壁挂式充电桩及管理系统技术要求

壁挂式充电桩及管理系统技术要求1.充电桩技术要求（此设备以下简称充电设备）1.1环境条件⑴工作环境温度：-20℃～+50℃。⑵相对湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。⑶大气压力：80kPa-110kPa(海拔2000m及以下)。⑷在特殊地区使用时，根据当地环境条件在订货时指定。1.2电源要求：⑴额定输入电压:单相交流220V。⑵额定输出电流:单路额定电流为16A，双路额定电流为32A（每路16A）。⑶允许电压波动范围:220V±15%。⑷频率:50Hz±2Hz。1.3结构要求1.3.1充电接口⑴充电设备应提供标准通用充电接口，能满足所有车型接口配置需求。⑵充电插接口符合国家标准GB/T20234.2-2011的要求。⑶充电接口应采用防尘、防水设计。⑷插销采用防误插构造，确保插合时的位置是唯一的。⑸插销应具备防误拔功能。⑹单/双口充电设备。⑺具备机械或电子防误拔功能。⑻连接顺序：连接时应首先连接接地线，最后连接控制导引电路；在脱开的过程中，控制导引电路应该首先断开，最后断开接地(如因充电枪控制导引电路不符合标准要求，则应有手动控制装置保证充电正常)。（1）充电设备按规范要求安装。(2)充电桩应具有电力线载波(PLC)、CAN总线及UART串口等通信功能，支持TCP、LONWORKS、CAN、MODBUS等通信协议。若采用电力载波组网，充电桩用电不能跨变压器。（3）充电设备优先采用金属外壳，整体无外露锐角，表面涂覆色泽层应均匀光洁，不起泡、不龟裂、不脱落。（4）为保证运行安全，充电设备外壳应采用抗冲击力强、抗老化的非金属材质若采用经过烤漆工艺防氧化处理金属外壳，需满足《ISO?12944-2-1998》标准中规定的C1环境要求，防腐等级需在户内型F1以上。(5)电源接线端子应设置在离地面40cm以上的位置。(6)显示屏采用7寸彩色触摸屏，应设置在便于人操作和查看的位置。(7)输入方式采用触摸屏，可靠性使用寿命＞10万次。(8)充电设备应有明显的发光指示，确保夜间使用易于查找和辨别。(9)充电设备应具备语音提示引导功能。1.3.3电气模块安全要求⑴电气模块在车载充电机接入时应具有带负载分合电路，保证接入时不产生火花。在充电状态下插拔插头，带负载可分合电路应即时动作，切断对插座的供电。⑶供电电缆不得外露，并应优先选用可防盗和防人为破坏的敷设方式。⑷电气模块应具备漏电保护装置、过压、过流保护装置和防雷击保护功能。⑸漏电保护器应装在供电电缆进线侧。⑹电气模块包括充电插座、电源转接端子排、安全防护装置等。⑺充电设备应具备平衡开关。充电设备在受外力（如被汽车撞断）破坏时，应能立刻切断充电设备内整个供电回路的电源。1.4功能要求充电设备应为车载充电机提供安全、可靠的交流电源，可实现定电量、定金额、自动充满、定时间等充电功能，操作应安全、简便、可靠。（1）充电设备应能显示各状态下的相关信息，包括运行状态（充电电压、充电电流、充电时间等参数）、充电电量、计费信息、IC卡余额、当前时间等；显示字符应清晰、完整，应不依靠环境光源即可辨认。（2）住宅充电设备应具有身份识别功能，通过读取IC卡内信息，识别用户身份及相关信息。（3）充电设备应具有外部手动设置参数和实现手动控制的功能和界面。1.4.3监控管理系统（1）充电设备应具备与上级监控管理系统的通信接口，通信方式应采用专用以太网，CAN总线或无线公网；充电设备与控制柜之间应采用电力线载波或CAN总线组网，每台控制柜内置现场控制器，控制器具有数据存储并支持上级监控管理系统与充电桩的通信功能。（2）充电设备应具备软件远程升级功能，实现系统参数的更新或升级配置。（3）充电设备的监控管理系统包含：（地理信息显示系统(GIS)、充电监控、资产管理、结算系统、故障报警、报表分析、票据打印等功能）。为保证系统稳定和可靠，充电设备与监控管理系统必须为同一品牌配套。⑴充电设备应具备急停功能，实现在充电故障状态下紧急切断输入电源。⑵充电设备内交流电源与充电插座之间应具备带负载可分合电路。⑶充电设备应具备输入过压保护、输入欠压保护、输出过流保护、短路保护、输出漏电保护功能。⑷充电设备应具有自动判断充电连接器是否正确连接的功能。当充电设备与电动汽车正确连接后，充电设备才能允许启动充电过程；当充电设备检测到在充电过程中与电动汽车连接异常时，充电设备应立即自动切断输出电源。⑸充电设备应具备平衡开关。充电设备在受外力（如被汽车撞断）破坏时，应能立刻切断充电设备内整个供电回路的电源。⑴充电设备应具备自检及故障报警功能。上电操作时，应先进行自检，检查内容应包括时钟、供电情况、费率配置情况、存储空间等。⑵应能通过状态指示灯或显示屏显示故障信息，同时形成故障情况信息记录。1.4.6计费功能⑴充电设备应配置单相交流电能表，对充电设备输出电能量进行计量。电能表应安装在充电设备电源插座的进线侧。在电能表和充电电源插座之间不应接入其他与电动汽车充电无关的设备。⑵电能表应选经合肥供电公司专业计量单位检定认证后的直接接入式静止式电能表，并符合GB/T17215.322-2008的相关要求。⑶交流电能表应具有自动计费功能或具有与计费装置的接口。⑷充电设备应提供实施电能表现场检定的接口。⑸交流电能表应保证在谐波电流、谐波电压含量较大的情况下能够准确计量。1.4.7耐环境要求（1）充电设备的外壳防护等级应达到：住宅（室内）IP54。（2）充电设备内印刷线路板、接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾三防保护处理，保证充电设备能在室外潮湿、含盐雾的环境下正常运行。（3）充电设备非金属外壳具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施。（4）充电设备应具有耐非正常热和火的能力。1.4.8电气安全要求⑴电击防护要求充电设备的电击防护要求应符合GB7251.1-2005中7.4及GB7251.3-2006中相应补充规定的要求。⑵电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。表1电气间隙和爬电距离额定绝缘电压Ui(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)Ui≤603360＜Ui≤30056注1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取。注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。⑶电气绝缘性能1绝缘电阻用开路电压为表2规定电压的测试仪器测量，充电设备非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间绝缘电阻不应小于10MΩ。②工频耐压充电设备非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间，按其工作电压应能承受表2所规定历时1min的工频耐压试验。试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。③冲击耐压充电设备非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路对地（金属外壳）之间，按其工作电压应能承受表2所规定标准雷电波的短时冲击电压试验。试验过程中应无击穿放电。表1绝缘试验的试验等级额定电压Ui（V）绝缘电阻测试仪器的电压等级（V）工频耐压试验电压（kV）冲击耐压试验电压（kV）Ui≤602501.0160＜Ui≤3005002.05④漏电流用1.1倍标称电压试验，漏电流应不大于3.5mA.1.4.9电磁兼容要求电磁兼容性能应符合GB7251.1-2005中7.10的要求。平均故障间隔时间（MTBF）应大于等于8760h。2．试验项目2.1需提供型式试验、出厂试验、到货检测试验报告。2.2所有测试项目及标准应按照相应的国家、地区及行业标准执行。3．铭牌和标识3.1铭牌应标有制造厂家名称、地址、产品名称、规格型号、技术参数、唯一性编号、商标、制造日期等内容。3.2应在充电设备醒目位置标示相关操作的应中、英文并用说明文字及图形。应有状态指示灯显示对应的工作状态。3.3充电设备上醒目位置应具有安全警示标识。4．售后服务4.1生产厂商应提供售后服务承诺；4.2生产厂商应提供现场安装指导和负责安装后验收工作；4.3成套设备保质期2年，终身提供维修服务或指导；无论何时，生产厂不应延误产品抢修时间。5．供电及安装要求5.1充电设备进线端子具备型接线能力。5.2充电设备应能在水平、坚固地面上便捷、牢固的安装。5.3充电设备底部应固定安装在高于地面100cm-120cm的墙面上。5.4保护接地端子应具备可靠接地功能。6．设备需提供资料及要求6.1设备合格证，每台设备一份；6.2第三方检测报告，一个桩群一份；6.3设备出厂检验报告，每台设备一份；6.4设备安装，调试报告每台设备一份；6.5设备说明书，每台设备一份；6.6用户使用手册，一个桩群一份；6.7设备内部接线图，一个桩群一份。7.充电设备技术参数项次项目技术参数备注1额定电压220VVAC2额定频率50Hz3输入电压220V±15%VAC4输出电压220V±15%VAC5输