘器概述袋式除尘器是过滤式除尘器的一种,是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。优点是除尘效率高,属高效除尘器,除尘效率一般>99%。运行稳定,不受风量波动影响,适应性强,不受粉尘比电阻值限制。不足之处是对潮湿、黏性粉尘不适用,对大颗粒粉尘、高温粉尘入除尘器之前要采取相应措施。(3)扩散作用

当粉尘颗粒在0.2μm以下时,由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表面的接触机会,使粉尘被捕集。

(4)黏附作用

(5)静电作用

当含尘气体接近滤布时,细小的粉尘仍随气流一起运动,若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时,则粉尘被滤布黏附而被捕集。静电作用能改善或妨碍滤布的除尘效率。工作原理2.袋式除尘的特点

(1)除尘效率高,特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率,一般可达99%以上。(2)适应性强,可以捕集不同性质的粉尘。(3)使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。(4)结构简单,可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器,也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。(5)工作稳定,便于回收干料,没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单。(6)应用范围受到滤料耐温、耐腐蚀性能的限制;涤纶滤料适用于120~130℃,而玻璃纤维滤料可耐300℃左右。(7)不适宜黏结性强及吸湿性强的粉尘,特别是含尘气体温度低于露点时会产生结露,致使滤袋堵塞。(8)处理风量大时,占地面积大,造价高。(9)滤料是袋式除尘器中的主要部件,其造价一般占设备费用的10%~15%左右,滤料需定期检查、更换。1.袋式除尘器的结构

二、袋式除尘器的结构袋式除尘器主要由吸尘罩、管道、箱体,滤袋(含骨架),反吹装置,灰斗及清灰装置等组成。含尘烟气进入箱体后经过滤袋时粉尘被阻挡在滤袋的外侧,净化后的烟气经滤袋内侧排出。

布除尘器2、吸尘罩设置及维护注意事项⑴烧结原料上料系统料棚存在问题:改造后与原有料棚相比效果有所改善,如果遇到大风天气粉尘仍有可能产生扬尘外溢现象。理想料棚及吸尘口设置位置倒运车辆高度形成微负压吸尘罩电动阀门阀门按钮

解决方案:此烧结上料系统因东侧离道路太近,地方受限;料棚进深无法在增加,如现场运行情况不理想可以从以下几方面去完善:◆棚沿下延。◆两个受料仓之间隔断。◆西侧进行封闭。如下图所示:

封闭隔断下延阀门按钮⑵皮带下料口存在问题:皮带下料口吸尘罩有堰板、堰带缺失现象。下料时有洒料现象,破坏现场环境,增加工人劳动强度。解决方案:检修时及时对堰板、堰带进行更换。堰板堰板堰带⑶卸灰间吸尘口设置吸尘罩设置位置

存在问题:吸尘口位置设置不合理,卸灰过程中有扬尘外溢。污染环境、工人工作环境恶劣、清扫现场增加工人劳动强度。解决方案:卸灰口处合理设置吸尘罩就近连接至除尘器(机头电除尘除外,其它电除尘论证后确定)。软帘卸灰口吸尘罩形成微负压卸灰阀引至除尘器电动阀门3、除尘管道

除尘管道入口风速一般控制在6~8m/s,风机后出口风速一般控制在8~10m/s。除尘管道的连接尽量避免直角弯、丁字弯,水平方向严格控制风速在合理范围内,长直水平段下方应设下降管清灰。4、除尘器箱体结构含尘气体由下锥体引入脉冲清灰袋式除尘器,粉尘阻留在滤袋外表面上,透过滤袋的净气经过文氏管进入上箱体,从出气管排出。

清灰过程为:由控制仪定期顺序触发各排气阀,使脉冲阀背压室与大气相通(泄气),脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出,吹进滤袋,造成滤袋急剧膨胀振动,加之气流反向吹扫作用,使积附在滤袋外表面上的粉尘层脱落。这种清灰方式有脉冲的特征,因此叫作脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力为500~700kPa,喷吹时间为0.1~0.2s,喷吹周期一般为60~180s。5、脉冲清系统

气包电磁阀脉冲阀反吹气压力存在问题:提升阀气缸气源连接部位有漏风现象,严重时有可能导致提升阀下落。浪费气体能源。解决方案:定期对气源连接部位进行检查,并缠绕生料带密封。提升阀气缸存在问题:存在问题:改造后的4#、6#高炉矿槽除尘为在线脉冲反吹,单个箱体无法离线,反吹不彻底,检查更换布袋不方便。解决方案:南区4个高炉矿槽除尘全部改造完成后,同生产设备纳入检修计划,检修时必须对布袋进行检查更换。反吹气源压力保证在0.5~0.6MPa之间。南区4#高炉新改造的布袋除尘6、箱体顶部盖板

存在问题:目前我公司南区部分布袋除尘器盖板存在漏风现象。主要原因是盖板变形、密封条老化。解决方案:各相关部门制定采购计划购买密封条,对老化密封条进行更换。漏风7、清灰系统清灰装置由控制器和执行系统组成。1.控制器根据料位仪的信号或预定时间对各组(或各室)清灰执行系统发出清灰指令,并控制清灰时间。有机械控制器,气动控制器和电动控制器等各种形式。2.执行系统按照控制器发出的清灰指令完成清灰工作,并保证清灰强度。灰斗卸灰阀刮板机闸阀不能放空如果灰斗放空会导致卸灰阀进风,被清入灰斗的积灰再次产生二次扬尘,又粘附到布袋上,导致布袋反吹不彻底,除尘器阻力增加。进风三、袋式除尘器的性能表示方法1.除尘效率

袋式除尘器性能的优劣通常用除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命来表示。除尘效率是指含尘气流通过袋式除尘器时新捕集下来的粉尘量占进入除尘器的粉尘量的百分数,用公式表示为:1.除尘效率

三、袋式除尘器的性能表示方法除尘效率是衡量除尘器性能最基本的参数,它表示除尘器处理气流中粉尘的能力,它与滤料运行状态有关,并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度、过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。三、袋式除尘器的性能表示方法滤布表面沉积的粉尘厚度用粉尘负荷Q表示,它表示1m2滤料上沉积的粉尘质量,不同滤布结构的除尘效率与粉尘负荷的关系如图2-42所示。除尘效率随粉尘负荷增大而增大。绒布和针刺毡的除尘效率比素布高,绒长的比绒短的效率高。2.压力损失袋式除尘器的压力损失不但决定着能量消耗,而且决定着除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤袋种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、黏度等因素均有关系。它由三个部分构成,公式表示为:随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时,就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%~80%。清灰时,滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束,此时如果继续滤尘,压力损失就会急剧上升。

3.过滤风速过滤风速指气体通过滤布的平均速度,用公式表示为:

式中:VF——过滤风速,m/min;

Q——通过滤布的风量,m3/h;

S——滤布的面积,m2。过滤风速是袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标,它的选择是由粉尘性质、滤布种类、清灰方式及除尘效率等因素而定,一般选用范围为0.2~6m/min。VF大,则说明设备紧凑、费用低,但阻力高、效率低;VF小,则说明阻力低、效率高,但设备庞大费用高,占地面积大。4.滤袋寿命

滤袋寿命的一般定义为在破损滤袋占总滤袋的10%时所使用的时间,它与滤料的材质、烟气温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、清灰方式等因素有关,同时也受维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响。一般来说,滤袋使用1.5~3年是正常的。

第二节袋式除尘器的运行与维护

一、运行与维护管理注意事项

运行注意事项大量的调查和统计材料表明,无论是袋式除尘器的设计还是运行操作,如果在平时不重视运行管理,即使优良的设备也不能充分发挥其性能,甚至会出现种种故障,难以正常运行。如果维护和操作人员工作负责,即使设计和制造有些缺点的设备,在正常的操作和维护条件下,除尘设备也能长期运行,运行费用也较低。1、脉冲喷吹清灰系统的检查维护脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵敏,维护要点包括以下内容:①要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况;②检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的拉力是否合适,滤袋内支撑框架是否光滑,对滤袋的磨损情况如何:③在北方地区,应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象,以免影响清灰效果。二、袋式除尘器的维护管理2、滤袋的检查对不同清灰方式的袋式除尘器在停车时都要观察、判断滤袋的使用和磨损程度,包括有无变质、破坏、老化和穿孔等现象及积灰情况,检查滤袋有无互相摩擦、碰撞情况、滤袋或粉尘是否潮湿和发生勃结情况,并及时分析原因消除。3.除尘器的管理

(l)维修作业的安全措施如下:①把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;②在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带操作盘的钥匙,并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;③必须切断开关的总电源;④箱体维护管理;⑤维修工作不宜单人操作,照明电源应是安全电压。(2)维护管理的主要内容:①外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酷之类保温层。②内部维修。箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂装在易腐蚀或已腐蚀的部位。③缝隙维修。箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。(3)阀门维护管理

在运转中应随时检查阀门的动作状况,开闭是否灵活、准确;对安全阀必须定期地用手动开、闭,检查其动作情况。安全阀在压力降低后,能否自动地恢复原位等。(4)灰斗维护管理如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁,形成排灰口堵塞,见图2-51,因此必须使排灰口密封完好。灰斗内易积尘的区域见图2-52。粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;入口管堵塞,造成排灰困难。(4)灰斗维护管理(5)清灰机构维护袋式除尘器的类别不同,清灰机构也不同。清灰机构的作用在于把滤袋上的粉尘有效地清除下来,保证袋式除尘器的正常运行。一般用安装在控制盘或除尘

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